CN115128029A - 一种牛舍甲烷气体的自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，属于牛舍气体检测设备领域，本方案可以实现通过甲烷气体检测机构对牛舍内部奶牛排放的甲烷含量进行检测以及分析，并结合现有奶牛个体甲烷总排放量与牛舍内部奶牛总量的甲烷排放量于图像融合模块中进行数据对比，从而解决奶牛个体甲烷总排放量精确测定的难题，将奶牛个体的排放量数据检测的更加准确，同时在监测奶牛排放甲烷含量的同时，将甲烷含量数据传输至在线监测系统平台，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，并且在牛舍甲烷含量过量时，百叶窗、风机同步发生工作，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环。

Description

一种牛舍甲烷气体的自动检测设备

技术领域

本发明涉及牛舍气体检测设备领域，更具体地说，涉及一种牛舍甲烷气体的自动检测设备。

背景技术

牛舍是指用来饲养奶牛、肉牛的房子，根据南北气候条件的不同，可建造半开放牛舍、塑料暖棚牛舍等。半开放牛舍通风较好，适宜于南方地区；塑料暖棚牛舍保温效果好，比较适合冬天寒冷的北方。

目前在牛舍的使用过程中，奶牛通过打嗝、放屁、粪便不断向外界释放甲烷，而奶牛又由于呼吸吸收过多甲烷后，可能还会对奶牛身体健康产生一定的危害，如，监测到奶牛的甲烷排放量上升，可能会导致奶牛的进食水平下降，从而影响奶牛个体营养调控，因此，需设计一款工作人员可以实时的对牛舍甲烷含量进行检测，同时当甲烷含量过量时，可及时的将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度的一种设备。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，本方案可以实现在奶牛位于牛舍时，甲烷气体检测机构对牛舍内部奶牛排放的甲烷含量进行检测以及分析，并结合现有奶牛个体甲烷总排放量与牛舍内部奶牛总量的甲烷排放量于图像融合模块中进行数据对比，从而解决奶牛个体甲烷总排放量精确测定的难题，将奶牛个体的排放量数据检测的更加准确，同时在监测奶牛排放甲烷含量的同时，将甲烷含量数据传输至在线监测系统平台，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，并且在牛舍甲烷含量过量时，百叶窗、风机同步发生工作，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度，从而达到奶牛甲烷减排绿色环保。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，包括牛舍，所述牛舍，外端开凿有多个均匀分布的通风口，所述通风口内壁之间安装有百叶窗和风机，所述风机位于百叶窗下侧，所述牛舍内壁安装有多个均匀分布的甲烷气体检测机构，所述甲烷气体检测机构与风机之间电性连接，所述牛舍内部安装有多个牛栏，所述牛栏相互靠近的一端开凿有饲喂口，所述牛栏外端转动连接有阻隔门，所述牛舍内壁之间安装有闭合门，本方案可以实现在奶牛位于牛舍时，甲烷气体检测机构对牛舍内部奶牛排放的甲烷含量进行检测以及分析，并结合现有奶牛个体甲烷总排放量与牛舍内部奶牛总量的甲烷排放量于图像融合模块中进行数据对比，从而解决奶牛个体甲烷总排放量精确测定的难题，将奶牛个体的排放量数据检测的更加准确，同时在监测奶牛排放甲烷含量的同时，将甲烷含量数据传输至在线监测系统平台，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，并且在牛舍甲烷含量过量时，百叶窗、风机同步发生工作，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度，从而达到奶牛甲烷减排绿色环保。

进一步的，所述甲烷气体检测机构包括甲烷气体传感器，所述甲烷气体接收模块外端电性连接有甲烷气体红外吸收光谱分析模块，所述甲烷气体红外吸收光谱分析模块外端电性连接有信号处理模块，所述信号处理模块与甲烷气体传感器之间电性连接，所述信号处理模块外端电性连接有无线通讯模块，所述无线通讯模块外端电性连接有在线监测系统平台，所述在线监测系统平台外端电性连接有警示模块，所述警示模块外端电性连接有控制开关，所述控制开关外端电性连接有控制终端，所述控制终端外端电性连接有风机开关，所述风机开关与百叶窗、风机之间电性连接，本方案当牛舍内部甲烷气体含量逐渐增多时，甲烷气体传感器接收空气中的甲烷含量，而后将此次检测的甲烷含量数据通过甲烷气体接收模块传输至甲烷气体红外吸收光谱分析模块对甲烷含量进行分析检测，判断甲烷含量是否过量，随后将分析后的数据输送至信号处理模块，而信号处理模块根据甲烷气体红外吸收光谱分析模块判断的甲烷含量，分段对数据进行传输，如甲烷含量过量时，信号处理模块将过量的甲烷数据传输至无线通讯模块，由无线通讯模块向在线监测系统平台输送数据，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，并在同步传输过程中，警示模块接收至信号，随之向控制开关以及控制终端和风机开关传输命令，促使牛舍内部的风机启动，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度，并且百叶窗由初始闭合状态下发生90°旋转，形成开合的形态，加强牛舍与外界的空气流通速率，大大降低了牛舍内部的甲烷气体含量，而如甲烷气体含量未过量时，信号处理模块则将此次数据再次传输至甲烷气体传感器，使其在对牛舍内部的甲烷含量进行监测。

进一步的，所述甲烷气体红外吸收光谱分析模块包括其内部电性连接的浓度检测节点模块，所述浓度检测节点模块外端电性连接有环境参数分析模块，所述环境参数分析模块外端电性连接有甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块，所述甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块外端均电性连接有模数转换模块，所述模数转换模块外端电性连接有图像融合模块，所述图像融合模块外端电性连接有甲烷数据对比模块，所述甲烷数据对比模块与信息处理模块之间电性连接，当甲烷气体红外吸收光谱分析模块接收至甲烷气体传感器输送的甲烷含量数据时，甲烷气体红外吸收光谱分析模块将此数据向内部的浓度检测节点模块输送，与现有技术中甲烷含量浓度强度等级进行对比，判断此次甲烷含量处于现有技术中甲烷含量浓度强度等级的哪种等级，随后将此数据向环境参数分析模块内输送，将各种环境下甲烷产生的含量数据与此时传输的数据进行对比，达到对甲烷排放量的精确检测以及测定，而后在将此次数据分别传输至甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块进行对比，而其三者对比后的数据经模数转换模块将数据流转化为图像，随后经过图像融合模块，对三者的数据图像进行叠加，最终经过甲烷数据对比模块，实现对此次甲烷含量的精确检测测定，判断甲烷含量是否过量的现象，随后在将此次数据输送至信息处理模块进行相对应的处理工作，大大避免了在甲烷含量检测中由于环境不同、数据过多出现误差、奶牛个体排放量不同造成甲烷含量检测出现误差的现象。

进一步的，所述牛栏包括牛舍内部安装的底板，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板内壁开凿有滑槽，所述滑槽内部安装有电动滑块，所述电动滑块内部设有感应开关，所述电动滑块外端固定连接有铲粪板，所述底板上端设有感应区域和粪便收集槽，所述粪便收集槽位于感应区域右侧，所述粪便收集槽内底端安装有加热器，当奶牛进行排便时，由于在奶牛进入牛舍后分别关入牛栏内部进行喂养，且奶牛头部位置位于饲喂口内部，致使奶牛尾部位置位于感应区域上方区域，牛粪掉落至感应区域内，在牛粪温度降低后且具有一定硬度后，在电动滑块内部的感应开关作用下，感应开关驱使着电动滑块以及铲粪板进行滑动，将感应区域中的牛粪推动至粪便收集槽内部，由加热器对牛粪进行加热、除臭和脱水工作，便于后期工作人员对牛粪的处理，同时降低了牛粪在持续发酵过程中产生大量甲烷以及异味弥漫在牛舍内部的现象。

进一步的，所述感应区域包括重量传感器和温度传感器，所述重量传感器和温度传感器均位于牛栏下侧，所述重量传感器和温度传感器均与电动滑块内部的感应开关之间电性连接，当牛粪掉落至感应区域中后，其感应区域内部的重量传感器首先受到感应，而后温度传感器感知牛粪的温度，当牛粪温度降低至牛粪外面出现硬质的温度时，在重量传感器和温度传感器两者同步的作用下，将信号传输至电动滑块内部的感应开关，从而带动着电动滑块发生运作，而在重量传感器和温度传感器两者其一无受到感应时，则信号端无法向电动滑块内部的感应开关发出信号，避免了电动滑块内部感应开关误工作的现象。

进一步的，所述感应区域位于底板远离饲喂口的2/3直径距离处，且靠近于支撑板，所述铲粪板的直径尺寸与感应区域的直径尺寸相匹配，且位于感应区域上侧，通过设置感应区域位于底板远离饲喂口的2/3直径距离处，可以使得奶牛处于牛栏内部时，奶牛尾部位于感应区域上方，致使奶牛在产生粪便时，粪便掉落至感应区域中，随后便于与感应区域之间尺寸相匹配的铲粪板将粪便进行清理。

进一步的，所述支撑板与底板内壁之间固定连接有防护板，所述防护板位于感应区域左侧，所述电动滑块的初始位置位于防护板下侧，所述电动滑块内部感应开关控制电动滑块于滑槽内部往复运动，通过设置防护板，可以使得日常过程中，铲粪板在放置时，防护板对铲粪板进行防护，避免由于奶牛的随意走动踩踏铲粪板造成损坏的现象，而电动滑块在其内部感应开关的作用下，驱使着电动滑块于滑槽内部往复滑动，且每次在滑动后铲粪板仍处于防护板的下方。

进一步的，所述感应区域上端涂设有高分子疏水涂层，所述粪便收集槽内壁均填充有活性炭颗粒，通过设置高分子疏水涂层，可以使得牛粪位于感应区域时，铲粪板在其刮动清理时，牛粪不易残留至感应区域表面，且铲粪板推动牛粪也更加的流畅，而通过设置活性炭颗粒，可以使得牛粪在位于粪便收集槽内部时，对牛粪产生的臭味进行吸附，并且降低牛舍内部有害气体持续增长的现象。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案当牛舍内部甲烷气体含量逐渐增多时，甲烷气体传感器接收空气中的甲烷含量，而后将此次检测的甲烷含量数据通过甲烷气体接收模块传输至甲烷气体红外吸收光谱分析模块对甲烷含量进行分析检测，判断甲烷含量是否过量，随后将分析后的数据输送至信号处理模块，而信号处理模块根据甲烷气体红外吸收光谱分析模块判断的甲烷含量，分段对数据进行传输，如甲烷含量过量时，信号处理模块将过量的甲烷数据传输至无线通讯模块，由无线通讯模块向在线监测系统平台输送数据，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，并在同步传输过程中，警示模块接收至信号，随之向控制开关以及控制终端和风机开关传输命令，促使牛舍内部的风机启动，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度，并且百叶窗由初始闭合状态下发生90°旋转，形成开合的形态，加强牛舍与外界的空气流通速率，大大降低了牛舍内部的甲烷气体含量，而如甲烷气体含量未过量时，信号处理模块则将此次数据再次传输至甲烷气体传感器，使其在对牛舍内部的甲烷含量进行监测。

(2)当甲烷气体红外吸收光谱分析模块接收至甲烷气体传感器输送的甲烷含量数据时，甲烷气体红外吸收光谱分析模块将此数据向内部的浓度检测节点模块输送，与现有技术中甲烷含量浓度强度等级进行对比，判断此次甲烷含量处于现有技术中甲烷含量浓度强度等级的哪种等级，随后将此数据向环境参数分析模块内输送，将各种环境下甲烷产生的含量数据与此时传输的数据进行对比，达到对甲烷排放量的精确检测以及测定，而后在将此次数据分别传输至甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块进行对比，而其三者对比后的数据经模数转换模块将数据流转化为图像，随后经过图像融合模块，对三者的数据图像进行叠加，最终经过甲烷数据对比模块，实现对此次甲烷含量的精确检测测定，判断甲烷含量是否过量的现象，随后在将此次数据输送至信息处理模块进行相对应的处理工作，大大避免了在甲烷含量检测中由于环境不同、数据过多出现误差、奶牛个体排放量不同造成甲烷含量检测出现误差的现象。

(3)当奶牛进行排便时，由于在奶牛进入牛舍后分别关入牛栏内部进行喂养，且奶牛头部位置位于饲喂口内部，致使奶牛尾部位置位于感应区域上方区域，牛粪掉落至感应区域内，在牛粪温度降低后且具有一定硬度后，在电动滑块内部的感应开关作用下，感应开关驱使着电动滑块以及铲粪板进行滑动，将感应区域中的牛粪推动至粪便收集槽内部，由加热器对牛粪进行加热、除臭和脱水工作，便于后期工作人员对牛粪的处理，同时降低了牛粪在持续发酵过程中产生大量甲烷以及异味弥漫在牛舍内部的现象。

(4)当牛粪掉落至感应区域中后，其感应区域内部的重量传感器首先受到感应，而后温度传感器感知牛粪的温度，当牛粪温度降低至牛粪外面出现硬质的温度时，在重量传感器和温度传感器两者同步的作用下，将信号传输至电动滑块内部的感应开关，从而带动着电动滑块发生运作，而在重量传感器和温度传感器两者其一无受到感应时，则信号端无法向电动滑块内部的感应开关发出信号，避免了电动滑块内部感应开关误工作的现象。

综上所述，本方案可以实现在奶牛位于牛舍时，甲烷气体检测机构对牛舍内部奶牛排放的甲烷含量进行检测以及分析，并结合现有奶牛个体甲烷总排放量与牛舍内部奶牛总量的甲烷排放量于图像融合模块中进行数据对比，从而解决奶牛个体甲烷总排放量精确测定的难题，将奶牛个体的排放量数据检测的更加准确，同时在监测奶牛排放甲烷含量的同时，将甲烷含量数据传输至在线监测系统平台，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，并且在牛舍甲烷含量过量时，百叶窗、风机同步发生工作，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度，从而达到奶牛甲烷减排绿色环保。

附图说明

图1为本发明牛舍整体的结构示意图；

图2为本发明牛舍内部的结构示意图；

图3为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明牛栏的结构示意图；

图5为本发明甲烷气体检测机构的模块图；

图6为本发明甲烷气体红外吸收光谱分析模块的示意图。

图中标号说明：

100牛舍、200通风口、300百叶窗、400风机、500甲烷气体检测机构、600牛栏、601支撑板、602底板、603滑槽、604电动滑块、605铲粪板、606感应区域、607粪便收集槽、608加热器、609防护板、700阻隔门、800饲喂口、900闭合门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，包括牛舍100，牛舍100，外端开凿有多个均匀分布的通风口200，通风口200内壁之间安装有百叶窗300和风机400，风机400位于百叶窗300下侧，牛舍100内壁安装有多个均匀分布的甲烷气体检测机构500，甲烷气体检测机构500与风机400之间电性连接，牛舍100内部安装有多个牛栏600，牛栏600相互靠近的一端开凿有饲喂口800，牛栏600外端转动连接有阻隔门700，牛舍100内壁之间安装有闭合门900，本方案可以实现在奶牛位于牛舍100时，甲烷气体检测机构500对牛舍100内部奶牛排放的甲烷含量进行检测以及分析，并结合现有奶牛个体甲烷总排放量与牛舍100内部奶牛总量的甲烷排放量于图像融合模块中进行数据对比，从而解决奶牛个体甲烷总排放量精确测定的难题，将奶牛个体的排放量数据检测的更加准确，同时在监测奶牛排放甲烷含量的同时，将甲烷含量数据传输至在线监测系统平台，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，同时在牛舍甲烷含量过量时，百叶窗300、风机400同步发生工作，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度，从而达到奶牛甲烷减排绿色环保。

请参阅图5，甲烷气体检测机构500包括甲烷气体传感器，甲烷气体接收模块外端电性连接有甲烷气体红外吸收光谱分析模块，甲烷气体红外吸收光谱分析模块外端电性连接有信号处理模块，信号处理模块与甲烷气体传感器之间电性连接，信号处理模块外端电性连接有无线通讯模块，无线通讯模块外端电性连接有在线监测系统平台，在线监测系统平台外端电性连接有警示模块，警示模块外端电性连接有控制开关，控制开关外端电性连接有控制终端，控制终端外端电性连接有风机开关，风机开关与百叶窗300、风机400之间电性连接，本方案当牛舍100内部甲烷气体含量逐渐增多时，甲烷气体传感器接收空气中的甲烷含量，而后将此次检测的甲烷含量数据通过甲烷气体接收模块传输至甲烷气体红外吸收光谱分析模块对甲烷含量进行分析检测，判断甲烷含量是否过量，随后将分析后的数据输送至信号处理模块，而信号处理模块根据甲烷气体红外吸收光谱分析模块判断的甲烷含量，分段对数据进行传输，如甲烷含量过量时，信号处理模块将过量的甲烷数据传输至无线通讯模块，由无线通讯模块向在线监测系统平台输送数据，实现对牛舍内甲烷浓度的远程在线监测，便于工作人员对其数据的记录以及观察，并在同步传输过程中，警示模块接收至信号，随之向控制开关以及控制终端和风机开关传输命令，促使牛舍100内部的风机400启动，将牛舍内部空气向外界排放，实现舍内空气与外部空气高效循环，降低牛舍内甲烷浓度，并且百叶窗300由初始闭合状态下发生90°旋转，形成开合的形态，加强牛舍100与外界的空气流通速率，大大降低了牛舍100内部的甲烷气体含量，而如甲烷气体含量未过量时，信号处理模块则将此次数据再次传输至甲烷气体传感器，使其在对牛舍100内部的甲烷含量进行监测。

请参阅图6，甲烷气体红外吸收光谱分析模块包括其内部电性连接的浓度检测节点模块，浓度检测节点模块外端电性连接有环境参数分析模块，环境参数分析模块外端电性连接有甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块，甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块外端均电性连接有模数转换模块，模数转换模块外端电性连接有图像融合模块，图像融合模块外端电性连接有甲烷数据对比模块，甲烷数据对比模块与信息处理模块之间电性连接，当甲烷气体红外吸收光谱分析模块接收至甲烷气体传感器输送的甲烷含量数据时，甲烷气体红外吸收光谱分析模块将此数据向内部的浓度检测节点模块输送，与现有技术中甲烷含量浓度强度等级进行对比，判断此次甲烷含量处于现有技术中甲烷含量浓度强度等级的哪种等级，随后将此数据向环境参数分析模块内输送，将各种环境下甲烷产生的含量数据与此时传输的数据进行对比，达到对甲烷排放量的精确检测以及测定，而后在将此次数据分别传输至甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块进行对比，而其三者对比后的数据经模数转换模块将数据流转化为图像，随后经过图像融合模块，对三者的数据图像进行叠加，最终经过甲烷数据对比模块，实现对此次甲烷含量的精确检测测定，判断甲烷含量是否过量的现象，随后在将此次数据输送至信息处理模块进行相对应的处理工作，大大避免了在甲烷含量检测中由于环境不同、数据过多出现误差、奶牛个体排放量不同造成甲烷含量检测出现误差的现象。

请参阅图1和图4，牛栏600包括牛舍100内部安装的底板602，底板602上端固定连接有支撑板601，支撑板601内壁开凿有滑槽603，滑槽603内部安装有电动滑块604，电动滑块604内部设有感应开关，电动滑块604外端固定连接有铲粪板605，底板602上端设有感应区域606和粪便收集槽607，粪便收集槽607位于感应区域606右侧，粪便收集槽607内底端安装有加热器608，当奶牛进行排便时，由于在奶牛进入牛舍100后分别关入牛栏600内部进行喂养，且奶牛头部位置位于饲喂口800内部，致使奶牛尾部位置位于感应区域606上方区域，牛粪掉落至感应区域606内，在牛粪温度降低后且具有一定硬度后，在电动滑块604内部的感应开关作用下，感应开关驱使着电动滑块604以及铲粪板605进行滑动，将感应区域606中的牛粪推动至粪便收集槽607内部，由加热器608对牛粪进行加热、除臭和脱水工作，便于后期工作人员对牛粪的处理，同时降低了牛粪在持续发酵过程中产生大量甲烷以及异味弥漫在牛舍100内部的现象。

请参阅图4，感应区域606包括重量传感器和温度传感器，重量传感器和温度传感器均位于牛栏600下侧，重量传感器和温度传感器均与电动滑块604内部的感应开关之间电性连接，当牛粪掉落至感应区域606中后，其感应区域606内部的重量传感器首先受到感应，而后温度传感器感知牛粪的温度，当牛粪温度降低至牛粪外面出现硬质的温度时，在重量传感器和温度传感器两者同步的作用下，将信号传输至电动滑块604内部的感应开关，从而带动着电动滑块604发生运作，而在重量传感器和温度传感器两者其一无受到感应时，则信号端无法向电动滑块604内部的感应开关发出信号，避免了电动滑块604内部感应开关误工作的现象。

请参阅图1和图4，感应区域606位于底板602远离饲喂口800的2/3直径距离处，且靠近于支撑板601，铲粪板605的直径尺寸与感应区域606的直径尺寸相匹配，且位于感应区域606上侧，通过设置感应区域606位于底板602远离饲喂口800的2/3直径距离处，可以使得奶牛处于牛栏600内部时，奶牛尾部位于感应区域606上方，致使奶牛在产生粪便时，粪便掉落至感应区域606中，随后便于与感应区域606之间尺寸相匹配的铲粪板605将粪便进行清理。

请参阅图4，支撑板601与底板602内壁之间固定连接有防护板609，防护板609位于感应区域606左侧，电动滑块604的初始位置位于防护板609下侧，电动滑块604内部感应开关控制电动滑块604于滑槽603内部往复运动，通过设置防护板609，可以使得日常过程中，铲粪板605在放置时，防护板609对铲粪板605进行防护，避免由于奶牛的随意走动踩踏铲粪板605造成损坏的现象，而电动滑块604在其内部感应开关的作用下，驱使着电动滑块604于滑槽603内部往复滑动，且每次在滑动后铲粪板605仍处于防护板609的下方。

请参阅图4，感应区域606上端涂设有高分子疏水涂层，粪便收集槽607内壁均填充有活性炭颗粒，通过设置高分子疏水涂层，可以使得牛粪位于感应区域606时，铲粪板605在其刮动清理时，牛粪不易残留至感应区域606表面，且铲粪板605推动牛粪也更加的流畅，而通过设置活性炭颗粒，可以使得牛粪在位于粪便收集槽607内部时，对牛粪产生的臭味进行吸附，并且降低牛舍100内部有害气体持续增长的现象。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，包括牛舍(100)，其特征在于：所述牛舍(100)，外端开凿有多个均匀分布的通风口(200)，所述通风口(200)内壁之间安装有百叶窗(300)和风机(400)，所述风机(400)位于百叶窗(300)下侧，所述牛舍(100)内壁安装有多个均匀分布的甲烷气体检测机构(500)，所述甲烷气体检测机构(500)与风机(400)之间电性连接，所述牛舍(100)内部安装有多个牛栏(600)，所述牛栏(600)相互靠近的一端开凿有饲喂口(800)，所述牛栏(600)外端转动连接有阻隔门(700)，所述牛舍(100)内壁之间安装有闭合门(900)。

2.根据权利要求1所述的一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，其特征在于：所述甲烷气体检测机构(500)包括甲烷气体传感器，所述甲烷气体接收模块外端电性连接有甲烷气体红外吸收光谱分析模块，所述甲烷气体红外吸收光谱分析模块外端电性连接有信号处理模块，所述信号处理模块与甲烷气体传感器之间电性连接，所述信号处理模块外端电性连接有无线通讯模块，所述无线通讯模块外端电性连接有在线监测系统平台，所述在线监测系统平台外端电性连接有警示模块，所述警示模块外端电性连接有控制开关，所述控制开关外端电性连接有控制终端，所述控制终端外端电性连接有风机开关，所述风机开关与百叶窗(300)、风机(400)之间电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，其特征在于：所述甲烷气体红外吸收光谱分析模块包括其内部电性连接的浓度检测节点模块，所述浓度检测节点模块外端电性连接有环境参数分析模块，所述环境参数分析模块外端电性连接有甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块，所述甲烷浓度数据模块、甲烷浓度分布规律模块和奶牛个体甲烷总排放量数据模块外端均电性连接有模数转换模块，所述模数转换模块外端电性连接有图像融合模块，所述图像融合模块外端电性连接有甲烷数据对比模块，所述甲烷数据对比模块与信息处理模块之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，其特征在于：所述牛栏(600)包括牛舍(100)内部安装的底板(602)，所述底板(602)上端固定连接有支撑板(601)，所述支撑板(601)内壁开凿有滑槽(603)，所述滑槽(603)内部安装有电动滑块(604)，所述电动滑块(604)内部设有感应开关，所述电动滑块(604)外端固定连接有铲粪板(605)，所述底板(602)上端设有感应区域(606)和粪便收集槽(607)，所述粪便收集槽(607)位于感应区域(606)右侧，所述粪便收集槽(607)内底端安装有加热器(608)。

5.根据权利要求4所述的一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，其特征在于：所述感应区域(606)包括重量传感器和温度传感器，所述重量传感器和温度传感器均位于牛栏(600)下侧，所述重量传感器和温度传感器均与电动滑块(604)内部的感应开关之间电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，其特征在于：所述感应区域(606)位于底板(602)远离饲喂口(800)的2/3直径距离处，且靠近于支撑板(601)，所述铲粪板(605)的直径尺寸与感应区域(606)的直径尺寸相匹配，且位于感应区域(606)上侧。

7.根据权利要求4所述的一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，其特征在于：所述支撑板(601)与底板(602)内壁之间固定连接有防护板(609)，所述防护板(609)位于感应区域(606)左侧，所述电动滑块(604)的初始位置位于防护板(609)下侧，所述电动滑块(604)内部感应开关控制电动滑块(604)于滑槽(603)内部往复运动。

8.根据权利要求4所述的一种牛舍甲烷气体的自动检测设备，其特征在于：所述感应区域(606)上端涂设有高分子疏水涂层，所述粪便收集槽(607)内壁均填充有活性炭颗粒。

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