CN115141912B - 一种门窗铝合金型材生产用退火装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种门窗铝合金型材生产用退火装置，涉及铝合金型材加工领域。该门窗铝合金型材生产用退火装置，包括两个底板，其中任一所述底板上安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴远离电机的端部转动连接在底板上，所述转轴上开设有两个环形固定槽，所述固定槽上设有固定连接的固定件，所述固定件上设有T形卡件，所述T形卡件搭接在两个所述固定件上，所述T形卡件上设有连接杆，所述连接杆的底部设有与T形卡件相适配的T形卡槽，所述连接杆的顶部设有若干个调节孔，其中一个所述调节孔内设有电动伸缩杆，操作简单，有效的解决了铝合金无法做到同步降温以及铝合金型材的安装与取出操作不方便的问题。

Description

一种门窗铝合金型材生产用退火装置

技术领域

本发明涉及铝合金型材加工技术领域，具体为一种门窗铝合金型材生产用退火装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求，要具备保温、隔热或隔声等几种功能的一种或多种，现在有些门窗是由铝合金型材构成的，铝合金型材的轻便深受大家的喜爱，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。

铝合金型材在生产的过程中为了提高其强度、硬度，对铝合金进行热处理加工，热处理的工序中有退火操作，现有的退火装置，是将加热后的铝合金型材放入退火装置中进行降温处理，由于铝合金型材堆放在一起，铝合金型材散热不均，导致退火后的铝合金型材质量不高，专利公开号为CN113667911A提出了一种门窗铝合金型材生产用退火装置，解决了铝合金无法做到同步降温，此时将铝合金从退火装置中取出，将会在铝合金的局部造成裂纹，影响铝合金型材的质量的问题，但是存在铝合金型材的安装与取出操作不方便，导致操作繁琐，增加工作人员的工作难度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种门窗铝合金型材生产用退火装置，解决了铝合金无法做到同步降温以及铝合金型材的安装与取出操作不方便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种门窗铝合金型材生产用退火装置，包括两个底板，其中任一所述底板上安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴远离电机的端部转动连接在底板上，所述转轴上开设有两个环形固定槽，所述固定槽上设有固定连接的固定件，所述固定件上设有T形卡件，所述T形卡件搭接在两个所述固定件上，所述T形卡件上设有连接杆，所述连接杆的底部设有与T形卡件相适配的T形卡槽，所述连接杆的顶部设有若干个调节孔，其中一个所述调节孔内设有电动伸缩杆，其余任一所述调节孔内均设有配合伸缩杆，所述连接杆上方设有安装架，所述安装架的底部安装在所述电动伸缩杆和所述配合伸缩杆的端部，所述安装架内设有安装槽，所述安装槽内壁两端均设有安装杆，位于安装槽中部两侧壁均开设有两个挤压槽，每个所述挤压槽内设有挤压弹簧，每两个位于所述安装杆两侧的所述挤压槽内均设有挤压板，每个所述挤压板靠近所述安装杆的端面均设有挤压杆，所述挤压杆的端部设有挤压块。

优选的，所述T形卡件设有四个，四个所述T形卡件关于所述转轴呈中心对称分布。

优选的，所述安装杆内开设有放置槽，所述放置槽内安装有鼓风机和抽风机，所述鼓风机和抽风机的输出端设有双风管，所述双风管包括与鼓风机连接的鼓风管和与抽风机连接的抽风管。

优选的，所述安装杆表面开设有与所述鼓风管和所述抽风管相适配的气孔。

优选的，所述安装杆表面设有支撑块。

优选的，所述两个底板上套设有外框，所述外框的一侧面开设有操作孔。

优选的，所述外框另外任意两侧面分别开设有进风口和出风口，所述进风口上设有进风机，所述出风口上设有出风机。

优选的，所述外框任一侧面设有控制器和控制台，所述电机、所述鼓风机、所述抽风机、所述进风机、所述出风机和所述电动伸缩杆与所述控制器电性连接，所述控制器与所述控制台电性连接。

（三）有益效果

本发明一种门窗铝合金型材生产用退火装置，从而有效的解决了铝合金无法做到同步降温以及铝合金型材的安装与取出操作不方便的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电动伸缩杆结构图；

图3为本发明转轴结构图；

图4为本发明连接杆结构图；

图5为本发明T形卡件结构图；

图6为本发明双风管结构图；

图7为本发明外框连接结构图；

图8为本发明外框整体结构图。

其中，1、底板；2、安装架；3、安装槽；4、安装杆；5、气孔；6、支撑块；7、挤压板；8、挤压杆；9、挤压块；10、挤压槽；11、挤压弹簧；12、电机；13、连接杆；14、调节孔；15、配合伸缩杆；16、T形卡槽；17、转轴；18、固定槽；19、双风管；20、鼓风机；21、抽风机；22、固定件；23、T形卡件；24、外框；25、进风口；26、进风机；27、出风口；28、出风机；29、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其余任一实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-8所示，本发明实施例提供一种门窗铝合金型材生产用退火装置，包括两个底板1，其中任一底板1上安装有电机12，电机12的输出端设有转轴17，转轴17远离电机12的端部转动连接在底板1上，转轴17上开设有两个环形固定槽18，固定槽18上设有固定连接的固定件22，固定件22上设有T形卡件23，T形卡件23搭接在两个固定件22上，T形卡件23上设有连接杆13，连接杆13的底部设有与T形卡件23相适配的T形卡槽16，连接杆13的顶部设有若干个调节孔14，其中一个调节孔14内设有电动伸缩杆29，其余任一调节孔14内均设有配合伸缩杆15，连接杆13上方设有安装架2，安装架2的底部安装在电动伸缩杆29和配合伸缩杆15的端部，安装架2内设有安装槽3，安装槽3内壁两端均设有安装杆4，位于安装槽3中部两侧壁均开设有两个挤压槽10，每个挤压槽10内设有挤压弹簧11，每两个位于安装杆4两侧的挤压槽10内均设有挤压板7，每个挤压板7靠近安装杆4的端面均设有挤压杆8，挤压杆8的端部设有挤压块9。使用时，首先打开电动伸缩杆29，将安装架2顶出，从而方便工作人员的安装操作，通过挤压板7和弹簧的配合，将挤压块9从安装杆4上拉开，将待退火的铝合金型材插入安装杆4上，松开挤压板7，弹簧的作用使得挤压块9对铝合金型材进行挤压固定，安装杆4和挤压杆8的个数可以根据需要设置，每个安装杆4都需配合一个挤压杆8和挤压块9，然后利用电动伸缩杆29将安装架2缩回，打开电机12，带动安装架2转动，依次对下一个安装架2进行安装操作，整个安装过程操作简便，安装架2、安装杆4的设置，避免了各待退火铝合金型钢之间的接触，从而解决了各待退火铝合金型钢无法同步降温的问题。

参考图5，具体的，T形卡件23设有四个，四个T形卡件23关于转轴17呈中心对称分布，不仅能尽可能地利用装置内部的空间，也能提高整个装置的稳定性。

参照图6，具体的，安装杆4内开设有放置槽，放置槽内安装有鼓风机20和抽风机21，鼓风机20和抽风机21的输出端设有双风管19，双风管19包括与鼓风机20连接的鼓风管和与抽风机21连接的抽风管。鼓风机20吹出冷风对铝合金型钢进行降温处理，抽风机21抽出热风，利用鼓风机20和抽风机21的配合，对铝合金型钢进行快速降温。

进一步的，安装杆4表面开设有与鼓风管和抽风管相适配的气孔5，安装杆4表面设有支撑块6，支撑块6的设置，避免了待退火铝合金型钢与安装杆4之间的接触。

参照图7-8，两个底板1上套设有外框24，外框24的一侧面开设有操作孔。外框24的设置，有效的保护了工作人员的安全，操作孔的设置，便于工作人员内的操作。外框24另外任意两侧面分别开设有进风口25和出风口27，进风口25上设有进风机26，出风口27上设有出风机28，通过此设置，有效的保证整个装置内部空气的流通，提高退火的效率。

进一步的，外框24任一侧面设有控制器和控制台，电机12、鼓风机20、抽风机21、进风机26、出风机28和电动伸缩杆29与控制器电性连接，控制器与控制台电性连接，其具体的连接方式和工作原理，在此不做过多的赘述。

工作原理：使用时，首先打开电动伸缩杆29，将安装架2顶出，从而方便工作人员的安装操作，通过挤压板7和弹簧的配合，将挤压块9从安装杆4上拉开，将待退火的铝合金型材插入安装杆4上，松开挤压板7，弹簧的作用使得挤压块9对铝合金型材进行挤压固定，安装杆4和挤压杆8的个数可以根据需要设置，每个安装杆4都需配合一个挤压杆8和挤压块9，然后利用电动伸缩杆29将安装架2缩回，打开电机12，带动安装架2转动，依次对下一个安装架2进行安装操作，整个安装过程操作简便，安装架2、安装杆4的设置，避免了各待退火铝合金型钢之间的接触，从而解决了各待退火铝合金型钢无法同步降温的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其余任一变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其余任一要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种门窗铝合金型材生产用退火装置，其特征在于，包括两个底板（1），其中任一所述底板（1）上安装有电机（12），所述电机（12）的输出端设有转轴（17），所述转轴（17）远离电机（12）的端部转动连接在底板（1）上，所述转轴（17）上开设有两个环形固定槽（18），所述固定槽（18）上设有固定连接的固定件（22），所述固定件（22）上设有T形卡件（23），所述T形卡件（23）搭接在两个所述固定件（22）上，所述T形卡件（23）上设有连接杆（13），所述连接杆（13）的底部设有与T形卡件（23）相适配的T形卡槽（16），所述连接杆（13）的顶部设有若干个调节孔（14），其中一个所述调节孔（14）内设有电动伸缩杆（29），其余任一所述调节孔（14）内均设有配合伸缩杆（15），所述连接杆（13）上方设有安装架（2），所述安装架（2）的底部安装在所述电动伸缩杆（29）和所述配合伸缩杆（15）的端部，所述安装架（2）内设有安装槽（3），所述安装槽（3）内壁两端均设有安装杆（4），位于安装槽（3）中部两侧壁均开设有两个挤压槽（10），每个所述挤压槽（10）内设有挤压弹簧（11），每两个位于所述安装杆（4）两侧的所述挤压槽（10）内均设有挤压板（7），每个所述挤压板（7）靠近所述安装杆（4）的端面均设有挤压杆（8），所述挤压杆（8）的端部设有挤压块（9）；所述T形卡件（23）设有四个，四个所述T形卡件（23）关于所述转轴（17）呈中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铝合金型材生产用退火装置，其特征在于：所述安装杆（4）内开设有放置槽，所述放置槽内安装有鼓风机（20）和抽风机（21），所述鼓风机（20）和抽风机（21）的输出端设有双风管（19），所述双风管（19）包括与鼓风机（20）连接的鼓风管和与抽风机（21）连接的抽风管。

3.根据权利要求2所述的一种门窗铝合金型材生产用退火装置，其特征在于：所述安装杆（4）表面开设有与所述鼓风管和所述抽风管相适配的气孔（5）。

4.根据权利要求3所述的一种门窗铝合金型材生产用退火装置，其特征在于，所述安装杆（4）表面设有支撑块（6）。

5.根据权利要求4所述的一种门窗铝合金型材生产用退火装置，其特征在于：所述两个底板（1）上套设有外框（24），所述外框（24）的一侧面开设有操作孔。

6.根据权利要求5所述的一种门窗铝合金型材生产用退火装置，其特征在于：所述外框（24）另外任意两侧面分别开设有进风口（25）和出风口（27），所述进风口（25）上设有进风机（26），所述出风口（27）上设有出风机（28）。

7.根据权利要求6所述的一种门窗铝合金型材生产用退火装置，其特征在于：所述外框（24）任一侧面设有控制器和控制台，所述电机（12）、所述鼓风机（20）、所述抽风机（21）、所述进风机（26）、所述出风机（28）和所述电动伸缩杆（29）与所述控制器电性连接，所述控制器与所述控制台电性连接。