CN216970129U - 一种气体保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备，提供了一种气体保护装置，包括水平设置且两端封口的气管，设于所述气管下侧的排气孔，一对分别设于所述气管两侧的挡板，与所述气管导通连接的连接管，以及与所述连接管导通连接的供气装置；所述挡板的长度方向平行于所述气管的长度方向；一对所述挡板上侧均与所述气管外壁固定连接，一对所述挡板呈倒V字形。本实用新型的气体保护装置，能够有效地保护惰性气体，避免其大量地被流动的空气带走。

Description

一种气体保护装置

技术领域

本实用新型涉及灌装设备的技术领域，具体而言，涉及一种气体保护装置。

背景技术

液体灌装是指将液体饮品或者药品通过灌装机灌装进相应的容器中，是食品工业以及药品工业等常用的灌装手段之一。液体的灌装过程对环境条件要求较高，环境中的灰尘以及微生物水平必须低于一定值，否者会在一定程度上污染灌装液，降低液体的有效保存期。特别是对于液体药剂来说，对环境要求尤为严格，因此通常需要在超净室中进行灌装，而超净室为了保证空气质量，需要不断地循环通入净化过后的空气，以将空气中的粉尘、微生物等带走。而液体药剂在灌装后，为了延长其保存时间，提高保存质量，在容器加盖封口前，通常需要在容器中通入氮气等惰性气体，以将其中的氧气等排出。而超净室中循环流动的空气则会将通入到容器中的惰性气体带走一部分，使得要么惰性气体的消耗量大，使得灌装成本高；要么容器中的氧气等气体无法排干净，使得灌装效果不好。

综上，设计一个能够充分地保护惰性气体，使得其不会被流动的空气带走的保护装置能够在一定程度上提高灌装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体保护装置，其能够有效地保护惰性气体，避免其大量地被流动的空气带走。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的气体保护装置，包括水平设置且两端封口的气管，设于所述气管下侧的排气孔，一对分别设于所述气管两侧的挡板，与所述气管导通连接的连接管，以及与所述连接管导通连接的供气装置；所述挡板的长度方向平行于所述气管的长度方向；一对所述挡板上侧均与所述气管外壁固定连接，一对所述挡板呈倒V字形。

进一步地，所述气管呈半圆形；一对所述挡板均呈与所述气管相适配的半圆形。

进一步地，所述气管的外直径为L，所述挡板的宽度为2-3L。

进一步地，一对所述挡板截面所形成的夹角为40-50度。

进一步地，还包括一对第一隔板；一所述第一隔板设于一所述挡板靠近另一所述挡板的一侧；一对所述第一隔板的长度方向均平行于所述气管的长度方向；一对所述第一隔板上侧均与所述挡板固定连接。

进一步地，一对所述第一隔板的宽度方向均平行于竖直方向；一对所述第一隔板的下侧均与所述挡板的下侧位于同一水平高度。

进一步地，所述气管，所述挡板以及所述第一隔板的长度均相同。

进一步地，所述气管，所述挡板以及所述第一隔板均为不锈钢金属材质制成。

进一步地，还包括多件竖直设置的第二隔板；一对第一隔板相互靠近的一侧均设有多件第二隔板；第二隔板垂直于第一隔板；一对第一隔板上的多件第二隔板一一对应。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的气体保护装置，当容器灌装好溶液后，使其经过气体保护装置，并依次通过气管正下方，使氮气等惰性气体从供气装置排出，并通过连接管以及气管后从气管下方的排气孔排出，进而吹入容器内部，进而将容器内部的氧气等排出，使得容器内部充满惰性气体，进而延长溶液的保存时间。其中在气管的两侧设置挡板，并且挡板下侧高度低于容器上端的高度，即容器上端位于一对挡板所形成的V字形空间内，这样挡板就能够将空气中流动的气体阻挡在一对挡板所围合而成的空间之外，进而避免流动的空气吹散容器上端的惰性气体，避免容器内部的惰性气体的灌入量受到流动空气的影响。本装置结构简单，没有多余的动力结构，制造以及成本都很低，使用也非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气体保护装置的使用时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气体保护装置的一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的气体保护装置的二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的气体保护装置的三视角的结构示意图。

图标：10-气管，11-连接管，12-排气孔，20-挡板，21-第一隔板，22-第二隔板，30-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图4所示，本实施例的气体保护装置，包括水平设置且两端封口的气管10，设于所述气管10下侧的排气孔12，一对分别设于所述气管10两侧的挡板20，与所述气管10导通连接的连接管11，以及与所述连接管11导通连接的供气装置；所述挡板20的长度方向平行于所述气管10的长度方向；一对所述挡板20上侧均与所述气管10外壁固定连接，一对所述挡板20呈倒V字形。具体的，当容器灌装好溶液后，使其经过气体保护装置，并依次通过气管10正下方，使氮气等惰性气体从供气装置排出，并通过连接管11以及气管10后从气管10下方的排气孔12排出，进而吹入容器内部，进而将容器内部的氧气等排出，使得容器内部充满惰性气体，进而延长溶液的保存时间。其中在气管10的两侧设置挡板20，并且挡板20下侧高度低于容器上端的高度，即容器上端位于一对挡板20所形成的V字形空间内，这样挡板20就能够将空气中流动的气体阻挡在一对挡板20所围合而成的空间之外，进而避免流动的空气吹散容器上端的惰性气体，避免容器内部的惰性气体的灌入量受到流动空气的影响。本装置结构简单，没有多余的动力结构，制造以及成本都很低，使用也非常方便。

本实施例中的所述气管10呈半圆形；一对所述挡板20均呈与所述气管10相适配的半圆形。具体的，半圆形的气管10更符合容器的运行方式，也更容易适配现目前常用的灌装设备。其中用以运输容器的旋转运输机构在底座30上运行。

本实施例中的所述气管10的外直径为L，所述挡板20的宽度为2-3L。具体的额，挡板20的宽度明显大于气管10的直径，这样才能够使挡板20充分地将容器包围在其中。

本实施例中的一对所述挡板20截面所形成的夹角为40-50度。具体的，角度过大则起不到很好的保护作用，角度过小则很容易卡住容器，使容器与挡板20之间发生剐蹭。

本实施例中，还包括一对第一隔板21；一所述第一隔板21设于一所述挡板20靠近另一所述挡板20的一侧；一对所述第一隔板21的长度方向均平行于所述气管10的长度方向；一对所述第一隔板21上侧均与所述挡板20固定连接。具体的，挡板20能够阻挡住外界流动的气流，避免气流影响从气管10喷出的惰性气体，而一对第一隔板21则能够很好地将惰性气体聚集在娇小的空间里，这样就能够减少惰性气体的过分扩散，减少不必要的惰性气体的浪费。

本实施例中的一对所述第一隔板21的宽度方向均平行于竖直方向；一对所述第一隔板21的下侧均与所述挡板20的下侧位于同一水平高度。具体的，这样能够在保证第一隔板21具有更好的聚气效果。

本实施例中的所述气管10，所述挡板20以及所述第一隔板21的长度均相同。所述气管10，所述挡板20以及所述第一隔板21均为不锈钢金属材质制成。

本实施例中，还包括多件竖直设置的第二隔板22；一对第一隔板21相互靠近的一侧均设有多件第二隔板22；第二隔板22垂直于第一隔板21；一对第一隔板21上的多件第二隔板22一一对应。具体的，第二隔板22为软质塑料或橡胶材质制成，使得容器能够正常通过一对第二隔板22之间的间隙；设置第二隔板22能够有效地阻挡气体过快的溢散，使得气体能够更好地聚集在第二隔板22之间，进而更好地进入到容器中，这样也能在一定程度上减少气体的浪费。

综上，本实施例的气体保护装置，当容器灌装好溶液后，使其经过气体保护装置，并依次通过气管10正下方，使氮气等惰性气体从供气装置排出，并通过连接管11以及气管10后从气管10下方的排气孔12排出，进而吹入容器内部，进而将容器内部的氧气等排出，使得容器内部充满惰性气体，进而延长溶液的保存时间。其中在气管10的两侧设置挡板20，并且挡板20下侧高度低于容器上端的高度，即容器上端位于一对挡板20所形成的V字形空间内，这样挡板20就能够将空气中流动的气体阻挡在一对挡板20所围合而成的空间之外，进而避免流动的空气吹散容器上端的惰性气体，避免容器内部的惰性气体的灌入量受到流动空气的影响。本装置结构简单，没有多余的动力结构，制造以及成本都很低，使用也非常方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气体保护装置，其特征在于：包括水平设置且两端封口的气管，设于所述气管下侧的排气孔，一对分别设于所述气管两侧的挡板，与所述气管导通连接的连接管，以及与所述连接管导通连接的供气装置；

所述挡板的长度方向平行于所述气管的长度方向；一对所述挡板上侧均与所述气管外壁固定连接，一对所述挡板呈倒V字形。

2.根据权利要求1所述的气体保护装置，其特征在于：所述气管呈半圆形；一对所述挡板均呈与所述气管相适配的半圆形。

3.根据权利要求1所述的气体保护装置，其特征在于：所述气管的外直径为L，所述挡板的宽度为2-3L。

4.根据权利要求1所述的气体保护装置，其特征在于：一对所述挡板截面所形成的夹角为40-50度。

5.根据权利要求1所述的气体保护装置，其特征在于：还包括一对第一隔板；一所述第一隔板设于一所述挡板靠近另一所述挡板的一侧；一对所述第一隔板的长度方向均平行于所述气管的长度方向；一对所述第一隔板上侧均与所述挡板固定连接。

6.根据权利要求5所述的气体保护装置，其特征在于：一对所述第一隔板的宽度方向均平行于竖直方向；一对所述第一隔板的下侧均与所述挡板的下侧位于同一水平高度。

7.根据权利要求5所述的气体保护装置，其特征在于：所述气管，所述挡板以及所述第一隔板的长度均相同。

8.根据权利要求5所述的气体保护装置，其特征在于：所述气管，所述挡板以及所述第一隔板均为不锈钢金属材质制成。

9.根据权利要求5所述的气体保护装置，其特征在于：还包括多件竖直设置的第二隔板；一对所述第一隔板相互靠近的一侧均设有多件所述第二隔板；所述第二隔板垂直于所述第一隔板；一对所述第一隔板上的多件所述第二隔板一一对应。

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