CN115138315B - 一种肌酸的提纯装置及提纯方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肌酸的提纯装置，涉及到肌酸生产技术领域，包括反应釜本体、回流组件、搅拌组件和温控组件，保证了反应稳定进行的同时提升了反应的效率，方便了废液的排出和肌酸晶体的收集。本发明还公开了一种肌酸的提纯装置的提纯方法，包括以下步骤：步骤一、原料注入，步骤二、助剂注入，步骤三、回流提纯，步骤四、肌酸晶体析出，步骤五、母液排出，步骤六、肌酸晶体取出和装置的清理。本发明通过设置反应釜本体，反应釜本体内部设置有回流组件、搅拌组件和温控组件，回流组件、搅拌组件和温控组件配合，可以实现对低纯度肌酸溶液与反应物反应的控制和加速。

Description

一种肌酸的提纯装置及提纯方法

技术领域

本发明涉及肌酸生产技术领域，特别涉及一种肌酸的提纯装置及提纯方法。

背景技术

肌酸又称为胍基醋酸、肌肉素、肌氨基酸、甲胍基醋酸等，是脊椎动物体内自然产生的一种氨基酸衍生物，是存在于人体中的天然营养素，人体中的肌酸是由精氨酸、甘氨酸及甲硫氨酸在肝、肾、胰脏中合成经由血液输送到肌肉组织，并以磷酸肌酸盐的形式贮存于肌肉组织。肌酸对促进核酸、蛋白质的合成，增加体内能量物质的储备，促进肌肉的生长，以及延缓疲劳和加速体能恢复具有重要的作用。肌酸是当前使用最广的运动营养补剂，其作为一种运动营养物质，可显著提高肌肉力量和肌体的持久力，具有抗疲劳、促恢复的功效，是运动营养补剂中的常青树。由于肌酸不属于激素类物质，其不会产生耐药性和生理性副反应，因而肌酸营养制剂备受人们亲睐，国内外对肌酸的生产及应用都予以足够的重视。

现有技术中采用化工合成的方法对肌酸进行生产，但是，仅通过化工合成难以获取高纯度的肌酸，因此需要对肌酸进行提纯处理，现有的肌酸提纯一般是通过向纯度较低的肌酸溶液内添加反应物和助剂，通过二次化学反应来实现肌酸的提纯，由于反应过程中涉及到搅拌、温度控制等条件，现有的反应釜难以适配肌酸的提纯。因此，发明一种肌酸的提纯装置及提纯方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肌酸的提纯装置及提纯方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肌酸的提纯装置，包括反应釜本体、回流组件、搅拌组件和温控组件；

所述反应釜本体包括釜体，所述釜体的顶端固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有两个对称分布的延伸板；

所述回流组件包括隔板，所述隔板位于釜体的内部底端，所述隔板的中部镶嵌有导流罩，所述导流罩的外侧壁贯穿开设有通槽，所述通槽上设有滤网，所述导流罩的下表面中部固定连接有回流泵，所述回流泵的输入端固定连接有回流罩；所述釜体的外侧固定连接有多组回流管；

所述搅拌组件包括活动板，所述活动板的底端镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠，所述活动板的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述支撑螺杆上设有多个定位板，所述定位板上开设有多个呈环形阵列分布的连通槽，所述连通槽的槽口处固定连接有多个呈等间距分布的翅片；其中每个定位板与其中一组回流管的上端口相对应，所述回流管的上端口流出的溶液冲击在对应的定位板及翅片上以增强溶液搅拌效果；

所述温控组件包括活动座，所述活动座的下表面中部固定连接有密封板，所述密封板的下表面固定连接有控温组件，所述控温组件包括多个呈环形阵列分布的加热管；

最下方所述定位板上表面的支撑螺杆上套设有螺母，最下方的定位板下表面的支撑螺杆上设有压缩弹簧，最下方的定位板采用铁磁性材质；最下方的定位板上设有一组相对应的调节杆，调节杆上设有刮板；所述活动板上设有电磁铁。

优选的，当所述调节杆位于疏通位置时，所述调节杆与上方的控温组件相对应；当所述控温组件带动调节杆运动至最低位置时，控制所述电磁铁通电并磁吸附铁磁性材质的最下方定位板，以使得最下方所述定位板及其上方的调节杆位于最低位置处，能使得柔性材质的刮板与通槽上的滤网相接触，在所述刮板跟随最下方定位板转动过程中，对聚集在通槽上滤网处的肌酸晶体进行刮除。

优选的，控制所述电磁铁断电，所述压缩弹簧恢复弹性形变并推动最下方的定位板回到初始位置，最下方所述定位板带动调节杆、刮板向上运动到初始位置，最下方所述定位板带动调节杆、刮板转动能对肌酸溶液进行搅拌。

优选的，所述回流管的底端与回流泵的输出端固定连接，所述回流管的顶端位于釜体的内部顶端；所述回流管设有六个且均匀分布于所述反应釜本体四周，其中两个相对应的回流管为一组，三组所述回流管分别位于反应釜本体的上、中、下位置；所述回流管为双层结构，所述回流管内层空腔两端都与反应釜本体相连通，所述回流管外层空腔与内层空腔相隔离，所述回流管外层空腔上连接有进水管和出水管。

优选的，所述定位板设有三个，且每个定位板与其中一组回流管相对应；所述定位板上贯穿开设有多个定位孔，所述支撑螺杆与定位孔贯穿连接。

优选的，所述连通槽设置为弧形结构，所述翅片设置为倾斜结构，所述翅片的中部贯穿开设有方形槽。

优选的，所述顶板的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的凸齿，所述固定板的上表面一端固定连接有支座，所述支座的上表面一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸齿相啮合。

优选的，所述活动座的两侧均固定连接有定位板，所述定位板的一端通过轴承活动连接有丝杆套，所述丝杆套的内部插接连接有起升丝杆，所述起升丝杆的底端与延伸板的上表面中部固定连接，所述活动座的上表面中部固定连接有固定座。

优选的，所述固定座的上表面中部固定连接有起升电机，所述起升电机的输出轴和丝杆套的外侧顶端均固定连接有连接齿轮，多个所述连接齿轮之间通过齿轮带传动连接，所述起升丝杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的中部贯穿开设有圆形槽。

一种肌酸的提纯装置的提纯方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一、原料注入，将纯度低的肌酸水溶液注入反应釜本体内，然后通过温控组件对肌酸晶体和溶液进行加热，直至晶体融化；

步骤二、助剂加入，启动搅拌组件和温控组件，搅拌组件对肌酸溶液和助剂进行搅拌，温控组件提升肌酸溶液和助剂的温度，提升肌酸溶液的纯度；

步骤三、回流提纯，启动回流组件，所述回流组件将反应釜本体底端的混合溶液输送至反应釜本体的顶端，提高肌酸溶液的反应效率；

步骤四、肌酸晶体析出，待助剂与肌酸溶液反应到达极限后，停止搅拌组件，降低回流组件的流速，向回流管的内层空腔内通入循环冷却水，以对循环的饱和肌酸溶液降温，使降温后的饱和肌酸溶液开始析出晶体；

步骤五、通过驱动电机带动最下方定位板上的调节杆至疏通位置并暂停驱动电机工作，控制控温组件带动调节杆向下运动至最低位置，控制电磁铁通电并磁吸附铁磁性材质的最下方定位板，使柔性材质的刮板与通槽上的滤网相接触；

步骤六、启动驱动电机工作并使定位板通过调节杆带动刮板转动，对聚集在通槽上滤网处的肌酸晶体进行刮除，后续饱和肌酸溶液通过回流管循环并冷却，逐步完成肌酸结晶整个过程；

步骤七、母液排出，肌酸晶体被回流组件内的导流罩上的滤网分隔至反应釜本体内部，母液经过导流罩流动至反应釜本体1内部底端，通过反应釜本体内部底端的排液管排出；

步骤八、肌酸晶体取出和装置的清理，将肌酸晶体取出，然后使用清洗液对反应釜本体内部进行清理。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置反应釜本体，反应釜本体内部设置有回流组件、搅拌组件和温控组件，回流组件、搅拌组件和温控组件配合，可以实现对低纯度肌酸溶液与反应物反应的控制和加速，从而可以实现对低纯度肌酸溶液的提纯，在保证了反应稳定进行的同时提升了反应的效率；

2、本发明通过设置回流组件，回流组件包括设置于反应釜本体内部底端的隔板，隔板将反应釜本体分隔呈两部分，隔板的中部设置有导流罩，导流罩可以对溶液起到过滤的作用，在肌酸溶液进行晶体析出时，导流罩可以将晶体分隔至反应釜本体的内部，从而方便了废液的排出和肌酸晶体的收集；

3、本发明通过设置搅拌组件，搅拌组件可以带动肌酸溶液、助剂在装置内部运动，从而可以提升反应的速率，搅拌组件包括多个定位板，定位板的上方设置有翅片，翅片的设置方便了搅拌组件带动溶液运动，同时，翅片可以将块状的反应物和助剂打碎，以提升反应物、助剂和肌酸溶液的接触面积，进一步的提升了反应速率；

4、本发明通过设置温控组件，温控组件可以实现对反应釜本体内部温度的控制，从而方便了对反应进行控制，温控组件可以在反应釜本体内上下运动，从而方便了肌酸溶液、助剂的加入，同时也方便了对装置内部进行清理。

5、本发明通过控温组件带动调节杆运动至最低位置，控制电磁铁通电并磁吸附铁磁性材质的最下方定位板以使得柔性材质的刮板与通槽上的滤网相接触，在刮板跟随最下方定位板转动过程中，能对聚集在通槽上滤网处的肌酸晶体进行刮除，防止析出的肌酸晶体堵塞通槽上的滤网而影响后续饱和肌酸溶液从通槽上滤网的通过性，保证后续饱和肌酸溶液能顺利通过通槽及滤网，进而通过回流管循环并冷却。

6、本发明在完成肌酸结晶后，控制电磁铁断电并不再对最下方的定位板磁吸附，在压缩弹簧恢复弹性形变的作用下，推动最下方的定位板回到初始位置，同时最下方的定位板带动调节杆、刮板向上运动到初始位置，在下一工序肌酸溶液加热搅拌的过程中，最下方的定位板带动调节杆、刮板转动，使得调节杆、刮板能对肌酸溶液进行搅拌，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的反应釜本体结构剖视示意图。

图3为本发明的搅拌组件结构示意图。

图4为本发明的定位板结构示意图。

图5为本发明的温控组件结构示意图。

图6为本发明的温控组件结构仰视示意图。

图7为本发明的起升丝杆结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、回流组件；3、搅拌组件；4、温控组件；101、釜体；102、固定板；103、延伸板；104、支撑板；105、支座；201、隔板；202、导流罩；203、通槽；204、回流泵；205、回流罩；206、回流管；301、活动板；302、支撑螺杆；303、顶板；304、定位板；305、定位孔；306、连通槽；307、翅片；308、方形槽；309、凸齿；310、支座；311、驱动电机；312、驱动齿轮；313、压缩弹簧；314、调节杆；315、刮板；316、电磁铁；401、活动座；402、密封板；403、控温组件；404、加热管；405、定位件；406、丝杆套；407、起升丝杆；408、固定座；409、起升电机；410、连接齿轮；411、齿轮带；412、连接板；413、圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

本发明提供了如图1至图7所示的一种肌酸的提纯装置，包括反应釜本体1、回流组件2、搅拌组件3和温控组件4，反应釜本体1的外周和内部设置有回流组件2，反应釜本体1的内部设置有搅拌组件3，搅拌组件3的内部设置有温控组件4。

具体的，反应釜本体1包括釜体101，釜体101的顶端固定连接有固定板102，固定板102设置为环形结构，固定板102的外侧固定连接有两个对称分布的延伸板103，釜体101的底端固定连接有支撑板104，支撑板104的底端固定连接有支座105，支座105设置为环形结构。

回流组件2包括隔板201，隔板201位于釜体101的内部底端，隔板201的中部镶嵌有导流罩202，导流罩202的外侧壁贯穿开设有通槽203，通槽203设置为条形结构，通槽203设置有多个，多个通槽203呈环形阵列分布，通槽203上设置有滤网，滤网用于在饱和肌酸溶液结晶过程中对肌酸晶体的过滤，以保证后续对肌酸晶体进行收集。导流罩202的下表面中部固定连接有回流泵204，回流泵204的输入端固定连接有回流罩205。

具体的，釜体101的外侧固定连接有多个回流管206，多个回流管206呈环形阵列分布，回流管206的底端与回流泵204的输出端固定连接，回流管206的顶端位于釜体101的内部顶端，回流泵204和回流管206配合，可以将釜体101内部底端的溶液输送至釜体101的顶端，从而可以实现溶液的回流，使得反应的速率得到提升。其中，回流管206设有六个且均匀分布于反应釜本体1四周，其中两个相对应的回流管206为一组，三组所述回流管206分别位于反应釜本体1的上、中、下位置，以使得通过回流管206回流的肌酸溶液能从不同位置进入到反应釜本体1内，提高肌酸溶液的混合效果。具体的，回流管206为双层结构，回流管206内层空腔两端都与反应釜本体1相连通，用于实现肌酸溶液的回流和循环。回流管206外层空腔与内层空腔相隔离，回流管206外层空腔上连接有进水管和出水管。在饱和肌酸溶液需要结晶时，通过进水管和出水管向回流管206的外层空腔内通入循环冷水，以对回流管206内腔中流动循环的饱和肌酸溶液进行冷却降温，饱和肌酸溶液在被冷却降温后会逐步析出肌酸晶体，进而逐步完成肌酸晶体的析出。

搅拌组件3包括活动板301，活动板301的底端镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠，活动板301的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑螺杆302，支撑螺杆302的顶端通过螺栓固定连接有顶板303，活动板301和顶板303均设置为环形结构，支撑螺杆302上设有多个定位板304，定位板304上贯穿开设有多个定位孔305，支撑螺杆302与定位孔305贯穿连接；定位板304设有三个，上面两个定位板304上下表面都通过螺母与支撑螺杆302相连接，以实现上面两个定位板304位置的固定；最下方的定位板304上表面的支撑螺杆302上套设有螺母，最下方的定位板304下表面的支撑螺杆302上设有压缩弹簧313，压缩弹簧313下端与活动板301相连接。

具体的，定位板304上观察开设有多个呈环形阵列分布的连通槽306，连通槽306设置为弧形结构，连通槽306的槽口处固定连接有多个呈等间距分布的翅片307，翅片307设置为倾斜结构，翅片307的中部贯穿开设有方形槽308，方形槽308的设置使得溶液可以从翅片307中部通过，当溶液中的块状反应物和助剂碰撞到方形槽308的内壁时，方形槽308内壁的搅拌作用能提升反应的速率；再者，每个定位板304与其中一组回流管206的上端口相对应，以保证回流管206的上端口流出的溶液冲击在对应的定位板304及翅片307上，在定位板304及翅片307的冲击和搅拌下以增强溶液搅拌效果。

顶板303的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的凸齿309，顶板303与固定板102转动连接；固定板102的上表面一端固定连接有支座310，支座310的上表面一端固定连接有驱动电机311，驱动电机311的输出轴固定连接有驱动齿轮312，驱动齿轮312与凸齿309相啮合，驱动电机311可以带动驱动齿轮312转动，驱动齿轮312和凸齿309配合，可以带动顶板303转动，从而可以实现对反应釜本体1内部溶液的搅拌。

温控组件4包括活动座401，活动座401的下表面中部固定连接有密封板402，密封板402的下表面固定连接有控温组件403，控温组件403包括多个呈环形阵列分布的加热管。活动座401的两侧均固定连接有定位件405，定位件405的一端通过轴承活动连接有丝杆套406，丝杆套406的内部插接连接有起升丝杆407，丝杆套406和起升丝杆407配合，使得活动座401可以上下运动，进而使得温控组件4可以上下运动；

具体的，起升丝杆407的底端与延伸板103的上表面中部固定连接，活动座401的上表面中部固定连接有固定座408，固定座408的上表面中部固定连接有起升电机409，起升电机409的输出轴和丝杆套406的外侧顶端均固定连接有连接齿轮410，多个连接齿轮410之间通过齿轮带411传动连接，起升丝杆407的顶端固定连接有连接板412，连接板412的中部贯穿开设有圆形槽413。

第二实施例

在肌酸纯度达到一定标准后，需要对饱和的肌酸溶液进行降温结晶，以获得肌酸晶体。当肌酸溶液反应完成后，停止搅拌组件3，在通过回流管206循环肌酸溶液过程中，通过进水管和出水管向回流管206的外层空腔内通入循环冷水，以对回流管206内腔中流动循环的饱和肌酸溶液进行冷却降温，使降温后的肌酸溶液析出晶体。由于饱和的肌酸溶液一直通过回路组件2循环和冷却降温，饱和的肌酸溶液在被回流泵204抽取的过程中，已经结晶的肌酸晶体在通槽203上的滤网的过滤作用下，会聚集在通槽203的外周，随着聚集的肌酸晶体越来越多，会造成通槽203的堵塞，影响后续饱和肌酸溶液从通槽203的通过性，进而造成剩余的饱和肌酸溶液无法顺利循环冷却结晶。因此还需进步优化相关部件以解决上述技术问题。

如图3所示，最下方的定位板304上表面的支撑螺杆302上套设有螺母，最下方的定位板304下表面的支撑螺杆302上设有压缩弹簧313，最下方的定位板304采用铁磁性材质；最下方的定位板304上设有一组相对应的调节杆314，调节杆314上设有刮板315；活动板301上设有电磁铁316。

随着溶液的反应，通过检测肌酸纯度达到预定标准后，准备结晶肌酸晶体。通过控制控温组件403进行持续加热，使肌酸溶液逐渐蒸发至饱和状态，在检测肌酸溶液达到饱和状态后，通过回流泵204控制回流组件2中饱和肌酸溶液的流速，同时向回流管206的冷却层内通入循环冷却水，循环冷却水对流经回流管206的饱和肌酸溶液冷却降温，降温后的饱和肌酸溶液逐渐析出肌酸晶体；在饱和肌酸溶液通过回流管206循环冷却降温的同时，通过驱动电机311、驱动齿轮312、顶板303等相关部件带动最下方定位板304上的调节杆314至疏通位置并暂停驱动电机311工作。当调节杆314位于疏通位置时，调节杆314与上方的控温组件403相对应。通过温控组件4的起升丝杆407、起升电机409、连接齿轮410、齿轮带411等相关部件带动控温组件403向下运动，直至控温组件403与位于疏通位置的调节杆314相接触（控温组件403正常加热不饱和肌酸溶液过程中位于调节杆314的上方，在控温组件403加热的过程中不影响最下方定位板304带动其上方的调节杆314及刮板315转动，以保证调节杆314及刮板315正常对肌酸溶液进行搅拌），在控温组件403进一步向下运动的过程中带动调节杆314同时向下运动，调节杆314带动与之相连接的最下方定位板304向下运动并压缩压缩弹簧313，当控温组件403带动调节杆314运动至最低位置时，控制电磁铁316通电并磁吸附铁磁性材质的最下方定位板304，以使得最下方定位板304及其上方的调节杆314位于最低位置处。在调节杆314及其上方的刮板315位于最低位置处时，柔性材质的刮板315与通槽203上的滤网相接触。控制控温组件403向上运动至不影响最下方定位板304转动的位置，然后继续启动驱动电机311工作并通过相关部件带动最下方定位板304转动，最下方定位板304通过调节杆314带动其上方的刮板315转动。随着饱和肌酸溶液降温而使肌酸晶体逐步析出的过程中，由于通槽203上滤网的作用，肌酸晶体逐渐在通槽203处聚集。而由于此时刮板315与通槽203上的滤网相接触，在刮板315跟随最下方定位板304转动过程中，能对聚集在通槽203上滤网处的肌酸晶体进行刮除，防止析出的肌酸晶体堵塞通槽203上的滤网而影响后续饱和肌酸溶液从通槽203上滤网的通过性，保证后续饱和肌酸溶液能顺利通过通槽203及滤网，进而通过回流管206循环并冷却，最终逐步完成肌酸结晶整个过程。

在完成肌酸结晶后，通过控制相关部件带动控温组件403向上运动至指定高度，控制电磁铁316断电并不再对最下方的定位板304磁吸附，在压缩弹簧313恢复弹性形变的作用下，推动最下方的定位板304回到初始位置，同时最下方的定位板304带动调节杆314、刮板315向上运动到初始位置。在下一工序肌酸溶液加热搅拌的过程中，最下方的定位板304带动调节杆314、刮板315转动，使得调节杆314、刮板315能对肌酸溶液进行搅拌，提高搅拌效果，这是调节杆314、刮板315在另一个生产环节的另外一个重要作用，也是本发明的重要发明点之一。

第三实施例

本发明还提供了一种肌酸溶液提纯装置的提纯方法，包括以下具体步骤：

步骤一、原料注入，将纯度低的肌酸水溶液注入反应釜本体加热管1加热管内，然后通过温控组件加热管4加热管对肌酸晶体和溶液进行加热，直至晶体融化；

步骤二、助剂加入，启动搅拌组件加热管3加热管和温控组件加热管4加热管，搅拌组件加热管3加热管对肌酸溶液和助剂进行搅拌，温控组件加热管4加热管提升肌酸溶液和助剂的温度，提升肌酸溶液的纯度；

步骤三、回流提纯，启动回流组件加热管2加热管，所述回流组件加热管2加热管将反应釜本体加热管1加热管底端的混合溶液输送至反应釜本体加热管1加热管的顶端，提高肌酸溶液的反应效率；

步骤四、肌酸晶体析出，待助剂与肌酸溶液反应到达极限后，停止搅拌组件加热管3加热管，降低回流组件加热管2加热管的流速，向回流管加热管206加热管的内层空腔内通入循环冷却水，以对循环的饱和肌酸溶液降温，使降温后的饱和肌酸溶液开始析出晶体；

步骤五、通过驱动电机加热管311加热管带动最下方定位板加热管304加热管上的调节杆加热管314加热管至疏通位置并暂停驱动电机加热管311加热管工作，控制控温组件加热管403加热管带动调节杆加热管314加热管向下运动至最低位置，控制电磁铁加热管316加热管通电并磁吸附铁磁性材质的最下方定位板加热管304加热管，使柔性材质的刮板加热管315加热管与通槽加热管203加热管上的滤网相接触；

步骤六、启动驱动电机加热管311加热管工作并使定位板加热管304加热管通过调节杆加热管314加热管带动刮板加热管315加热管转动，对聚集在通槽加热管203加热管上滤网处的肌酸晶体进行刮除，后续饱和肌酸溶液通过回流管加热管206加热管循环并冷却，逐步完成肌酸结晶整个过程；

步骤七、母液排出，肌酸晶体被回流组件加热管2加热管内的导流罩加热管202加热管上的滤网分隔至反应釜本体加热管1加热管内部，母液经过导流罩加热管202加热管流动至反应釜本体1内部底端，通过反应釜本体加热管1加热管内部底端的排液管排出；

步骤八、肌酸晶体取出和装置的清理，将肌酸晶体取出，然后使用清洗液对反应釜本体加热管1加热管内部进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肌酸的提纯装置，其特征在于，包括反应釜本体、回流组件、搅拌组件和温控组件；

所述反应釜本体包括釜体，所述釜体的顶端固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有两个对称分布的延伸板；

所述回流组件包括隔板，所述隔板位于釜体的内部底端，所述隔板的中部镶嵌有导流罩，所述导流罩的外侧壁贯穿开设有通槽，所述通槽上设有滤网，所述导流罩的下表面中部固定连接有回流泵，所述回流泵的输入端固定连接有回流罩；所述釜体的外侧固定连接有多组回流管；

所述搅拌组件包括活动板，所述活动板的底端镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠，所述活动板的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑螺杆，所述支撑螺杆的顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述支撑螺杆上设有多个定位板，所述定位板上开设有多个呈环形阵列分布的连通槽，所述连通槽的槽口处固定连接有多个呈等间距分布的翅片；其中每个定位板与其中一组回流管的上端口相对应，所述回流管的上端口流出的溶液冲击在对应的定位板及翅片上以增强溶液搅拌效果；

所述温控组件包括活动座，所述活动座的下表面中部固定连接有密封板，所述密封板的下表面固定连接有控温组件，所述控温组件包括多个呈环形阵列分布的加热管；

最下方所述定位板上表面的支撑螺杆上套设有螺母，最下方的定位板下表面的支撑螺杆上设有压缩弹簧，最下方的定位板采用铁磁性材质；最下方的定位板上设有一组相对应的调节杆，调节杆上设有刮板；所述活动板上设有电磁铁；

当所述调节杆位于疏通位置时，所述调节杆与上方的控温组件相对应；当所述控温组件带动调节杆运动至最低位置时，控制所述电磁铁通电并磁吸附铁磁性材质的最下方定位板，以使得最下方所述定位板及其上方的调节杆位于最低位置处，能使得柔性材质的刮板与通槽上的滤网相接触，在所述刮板跟随最下方定位板转动过程中，对聚集在通槽上滤网处的肌酸晶体进行刮除；

控制所述电磁铁断电，所述压缩弹簧恢复弹性形变并推动最下方的定位板回到初始位置，最下方所述定位板带动调节杆、刮板向上运动到初始位置，最下方所述定位板带动调节杆、刮板转动能对肌酸溶液进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种肌酸的提纯装置，其特征在于：所述回流管的底端与回流泵的输出端固定连接，所述回流管的顶端位于釜体的内部顶端；所述回流管设有六个且均匀分布于所述反应釜本体四周，其中两个相对应的回流管为一组，三组所述回流管分别位于反应釜本体的上、中、下位置；所述回流管为双层结构，所述回流管内层空腔两端都与反应釜本体相连通，所述回流管外层空腔与内层空腔相隔离，所述回流管外层空腔上连接有进水管和出水管。

3.根据权利要求2所述的一种肌酸的提纯装置，其特征在于：所述定位板设有三个；所述定位板上贯穿开设有多个定位孔，所述支撑螺杆与定位孔贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种肌酸的提纯装置，其特征在于：所述连通槽设置为弧形结构，所述翅片设置为倾斜结构，所述翅片的中部贯穿开设有方形槽。

5.根据权利要求4所述的一种肌酸的提纯装置，其特征在于：所述顶板的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的凸齿，所述固定板的上表面一端固定连接有支座，所述支座的上表面一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸齿相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种肌酸的提纯装置，其特征在于：所述活动座的两侧均固定连接有定位件，所述定位件的一端通过轴承活动连接有丝杆套，所述丝杆套的内部插接连接有起升丝杆，所述起升丝杆的底端与延伸板的上表面中部固定连接，所述活动座的上表面中部固定连接有固定座。

7.根据权利要求6所述的一种肌酸的提纯装置，其特征在于：所述固定座的上表面中部固定连接有起升电机，所述起升电机的输出轴和丝杆套的外侧顶端均固定连接有连接齿轮，多个所述连接齿轮之间通过齿轮带传动连接，所述起升丝杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的中部贯穿开设有圆形槽。

8.一种肌酸的提纯方法，利用如权利要求7所述的提纯装置，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一、原料注入，将纯度低的肌酸水溶液注入反应釜本体内，然后通过温控组件对肌酸晶体和溶液进行加热，直至晶体融化；

步骤二、助剂加入，启动搅拌组件和温控组件，搅拌组件对肌酸溶液和助剂进行搅拌，温控组件提升肌酸溶液和助剂的温度，提升肌酸溶液的纯度；

步骤三、回流提纯，启动回流组件，所述回流组件将反应釜本体底端的混合溶液输送至反应釜本体的顶端，提高肌酸溶液的反应效率；

步骤四、肌酸晶体析出，待助剂与肌酸溶液反应到达极限后，停止搅拌组件，降低回流组件的流速，向回流管的内层空腔内通入循环冷却水，以对循环的饱和肌酸溶液降温，使降温后的饱和肌酸溶液开始析出晶体；

步骤五、通过驱动电机带动最下方定位板上的调节杆至疏通位置并暂停驱动电机工作，控制控温组件带动调节杆向下运动至最低位置，控制电磁铁通电并磁吸附铁磁性材质的最下方定位板，使柔性材质的刮板与通槽上的滤网相接触；

步骤六、启动驱动电机工作并使定位板通过调节杆带动刮板转动，对聚集在通槽上滤网处的肌酸晶体进行刮除，后续饱和肌酸溶液通过回流管循环并冷却，逐步完成肌酸结晶整个过程；

步骤七、母液排出，肌酸晶体被回流组件内的导流罩上的滤网分隔至反应釜本体内部，母液经过导流罩流动至反应釜本体内部底端，通过反应釜本体内部底端的排液管排出；

步骤八、肌酸晶体取出和装置的清理，将肌酸晶体取出，然后使用清洗液对反应釜本体内部进行清理。