CN115754200A - 一种工业废水中硫化物的检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废水中硫化物的检测装置及检测方法,涉及废水检测技术领域,包括储水箱,检测装置,进水管,储水箱内壁固定连接有隔板。本发明通过齿条、搅拌板、从动齿轮以及气囊的配合使用,当用户需要对水分进行检测前,用户打开电机使得齿条往复移动的过程中带动从动齿轮进行往复旋转,从而使得搅拌板能够往复搅拌储水箱内部的水分,同时在齿条移动的过程中能够不断通过气囊向储水箱内部喷气,气泡的爆炸能够进一步提高水分之间的混合速度,从而方便后续检测,当水分检测完毕后,用户可以通过水分内部硫化物的浓度向储水箱内部加入适量中和剂,搅拌板的搅拌以及气囊的气体通入能够提高水分处理的效率,进而防止水分污染外部环境。
Description
技术领域
本发明涉及废水检测技术领域,具体为一种工业废水中硫化物的检测装置及检测方法。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中常含有多种有毒物质,不仅污染环境,而且对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放,在废水排放前通常通过检测装置进行检测,从而防止废水对环境造成污染。
硫化物是工业废水的一项重要检测指标。水中的硫化物包括溶解性的H2S、HS-、S2-,存在于悬浮物中的可溶性硫化物、酸可溶性金属硫化物以及未电离的有机、无机类硫化物。硫化氢易从水中逸散于空气,产生臭味,且毒性很大,它可与人体内的细胞色素、氧化酶及该类物质中的二硫键(-S-S-)作用,影响细胞氧化过程,造成细胞组织缺氧,危及生命。为了保证水分中硫化物检测的质量,人工在取样前通常需要对设备内部的水分进行充分搅拌,然而现有的搅拌设备在对水分进行搅拌混合时,通常是利用搅拌板进行单一方向的搅拌,水分在混合搅拌的过程中花费时间较长,影响检测效率,并且设备后续在通过中和剂对水分进行中和的过程中会花费较多的时间,进而不利于提高废水处理的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水中硫化物的检测装置及检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种工业废水中硫化物的检测装置,包括储水箱,检测装置,固定连接于所述储水箱一端,进水管,固定连接于所述储水箱一端,所述储水箱内壁固定连接有隔板,所述隔板顶部固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有转盘,所述转盘顶部转动连接有连接杆,所述连接杆另一端铰接有连接块,所述连接块远离连接杆的一端固定连接有齿条,所述隔板顶部转动连接有第一转轴,所述第一转轴底部贯穿且延伸至隔板底部,所述第一转轴底部固定连接有安装柱,所述安装柱外壁对称固定连接有两组搅拌板,所述第一转轴顶部固定连接有从动齿轮,所述齿条与从动齿轮啮合,所述储水箱内壁固定连接有安装块。
进一步的,所述储水箱内壁开设有第一滑槽,所述齿条顶部固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块,所述齿条通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,通过第一滑块与第一滑槽的配合使用,使得齿条在移动的过程中能够具有稳定性。
进一步的,所述安装块靠近齿条的一端固定连接有气囊,所述气囊另一端与齿条固定连接,所述气囊远离齿条的一端固定连接有进气管,所述进气管另一端贯穿且延伸至储水箱外部,所述进气管外壁固定安装有单向进气阀,齿条在向远离气囊的一端进行移动时会通过进气管抽取外部气体,同时通过单向进气阀能够防止气囊在喷气时气体从进气管喷出,从而保证后续气囊喷气时的流量。
进一步的,所述气囊远离齿条的一端固定连接有出气管,所述从动齿轮中心开设有第一通槽,所述第一转轴中心开设有与第一通槽相连通的第二通槽,所述安装柱内部开设有与第二通槽相连通的第三通槽,当气囊喷气时,此时气体能够通过出气管、第一通槽、第二通槽以及第三通槽进入储水箱内部,从而使得水分能够在气泡的冲击爆炸下快速混合,进而提高混合的效率。
进一步的,所述出气管另一端延伸至第一通槽内部,所述出气管外壁固定安装有单向出气阀,通过单向出气阀能够防止气囊集气时,气体从出气管进入,从而防止储水箱内部的硫化气体进入气囊内部,进而防止气体从进气管流出对大气造成污染。
进一步的,所述储水箱另一端固定连接有出水管,所述出水管外壁固定安装有第一电磁阀,所述出气管外壁固定安装有第二电磁阀,所述出水管顶部固定连接有相适配的连通块,所述连通块顶部螺纹连接有相适配的第一堵塞块,通过连通块以及第一堵塞块的配合使用,方便用户后续抽取出水管内部的水分,进而方便后续的水分检测。
进一步的,所述进水管内部固定安装有固定块,所述固定块内部对称开设有两个第四通槽,所述固定块一端转动连接有第二转轴,所述第二转轴一端与进水管转动连接,所述第二转轴另一端贯穿且延伸至固定块另一端,所述进水管内部固定安装有第一过滤层,所述第二转轴外壁固定连接有叶轮,第二转轴靠近第一过滤层的一端外壁固定连接有清洁杆,通过叶轮的设置,当外部水分进入进水管时,此时水分会率先冲击在叶轮的表面,从而使得叶轮在不利用额外能源的情况下能够进行旋转,从而方便叶轮带动第二转轴进行旋转,进而便于后续对第一过滤层的清洁。
进一步的,所述进水管底部固定连接有相连通的第一连通管,所述储水箱外壁固定连接有回收箱,所述第一连通管底部与回收箱固定连接,所述回收箱内部滑动连接有第二过滤层,所述第二过滤层一端固定连接有第二堵塞块,所述第二过滤层形状为L型,所述第二堵塞块外壁尺寸与回收箱相适配,所述第二堵塞块与回收箱卡合连接,第二堵塞块与回收箱内部卡合连接,第二堵塞块为防腐材料构成,通过第二堵塞块以及第二过滤层的配合使用方便用户对杂质进行集中收集处理。
进一步的,所述回收箱一端固定连接第二连通管,所述第二连通管外壁固定安装有单向阀,通过第二连通管能够防止水分堆积在回收箱内部,同时通过第二过滤层能够防止杂质进入第二连通管内部,并且通过单向阀能够防止储水箱内部的水分再次通过第二连通管进入到回收箱的内部。
一种工业废水中硫化物的检测方法,包括以下步骤:
步骤1:当用户需要对工业废水进行取样时,将废水通过进水管加入储水箱内部,然后打开电机带动转盘旋转,转盘通过传动机构带动齿条往复移动,最后使得安装柱通过搅拌板搅拌工业废水,使其混合均匀;
步骤2:当步骤1完成后,打开第一电磁阀,使得混合后的部分水分进入出水管内部,然后将连通块顶部的第一堵塞块取下,此时用户将取样管插入出水管内部,从而取出混合后的水分,然后用户再次将第一点上课与连通块进行连接,此时用户即可通过检测装置对混合完毕的硫化水分进行检测,从而保证检测的精度。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明通过齿条、搅拌板、从动齿轮以及气囊的配合使用,当用户需要对水分进行检测前,用户需要打开电机带动齿条进行往复移动,在齿条往复移动的过程中带动从动齿轮进行往复旋转,从而使得搅拌板能够往复搅拌储水箱内部的水分,同时在齿条移动的过程中能够不断通过气囊向储水箱内部喷气,通过气泡的爆炸能够进一步提高水分之间的混合速度,从而加快水分的充分融合,从而方便后续进行取样检测,同时也提高了设备检测的效率,并且当水分检测完毕后,用户还可以通过水分内部硫化物的浓度向储水箱内部加入适量中和剂,通过搅拌板的搅拌以及气囊的气体通入能够提高水分处理的效率,进而防止水分污染外部环境。
2、本发明通过第一过滤层、叶轮、清洁杆以及第二连通管的配合使用,当用户将水分通过进水管加入储水箱的内部时,此时通过第一过滤层能够对水分中的杂质进行过滤,同时叶轮在水分冲击的情况下会进行旋转,从而使得清洁杆对第一过滤层表面的杂质进行清理,随后杂质会集中收集在回收箱的内部,当部分水分随着杂质进入回收箱内部时,此时杂质会被第二过滤层阻挡,然后水分会通过第二连通管进入到储水箱的内部,从而使得用户能够对杂质进行集中收集,从而方便用户后续对杂质进行集中处理,同时也能够防止杂质影响检测的精度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体剖面结构示意图;
图2是本发明气囊收缩时的剖面结构示意图;
图3是图1的A处结构放大图;
图4是图1的B处结构放大图;
图5是图1的C处结构放大图;
图6是图1的D处结构放大图。
图中:1、储水箱;2、检测装置;3、进水管;4、隔板;5、电机;6、转盘;7、连接杆;8、连接块;9、齿条;10、第一转轴;11、安装柱;12、搅拌板;13、从动齿轮;14、安装块;15、第一滑槽;16、第一滑块;17、气囊;18、进气管;19、单向进气阀;20、出气管;21、第一通槽;22、第二通槽;23、第三通槽;24、单向出气阀;25、出水管;26、第一电磁阀;27、第二电磁阀;28、连通块;29、第一堵塞块;30、固定块;31、第四通槽;32、第二转轴;33、第一过滤层;34、叶轮;35、清洁杆;36、第一连通管;37、回收箱;38、第二过滤层;39、第二堵塞块;40、第二连通管;41、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本发明提供技术方案:一种工业废水中硫化物的检测装置,包括储水箱1,检测装置2,固定连接于储水箱1一端,进水管3,固定连接于储水箱1一端,储水箱1内壁固定连接有隔板4,隔板4顶部固定安装有电机5,电机5输出端固定连接有转盘6,转盘6顶部转动连接有连接杆7,连接杆7另一端铰接有连接块8,连接块8远离连接杆7的一端固定连接有齿条9,隔板4顶部转动连接有第一转轴10,第一转轴10底部贯穿且延伸至隔板4底部,第一转轴10底部固定连接有安装柱11,安装柱11外壁对称固定连接有两组搅拌板12,第一转轴10顶部固定连接有从动齿轮13,齿条9与从动齿轮13啮合,储水箱1内壁固定连接有安装块14,安装块14靠近齿条9的一端固定连接有气囊17,气囊17远离齿条9的一端固定连接有出气管20,出气管20另一端延伸至第一通槽21内部,出气管20外壁固定安装有单向出气阀24,从动齿轮13中心开设有第一通槽21,第一转轴10中心开设有与第一通槽21相连通的第二通槽22,安装柱11内部开设有与第二通槽22相连通的第三通槽23,气囊17另一端与齿条9固定连接,气囊17远离齿条9的一端固定连接有进气管18,进气管18另一端贯穿且延伸至储水箱1外部,进气管18外壁固定安装有单向进气阀19,储水箱1内壁开设有第一滑槽15,齿条9顶部固定连接有与第一滑槽15相适配的第一滑块16,齿条9通过第一滑块16与第一滑槽15滑动连接,储水箱1另一端固定连接有出水管25,出水管25外壁固定安装有第一电磁阀26,出气管20外壁固定安装有第二电磁阀27,出水管25顶部固定连接有相适配的连通块28,连通块28顶部螺纹连接有相适配的第一堵塞块29。
实施方式具体为:当用户需要对工业废水中的硫浓度进行检测时,首先用户通过外置管道将工业废水通过进水管3引入储水箱1的内部,当储水箱1内部进水废水后,此时用户通过打开电机5带动转盘6进行旋转,转盘6在旋转的过程中会带动连接杆7进行往复移动,此时连接杆7会通过连接块8带动齿条9进行往复移动,齿条9通过第一滑块16沿着第一滑槽15在储水箱1的内部平稳的进行移动,当齿条9在向靠近气囊17的一端进行移动时,此时齿条9带动从动齿轮13进行逆时针旋转,此时从动齿轮13会通过第一转轴10带动安装柱11进行旋转,安装柱11在旋转的过程中会带动搅拌板12对储水箱1内部的水分进行逆时针搅拌,当齿条9在向远离气囊17的一端进行移动时,此时齿条9带动从动齿轮13进行顺时针旋转,从而使得搅拌板12对水分进行顺时针搅拌,从而通过不规则的搅拌加快水分中硫化物的混合速度,从而防止水分中局部硫浓度较高,当水分初步搅拌完毕后,此时用户打开第一电磁阀26,当部分水分进入第一电磁阀26与第二电磁阀27之间的出水管25时,用户打开第一堵塞块29,然后将取样管通过连通块28插入出水管25内部,当用户通过取样管取出部分样品后,用户再次将第一堵塞块29堵塞连通块28,此时用户即可通过检测装置2对水分中的硫浓度进行检测,当硫浓度检测完毕后,用户通过硫浓度箱储水箱1的内部添加适量的中和剂,然后用户再次打开电机5对储水箱1内部的水分进行往复搅拌,并且当齿条9向靠近气囊17的一端移动时,此时齿条9挤压气囊17,从而使得气囊17内部的气体能够逐次通过第一通槽21、第二通槽22以及第三通槽23进入到储水箱1的内部,通过气泡的爆炸能够加快水分与中和剂混合的速度,当从而提高设备对水分处理的效率,当齿条9向远离气囊17的一端进行移动时,此时齿条9拉动气囊17进行扩大,从而使得气囊17通过进气管18进行抽气,从而完成气体的喷气抽气的循环,进而提高设备对水分处理的效率,从而提高设备的安全性,同时通过混合完毕的水分能够保证设备对水分内部硫化物浓度检测的质量,并且通过正反搅拌能够提高水分混合的效率,进而提高检测的精度和效率。
请参阅图1、图2、图5以及图6,本发明提供技术方案:一种工业废水中硫化物的检测装置及方法,另外进水管3内部固定安装有固定块30,固定块30内部对称开设有两个第四通槽31,固定块30一端转动连接有第二转轴32,第二转轴32一端与进水管3转动连接,第二转轴32另一端贯穿且延伸至固定块30另一端,进水管3内部固定安装有第一过滤层33,第二转轴32外壁固定连接有叶轮34,第二转轴32靠近第一过滤层33的一端外壁固定连接有清洁杆35,进水管3底部固定连接有相连通的第一连通管36,储水箱1外壁固定连接有回收箱37,第一连通管36底部与回收箱37固定连接,回收箱37内部滑动连接有第二过滤层38,第二过滤层38一端固定连接有第二堵塞块39,第二过滤层38形状为L型,第二堵塞块39外壁尺寸与回收箱37相适配,第二堵塞块39与回收箱37卡合连接,回收箱37一端固定连接第二连通管40,第二连通管40外壁固定安装有单向阀41。
实施方式具体为:当用户需要对水分进行检测时,此时部分不溶于水杂质会影响检测的精度,为了防止杂质影响检测的精度,通常会添加过滤层对杂质进行阻挡,然而过滤层在长期使用的过程中,其表面会堆积大量的杂质,从而影响进水的效率,当水分以及杂质通过进水管3进入储水箱1的内部时,此时叶轮34在水分的冲击下进行旋转,此时叶轮34带动第二转轴32沿着固定块30进行旋转,同时水分中的杂质会堆积在第一过滤层33的表面,此时第二转轴32会带动清洁杆35进行旋转,清洁杆35在旋转的过程中会刮擦第一过滤层33表面的杂质,从而能够防止杂质堆积在第一过滤层33的表面,并且杂质以及部分水分会通过第一连通管36进入回收箱37的内部,此时水分会通过第二过滤层38以及单向阀41进入到第二连通管40的内部,最后进入到储水箱1的内部,此时杂质被阻挡在第二过滤层38的表面,从而能够完成杂质与水分的分离,当第二过滤层38表面堆积大量杂质时,用户可以通过将第二堵塞块39从回收箱37内部抽出,从而方便对第二过滤层38表面的杂质进行处理,进而能够防止杂质进入到储水箱1的内部,从而保证后续检测质量。
本发明的工作原理:
参照图1-图4,通过齿条9、搅拌板12、从动齿轮13以及气囊17的配合使用,当用户需要对水分进行检测前,用户需要打开电机5带动齿条9进行往复移动,在齿条9往复移动的过程中带动从动齿轮13进行往复旋转,从而使得搅拌板12能够往复搅拌储水箱1内部的水分,同时在齿条9移动的过程中能够不断通过气囊17向储水箱1内部喷气,通过气泡的爆炸能够进一步提高水分之间的混合速度,从而加快水分的充分融合,从而方便后续进行取样检测,并且当水分检测完毕后,用户还可以通过水分内部硫化物的浓度向储水箱1内部加入适量中和剂,通过搅拌板12的搅拌以及气囊17的气体通入能够提高水分处理的效率,进而防止水分污染外部环境。
进一步的,参照说明书附图1、图2、图5以及图6、通过第一过滤层33、叶轮34、清洁杆35以及第二连通管40的配合使用,当用户将水分通过进水管3加入储水箱1的内部时,此时通过第一过滤层33能够对水分中的杂质进行过滤,同时叶轮34在水分冲击的情况下会进行旋转,从而使得清洁杆35对第一过滤层33表面的杂质进行清理,随后杂质会集中收集在回收箱37的内部,当部分水分随着杂质进入回收箱37内部时,此时杂质会被第二过滤层38阻挡,然后水分会通过第二连通管40进入到储水箱1的内部,从而使得用户能够对杂质进行集中收集,从而方便用户后续对杂质进行集中处理,同时也能够防止杂质影响检测的精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业废水中硫化物的检测装置,包括储水箱(1);
检测装置(2),固定连接于所述储水箱(1)一端;
进水管(3),固定连接于所述储水箱(1)一端;
其特征在于:
所述储水箱(1)内壁固定连接有隔板(4),所述隔板(4)顶部固定安装有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有转盘(6),所述转盘(6)顶部转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)另一端铰接有连接块(8),所述连接块(8)远离连接杆(7)的一端固定连接有齿条(9),所述隔板(4)顶部转动连接有第一转轴(10),所述第一转轴(10)底部贯穿且延伸至隔板(4)底部,所述第一转轴(10)底部固定连接有安装柱(11),所述安装柱(11)外壁对称固定连接有两组搅拌板(12),所述第一转轴(10)顶部固定连接有从动齿轮(13),所述齿条(9)与从动齿轮(13)啮合,所述储水箱(1)内壁固定连接有安装块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述储水箱(1)内壁开设有第一滑槽(15),所述齿条(9)顶部固定连接有与第一滑槽(15)相适配的第一滑块(16),所述齿条(9)通过第一滑块(16)与第一滑槽(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述安装块(14)靠近齿条(9)的一端固定连接有气囊(17),所述气囊(17)另一端与齿条(9)固定连接,所述气囊(17)远离齿条(9)的一端固定连接有进气管(18),所述进气管(18)另一端贯穿且延伸至储水箱(1)外部,所述进气管(18)外壁固定安装有单向进气阀(19)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述气囊(17)远离齿条(9)的一端固定连接有出气管(20),所述从动齿轮(13)中心开设有第一通槽(21),所述第一转轴(10)中心开设有与第一通槽(21)相连通的第二通槽(22),所述安装柱(11)内部开设有与第二通槽(22)相连通的第三通槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述出气管(20)另一端延伸至第一通槽(21)内部,所述出气管(20)外壁固定安装有单向出气阀(24)。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述储水箱(1)另一端固定连接有出水管(25),所述出水管(25)外壁固定安装有第一电磁阀(26),所述出气管(20)外壁固定安装有第二电磁阀(27),所述出水管(25)顶部固定连接有相适配的连通块(28),所述连通块(28)顶部螺纹连接有相适配的第一堵塞块(29)。
7.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述进水管(3)内部固定安装有固定块(30),所述固定块(30)内部对称开设有两个第四通槽(31),所述固定块(30)一端转动连接有第二转轴(32),所述第二转轴(32)一端与进水管(3)转动连接,所述第二转轴(32)另一端贯穿且延伸至固定块(30)另一端,所述进水管(3)内部固定安装有第一过滤层(33),所述第二转轴(32)外壁固定连接有叶轮(34),第二转轴(32)靠近第一过滤层(33)的一端外壁固定连接有清洁杆(35)。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述进水管(3)底部固定连接有相连通的第一连通管(36),所述储水箱(1)外壁固定连接有回收箱(37),所述第一连通管(36)底部与回收箱(37)固定连接,所述回收箱(37)内部滑动连接有第二过滤层(38),所述第二过滤层(38)一端固定连接有第二堵塞块(39),所述第二过滤层(38)形状为L型,所述第二堵塞块(39)外壁尺寸与回收箱(37)相适配,所述第二堵塞块(39)与回收箱(37)卡合连接。
9.根据权利要求8所述的一种工业废水中硫化物的检测装置,其特征在于:所述回收箱(37)一端固定连接第二连通管(40),所述第二连通管(40)外壁固定安装有单向阀(41)。
10.采用权利要求1-9中任一项所述装置的一种工业废水中硫化物的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:当用户需要对工业废水进行取样时,将废水通过进水管(3)加入储水箱(1)内部,然后打开电机(5)带动转盘(6)旋转,转盘(6)通过传动机构带动齿条(9)往复移动,最后使得安装柱(11)通过搅拌板(12)搅拌工业废水,使其混合均匀;
步骤2:当步骤1完成后,打开第一电磁阀(26),使得混合后的部分水分进入出水管(25)内部,然后将连通块(28)顶部的第一堵塞块(29)取下,此时用户将取样管插入出水管(25)内部,从而取出混合后的水分,然后用户再次将第一点上课与连通块(28)进行连接,此时用户即可通过检测装置(2)对混合完毕的硫化水分进行检测,从而保证检测的精度。
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