CN208555289U - 一种基因检测用试剂管消毒清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,包括工作平台,所述工作平台上固定安装清洗箱体,所述清洗箱体内固设安装清洗组件、驱动组件以及消毒组件,所述清洗组件由超声波发生器、试剂管翻板、试剂管卡口组成,所述试剂管卡口上设置用于夹持试剂管的夹持组件,所述试剂管翻板的两端安装有驱动组件,所述从动齿轮与试剂管翻板之间采用可拆卸的螺纹连接,所述消毒组件设于清洗箱体的箱盖上。整体技术方案结构简单,通过在清洗箱体内设置清洗组件的试剂管卡口,可进行大批量同时清洗,同时试剂管翻板可以在清洗过程启动驱动组件,将试剂管进行上下翻转清洗,能够保证试剂管清洗后的清洗度,与此同时减少了劳动量,降低了生产危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及基因检测设备领域,具体涉及一种基因检测用试剂管消毒清洗装置。
背景技术
试剂管用于盛放化学试剂的瓶子,按材质分为玻璃和塑料,按大小可分为广口瓶和细口瓶,按盛放物质可以分为固体和液体试剂瓶,广口瓶盛放固体,细口瓶盛放液体。试剂瓶的瓶口口径小于瓶身的直径,清洗十分不便,由于化学试剂的纯度要求,试剂瓶需要清洗多次,以保证试剂瓶内部的清洁度,清洗完试剂瓶内部以后,还需要将试剂瓶的外侧壁清洗,粘贴试剂标签。现有的试剂瓶清洗装置是单一的大清洗池,需要人工进行翻转、清洗,该清洗装置不能保证清洗后试剂瓶的清洁度,而采用手摇式清洗,无法根据实际情况合理控制转速,会对试剂管内壁造成伤害,造成试剂管报废率变高,不满足生产要求。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其目的在于解决现有技术中试剂瓶清洗装置是单一的大清洗池,需要人工进行翻转、清洗,该清洗装置不能保证清洗后试剂瓶的清洁度,而采用手摇式清洗,无法根据实际情况合理控制转速,会对试剂管内壁造成伤害,造成试剂管报废率变高,不满足生产要求的问题。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,包括工作平台,所述工作平台上固定安装清洗箱体,所述清洗箱体内固设安装清洗组件、驱动组件以及消毒组件,所述清洗组件由超声波发生器、试剂管翻板、试剂管卡口组成,所述试剂管卡口上设置用于夹持试剂管的夹持组件,所述试剂管翻板的两端安装有驱动组件,所述驱动组件包括联动轴、主动齿轮、从动齿轮以及旋转轴,所述联动轴一端连接主动齿轮,另一端连接驱动电机,所述从动齿轮与试剂管翻板之间采用可拆卸的螺纹连接,所述消毒组件设于清洗箱体的箱盖上,由紫外线灭菌灯以及风机组成,所述风机置于风箱中。整体技术方案结构简单,各组件之间紧密联系又不相互影响,所需部件更换方便,易于日后产品在使用过程中的维修保养,通过在清洗箱体内设置清洗组件的试剂管卡口,可进行大批量的同时进行清洗,同时试剂管翻板可以在清洗过程启动驱动组件,将试剂管进行上下翻转清洗,能够保证试剂管清洗后的清洗度,与此同时减少了劳动量,降低了生产危险性;夹持组件的设计结构新颖、简单,便于安装与拆卸,能够保证试剂管在上下进行翻转时不掉落,可随试剂管翻板一起成批清洗,避免了人工清洗造成的试剂管表面磨损,减少了发生组件损坏的可能性,提高装置使用寿命,降低了使用成本。
作为本实用新型的一种改进,所述清洗箱体采用双层板结构,其内部设有沿双层板内部腔体上下移动的推拉杆。通过将清洗箱体设计成双层板结构,内部安装推拉杆,在清洗开始前,提拉推拉杆,将试剂管安装在试剂管卡口上,然后将推拉杆放置合适的位置进行清洗工作,清洗结束后,在提拉推拉杆,将试剂管上移到消毒组件下端进行消毒灭菌,通过与风机的搭配使用,可以将试剂管内的水分去除部分,提高后续的烘干工作效率。
作为本实用新型的一种改进,所述推拉杆与试剂管翻板之间为一体化设计。
作为本实用新型的一种改进,所述推拉杆设计为倒L型推拉杆,其横杆上设有用于连接外部设备的吊耳孔。在推拉杆上设有吊耳孔,当试剂管数量较多时,可以使用外力轻松地将推拉杆提起,具备实用性。
作为本实用新型的一种改进,所述工作平台下端设有与清洗箱体相通的排水口,所述排水口下端设有过滤网。在工作平台的下端设置排水口以及过滤网,能够将清洗后的大颗粒物质过滤出来进行再处理,避免有害物质排入下水道造成环境污染。
作为本实用新型的一种改进,所述夹持组件包括用于夹持试剂管的弧形夹板以及与弧形夹板相连接的连接杆。通过将试剂管置入弧形夹板内,避免试剂管发生破裂。
作为本实用新型的一种改进,所述工作平台的台板边缘处安装支撑腿。
作为本实用新型的一种改进,所述支撑腿数量至少为4个。
作为本实用新型的一种改进,所述清洗箱体内还设有液位传感器。在箱体内设有液位传感器与报警器,保证箱体内的水位能够将超声波传感器覆盖,为清洗的顺利进行提供保障。
作为本实用新型的一种改进,所述清洗箱体外侧设有与液位传感器相连接的报警器。
相对与现有技术,本实用新型具有如下优点:
1)整体技术方案结构简单,各组件之间紧密联系又不相互影响,所需部件更换方便,易于日后产品在使用过程中的维修保养,通过在清洗箱体内设置清洗组件的试剂管卡口,可进行大批量的同时进行清洗,同时试剂管翻板可以在清洗过程启动驱动组件,将试剂管进行上下翻转清洗,能够保证试剂管清洗后的清洗度,与此同时减少了劳动量,降低了生产危险性;夹持组件的设计结构新颖、简单,便于安装与拆卸,能够保证试剂管在上下进行翻转时不掉落,可随试剂管翻板一起成批清洗,避免了人工清洗造成的试剂管表面磨损,减少了发生组件损坏的可能性,提高装置使用寿命,降低了使用成本;
2)通过将清洗箱体设计成双层板结构,内部安装推拉杆,在清洗开始前,提拉推拉杆,将试剂管安装在试剂管卡口上,然后将推拉杆放置合适的位置进行清洗工作,清洗结束后,在提拉推拉杆,将试剂管上移到消毒组件下端进行消毒灭菌,通过与风机的搭配使用,可以将试剂管内的水分去除部分,提高后续的烘干工作效率;
3)在推拉杆上设有吊耳孔,当试剂管数量较多时,可以使用外力轻松地将推拉杆提起,具备实用性;
4)在工作平台的下端设置排水口以及过滤网,能够将清洗后的大颗粒物质过滤出来进行再处理,避免有害物质排入下水道造成环境污染;
5)通过将试剂管置入弧形夹板内,避免试剂管发生破裂;
6)设计成本较低,便于市场的推广与使用。
附图说明
图1为本实用新型一种基因检测用试剂管消毒清洗装置整体结构示意图;
图2为夹持组件结构示意图;
附图标记列表:1、工作平台;2、清洗箱体;3、清洗组件;301、超声波发生器;302、试剂管翻板;303、试剂管卡口;4、驱动组件;401、联动轴;402、主动齿轮;403、从动齿轮;404、旋转轴;405、驱动电机;5、消毒组件;502、风机;503、风箱; 6、夹持组件;601、弧形夹板;602、连接杆; 7、箱盖;501、紫外线灭菌灯; 8、推拉杆;9、吊耳孔;10、排水口;11、过滤网;12、支撑腿;13、螺纹;14、液位传感器;15、报警器。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1:参见图1和图2,现对本实用新型提供的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置进行说明,包括工作平台1,所述工作平台1上固定安装清洗箱体2,所述清洗箱体2内固设安装清洗组件3、驱动组件4以及消毒组件5,所述清洗组件3由超声波发生器301、试剂管翻板302、试剂管卡口303组成,所述试剂管卡口303上设置用于夹持试剂管的夹持组件6,所述试剂管翻板302的两端安装有驱动组件4,所述驱动组件4包括联动轴401、主动齿轮402、从动齿轮403以及旋转轴404,所述联动轴402一端连接主动齿轮402,另一端连接驱动电机405,所述从动齿轮403与试剂管翻板302之间采用可拆卸的螺纹13连接,所述消毒组件5设于清洗箱体2的箱盖7上,由紫外线灭菌灯501以及风机502组成,所述风机502置于风箱503中。整体技术方案结构简单,各组件之间紧密联系又不相互影响,所需部件更换方便,易于日后产品在使用过程中的维修保养,通过在清洗箱体内设置清洗组件的试剂管卡口,可进行大批量的同时进行清洗,同时试剂管翻板可以在清洗过程启动驱动组件,将试剂管进行上下翻转清洗,能够保证试剂管清洗后的清洗度,与此同时减少了劳动量,降低了生产危险性;夹持组件的设计结构新颖、简单,便于安装与拆卸,能够保证试剂管在上下进行翻转时不掉落,可随试剂管翻板一起成批清洗,避免了人工清洗造成的试剂管表面磨损,减少了发生组件损坏的可能性,提高装置使用寿命,降低了使用成本。
实施例2:参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述清洗箱体2采用双层板结构,其内部设有沿双层板内部腔体上下移动的推拉杆8。通过将清洗箱体设计成双层板结构,内部安装推拉杆,在清洗开始前,提拉推拉杆,将试剂管安装在试剂管卡口上,然后将推拉杆放置合适的位置进行清洗工作,清洗结束后,在提拉推拉杆,将试剂管上移到消毒组件下端进行消毒灭菌,通过与风机的搭配使用,可以将试剂管内的水分去除部分,提高后续的烘干工作效率。
实施例3:参见图1和图2,现作为本实用新型的一种改进,所述推拉杆8与试剂管翻板302之间为一体化设计。
实施例4:参见图1和图2,现作为本实用新型的一种改进,所述推拉杆8设计为倒L型推拉杆,其横杆上设有用于连接外部设备的吊耳孔9。在推拉杆上设有吊耳孔,当试剂管数量较多时,可以使用外力轻松地将推拉杆提起,具备实用性。
实施例5:参见图1和图2,现作为本实用新型的一种改进,所述工作平台1下端设有与清洗箱体2相通的排水口10,所述排水口10下端设有过滤网11。在工作平台的下端设置排水口以及过滤网,能够将清洗后的大颗粒物质过滤出来进行再处理,避免有害物质排入下水道造成环境污染。
实施例6:参见图1和图2,现作为本实用新型的一种改进,所述夹持组件6包括用于夹持试剂管的弧形夹板601以及与弧形夹板601相连接的连接杆602。通过将试剂管置入弧形夹板内,避免试剂管发生破裂。
实施例7:参见图1和图2,现作为本实用新型的一种改进,所述工作平台1的台板边缘处安装支撑腿12。
实施例8:参见图1和图2,现作为本实用新型的一种改进,所述支撑腿12数量至少为4个。
实施例9:参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述清洗箱体内还设有液位传感器。在箱体内设有液位传感器与报警器,保证箱体内的水位能够将超声波传感器覆盖,为清洗的顺利进行提供保障。
实施例10:参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述清洗箱体外侧设有与液位传感器相连接的报警器。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7、8、9、10所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,包括工作平台,其特征在于:所述工作平台上固定安装清洗箱体,所述清洗箱体内固设安装清洗组件、驱动组件以及消毒组件,所述清洗组件由超声波发生器、试剂管翻板、试剂管卡口组成,所述试剂管卡口上设置用于夹持试剂管的夹持组件,所述试剂管翻板的两端安装有驱动组件,所述驱动组件包括联动轴、主动齿轮、从动齿轮以及旋转轴,所述联动轴一端连接主动齿轮,另一端连接驱动电机,所述从动齿轮与试剂管翻板之间采用可拆卸的螺纹连接,所述消毒组件设于清洗箱体的箱盖上,由紫外线灭菌灯以及风机组成,所述风机置于风箱中。
2.根据权利要求1所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述清洗箱体采用双层板结构,其内部设有沿双层板内部腔体上下移动的推拉杆。
3.根据权利要求2所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述推拉杆与试剂管翻板之间为一体化设计。
4.根据权利要求3所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述推拉杆设计为倒L型推拉杆,其横杆上设有用于连接外部设备的吊耳孔。
5.根据权利要求1所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述工作平台下端设有与清洗箱体相通的排水口,所述排水口下端设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述夹持组件包括用于夹持试剂管的弧形夹板以及与弧形夹板相连接的连接杆。
7.根据权利要求6所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述工作平台的台板边缘处安装支撑腿。
8.根据权利要求7所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述支撑腿数量至少为4个。
9.根据权利要求1所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述清洗箱体内还设有液位传感器。
10.根据权利要求9所述的一种基因检测用试剂管消毒清洗装置,其特征在于:所述清洗箱体外侧设有与液位传感器相连接的报警器。
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CN201820757876.4U CN208555289U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种基因检测用试剂管消毒清洗装置 |
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CN108816927A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-11-16 | 南京申友生物技术有限公司 | 一种基因检测用试剂管消毒清洗装置 |
CN111298154A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-19 | 北京大学深圳医院 | 肝病器具血样病菌灭活装置 |
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2018
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