CN113531184B - 一种具有自清洁功能的阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有自清洁功能的阀门,包括集能装置,所述集能装置安装在阀座的内部,其具有受力部和自转部,受力部利用通过阀门的蒸汽气流带动自转部发出自转运动并产生能量;蓄能装置,所述蓄能装置安装于壳体的外部一侧,其具有弹性蓄能部和单向控件,弹性蓄能部与所述自转部连接用于接收产生的能量并通过自身形变的方式储存能量;清洁组件,所述主轴转动时带动抚流刮刀沿阀座内壁贴合移动刮除灰尘;通过蓄能装置、清洁组件、集能装置等结构的设置,采用蓄能装置可以将叶轮产生的能量储存,在清洁阀体内部时持续刮尘,清洁效果好,驱动源完全由阀门内部气流提供,制造、使用及维护的成本低。

Description

一种具有自清洁功能的阀门
技术领域
本发明涉及阀门的技术领域,尤其是涉及一种具有自清洁功能的阀门。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门中的安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
现有技术中公开号为:CN212480199U,一种具有自清洁功能的阀门,该实用新型中,当阀门开关打开时通过固定阀门柱带动阀球转动,阀门打开后伸缩缸带动伸缩杆向两侧伸张,电机动力输出,带动伸缩缸旋转,伸缩缸旋转时带动与其固定的伸缩节转动,伸缩节带动与其固定的清洁刷,清洁刷在阀门的内壁上进行旋转摩擦,从而清理阀门内部的污垢,解决了因污垢导致阀门使用寿命减短的问题。然而清洁刷由电动驱动,制造成本高,阀门内部的清洁是通过水流的配合冲刷来进行的,不适用于垂直安装或是用于与气流相匹配使用的阀门。
公开号为:CN109027345B,一种自清洁式防尘安全阀,该发明专利中采用了清洁式叶轮在气流的作用下可在阀体内旋转,叶片上的毛刷可清洁粗滤网和精密滤网,可实现安全阀的自动清理,防止堵塞。由于是通过气流作用来使叶轮动作,而气流的作用不稳定,随内部压力的释放气流逐渐减弱或间隙作用,无法连续地对阀体内部进行清洁,且清理的方式单一,自清洁的效果不佳。
发明内容
根据现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种具有自清洁功能的阀门,具有降低制造成本、拓宽使用范围、提升清洁效果、增强阀门稳定性、提升阀门散热性能的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有自清洁功能的阀门,包括壳体及与壳体固定连接的阀盖,壳体与阀盖的内部分别安装有的阀座和阀套,阀套的内部设有阀杆,阀杆的底端固定连接有与阀座相对应的阀瓣,当通过的蒸汽气流到达设定的压力值时阀瓣向上移动打开与阀座分离使蒸汽气流从壳体出口排出泄压,还包括:
集能装置,所述集能装置安装在阀座的内部,其具有受力部和自转部,受力部利用通过阀门的蒸汽气流带动自转部发出自转运动并产生能量;
蓄能装置,所述蓄能装置安装于壳体的外部一侧,其具有弹性蓄能部和单向控件,弹性蓄能部与所述自转部连接用于接收产生的能量并通过自身形变的方式储存能量,阀瓣顶起时作用单向控件锁定弹性蓄能部的形变方向避免能量流失,阀瓣关闭时单向控件将弹性蓄能部松开以释放储存的能量;
清洁组件,所述清洁组件安装在阀座的内部,所述清洁组件由主轴和抚流刮刀组成,主轴同轴转动安装在阀座底部开口处并通过传动组件与所述弹性蓄能部连接,所述主轴转动时带动抚流刮刀沿阀座内壁贴合移动刮除灰尘;
所述阀座的内壁上开设有若干个呈圆周均布的积流孔,所述积流孔用于汇集蒸汽冷凝后的水流,若干所述积流孔的底壁上开设有与各对应的所述积流孔连通的内腔,且积流孔的底壁上固定设置有盖覆在所述内腔顶部开口上的凸起,所述凸起一侧开设有凹口且凸起的上表面设置为朝向阀座的外周面方向倾斜的倾斜状,凹口上通过销轴活动连接有推流板,所述推流板转动后能将积流孔内部汇集的水珠推出使得水流沿阀座的内壁滚落冲刷灰尘;
所述阀座的内壁上滑动安装有若干个呈圆周均布的触发件,所述触发件呈楔状,触发件的厚壁一端活动铰接有触发连杆的一端,触发连杆的另一端活动铰接有顶杆,顶杆的顶端活动铰接有相位块,若干所述相位块依次滑动装配在各对应的所述推流板的底部,所述推流板与所述内腔的内壁之间还粘接有橡胶包覆件;
当所述抚流刮刀转动至与对应的所述触发件接触时,触发件受压滑动使得连杆转动推动顶杆,在顶杆作用下推流板转动打开,当所述抚流刮刀转动至与对应的所述触发件分离时,推流板在橡胶包覆件的弹性作用下转动复位。
通过采用上述技术方案,利用气流通过产生能量,通过蓄能装置储存并延后释放,使得清洁组件能够稳定、连续动作,与积流孔配合使用,具有冲刷的作用,提升了设备的清洁效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述受力部为叶轮,所述叶轮的外部固定有若干个呈螺旋状的叶片,所述自转部为由金属制成的集能轴,所述叶轮固定套设在所述集能轴的外部。
通过采用上述技术方案,可以有效地对气流的能量进行收集。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述单向控件包括棘轮、止动块、摆臂、托架以及弹簧二,所述止动块位于所述棘轮的上方,所述托架固定安装在壳体上,所述摆臂呈“L”形且与所述托架通过销轴活动连接,所述弹簧二固定在摆臂与阀座之间。
通过采用上述技术方案,蓄能装置在收集储存能量的过程中不会反向动作,避免了能量流失。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性蓄能部包括蓄能棒、蓄能弹簧一、肩部以及支承块,所述蓄能弹簧一套设在蓄能棒的外部且两端分别与肩部和支承块固定连接,所述蓄能棒的一端与所述集能轴固定连接;
所述传动组件包括传动罩、垫块、传动轴一、传动轴二以及安装架,所述垫块固定在所述传动罩的内部,垫块设置有两个,传动轴一通过轴承安装在两个所述垫块上且传动轴一的两端贯穿所述垫块,传动轴一的两端分别通过锥齿轮与所述主轴和所述传动轴二的一端连接,传动轴二通过轴承安装在传动罩和安装架处,安装架通过螺钉固定在传动罩的顶部,传动轴二的另一端通过锥齿轮与所述蓄能棒的另一端传动连接。
通过采用上述技术方案,减小了蓄能装置的占用空间,提高能量的转化率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性蓄能部包括蓄能棒、齿条、储能座、储能支杆以及蓄能弹簧二,蓄能棒的一端与集能轴固定连接,所述储能座的内部开设有滑孔,储能支杆由滑动部和连接部组成,滑动部嵌套在滑孔的内部,所述蓄能弹簧二固定在滑动部的底端与滑孔的底壁之间,所述连接部与所述齿条的一侧固定连接,所述蓄能棒的另一端通过圆柱齿轮与齿条传动连接;
所述传动组件包括传动罩、传动轴一、垫块,所述垫块固定在所述传动罩的内部,垫块设置有两个,传动轴一通过轴承安装在两个所述垫块上且传动轴一的两端贯穿所述垫块,传动轴一的一端通过锥齿轮与所述主轴传动连接,传动轴一的另一端通过圆柱齿轮与齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案,能够对蓄能弹簧二的形变量进行限制,避免由于泄压时间长、气流连续作用导致蓄能装置损坏。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体的一侧通过螺母螺栓固定有消尘罩,壳体的侧壁上开设有与所述消尘罩内部相连通的吸孔,消尘罩的内部固定安装有负压装置,负压装置的输出口固定连接有消尘管,消尘管与所述吸孔固定连接;
所述壳体的内壁设置有一体成型结构的导杆,导杆设置有两个且对此布置在所述吸孔的两侧,导杆的外部活动套设有导板,两个所述导板之间固定连接有芯球座板,芯球座板朝向吸孔的一侧安装有与所述吸孔同轴设置的芯球,所述芯球座板的顶部焊接有倾斜板,倾斜板的倾斜表面上滑动装配有滑块,滑块的顶部固定连接有随行杆,所述随行杆的顶部设置有一体成型结构的横杆部,所述横杆部位于所述阀瓣的上方。
通过采用上述技术方案,可以对阀座与壳体之间的部分清理,进一步提升清洁效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述随行杆的外部套设有弹簧一,所述壳体的内壁上焊接有导块,导块的内部设有导向所述随行杆的导孔,弹簧一的两端分别与随行杆和导块固定连接。
通过采用上述技术方案,在阀瓣不动作时保持,保持消尘罩与壳体之间封闭,避免灰尘侵入的可能性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述阀座呈“V”型漏斗状,所述壳体的内壁通过螺丝固定有若干个呈圆周均布的扶持座板,若干所述扶持座板的一侧均通过螺丝固定有斜臂的一端,若干所述斜臂的另一端固定连接有扶持块,若干所述扶持块的一侧与所述阀座的外周面压紧接触。
通过采用上述技术方案,提高了阀座的安装精度和稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扶持座板、斜臂以及扶持座板均由铝合金材料制成。
通过采用上述技术方案,提升了阀座的散热性能。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过蓄能装置、清洁组件、集能装置等结构的设置,采用蓄能装置可以将叶轮产生的能量储存,一方面将清洁所积攒的能量延后释放,在阀门处于常闭的状态下进行清洁工作,对于竖直安装的阀门使用时,避免了灰尘了杂质在气流的作用下遗留在阀体内部,另一方面使得清洁组件的运动连续、稳定,在清洁阀体内部时持续刮尘,清洁效果好,驱动源完全由阀门内部气流提供,制造、使用及维护的成本低;
2.通过积流孔、推流板等结构的设置,对于用于锅炉设备的安全阀,可以将冷凝后的蒸汽汇集,配合刮刀的动作将汇集的水流推出来冲刷阀体内部,进一步提升了阀门的清洁效果,拓宽了阀门的适用范围。
3.通过扶持座板、斜臂以及扶持块等结构的设置,阀座由多个扶持块扶持,安装精度高,稳定性强,扶持块采用导热性能好的铝合金材料,能够降低内部由于蒸汽引发的高温,延长了设备的使用寿命。
4.通过消尘罩、吸孔、芯球、随行杆以及负压装置等结构的设置,在壳体外部增设消尘罩,消尘罩仍保持壳体与外界的密封性,在此前提下当阀门处于常闭状态时,可以对壳体内部进行清洁,采用内、外配合的清洁方式,可以做到完全除尘,确保阀门的安全运行。
附图说明
图1是实施例一的整体的结构示意图;
图2是实施例一的整体的剖视图;
图3是实施例一去掉壳体的结构示意图;
图4是图3中标标记A处放大图;
图5是实施例一凸显清洁组件及集能装置的局部示意图;
图6是本实施例中积流孔的内部结构示意图;
图7是图5中的标记B处放大图;
图8是实施例一凸显传动组件的局部示意图;
图9是实施例二凸显传动组件的局部示意图;
图10是实施例二中蓄能座与蓄能支杆的剖视图;
图11是实施例三中壳体的结构示意图;
图12是图11中的标记C处放大图;
图13是实施例三中壳体一侧消尘罩打开时示意图。
图中,1壳体、11消尘罩、111吸孔、112导板、113芯球、114导杆、115滑块、116导块、117弹簧一、118随行杆、119横杆部、120芯球座板、121楔块、122负压装置、2阀盖、3阀套、4阀杆、5阀瓣、6阀座、601积流孔、602凸起、603推流板、604触发件、605橡胶包覆件、606内腔、607触发连杆、608顶杆、609相位块、7清洁组件、71主轴、72抚流刮刀、8蓄能装置、81蓄能棒、82棘轮、821止动块、822摆臂、823托架、824弹簧二、83蓄能弹簧一、84肩部、85支承块、86齿条、87储能座、88储能支杆、871滑孔、872蓄能弹簧二、9集能装置、91叶轮、92集能轴、10扶持座板、101斜臂、102扶持块、100传动罩、1001垫块、1002传动轴一、1003传动轴二、1004安装架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
参照图1、2,本发明公开的一种具有自清洁功能的阀门,包括壳体1及与壳体1固定连接的阀盖2,壳体1与阀盖2的内部分别安装有的阀座6和阀套3,阀套3的内部设有阀杆4,阀杆4的底端固定连接有与阀座6相对应的阀瓣5,当通过的蒸汽气流到达设定的压力值时阀瓣5向上移动打开与阀座6分离使蒸汽气流从壳体1出口排出泄压。
参照图5,阀座6的内部安装了一个集能装置9,其由受力部和自转部两部分组成,为了更好地接收气流的推动,受力部采用的是一个叶轮91,叶轮91在阀座6的上口位中部,叶轮91的外部固定有若干个的叶片,叶片呈螺旋状设计,自转部是集能轴92,两端由轴承支撑安装在阀座6的内部,采用金属材料制造而成,叶轮91固定套设在集能轴92的外部,受力部利用通过阀门的蒸汽气流带动自转部发出自转运动,再将自转运动转化成驱动机械动作的能量,叶轮91采用的是开式结构,可用模具直接成型。
参照图3、4,为了能够将收集的能量储存并延后释放,在壳体的外部一侧还安装了蓄能装置8,其是由弹性蓄能部和单向控件两部分组成的,弹性蓄能部与自转部连接用于接收产生的能量并通过自身形变的方式储存能量,为了提高能量的转化率,并且减小这一部分部件的占用空间,采用的是横向直连转动蓄能的方式,弹性蓄能部包括蓄能棒81、蓄能弹簧一83、肩部84以及支承块85,蓄能弹簧一83套设在蓄能棒81的外部且两端分别与肩部84和支承块85固定连接,蓄能棒81的一端与集能轴92固定连接,为了避免在储存能量的过程中受到蓄能弹簧一作用而发生反向转动致使能量流失,采用的单向控件包括棘轮82、止动块821、摆臂822、托架823以及弹簧二824,止动块821位于棘轮82的上方,托架823固定安装在壳体1上,摆臂822呈“L”形且与托架823通过销轴活动连接,弹簧二824固定在摆臂822与阀座6之间,阀瓣5顶起时作用单向控件锁定弹性蓄能部的形变方向避免能量流失,阀瓣5关闭时单向控件将弹性蓄能部松开以释放储存的能量。
参照图5、8,为清洁阀座6的内部,在阀座6的内部安装了一清洁组件7,清洁组件7是由主轴71和抚流刮刀72装配而成,抚流刮刀72采用轻金属材料制成,在保证硬度的前提下,减小传动过程中的能量流失,主轴71同轴转动安装在阀座6底部开口处并通过传动组件与弹性蓄能部连接,传动组件包括传动罩100、垫块1001、传动轴一1002、传动轴二1003以及安装架1004,垫块1001固定在传动罩100的内部,垫块1001设置有两个,传动轴一1002通过轴承安装在两个垫块1001上且传动轴一1002的两端贯穿垫块1001,传动轴一1002的两端分别通过锥齿轮与主轴71和传动轴二1003的一端连接,传动轴二1003通过轴承安装在传动罩100和安装架1004处,安装架1004通过螺钉固定在传动罩100的顶部,传动轴二1003的另一端通过锥齿轮与蓄能棒81的另一端传动连接,主轴71转动时带动抚流刮刀72沿阀座6内壁贴合移动刮除灰尘,传动罩100贯穿壳体1安装,传动罩100与壳体1的接触部分为焊接,密封性能强,传动的部分都设置在罩体的内部。
参照图5、7,针对使用在锅炉设备上的安全阀,这种安全阀的技术要求是垂直安装,一般用于蒸汽管路的压力排放,在蒸汽通过后一般是形成小水珠遗留或沿阀座6的内壁滚落,为了将这些水珠汇集并进行利用,阀座6的内壁上开设有若干个呈圆周均布的积流孔601,若干积流孔601的底壁上开设有与各对应的积流孔601连通的内腔606,且积流孔601的底壁上固定设置有盖覆在内腔606顶部开口上的凸起602,凸起602一侧开设有凹口,凸起602的上表面朝向阀座6外部倾斜,水流冷凝会滞留在积流孔601之中积攒,凹口上通过销轴活动连接有推流板603,推流板603转动后能将积流孔601内部汇集的水珠推出使得水流沿阀座6的内壁滚落冲刷灰尘。
参照图3,为了使水流的冲刷更有力度,将阀座6设计成“V”型漏斗状,而由于“V”型状的稳定性较之传统的圆柱状固定性不足,因此壳体1的内壁通过螺丝固定有若干个呈圆周均布的扶持座板10,若干扶持座板10的一侧均通过螺丝固定有斜臂101,若干斜臂101的另一端固定连接有扶持块102,若干扶持块102的一侧与阀座6的外周面压紧接触,扶持座板10、斜臂101以及扶持座板10均由铝合金材料制成,在扶持阀座6的基础上可以对内部的热量传导,对内部进行降温。
参照图6,为了使内部的水流在汇集后能够自动地流出,阀座6的内壁上滑动安装有若干个呈圆周均布的触发件604的一端,触发件604呈楔状,触发件604的厚壁一端活动铰接有触发连杆607,触发连杆607的另一端活动铰接有顶杆608,顶杆608的顶端活动铰接有相位块609,若干相位块609依次滑动装配在各对应的推流板603的底部,推流板603与内腔606的内壁之间还粘接有橡胶包覆件,橡胶包覆件一方面是使内腔606与积流孔601之间密封,避免水流进入内腔606中,另一方面可以利用自身的弹性将推流板603复位。
参照图5,当抚流刮刀72转动至与对应的触发件604接触时,触发件604受压滑动使得连杆转动推动顶杆608,在顶杆608作用下推流板603转动打开,当抚流刮刀72转动至与对应的触发件604分离时,推流板603在橡胶包覆件的弹性作用下转动复位。
实施例二:
针对安全阀的使用条件,由于需要更改不同的泄压条件,因此在阀瓣5打开时,气流的持续时间和作用力是不同的,在此条件下采用实施例一的蓄能装置9可能造成蓄能弹簧一83形变过度而损坏的情况,因此实施例二中对蓄能装置9和与之配套的传动组件的结构进行了改变;
参照图9、10,弹性蓄能部包括蓄能棒81、齿条86、储能座87、储能支杆88以及蓄能弹簧二872,蓄能棒81的一端与集能轴92固定连接,储能座87的内部开设有滑孔871,储能支杆88由滑动部和连接部组成,滑动部嵌套在滑孔871的内部,蓄能弹簧二872固定在滑动部的底端与滑孔871的底壁之间,连接部与齿条86的一侧固定连接,蓄能棒81的另一端通过圆柱齿轮与齿条86传动连接;传动组件包括传动罩100、传动轴一1002、垫块1001,垫块1001固定在传动罩100的内部,垫块1001设置有两个,传动轴一1002通过轴承安装在两个垫块1001上且传动轴一1002的两端贯穿垫块1001,传动轴一1002的一端通过锥齿轮与主轴71传动连接,传动轴一1002的另一端通过圆柱齿轮与齿条86传动连接,由于储能支杆88在储能座87内部的行程有限,当储存的能量一定后,蓄能弹簧二872接近极限状态,储能支杆88被储能座87限位,蓄能弹簧二872则不会继续形变,内部的叶轮91停止转动,就避免了蓄能装置9在该条件下损坏。
实施例三:
参照图11-13,为了进一步提升阀门整体的清洁性能,使其能够实现内、外清洁,在实施例一、二的基础上进行了优化;壳体1的一侧通过螺母螺栓固定有消尘罩11,壳体1的侧壁上开设有与消尘罩11内部相连通的吸孔111,消尘罩11的内部固定安装有负压装置122,负压装置122的输出口固定连接有消尘管,消尘管与吸孔111固定连接;壳体1的内壁设置有一体成型结构的导杆114,导杆114设置有两个且对此布置在吸孔111的两侧,导杆114的外部活动套设有导板112,两个导板112之间固定连接有芯球座板120,芯球座板120朝向吸孔111的一侧安装有与吸孔111同轴设置的芯球113,芯球113或是吸孔111位于壳体1内部的开口外处可以增设密封件,来提升芯球113闭合后的密封性,芯球座板120的顶部焊接有倾斜板,倾斜板的倾斜表面上滑动装配有滑块115,滑块115的顶部固定连接有随行杆118,随行杆118的顶部设置有一体成型结构的横杆部119,横杆部119位于阀瓣5的上方,随行杆118的外部套设有弹簧一117,壳体1的内壁上焊接有导块116,导块116的内部设有导向随行杆118的导孔,弹簧一117的两端分别与随行杆118和导块116固定连接,阀座6呈“V”型漏斗状,壳体1的内壁通过螺丝固定有若干个呈圆周均布的扶持座板10,若干扶持座板10的一侧均通过螺丝固定有斜臂101的一端,若干斜臂101的另一端固定连接有扶持块102,若干扶持块102的一侧与阀座6的外周面压紧接触,扶持座板10、斜臂101以及扶持座板10均由铝合金材料制成。
上述实施例的实施原理为:阀门安装于各设备的管路上,当管路内部的压力达到设定值时,压力将阀瓣5顶起,阀瓣5与阀座6之间打开,气流从壳体1一侧的泄压管路排出泄压,该阀门主要针对锅炉设备的蒸汽管路应用,属于安全阀;
首先,采用实施例一的结构:在蒸汽管路的内部压力过大时,蒸汽气流将阀瓣5顶起,阀瓣5抬起时其顶部推动上方的摆臂822一端,摆臂822饶托架823转动使得止动块821向下移动将棘轮82卡住,锁定其转动方向,同时作用位于阀座6内部的叶轮91转动,叶轮91带动集能轴92转动,集能轴92使与之刚性连接的蓄能棒81转动,蓄能棒81带动棘轮82单向转动,通过肩部84来扭曲蓄能弹簧一83储存能量,此过程中还会通过传动轴一1002、传动轴二1003带动内部的主轴71转动,使抚流刮刀72转动进行初步的清理作业,在蒸汽管路内部的压力稳定后,阀瓣5受阀体自身的弹簧作用向下移动与阀座6闭合,阀瓣5将顶部的摆臂822松开,摆臂822端部的止动块821将棘轮82松开,蓄能棒81则在蓄能弹簧一83的作用下反向、连续转动,通过传动轴一1002、传动轴二1003带动内部的主轴71和抚流刮刀72连续转动,从而有效地刮除内部的杂质和灰尘,在蓄能弹簧一83恢复自由状态后停止清理动作;
进一步的,蒸汽气流通过内部的管路后会冷凝在阀座6内部,长期后积流孔601的内部能够汇集一定的水流,在抚流刮刀72转动时,其与触发件604接触,沿着触发件604的斜面会使触发件604挤压滑动,并通过连杆的转动来推动顶杆608移动,顶杆608则能将推流板603推动转动,推流板603推动内部汇集的水流沿阀座6内壁流下,在滚落过程中携带杂质、灰尘一同流下;
阀座6的安装后还卡紧在多个由扶持座板10、斜臂101及扶持块102组成的扶持组件之间,确保阀座6与阀瓣5同轴,安装精度高,并且能够对内部的高温导热,起到散热的作用,避免阀座6内的温度过高。
其次,采用实施例二的结构:在蓄能的过程中,集能轴92作用蓄能棒81转动后,蓄能棒81经圆柱齿轮来使齿条86向上滑移,齿条86一方面带动储能支杆88向上移动,致使内部的蓄能弹簧二872形变,另一方面通过下方的圆柱齿轮带动传动轴一1002转动,使抚流刮刀72转动进行初步的清理作业,当储能支杆88的底端移动至储能座87内部的限位面处时停止运动,此时内部的叶轮91不再转动,蓄能弹簧二872接近极限状态,当阀瓣5复位后,蓄能弹簧二872则拉动齿条86向下移动复位,通过传动轴一1002来带动内部的主轴71转动,从而带动抚流刮刀72进行连续、稳定地除尘工作;
需要说明的是,采用该种结构的阀门,可以将壳体1的高度增长,来提高齿条86的移动行程,无论采用实施例一或实施例二的结构均可在蓄能装置8的外部加装一个外壳用来保护内部的动作部件,实施例二中的结构外壳可以加长以提供齿条86足够的活动空间,该外壳在图中未表示出。
最后,采用实施例三的结构:在实施例一、二的基础上,对外壳进行改良,在阀瓣5顶起时,还带动横杆部119一同向上移动,横杆部119则拉动下方的滑块115移动,滑块115与倾斜板配合,使得芯球座板120带动芯球113水平移动与吸孔111贴合,将消尘罩11与壳体1之间封闭,确保阀门工作时的密封性,而阀门常闭状态下,消尘罩11密封安装在壳体1一侧,同样能保持密封性,该结构只是为了使得工作时能够更加安全、稳定,待阀瓣5复位后随行杆118在弹簧一117的作用下复位,芯球113与吸孔111分离,消尘罩11与壳体1之间连通,可以开启外侧的负压装置122通过消尘管来吸取壳体1内部的杂质,进一步清理阀体,消尘罩11端部的盖板可以拆下,方便人员定期维护。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有自清洁功能的阀门,包括壳体(1)及与壳体(1)固定连接的阀盖(2),壳体(1)与阀盖(2)的内部分别安装有阀座(6)和阀套(3),阀套(3)的内部设有阀杆(4),阀杆(4)的底端固定连接有与阀座(6)相对应的阀瓣(5),当通过的蒸汽气流到达设定的压力值时阀瓣(5)向上移动打开与阀座(6)分离使蒸汽气流从壳体(1)出口排出泄压,其特征在于,还包括:
集能装置(9),所述集能装置(9)安装在阀座(6)的内部,其具有受力部和自转部,受力部利用通过阀门的蒸汽气流带动自转部发出自转运动并产生能量;
蓄能装置(8),所述蓄能装置(8)安装于壳体(1)的外部一侧,其具有弹性蓄能部和单向控件,弹性蓄能部与所述自转部连接用于接收产生的能量并通过自身形变的方式储存能量,阀瓣(5)顶起时作用单向控件锁定弹性蓄能部的形变方向避免能量流失,阀瓣(5)关闭时单向控件将弹性蓄能部松开以释放储存的能量;
清洁组件(7),所述清洁组件(7)安装在阀座(6)的内部,所述清洁组件(7)由主轴(71)和抚流刮刀(72)组成,主轴(71)同轴转动安装在阀座(6)底部开口处并通过传动组件与所述弹性蓄能部连接,所述主轴(71)转动时带动抚流刮刀(72)沿阀座(6)内壁贴合移动刮除灰尘;
所述阀座(6)的内壁上开设有若干个呈圆周均布的积流孔(601),所述积流孔(601)用于汇集蒸汽冷凝后的水流,若干所述积流孔(601)的底壁上开设有与各对应的所述积流孔(601)连通的内腔(606),且积流孔(601)的底壁上固定设置有盖覆在所述内腔(606)顶部开口上的凸起(602),所述凸起(602)一侧开设有凹口且凸起(602)的上表面设置为朝向阀座(6)的外周面方向倾斜的倾斜状,凹口上通过销轴活动连接有推流板(603),所述推流板(603)转动后能将积流孔(601)内部汇集的水珠推出使得水流沿阀座(6)的内壁滚落冲刷灰尘;
所述阀座(6)的内壁上滑动安装有若干个呈圆周均布的触发件(604),所述触发件(604)呈楔状,触发件(604)的厚壁一端活动铰接有触发连杆(607)的一端,触发连杆(607)的另一端活动铰接有顶杆(608),顶杆(608)的顶端活动铰接有相位块(609),若干所述相位块(609)依次滑动装配在各对应的所述推流板(603)的底部,所述推流板(603)与所述内腔(606)的内壁之间还粘接有橡胶包覆件;
当所述抚流刮刀(72)转动至与对应的所述触发件(604)接触时,触发件(604)受压滑动使得连杆转动推动顶杆(608),在顶杆(608)作用下推流板(603)转动打开,当所述抚流刮刀(72)转动至与对应的所述触发件(604)分离时,推流板(603)在橡胶包覆件的弹性作用下转动复位。
2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述受力部为叶轮(91),所述叶轮(91)的外部固定有若干个呈螺旋状的叶片,所述自转部为由金属制成的集能轴(92),所述叶轮(91)固定套设在所述集能轴(92)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述单向控件包括棘轮(82)、止动块(821)、摆臂(822)、托架(823)以及弹簧二(824),所述止动块(821)位于所述棘轮(82)的上方,所述托架(823)固定安装在壳体(1)上,所述摆臂(822)呈“L”形且与所述托架(823)通过销轴活动连接,所述弹簧二(824)固定在摆臂(822)与阀座(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述弹性蓄能部包括蓄能棒(81)、蓄能弹簧一(83)、肩部(84)以及支承块(85),所述蓄能弹簧一(83)套设在蓄能棒(81)的外部且两端分别与肩部(84)和支承块(85)固定连接,所述蓄能棒(81)的一端与所述集能轴(92)固定连接;
所述传动组件包括传动罩(100)、垫块(1001)、传动轴一(1002)、传动轴二(1003)以及安装架(1004),所述垫块(1001)固定在所述传动罩(100)的内部,垫块(1001)设置有两个,传动轴一(1002)通过轴承安装在两个所述垫块(1001)上且传动轴一(1002)的两端贯穿所述垫块(1001),传动轴一(1002)的两端分别通过锥齿轮与所述主轴(71)和所述传动轴二(1003)的一端连接,传动轴二(1003)通过轴承安装在传动罩(100)和安装架(1004)处,安装架(1004)通过螺钉固定在传动罩(100)的顶部,传动轴二(1003)的另一端通过锥齿轮与所述蓄能棒(81)的另一端传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述弹性蓄能部包括蓄能棒(81)、齿条(86)、储能座(87)、储能支杆(88)以及蓄能弹簧二(872),蓄能棒(81)的一端与集能轴(92)固定连接,所述储能座(87)的内部开设有滑孔(871),储能支杆(88)由滑动部和连接部组成,滑动部嵌套在滑孔(871)的内部,所述蓄能弹簧二(872)固定在滑动部的底端与滑孔(871)的底壁之间,所述连接部与所述齿条(86)的一侧固定连接,所述蓄能棒(81)的另一端通过圆柱齿轮与齿条(86)传动连接;
所述传动组件包括传动罩(100)、传动轴一(1002)、垫块(1001),所述垫块(1001)固定在所述传动罩(100)的内部,垫块(1001)设置有两个,传动轴一(1002)通过轴承安装在两个所述垫块(1001)上且传动轴一(1002)的两端贯穿所述垫块(1001),传动轴一(1002)的一端通过锥齿轮与所述主轴(71)传动连接,传动轴一(1002)的另一端通过圆柱齿轮与齿条(86)传动连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述壳体(1)的一侧通过螺母螺栓固定有消尘罩(11),壳体(1)的侧壁上开设有与所述消尘罩(11)内部相连通的吸孔(111),消尘罩(11)的内部固定安装有负压装置(122),负压装置(122)的输出口固定连接有消尘管,消尘管与所述吸孔(111)固定连接;
所述壳体(1)的内壁设置有一体成型结构的导杆(114),导杆(114)设置有两个且彼此布置在所述吸孔(111)的两侧,导杆(114)的外部活动套设有导板(112),两个所述导板(112)之间固定连接有芯球座板(120),芯球座板(120)朝向吸孔(111)的一侧安装有与所述吸孔(111)同轴设置的芯球(113),所述芯球座板(120)的顶部焊接有倾斜板,倾斜板的倾斜表面上滑动装配有滑块(115),滑块(115)的顶部固定连接有随行杆(118),所述随行杆(118)的顶部设置有一体成型结构的横杆部(119),所述横杆部(119)位于所述阀瓣(5)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述随行杆(118)的外部套设有弹簧一(117),所述壳体(1)的内壁上焊接有导块(116),导块(116)的内部设有导向所述随行杆(118)的导孔,弹簧一(117)的两端分别与随行杆(118)和导块(116)固定连接。
8.根据权利要求4或5所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述阀座(6)呈“V”型漏斗状,所述壳体(1)的内壁通过螺丝固定有若干个呈圆周均布的扶持座板(10),若干所述扶持座板(10)的一侧均通过螺丝固定有斜臂(101)的一端,若干所述斜臂(101)的另一端固定连接有扶持块(102),若干所述扶持块(102)的一侧与所述阀座(6)的外周面压紧接触。
9.根据权利要求8所述的一种具有自清洁功能的阀门,其特征在于:所述扶持座板(10)、斜臂(101)以及扶持座板(10)均由铝合金材料制成。
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