CN212881130U - 一种晶浆可连续循环的结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶浆可连续循环的结晶器，包括反应仓主体、第一电机、水泵和第二电机，所述反应仓主体的内部设置有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的内部开设有第一凹槽，所述反应仓主体的顶端安装有第一电机，所述刷杆的右端穿过第二仓体内壁延伸至第二仓体外部，所述第二仓体的顶端连通有第四连接管，且第四连接管的底端均匀安装有喷头，所述第二仓体底端的右侧连通有第五连接管，且第五连接管的外侧安装有阀门。本实用新型可对反应仓主体内部进行快速清洗，降低了生产成本，减少了劳动强度，可使晶浆更加迅速的结晶成晶体，可对晶体表面附着的晶浆进行清洗，使收集后的晶体质量比较纯正，更加符合生产要求。

Description

一种晶浆可连续循环的结晶器

技术领域

本实用新型涉及结晶器技术领域，具体为一种晶浆可连续循环的结晶器。

背景技术

随着我国科学技术的大力发展，对于一些化工领域，我国已经达到了世界领先水平，对于一些晶浆的结晶也有几种不同的方法，比如内循环冷却式结晶、蒸发结晶、真空结晶法、喷雾结晶法等多种方法，现有的可连续循环性结晶器不能对其反应仓内壁进行很好的清洗，使得反应仓内残留大量的结晶晶垢，对下一次反应造成巨大影响，影响结晶品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶浆可连续循环的结晶器，以解决上述背景技术中提出的现有的可连续循环性结晶器不能对其反应仓内壁进行很好的清洗，使得反应仓内残留大量的结晶晶垢，对下一次反应造成巨大影响，影响结晶品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶浆可连续循环的结晶器，包括反应仓主体、第一电机、水泵和第二电机，所述反应仓主体的内部设置有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的内部开设有第一凹槽，所述反应仓主体的顶端安装有第一电机，且第一电机驱动轴的底端穿过反应仓主体外壁延伸至反应仓主体内部，所述第一电机的驱动轴与反应仓主体内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一电机的底端与第一搅拌杆焊接固定，所述反应仓主体顶端的右侧连通有第一连接管，且第一连接管插设在第一凹槽的内部，所述第一连接管的底端与第一搅拌杆内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一搅拌杆的内部开设有第二凹槽，所述第一搅拌杆的左右两侧均匀焊接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的内部皆开设有第三凹槽，并且第三凹槽皆与第二凹槽相连通，所述第三凹槽的底端皆均匀开设有第四凹槽，所述第二搅拌杆靠近反应仓主体内壁的一侧皆焊接有第一连接板，所述第一连接板靠近反应仓主体内壁的一侧皆铰接有第一刮板，所述第一搅拌杆底端的左右两侧皆焊接有第三搅拌杆，且第三搅拌杆靠近反应仓主体内壁的一侧皆焊接有第二刮板，所述反应仓主体的底端设置有第一仓体，且反应仓主体的底端与第一仓体相连通，所述第一仓体的左端安装有水泵，且水泵的右侧安装有第二连接管，并且第二连接管与第一仓体相连通，所述水泵的前端安装有第三连接管，且第三连接管与反应仓主体的顶部相连通，所述第一仓体的右侧焊接有第二仓体，所述第一仓体的内部安装有过滤网，所述第二仓体的底端设置有刷杆，且刷杆的左右两端皆与第二仓体内壁通过内嵌轴承相连接，所述刷杆的右端穿过第二仓体内壁延伸至第二仓体外部，所述第二仓体的右侧安装有第二电机，且第二电机与刷杆右端焊接固定，所述第二仓体的顶端连通有第四连接管，且第四连接管的底端均匀安装有喷头，所述第二仓体底端的右侧连通有第五连接管，且第五连接管的外侧安装有阀门。

优选的，所述第一刮板的后端焊接有弹簧，且弹簧与第一连接板焊接固定。

优选的，所述第一刮板的表面胶合有橡胶垫，所述第二刮板的表面胶合有橡胶垫。

优选的，所述第一仓体与第二仓体相连接的中部开设有开孔，所述过滤网的右端延伸至第二仓体内部。

优选的，所述第三连接管的右侧焊接有连接板，且连接板与反应仓主体外壁焊接固定。

优选的，所述第二电机的底端焊接有连接板，且连接板与第二仓体焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对反应仓主体内部进行快速清洗，降低了生产成本，减少了劳动强度，可使晶浆更加迅速的结晶成晶体，可对晶体表面附着的晶浆进行清洗，使收集后的晶体质量比较纯正，更加符合生产要求；

1、设置有第一刮板与第二刮板，首先对反应仓主体内注入晶浆，对第一电机进行外接电源，通过第一连接管对反应仓主体内部注入冷却剂，第一电机转动，带动第一搅拌杆转动，带动第二搅拌杆与第三搅拌杆转动，带动第一刮板与第二刮板转动，使得第一刮板与第二刮板在转动的过程中不断的对反应仓主体内壁进行剐蹭，避免了晶浆在反应仓主体内壁上结晶的风险，使得反应仓主体内壁保持干净，对反应仓主体内部的清洗变得更加简单，降低了生产成本，减少了劳动强度；

2、设置有第二凹槽与第二搅拌杆，通过第一连接管对反应仓主体内部添加冷却剂，冷却剂通过第二凹槽流入到第二搅拌杆内部，通过第三凹槽与第四凹槽均匀的流入到反应仓主体内部，通过第一电机工作，带动第一搅拌杆与第二搅拌杆转动，在冷却剂的作用下使得晶浆的反应更加迅速，节约了生产时间，提高了劳动效率，使得晶浆更加迅速的结晶成晶体；

3、设置有第四连接管与刷杆，对第二电机与水泵进行外接电源，对第四连接管进行外接水源，当晶体从反应仓主体底端流入到过滤网上时，通过过滤网对晶体的筛分，使得晶体落入到第二仓体内部，未反应的晶浆落入到第一仓体内部，通过水泵工作使得未反应晶浆返回到反应仓主体内部，第二电机工作带动刷杆转动，对落入第二仓体内部的晶体进行小幅度清洗，使得附着在晶体表面的晶浆得以清除，收集后的晶体质量比较纯正，更加符合生产要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、反应仓主体；2、第一搅拌杆；3、第一凹槽；4、第一电机；5、第一连接管；6、第二凹槽；7、第二搅拌杆；8、第三凹槽；9、第四凹槽；10、第一连接板；11、第一刮板；12、第三搅拌杆；13、第二刮板；14、第一仓体；15、水泵；16、第二连接管；17、第三连接管；18、第二仓体；19、过滤网；20、刷杆；21、第二电机；22、第四连接管；23、喷头；24、第五连接管；25、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种晶浆可连续循环的结晶器，包括反应仓主体1、第一电机4、水泵15和第二电机21，反应仓主体1的内部设置有第一搅拌杆2，且第一搅拌杆2的内部开设有第一凹槽3，反应仓主体1的顶端安装有第一电机4，且第一电机4驱动轴的底端穿过反应仓主体1外壁延伸至反应仓主体1内部，第一电机4的驱动轴与反应仓主体1内壁通过内嵌轴承相连接，第一电机4的底端与第一搅拌杆2焊接固定，反应仓主体1顶端的右侧连通有第一连接管5，且第一连接管5插设在第一凹槽3的内部，第一连接管5的底端与第一搅拌杆2内壁通过内嵌轴承相连接，第一搅拌杆2的内部开设有第二凹槽6，第一搅拌杆2的左右两侧均匀焊接有第二搅拌杆7，且第二搅拌杆7的内部皆开设有第三凹槽8，并且第三凹槽8皆与第二凹槽6相连通，第三凹槽8的底端皆均匀开设有第四凹槽9；

第二搅拌杆7靠近反应仓主体1内壁的一侧皆焊接有第一连接板10，第一连接板10靠近反应仓主体1内壁的一侧皆铰接有第一刮板11，第一刮板11的后端焊接有弹簧，且弹簧与第一连接板10焊接固定，通过焊接有弹簧使得第一刮板11与反应仓主体1内壁剐蹭时更加安全，避免了有较大的结块使得第一刮板11工作停止，或对反应仓主体1内壁造成损伤，第一搅拌杆2底端的左右两侧皆焊接有第三搅拌杆12，且第三搅拌杆12靠近反应仓主体1内壁的一侧皆焊接有第二刮板13，第一刮板11的表面胶合有橡胶垫，第二刮板13的表面胶合有橡胶垫，通过胶合有橡胶垫对反应仓主体1内壁起到了保护作用，反应仓主体1的底端设置有第一仓体14，且反应仓主体1的底端与第一仓体14相连通，第一仓体14的左端安装有水泵15，且水泵15的右侧安装有第二连接管16，并且第二连接管16与第一仓体14相连通，水泵15的前端安装有第三连接管17，且第三连接管17与反应仓主体1的顶部相连通，第三连接管17的右侧焊接有连接板，且连接板与反应仓主体1外壁焊接固定，通过焊接有连接板，使得第三连接管17工作时更加牢固；

第一仓体14的右侧焊接有第二仓体18，第一仓体14的内部安装有过滤网19，第一仓体14与第二仓体18相连接的中部开设有开孔，过滤网19的右端延伸至第二仓体18内部，通过开设有开孔，使得结晶后的晶体能进入到第二仓体18进行清洗，第二仓体18的底端设置有刷杆20，且刷杆20的左右两端皆与第二仓体18内壁通过内嵌轴承相连接，刷杆20的右端穿过第二仓体18内壁延伸至第二仓体18外部，第二仓体18的右侧安装有第二电机21，且第二电机21与刷杆20右端焊接固定，第二电机21的底端焊接有连接板，且连接板与第二仓体18焊接固定，通过焊接有连接板，使得第二电机21工作时更加牢固，第二仓体18的顶端连通有第四连接管22，且第四连接管22的底端均匀安装有喷头23，第二仓体18底端的右侧连通有第五连接管24，且第五连接管24的外侧安装有阀门25。

工作原理：首先，需要对反应仓主体1内部注入晶浆，对第一电机4、水泵15和第二电机21进行外接电源，对第四连接管22进行外接水源，通过第一连接管5对反应仓主体1内部进行添加冷却剂，冷却剂通过第一连接管5流入到第二凹槽6内部，通过第三凹槽8与第四凹槽9均匀的流入到反应仓主体1内部；

第一电机4工作带动第一搅拌杆2转动，带动第二搅拌杆7转动，带动第一连接板10转动，带动第一刮板11与第三搅拌杆12转动，带动第二刮板13转动，使得第一刮板11与第二刮板13不断的对反应仓主体1内壁进行剐蹭，避免了结晶晶体在反应仓主体1内壁结晶，通过第二搅拌杆7的不断转动，使得反应仓主体1内部的反应更加迅速，形成的晶体通过过滤网19的筛分，落入到第二仓体18内部，未结晶的晶浆通过水泵15工作，通过第二连接管16与第三连接管17重新进入到反应仓主体1内部，继续反应；

第二电机21工作，带动刷杆20转动，通过对第四连接管22外接水源，使得喷头23对落入到第二仓体18内部的结晶晶体进行喷淋，使得结晶晶体得以清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种晶浆可连续循环的结晶器，包括反应仓主体(1)、第一电机(4)、水泵(15)和第二电机(21)，其特征在于：所述反应仓主体(1)的内部设置有第一搅拌杆(2)，且第一搅拌杆(2)的内部开设有第一凹槽(3)，所述反应仓主体(1)的顶端安装有第一电机(4)，且第一电机(4)驱动轴的底端穿过反应仓主体(1)外壁延伸至反应仓主体(1)内部，所述第一电机(4)的驱动轴与反应仓主体(1)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一电机(4)的底端与第一搅拌杆(2)焊接固定，所述反应仓主体(1)顶端的右侧连通有第一连接管(5)，且第一连接管(5)插设在第一凹槽(3)的内部，所述第一连接管(5)的底端与第一搅拌杆(2)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一搅拌杆(2)的内部开设有第二凹槽(6)，所述第一搅拌杆(2)的左右两侧均匀焊接有第二搅拌杆(7)，且第二搅拌杆(7)的内部皆开设有第三凹槽(8)，并且第三凹槽(8)皆与第二凹槽(6)相连通，所述第三凹槽(8)的底端皆均匀开设有第四凹槽(9)，所述第二搅拌杆(7)靠近反应仓主体(1)内壁的一侧皆焊接有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)靠近反应仓主体(1)内壁的一侧皆铰接有第一刮板(11)，所述第一搅拌杆(2)底端的左右两侧皆焊接有第三搅拌杆(12)，且第三搅拌杆(12)靠近反应仓主体(1)内壁的一侧皆焊接有第二刮板(13)，所述反应仓主体(1)的底端设置有第一仓体(14)，且反应仓主体(1)的底端与第一仓体(14)相连通，所述第一仓体(14)的左端安装有水泵(15)，且水泵(15)的右侧安装有第二连接管(16)，并且第二连接管(16)与第一仓体(14)相连通，所述水泵(15)的前端安装有第三连接管(17)，且第三连接管(17)与反应仓主体(1)的顶部相连通，所述第一仓体(14)的右侧焊接有第二仓体(18)，所述第一仓体(14)的内部安装有过滤网(19)，所述第二仓体(18)的底端设置有刷杆(20)，且刷杆(20)的左右两端皆与第二仓体(18)内壁通过内嵌轴承相连接，所述刷杆(20)的右端穿过第二仓体(18)内壁延伸至第二仓体(18)外部，所述第二仓体(18)的右侧安装有第二电机(21)，且第二电机(21)与刷杆(20)右端焊接固定，所述第二仓体(18)的顶端连通有第四连接管(22)，且第四连接管(22)的底端均匀安装有喷头(23)，所述第二仓体(18)底端的右侧连通有第五连接管(24)，且第五连接管(24)的外侧安装有阀门(25)。

2.根据权利要求1所述的一种晶浆可连续循环的结晶器，其特征在于：所述第一刮板(11)的后端焊接有弹簧，且弹簧与第一连接板(10)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种晶浆可连续循环的结晶器，其特征在于：所述第一刮板(11)的表面胶合有橡胶垫，所述第二刮板(13)的表面胶合有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种晶浆可连续循环的结晶器，其特征在于：所述第一仓体(14)与第二仓体(18)相连接的中部开设有开孔，所述过滤网(19)的右端延伸至第二仓体(18)内部。

5.根据权利要求1所述的一种晶浆可连续循环的结晶器，其特征在于：所述第三连接管(17)的右侧焊接有连接板，且连接板与反应仓主体(1)外壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种晶浆可连续循环的结晶器，其特征在于：所述第二电机(21)的底端焊接有连接板，且连接板与第二仓体(18)焊接固定。

Images