CN115143125A - 一种自散热节能型电子水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自散热节能型电子水泵，包括外壳，泵体，固定连接于外壳内壁，转子，支撑块，填充支架，泵体一端固定连接有大进水管。本发明通过大进水管、小进水管、转轴、连接板以及清洁刷的配合使用，使得水泵在抽水时，过滤层能够过滤水中的杂质，并且水分在进入大进水管时，此时水分能够通过冲击带动连接板进行旋转，从而使得转轴在旋转的过程中能够带动清洁刷对过滤层表面进行清洁，从而防止颗粒堆积在过滤层表面影响进液量，从而能够防止设备在相同的功率下抽取较少的水分，从而实现设备的节能，同时用户能够通过拆装连接块以及处理箱完成对颗粒杂质的清理，从而能够防止颗粒杂质堆积在大进水管的内部。

Description

一种自散热节能型电子水泵

技术领域

本发明涉及水泵节能技术领域，具体为一种自散热节能型电子水泵。

背景技术

电子水泵是采用压电材料作为动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性的一种新型水泵，电子水泵可以精确输送液体，用于液体定量传输、定量控制等领域，输送液体的速度可调，泵体自带操作面板，所有操作通过电子按钮完成，全数字化设定，配备数码显示，直观精准。

目前水泵在抽取液体时，为了防止液体中的颗粒物进入水泵内部影响水泵的使用，通常会通过过滤层对颗粒物进行过滤，但是过滤层在长期过滤的过程中，其表面堆积的颗粒物容易影响液体的进量，从而导致水泵抽取相同体积的水分时需要花费更多的时间，从而导致能源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自散热节能型电子水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自散热节能型电子水泵，包括外壳，泵体，固定连接于所述外壳一端，定子，固定连接于所述外壳内壁，转子，转动连接于所述外壳内部，且所述转子一端贯穿且延伸至泵体内部，且所述转子外壁固定连接有叶轮，支撑块，固定连接于所述外壳底部，且所述泵体底部与支撑块固定连接，填充支架，插设于所述定位一端，所述泵体一端固定连接有大进水管，所述大进水管顶部固定连接有小进水管，所述泵体顶部固定连接有出水管，所述大进水管内部转动连接有转轴，所述转轴外壁周向等距固定连接有多个连接板，所述转轴外部转动连接有安装环，所述安装环外壁固定连接有过滤层，所述过滤层外壁与大进水管内壁固定连接，所述转轴外壁固定连接有清洁刷，所述大进水管两端对称开设有两个定位槽。

进一步的，所述大进水管内部固定连接有第一支撑板，所述转轴与第一支撑板转动连接，所述第一支撑板表面对称开设有多个第一通槽，通过转轴与第一支撑板之间的连接能够保证转轴工作时的稳定性，同时通过第一通槽方便水流在大进水管内部进行流通。

进一步的，所述小进水管一端朝向连接板一端，所述清洁刷靠近过滤层的一端与过滤层相接触，通过将小进水管一端朝向连接板，使得水流通过小进水管进入大进水管内部时，此时水流能够更加集中，从而使得水流能够带动连接板进行旋转，进而带动转轴进行旋转，从而实现节能。

进一步的，所述大进水管底部开设有废料槽，所述大进水管底部设有处理箱，所述处理箱两端对称固定连接有与大进水管相适配的连接块，所述连接块内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部设有活动杆，所述活动杆靠近定位槽的一端固定连接有与定位槽相适配的定位块，通过处理箱能够对大进水管内部的杂质进行收集，从而防止杂质堆积在大进水管内部影响进水量。

进一步的，所述活动杆一端贯穿且延伸至连接块外部，所述活动杆外壁固定连接有限位滑块，所述连接块内部开设有与限位滑块相适配的滑槽，所述第一安装槽内部对称固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧另一端与限位滑块固定连接，通过第一弹簧以及定位块的配合使用，方便工作人员将连接块与大进水管进行连接，从而方便工作人员对大进水管进行拆装，从而便于去除处理箱内部的杂质。

进一步的，所述大进水管底部对称开设有两个密封槽，所述处理箱顶部对称固定连接有两个密封垫，所述密封槽内壁尺寸与密封垫外壁尺寸相适配，通过密封垫以及密封槽之间的配合使用，能够加强大进水管以及处理箱之间的气密性，从而防止水流通过大进水管以及处理箱连接处漏出。

进一步的，所述外壳内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板表面对称开设有多个第二通槽，所述转子与第二支撑板转动连接，通过第二支撑板能够保证转子的稳定性，同时通过第二通槽便于气体在外壳内部进行流通。

进一步的，所述外壳一端开设有通风层，所述外壳内部开设有冷却槽，所述外壳内部对称固定连接有两个隔热板，两个所述隔热板表面均开设有第三通槽，所述外壳内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿隔热板，所述支撑杆外部转动连接有安装盘，所述安装盘内部周向等距开设有多个第二安装槽，多个所述第二安装槽内部靠近支撑杆的一端均固定连接有记忆合金丝，多个所述第二安装槽内部均滑动连接有配重块，所述记忆合金丝另一端与配重块固定连接，通过记忆合金丝以及配重块的配合使用，当外壳内部的温度达到四十摄氏度时，此时记忆合金丝能够达到变态温度，此时记忆合金丝通过形变带动配重块进行移动，从而使得安装盘能够进行旋转，从而在不利用额外能源的情况下驱动安装盘进行旋转。

进一步的，所述记忆合金丝为镍钛记忆合金丝，所述支撑杆形状为U型，镍钛材质构成的记忆合金丝，其变态温度在四十摄氏度，从而使得记忆合金丝在变形时，此时外壳内部温度不至于过高，从而防止高温对外壳内部零件造成损坏。

进一步的，所述安装盘外壁对称固定连接有两个挤压块，所述外壳内部开设有出液槽，所述出液槽内部设有堵塞块，所述堵塞块底部对称固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧顶部与堵塞块固定连接，所述堵塞块顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆另一端延伸至外壳内部，所述挤压块与挤压杆相适配，所述挤压块形状为弧形，所述外壳顶部固定连接有储料箱，所述储料箱内部设有冷却液，所述储料箱底部固定连接有连通管，所述连通管另一端延伸至冷却槽内部，所述支撑块顶部滑动连接有与出液槽相适配的回收箱，通过挤压块以及挤压杆的配合使用，使得挤压块在旋转时能够挤压挤压杆，从而使得挤压杆带动堵塞块不再阻挡冷却槽与出液槽连通处，从而使得冷却槽内部温度较高的冷却液能够更换成温度较低的冷却液，从而防止外壳内部温度较高，从而能够实现外壳内部的自降温。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过大进水管、小进水管、转轴、连接板以及清洁刷的配合使用，使得水泵在抽水的同时，通过过滤层能够对水分中的颗粒杂质进行过滤，同时在水分进入大进水管内部的过程中，此时水分落下冲击在连接板的表面能够带动转轴进行旋转，从而使得转轴在旋转的过程中能够带动清洁刷对过滤层表面进行清洁，从而防止颗粒堆积在过滤层表面影响进液量，从而能够防止设备在相同的功率下抽取较少的水分，从而实现设备的节能，同时用户能够通过拆装连接块以及处理箱完成对颗粒杂质的清理，从而能够防止颗粒杂质堆积在大进水管的内部。

2、本发明通过安装盘、记忆合金丝、配重块、挤压块以及挤压杆的配合使用，使得外壳内部能够通过冷却槽内部的冷却液进行热传导降温，并且当冷却槽内部的冷却液因吸收热量较多导致降温质量下降时，此时当外壳内部温度达到四十摄氏度以上时，此时记忆合金丝能够通过形变带动配重块进行移动，从而通过配重块的移动带动安装盘进行旋转，从而使得安装盘在旋转的过程能够带动挤压块挤压挤压杆，此时堵塞块不再堵塞冷却槽与出液槽之间的连通，此时冷却槽内部温度较高的冷却液进入回收箱内部，同时储料箱内部温度较低的冷却液补充进入冷却槽内部，从而使得冷却液能够再次吸收外壳内部的热量，从而能够防止外壳内部温度过高影响使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体剖面结构示意图；

图2是本发明大进水管、小进水管连接剖面结构示意图；

图3是本发明大进水管，小进水管连接侧视剖面结构示意图；

图4是本发明大进水管、处理箱连接侧视剖面结构示意图；

图5是图4的A处结构放大图；

图6是本发明外壳内部隔热板侧视剖面结构示意图；

图7是本发明外壳内部安装盘侧视剖面结构示意图；

图8是图1的B处结构放大图；

图9是图1的C处结构放大图。

图中：1、外壳；2、泵体；3、定子；4、转子；5、叶轮；6、支撑块；7、填充支架；8、大进水管；9、小进水管；10、出水管；11、转轴；12、连接板；13、安装环；14、过滤层；15、清洁刷；16、定位槽；17、第一支撑板；18、第一通槽；19、废料槽；20、处理箱；21、连接块；22、第一安装槽；23、活动杆；24、定位块；25、限位滑块；26、滑槽；27、第一弹簧；28、密封槽；29、密封垫；30、第二支撑板；31、第二通槽；32、冷却槽；33、隔热板；34、第三通槽；35、支撑杆；36、安装盘；37、第二安装槽；38、记忆合金丝；39、配重块；40、挤压块；41、出液槽；42、堵塞块；43、第二弹簧；44、挤压杆；45、储料箱；46、连通管；47、回收箱；48、通风层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图5，本发明提供技术方案：一种自散热节能型电子水泵，包括外壳1，泵体2，固定连接于外壳1一端，定子3，固定连接于外壳1内壁，转子4，转动连接于外壳1内部，且转子4一端贯穿且延伸至泵体2内部，且转子4外壁固定连接有叶轮5，支撑块6，固定连接于外壳1底部，且泵体2底部与支撑块6固定连接，填充支架7，插设于定位一端，泵体2一端固定连接有大进水管8，大进水管8内部固定连接有第一支撑板17，转轴11与第一支撑板17转动连接，第一支撑板17表面对称开设有多个第一通槽18，大进水管8顶部固定连接有小进水管9，小进水管9一端朝向连接板12一端，清洁刷15靠近过滤层14的一端与过滤层14相接触，泵体2顶部固定连接有出水管10，大进水管8内部转动连接有转轴11，转轴11外壁周向等距固定连接有多个连接板12，转轴11外部转动连接有安装环13，安装环13外壁固定连接有过滤层14，过滤层14外壁与大进水管8内壁固定连接，转轴11外壁固定连接有清洁刷15，大进水管8两端对称开设有两个定位槽16，大进水管8底部开设有废料槽19，大进水管8底部设有处理箱20，处理箱20两端对称固定连接有与大进水管8相适配的连接块21，连接块21内部开设有第一安装槽22，第一安装槽22内部设有活动杆23，活动杆23一端贯穿且延伸至连接块21外部，活动杆23外壁固定连接有限位滑块25，连接块21内部开设有与限位滑块25相适配的滑槽26，第一安装槽22内部对称固定连接有两个第一弹簧27，两个第一弹簧27另一端与限位滑块25固定连接，活动杆23靠近定位槽16的一端固定连接有与定位槽16相适配的定位块24，大进水管8底部对称开设有两个密封槽28，处理箱20顶部对称固定连接有两个密封垫29，密封槽28内壁尺寸与密封垫29外壁尺寸相适配，外壳1内壁固定连接有第二支撑板30，第二支撑板30表面对称开设有多个第二通槽31，转子4与第二支撑板30转动连接。

实施方式具体为：当需要通过设备进行抽水时，此时工作人员可以通过在小进水管9处另外连接水管，然后通电使得转子4进行旋转，此时转子4带动叶轮5旋转抽取水分，此时水分通过小进水管9进入大进水管8的内部，此时水体内部的颗粒杂质被过滤层14阻挡，同时水流通过小进水管9进入大进水管8的内部时，此时水流落在连接板12表面时，通过水流自身的重力冲击挤压连接板12，从而使得连接板12带动转轴11进行旋转，此时转轴11在旋转的过程中会带动清洁刷15进行旋转，此时清洁刷15旋转的过程中对过滤层14表面的颗粒杂质进行刮擦清理，从而防止颗粒堵塞在过滤层14表面影响液体的进量，从而保证水泵抽水的效率，同时能够防止颗粒杂质影响水泵的工作效率，从而减少额外能源的消耗，同时通过水体自身的重力冲击带动连接板12旋转，也能够实现设备的节能，当颗粒杂质被清洁刷15从过滤层14表面清除后，此时颗粒杂质通过废料槽19落入处理箱20内部，当处理箱20内部的颗粒杂质堆积到一定程度时，此时工作人员可以通过拉动活动杆23，此时活动杆23受到拉力后向两端移动，此时活动杆23带动定位块24从定位槽16内部抽出，此时工作人员即可向下拉动处理箱20，从而完成处理箱20与大进水管8之间的分离，从而方便工作人员对处理箱20内部的颗粒杂质进行处理，当处理箱20内部的颗粒杂质处理完毕后，此时工作人员通过将处理箱20以及连接块21与大进水管8底部校准，然后此时工作人员向上推动处理箱20，此时定位块24一端受到大进水管8的挤压进行移动，此时定位块24挤压活动杆23，此时活动杆23带动限位滑块25沿着滑槽26进行移动，同时限位滑块25挤压第一弹簧27，从而使得第一弹簧27处于收缩状态，当定位块24随着处理箱20的移动与定位槽16处于同一水平高度时，此时定位块24一端不再受到大进水管8的挤压，此时第一弹簧27不再受到压力开始回弹，此时第一弹簧27带动限位滑块25、活动杆23以及定位块24进行复位，从而使得定位块24与定位槽16进行连接，从而完成对处理箱20的安装，同时在安装的处理箱20的过程中，此时密封垫29与密封槽28进行连接，从而防止大进水管8内部的水流流出。

请参阅图1、图6、图7、图8和图9，本发明提供技术方案：一种自散热节能型电子水泵，另外外壳1一端开设有通风层48，外壳1内部开设有冷却槽32，外壳1内部对称固定连接有两个隔热板33，两个隔热板33表面均开设有第三通槽34，外壳1内部固定连接有支撑杆35，支撑杆35贯穿隔热板33，支撑杆35外部转动连接有安装盘36，安装盘36内部周向等距开设有多个第二安装槽37，多个第二安装槽37内部靠近支撑杆35的一端均固定连接有记忆合金丝38，多个第二安装槽37内部均滑动连接有配重块39，记忆合金丝38另一端与配重块39固定连接，记忆合金丝38为镍钛记忆合金丝38，支撑杆35形状为U型，安装盘36外壁对称固定连接有两个挤压块40，外壳1内部开设有出液槽41，出液槽41内部设有堵塞块42，堵塞块42底部对称固定连接有两个第二弹簧43，两个第二弹簧43顶部与堵塞块42固定连接，堵塞块42顶部固定连接有挤压杆44，挤压杆44另一端延伸至外壳1内部，挤压块40与挤压杆44相适配，挤压块40形状为弧形，外壳1顶部固定连接有储料箱45，储料箱45内部设有冷却液，储料箱45底部固定连接有连通管46，连通管46另一端延伸至冷却槽32内部，支撑块6顶部滑动连接有与出液槽41相适配的回收箱47。

实施方式具体为：由于储料箱45与冷却槽32之间通过连通管46连通，所以储料箱45内部的冷却液在重力的作用下会进入冷却槽32内部，当外壳1内部因长期工作导致温度较高时，此时热量堆积在外壳1的内部，此时冷却槽32内部的冷夜通过热传导吸收外壳1内壁的热量，从而降低外壳1内部的温度，当冷却槽32内部的冷却液因吸收热量过多导致吸热质量下降时，此时外壳1内部温度升高，此时气体通过隔热板33的开口处移动至安装盘36表面，当外壳1内部的温度达到四十摄氏度时，此时温度达到记忆合金丝38的变态温度，此时记忆合金丝38受热形变开始变成直线型，此时记忆合金丝38带动配重块39在第二安装槽37内部进行滑动，当配重块39随着记忆合金丝38的形变移动至安装盘36靠近外壁的一侧时，此时安装盘36一端重量变大，此时安装盘36开始向暴露在外的配重块39的一端旋转，在安装盘36旋转的过程中，此时未变形的记忆合金丝38再次移动至隔热板33的开口处，此时暴露在隔热板33开口处的记忆合金丝38再次形变，而未暴露在隔热板33开口处的记忆合金丝38，由于隔热板33隔绝温度后，此时未暴露在隔热板33开口处的记忆合金丝38再次收缩，从而带动配重块39复位，从而完成安装盘36的循环旋转，安装盘36在旋转的过程中带动挤压块40进行旋转，当挤压块40随着安装盘36的旋转移动至安装盘36底部时，此时挤压块40随着安装盘36的继续旋转挤压挤压杆44的顶部，此时挤压杆44顶部受到压力后开始挤压堵塞块42，此时堵塞块42受到挤压杆44的压力后挤压底部的第二弹簧43，此时第二弹簧43受到压力后微微收缩，此时堵塞块42不再阻挡冷却槽32与出液槽41之间的连通，此时冷却槽32内部温度较高的冷却液通过出液槽41进入回收箱47内部，由于冷却槽32内部冷却液的减少，此时储料箱45内部的冷却液在重力的因素下自动通过连通管46补充进入冷却槽32内部，从而自动完成冷却槽32内部冷却液更换的循环，从而使得温度较低的冷却液能够再次通过热传导吸收外壳1内部的高温，当外壳1内部温度降低至四十摄氏度以下时，此时记忆合金丝38全部收缩，从而使得安装盘36再次保持平衡，从而使得冷却液稳定在冷却槽32内部，从而实现外壳1内部的自降温，同时排出的热气会通过通风层48排出，从而防止高温影响水泵的使用寿命。

本发明的工作原理：

参照图1－图5，通过大进水管8、小进水管9、转轴11、连接板12以及清洁刷15的配合使用，使得水泵在抽水的同时，通过过滤层14能够对水分中的颗粒杂质进行过滤，同时在水分进入大进水管8内部的过程中，此时水分落下冲击在连接板12的表面能够带动转轴11进行旋转，从而使得转轴11在旋转的过程中能够带动清洁刷15对过滤层14表面进行清洁，从而防止颗粒堆积在过滤层14表面影响进液量，从而能够防止设备在相同的功率下抽取较少的水分，从而实现设备的节能，同时用户能够通过拆装连接块21以及处理箱20完成对颗粒杂质的清理，从而能够防止颗粒杂质堆积在大进水管8的内部。

进一步的，参照说明书附图1、图6、图7、图8和图9、通过安装盘36、记忆合金丝38、配重块39、挤压块40以及挤压杆44的配合使用，使得外壳1内部能够通过冷却槽32内部的冷却液进行热传导降温，并且当冷却槽32内部的冷却液因吸收热量较多导致降温质量下降时，此时当外壳1内部温度达到四十摄氏度以上时，此时记忆合金丝38能够通过形变带动配重块39进行移动，从而通过配重块39的移动带动安装盘36进行旋转，从而使得安装盘36在旋转的过程能够带动挤压块40挤压挤压杆44，此时堵塞块42不再堵塞冷却槽32与出液槽41之间的连通，此时冷却槽32内部温度较高的冷却液进入回收箱47内部，同时储料箱45内部温度较低的冷却液补充进入冷却槽32内部，从而使得冷却液能够再次吸收外壳1内部的热量，从而能够防止外壳1内部温度过高影响使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自散热节能型电子水泵，包括外壳(1)；

泵体(2)，固定连接于所述外壳(1)一端；

定子(3)，固定连接于所述外壳(1)内壁；

转子(4)，转动连接于所述外壳(1)内部，且所述转子(4)一端贯穿且延伸至泵体(2)内部，且所述转子(4)外壁固定连接有叶轮(5)；

支撑块(6)，固定连接于所述外壳(1)底部，且所述泵体(2)底部与支撑块(6)固定连接；

填充支架(7)，插设于所述定位一端；

其特征在于：

所述泵体(2)一端固定连接有大进水管(8)，所述大进水管(8)顶部固定连接有小进水管(9)，所述泵体(2)顶部固定连接有出水管(10)，所述大进水管(8)内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)外壁周向等距固定连接有多个连接板(12)，所述转轴(11)外部转动连接有安装环(13)，所述安装环(13)外壁固定连接有过滤层(14)，所述过滤层(14)外壁与大进水管(8)内壁固定连接，所述转轴(11)外壁固定连接有清洁刷(15)，所述大进水管(8)两端对称开设有两个定位槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述大进水管(8)内部固定连接有第一支撑板(17)，所述转轴(11)与第一支撑板(17)转动连接，所述第一支撑板(17)表面对称开设有多个第一通槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述小进水管(9)一端朝向连接板(12)一端，所述清洁刷(15)靠近过滤层(14)的一端与过滤层(14)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述大进水管(8)底部开设有废料槽(19)，所述大进水管(8)底部设有处理箱(20)，所述处理箱(20)两端对称固定连接有与大进水管(8)相适配的连接块(21)，所述连接块(21)内部开设有第一安装槽(22)，所述第一安装槽(22)内部设有活动杆(23)，所述活动杆(23)靠近定位槽(16)的一端固定连接有与定位槽(16)相适配的定位块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述活动杆(23)一端贯穿且延伸至连接块(21)外部，所述活动杆(23)外壁固定连接有限位滑块(25)，所述连接块(21)内部开设有与限位滑块(25)相适配的滑槽(26)，所述第一安装槽(22)内部对称固定连接有两个第一弹簧(27)，两个所述第一弹簧(27)另一端与限位滑块(25)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述大进水管(8)底部对称开设有两个密封槽(28)，所述处理箱(20)顶部对称固定连接有两个密封垫(29)，所述密封槽(28)内壁尺寸与密封垫(29)外壁尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述外壳(1)内壁固定连接有第二支撑板(30)，所述第二支撑板(30)表面对称开设有多个第二通槽(31)，所述转子(4)与第二支撑板(30)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述外壳(1)一端开设有通风层(48)，所述外壳(1)内部开设有冷却槽(32)，所述外壳(1)内部对称固定连接有两个隔热板(33)，两个所述隔热板(33)表面均开设有第三通槽(34)，所述外壳(1)内部固定连接有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)贯穿隔热板(33)，所述支撑杆(35)外部转动连接有安装盘(36)，所述安装盘(36)内部周向等距开设有多个第二安装槽(37)，多个所述第二安装槽(37)内部靠近支撑杆(35)的一端均固定连接有记忆合金丝(38)，多个所述第二安装槽(37)内部均滑动连接有配重块(39)，所述记忆合金丝(38)另一端与配重块(39)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述记忆合金丝(38)为镍钛记忆合金丝(38)，所述支撑杆(35)形状为U型。

10.根据权利要求8所述的一种自散热节能型电子水泵，其特征在于：所述安装盘(36)外壁对称固定连接有两个挤压块(40)，所述外壳(1)内部开设有出液槽(41)，所述出液槽(41)内部设有堵塞块(42)，所述堵塞块(42)底部对称固定连接有两个第二弹簧(43)，两个所述第二弹簧(43)顶部与堵塞块(42)固定连接，所述堵塞块(42)顶部固定连接有挤压杆(44)，所述挤压杆(44)另一端延伸至外壳(1)内部，所述挤压块(40)与挤压杆(44)相适配，所述挤压块(40)形状为弧形，所述外壳(1)顶部固定连接有储料箱(45)，所述储料箱(45)内部设有冷却液，所述储料箱(45)底部固定连接有连通管(46)，所述连通管(46)另一端延伸至冷却槽(32)内部，所述支撑块(6)顶部滑动连接有与出液槽(41)相适配的回收箱(47)。

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