CN115139249A - 薄板分段翻身工装限位器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了薄板分段翻身工装限位器,包括:两个限位架,其中一个限位架的外侧连接有固定杆,另一个限位架的外侧连接有固定套管,所述固定杆接在固定套管的内腔,且固定套管上设置有吊码,两个所述限位架上均连接有支撑板;还包括:设置于固定套管内腔的伸缩组件;分别设置于两个限位架内腔的两组夹持组件,此薄板分段翻身工装限位器,通过设置限位架、固定杆以及固定套管,将薄板分段放置在限位架、固定杆以及固定套管组成的框架中,利用限位架、固定杆以及固定套管自身的刚度对薄板分段进行刚度加强,从而避免在翻身过程中极易由于碰撞或者其他因素造成变形,导致影响总组拼装时的拼装精度。
Description
技术领域
本发明涉及翻身工装技术领域,具体为薄板分段翻身工装限位器。
背景技术
大型邮轮建造主要是薄板分段,为提高建造效率和结构质量,薄板分段多以平台甲板为基面进行反态建造和预舾装,再翻身朝上进行船体总组拼装,但是由于薄板分段厚度一般在四至八毫米之间,在翻身过程中极易由于碰撞或者其他因素造成变形,从而使得在总组拼装时由于变形导致影响拼装精度,因此在薄板分段翻身过程中必须防止结构变形,才能达到建造过程中高精度和高质量要求。为此,我们提出薄板分段翻身工装限位器。
发明内容
本发明的目的在于提供薄板分段翻身工装限位器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:薄板分段翻身工装限位器,包括:两个限位架,其中一个限位架的外侧连接有固定杆,另一个限位架的外侧连接有固定套管,所述固定杆接在固定套管的内腔,且固定套管上设置有吊码,两个所述限位架上均连接有支撑板;还包括:设置于固定套管内腔的伸缩组件,所述伸缩组件用于对固定杆和固定套管的总体长度进行调节;分别设置于两个限位架内腔的两组夹持组件,两组所述夹持组件用于将薄板分段夹持在支撑板上,有效的提高了薄板分段在翻身过程中的稳定性,避免在翻身过程中薄板分段发生变形。
优选的,所述伸缩组件包括设置于固定套管内腔的连接轴,所述连接轴通过轴承连接于固定套管的内壁上,且连接轴上连接有驱动齿轮;还包括:与固定套管的内壁相连接的活动框,所述活动框的内壁上设置有齿条,所述齿条与驱动齿轮相啮合;以及设置于固定套管外侧的锁止组件,所述连接轴贯穿固定套管并于锁止组件相连接,有利于对固定杆和固定套管的总体长度进行调节,以满足船宽方向不同尺寸的薄板分段,增加其使用通用性。
优选的,所述锁止组件包括棘轮、连接柄、固定轴以及限位棘爪;所述棘轮与连接轴贯穿固定套管的一端相连接;所述连接柄设置与棘轮的底部,并与连接轴相连接;所述固定轴设置与连接柄上;所述限位棘爪通过固定轴与连接柄相连接,且限位棘爪与棘轮接触但不连接,有利于将固定杆和固定套管的总体长度进行固定,防止在翻身过程,两个限位架相互靠近挤压薄板分段造成变形。
优选的,单组所述夹持组件包括若干个均匀分布在限位架内腔底部上的螺纹杆,若干所述螺纹杆上均连接有活动座,若干所述活动座上均连接有伸缩杆,若干所述伸缩杆远离活动座的一端均连接有夹持板,所述夹持板通过转轴连接在限位架上,若干个所述活动座上均连接有第一锥形齿轮;还包括若干个连接在限位架内壁上的连接杆,所述连接杆上连接有第二锥形齿轮和传动轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,若干个传动轮上连接有传动带,其中,单个连接杆贯穿限位架并连接有把手,有利于将薄板分段夹持在夹持板和支撑板之间,从而防止在翻身过程中,薄板分段从框架中掉落。
优选的,所述固定套管的内壁上连接有导轨,所述齿条通过导轨与伸缩组件相连接,有利于对齿条进行限位,防止其上下移动。
优选的,所述限位棘爪套接在固定轴上,且固定轴的端部连接有限位块,有利于通过限位棘爪驱动棘轮转动,从而带动伸缩组件对固定杆和固定套管的总体长度进行调节。
优选的,所述活动座上连接有铰接座,所述活动座通过铰接座与伸缩杆相连接,有利于保证夹持板围绕其与限位架相连接的转轴转动,从而将薄板分段夹持在支撑板上。
优选的,两个所述限位架的端部均连接有滚轮,有利于进行翻身工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置限位架、固定杆以及固定套管,将薄板分段放置在限位架、固定杆以及固定套管组成的框架中,利用限位架、固定杆以及固定套管自身的刚度对薄板分段进行刚度加强,从而避免在翻身过程中极易由于碰撞或者其他因素造成变形,导致影响总组拼装时的拼装精度,同时通过设置夹持组件,转动把手将薄板分段夹持在夹持板和支撑板之间,从而防止在翻身过程中,薄板分段从框架中掉落,另外通过设置伸缩组件,通过锁止组件控制驱动齿轮转动,使得固定杆和固定套管的总体长度实现伸缩微调,以满足船宽方向不同尺寸的薄板分段,增加其使用通用性,整体设置有效的提高了薄板分段在翻身过程中的稳定性,提升了其实用性能。
附图说明
图1为本发明整体结构安装示意图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明图2中A处结构放大图;
图4为本发明伸缩组件结构示意图;
图5为本发明限位架结构剖视图;
图6为本发明图5中B处结构放大图;
图7为本发明夹持组件结构示意图。
图中:1-限位架;2-固定杆;3-固定套管;301-导轨;4-伸缩组件;401-连接轴;402-驱动齿轮;403-活动框;404-齿条;5-锁止组件;501-棘轮;502-连接柄;503-固定轴;504-限位棘爪;6-支撑板;7-夹持组件;701-螺纹杆;702-活动座;7021-铰接座;703-伸缩杆;704-夹持板;705-第一锥形齿轮;706-连接杆;707-第二锥形齿轮;708-传动轮;709-传动带;710-把手;8-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:薄板分段翻身工装限位器,包括:两个限位架1,其中一个限位架1的外侧连接有固定杆2,另一个限位架1的外侧连接有固定套管3,固定杆2接在固定套管3的内腔,且固定套管3上设置有吊码,两个限位架1上均连接有支撑板6;还包括:设置于固定套管3内腔的伸缩组件4,伸缩组件4用于对固定杆2和固定套管3的总体长度进行调节;分别设置于两个限位架1内腔的两组夹持组件7,两组夹持组件7用于将薄板分段夹持在支撑板6上,其中,为了便于进行翻身工作,两个限位架1的端部均连接有滚轮8。
具体的,首先根据薄板分段的宽度,通过伸缩组件4调节固定杆2和固定套管3的总体长度,从而使得两个限位架1之间距离与薄板分段的宽度一致,然后将薄板分段放置在两个限位架1之间的支撑板6上,然后转动把手710,使得通过夹持组件7将薄板分段夹持在支撑板6上,然后通过固定套管3上的吊码进行翻身工作。
伸缩组件4包括设置于固定套管3内腔的连接轴401,连接轴401通过轴承连接于固定套管3的内壁上,且连接轴401上连接有驱动齿轮402;还包括:与固定套管3的内壁相连接的活动框403,活动框403的内壁上设置有齿条404,齿条404与驱动齿轮402相啮合;以及设置于固定套管3外侧的锁止组件5,连接轴401贯穿固定套管3并于锁止组件5相连接,且锁止组件5包括棘轮501、连接柄502、固定轴503以及限位棘爪504;棘轮501与连接轴401贯穿固定套管3的一端相连接;连接柄502设置与棘轮501的底部,并与连接轴401相连接;固定轴503设置与连接柄502上;限位棘爪504通过固定轴503与连接柄502相连接,且限位棘爪504与棘轮501接触但不连接,其中,为了对齿条404进行限位,防止其上下移动,固定套管3的内壁上连接有导轨301,齿条404通过导轨301与伸缩组件4相连接,另外,为了通过限位棘爪504驱动棘轮501转动,从而带动伸缩组件4对固定杆2和固定套管3的总体长度进行调节,限位棘爪504套接在固定轴503上,且固定轴503的端部连接有限位块。
具体的,转动连接柄502,连接柄502就会带动与其固定连接的固定轴503围绕连接轴401发生转动,固定轴503就会带动与其套接的限位棘爪504转动,此时由于限位棘爪504与棘轮501接触但不连接,从而使得限位棘爪504带动棘轮501转动,棘轮501就会带动与其固定连接的连接轴401转动,由于连接轴401通过轴承与固定套管3相连接,且连接轴401与驱动齿轮402固定连接,从而使得连接轴401带动驱动齿轮402围绕连接轴401转动,此时,由于驱动齿轮402与齿条404啮合连接,从而使得驱动齿轮402带动齿条404进行左右移动,齿条404在左右移动的同时,带动与其固定连接的活动框403进行左右移动,从而使得活动框403带动与其固定连接的固定杆2进行左右移动,从而使得固定杆2和固定套管3的总体长度发生变化,以满足船宽方向不同尺寸的薄板分段,增加其使用通用性。
单组夹持组件7包括若干个均匀分布在限位架1内腔底部上的螺纹杆701,若干螺纹杆701上均连接有活动座702,若干活动座702上均连接有伸缩杆703,若干伸缩杆703远离活动座702的一端均连接有夹持板704,夹持板704通过转轴连接在限位架1上,若干个活动座702上均连接有第一锥形齿轮705;还包括若干个连接在限位架1内壁上的连接杆706,连接杆706上连接有第二锥形齿轮707和传动轮708,第二锥形齿轮707与第一锥形齿轮705相啮合,若干个传动轮708上连接有传动带709,其中,单个连接杆706贯穿限位架1并连接有把手710,其中,为了保证夹持板704围绕其与限位架1相连接的转轴转动,从而将薄板分段夹持在支撑板6上,活动座702上连接有铰接座7021,活动座702通过铰接座7021与伸缩杆703相连接。
具体的,转动把手710,把手710就会带动与其固定连接连接杆706转动,连接杆706就会带动与其固定连接的第二锥形齿轮707转动,由于第二锥形齿轮707与第一锥形齿轮705啮合连接,从而使得第一锥形齿轮705转动,第一锥形齿轮705就会带动与其固定连接的螺纹杆701转动,此时,由于螺纹杆701与活动座702螺纹连接,从而使得螺纹杆701在转动时,带动活动座702进行向上移动,由于夹持板704通过转轴连接在限位架1上,即可防止活动座702在向上移动时,跟随螺纹杆701一同转动,由于活动座702向上移动,活动座702就会带动通过铰接座7021与其连接的伸缩杆703围绕夹持板704上的轴转动,由于伸缩杆703与夹持板704固定连接,从而使得伸缩杆703带动夹持板704围绕其上的轴转动,进而使得夹持板704将薄板分段夹持在支撑板6上,连接杆706在转动的同时,带动与其固定连接的传动轮708同步转动,传动轮708就会通过其上的传动带709带动其他连接杆706上的传动轮708转动,从而使得全部夹持板704将薄板分段夹持在支撑板6上,防止在进行翻身工作时,薄板分段与整体装置脱离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.薄板分段翻身工装限位器,其特征在于,包括:
两个限位架(1),其中一个限位架(1)的外侧连接有固定杆(2),另一个限位架(1)的外侧连接有固定套管(3),所述固定杆(2)套接在固定套管(3)的内腔,且固定套管(3)上设置有吊码,两个所述限位架(1)上均连接有支撑板(6);
还包括:
设置于固定套管(3)内腔的伸缩组件(4),所述伸缩组件(4)用于对固定杆(2)和固定套管(3)的总体长度进行调节;
分别设置于两个限位架(1)内腔的两组夹持组件(7),两组所述夹持组件(7)用于将薄板分段夹持在支撑板(6)上。
2.根据权利要求1所述的薄板分段翻身工装限位器,其特征在于:所述伸缩组件(4)包括设置于固定套管(3)内腔的连接轴(401),所述连接轴(401)通过轴承连接于固定套管(3)的内壁上,且连接轴(401)上连接有驱动齿轮(402);
还包括:
与固定套管(3)的内壁相连接的活动框(403),所述活动框(403)的内壁上设置有齿条(404),所述齿条(404)与驱动齿轮(402)相啮合;
以及设置于固定套管(3)外侧的锁止组件(5),所述连接轴(401)贯穿固定套管(3)并于锁止组件(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的薄板分段翻身工装限位器,其特征在于:所述锁止组件(5)包括棘轮(501)、连接柄(502)、固定轴(503)以及限位棘爪(504);
所述棘轮(501)与连接轴(401)贯穿固定套管(3)的一端相连接;
所述连接柄(502)设置与棘轮(501)的底部,并与连接轴(401)相连接;
所述固定轴(503)设置与连接柄(502)上;
所述限位棘爪(504)通过固定轴(503)与连接柄(502)相连接,且限位棘爪(504)与棘轮(501)接触但不连接。
4.根据权利要求1所述的薄板分段翻身工装限位器,其特征在于:单组所述夹持组件(7)包括若干个均匀分布在限位架(1)内腔底部上的螺纹杆(701),若干所述螺纹杆(701)上均连接有活动座(702),若干所述活动座(702)上均连接有伸缩杆(703),若干所述伸缩杆(703)远离活动座(702)的一端均连接有夹持板(704),所述夹持板(704)通过转轴连接在限位架(1)上,若干个所述活动座(702)上均连接有第一锥形齿轮(705);
还包括若干个连接在限位架(1)内壁上的连接杆(706),所述连接杆(706)上连接有第二锥形齿轮(707)和传动轮(708),所述第二锥形齿轮(707)与第一锥形齿轮(705)相啮合,若干个传动轮(708)上连接有传动带(709),其中,单个连接杆(706)贯穿限位架(1)并连接有把手(710)。
5.根据权利要求2所述的薄板分段翻身工装限位器,其特征在于:所述固定套管(3)的内壁上连接有导轨(301),所述齿条(404)通过导轨(301)与伸缩组件(4)相连接。
6.根据权利要求3所述的薄板分段翻身工装限位器,其特征在于:所述限位棘爪(504)套接在固定轴(503)上,且固定轴(503)的端部连接有限位块。
7.根据权利要求4所述的薄板分段翻身工装限位器,其特征在于:所述活动座(702)上连接有铰接座(7021),所述活动座(702)通过铰接座(7021)与伸缩杆(703)相连接。
8.根据权利要求1所述的薄板分段翻身工装限位器,其特征在于:两个所述限位架(1)的端部均连接有滚轮(8)。
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