CN115127326B - 一种烘干均匀的定形机烘房及其烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干均匀的定形机烘房及其烘干方法，包括烘房本体和设置在烘房本体内部的两个定位布料辊，所述烘房本体内腔底部的左右两侧均固定连接有隔离板，两个定位布料辊分别转动安装在两个隔离板相对一侧的前后两侧，本发明涉及定形机辅助设备技术领域。该烘干均匀的定形机烘房及其烘干方法，通过错位设置的阻流板，保证加热组件加热后的空气导入到一个导气热腔中后，可以在两个导气热腔中进行来回传送，进而利用一组加热件上的两个喷气辊对布料上下两侧进行热风吹送烘干，保证烘干均匀性的同时，利用驱动件、导气管、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，使得喷气辊进行旋转，从而进一步的对布料烘干的均匀度提供保障。

Description

一种烘干均匀的定形机烘房及其烘干方法

技术领域

本发明涉及定形机辅助设备技术领域，具体为一种烘干均匀的定形机烘房及其烘干方法。

背景技术

布匹输送至烘箱当中，进行烘干处理时，往往就是通过烘箱内部的热量使织布温度升高，进而实现针对织布的烘干处理，为了保证烘干的均匀性，常规的设置就是直接在烘房内部设置多个喷气口，来实现对布匹的烘干，这种方式中喷气口的设置往往位置固定，无法对布匹进行均匀的热风烘干。

如专利号为CN110184771A所述的一种拉幅定形机烘箱热风循环系统，其通过固定位风机和升降风机的配合来形成热风循环系统，实现对布匹的均匀烘干，但是其热风循环效果较差，无法根据布匹的尺寸进行热风的循环调整，并且热风烘干区域相对固定，无法保证布匹的均匀烘干效果。

并且当布匹烘干定形过程中，由布匹上蒸发的织造油和水的混合物气体容易遇冷凝结成液体往下滴，当此油和水的混合物液体滴在布面上，会造成布匹瑕疵甚至报废，如专利号为CN205171165U所述的一种拉幅定形机烘房接油装置，直接在设置接油盘进行液体储存，这样的设置在烘箱实际使用过程中，无法对烘箱内腔进行有效的油水混合物清洁，导致烘箱内部环境较为脏乱，容易对布匹的安全烘干产生影响。

针对与上述资料的检索，可以看出，现有的定型机烘房存在如下问题：

（1）烘房对布匹烘干的均匀性无法提供有效保障；

（2）烘房的环境较为脏乱，无法保证对布匹的安全烘干。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种烘干均匀的定形机烘房及其烘干方法，解决了烘房对布匹烘干的均匀性无法提供有效保障，且烘房的环境较为脏乱，无法保证对布匹安全烘干的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烘干均匀的定形机烘房，包括烘房本体和设置在烘房本体内部的两个定位布料辊，所述烘房本体内腔底部的左右两侧均固定连接有隔离板，两个定位布料辊分别转动安装在两个隔离板相对一侧的前后两侧，两个所述隔离板相对的一侧之间从前往后依次转动安装有若干个加热布料辊，两个所述隔离板相对的一侧且位于若干个加热布料辊的上下两侧均转动安装有喷气辊，竖直方向设置的两个喷气辊和加热布料辊为一组加热件，所述隔离板靠近烘房本体一侧的顶部固定安装有横置板，两个所述横置板和隔离板将烘房本体隔离出两个导气热腔，所述导气热腔的内部且位于相邻两组加热件的前后两侧均固定安装有阻流板，且两个导气热腔内部安装的阻流板错位设置，所述烘房本体的右侧固定安装有加热组件，所述加热组件的输出端贯穿烘房本体并延伸至导气热腔的内部，所述加热布料辊的左端且位于隔离板靠近烘房本体的一侧固定安装有第一齿轮，所述喷气辊的左端且位于隔离板靠近烘房本体的一侧固定安装有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述第一齿轮的左侧连通有导气管，所述导气管的左端贯穿烘房本体并延伸至烘房本体的外部，所述烘房本体的左侧固定安装有与导气管相适配的驱动件。

通过采用上述技术方案，错位设置的阻流板，保证加热组件加热后的空气导入到一个导气热腔中后，可以在两个导气热腔中进行来回传送，进而利用一组加热件上的两个喷气辊对布料上下两侧进行热风吹送烘干，保证烘干均匀性的同时，利用驱动件、导气管、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，使得喷气辊进行旋转，从而进一步的对布料烘干的均匀度提供保障。

本发明进一步设置为：所述加热组件包括预热罩，所述预热罩内腔的背部固定安装有热风机，所述热风机的输出管贯穿烘房本体并延伸至导气热腔的内部，所述烘房本体的右侧且位于预热罩的内部连通有U型预热管，所述U型预热管的两端均贯穿烘房本体并分别延伸至导气热腔内腔的前后两侧，且U型预热管的表面设置有单向阀，所述预热罩内腔的前部固定安装有隔离网块。

通过采用上述技术方案，利用U型预热管的设置，实现烘房本体内部的热风循环，并且利用U型预热管对预热罩内部的空气进行预热，预热后的空气经过热风机进行再次加热后，输送到烘房本体中，有效降低热风机的能耗，从而达到节能的目的。

本发明进一步设置为：所述烘房本体的前后两侧均通过铰链铰接有封堵门，且封堵门的表面开设有与定位布料辊相适配的输送口，所述烘房本体顶部的左右两侧均设置有排风扇。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、若干个皮带轮和若干个皮带，相邻两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与一个皮带轮的左侧固定连接。

本发明进一步设置为：所述皮带轮的右侧与导气管的左端固定连接，所述驱动电机通过固定板固定安装在烘房本体的左侧，所述导气管的外表面且位于烘房本体的内部开设有若干个导气口。

通过采用上述技术方案，导气管的设置，有效保证了皮带轮转动后有效带动第一齿轮进行转动，并且在导气口的设置下，使得热风可以进入到加热布料辊的内部，实现对布料辊的加热，从而加速布料的烘干速度。

本发明进一步设置为：所述定位布料辊、加热布料辊和喷气辊外表面从左往右依次共同滑动安装有两个调节板，且两个调节板之间设置有间距调节件，两个所述调节板相背的一侧且位于喷气辊的外表面固定安装有伸缩套管，所述伸缩套管远离调节板的一侧与隔离板远离烘房本体的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，利用间距调节件对两个调节板的间距进行调节，从而实现对加热布料辊和定位布料辊上输送不同尺寸布料的限位，在伸缩套管的设置下，对喷气辊进行位置限定，从而保证喷气辊中输送的热气对布料表面进行有效的烘干，提高热风的利用率。

本发明进一步设置为：所述间距调节件包括螺纹套和两个螺纹杆，两个螺纹杆分别螺纹连接在螺纹套内腔的左右两侧，且两个螺纹杆远离螺纹套的一端均通过轴承分别与两个调节板相对的一侧转动连接。

本发明进一步设置为：所述烘房本体正面的顶部固定安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端贯穿烘房本体并通过联轴器固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的后端通过轴承与烘房本体内腔的背部转动连接，所述往复丝杠的外表面螺纹连接有与烘房本体内腔顶部相适配的清洁架，所述烘房本体的内部且位于两个隔离板的顶部滑动安装有集液盆，所述集液盆内腔的底部固定安装有横向开槽搭块，所述清洁架的底部固定连接有与横向开槽搭块相适配的立板。

本发明进一步设置为：两个所述隔离板顶部的后侧开设有与集液盆相适配的槽口，所述集液盆底部的左右两侧均固定连接有与横置板相适配的支板，所述烘房本体的右侧且位于槽口的正右侧通过铰链铰接有检修门。

通过采用上述技术方案，利用清洁电机带动往复丝杠进行转动，从而使得清洁架对烘房本体内腔的顶部进行来回刮擦，刮擦的过程中，带动集液盆进行同步移动，将刮擦下的油水收集在集液盆中，有效保证烘房本体内部环境的清洁，并且在槽口、支板和检修门的配合设置下，保证集液盆的便捷更换，使用起来更加方便。

本发明还公开了一种烘干均匀的定形机烘房的烘干方法，具体包括以下步骤：

步骤一、布料传送：布料通过一个输送口移动至一个定位布料辊上，进入到烘房本体中，经过若干个加热布料辊后，移动至另一个定位布料辊上后，经过另一个输送口，输出烘房本体；

步骤二、加热循环：热风机启动，将热风吹入到右侧设置的导气热腔中，在阻流板的限位下，经过一组两个喷气辊和加热布料辊将热气输送到左侧设置的导气热腔中，过程中，两个喷气辊向布料表面吹送热风，进行烘干，热气输送到另一个导气热腔中后，在阻流板的作用下，经过另一组两个喷气辊和加热布料辊将热气输送回右侧设置的导气热腔中，在阻流板的限位下，热气在两个导气热腔之间来回传送，过程中，喷气辊对布料进行热风烘干，直至热风输送到右侧设置的导气热腔内腔的前部；

步骤三、预热循环：热风输送到右侧设置的导气热腔内腔的前部后，经过U型预热管输送到右侧设置的导气热腔内腔的后部，过程中，U型预热管对预热罩内部的空气进行预热，热风机将预热后的空气进行二次加热后，输送到导气热腔中；

步骤四、旋转烘干：按照步骤二和步骤三对布料进行烘干的过程中，启动驱动电机，驱动电机带动一个皮带轮转动，通过皮带使得若干个皮带轮转动，皮带轮带动导气管使得第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使得喷气辊旋转喷出热风，对布料进行烘干；

步骤五、清洁：烘房本体使用一段时间后，启动清洁电机，清洁电机带动往复丝杠转动，使得清洁架对烘房本体内腔顶部的油水进行刮擦，刮擦下的油水落在集液盆中，需要更换集液盆时，当集液盆移动至槽口处，打开检修门，将集液盆取出进行更换。

本发明提供了一种烘干均匀的定形机烘房及其烘干方法，具备以下有益效果：

（1）该烘干均匀的定形机烘房，通过错位设置的阻流板，保证加热组件加热后的空气导入到一个导气热腔中后，可以在两个导气热腔中进行来回传送，进而利用一组加热件上的两个喷气辊对布料上下两侧进行热风吹送烘干，保证烘干均匀性的同时，利用驱动件、导气管、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，使得喷气辊进行旋转，从而进一步的对布料烘干的均匀度提供保障。

（2）该烘干均匀的定形机烘房，通过利用U型预热管的设置，实现烘房本体内部的热风循环，并且利用U型预热管对预热罩内部的空气进行预热，预热后的空气经过热风机进行再次加热后，输送到烘房本体中，有效降低热风机的能耗，从而达到节能的目的。

（3）该烘干均匀的定形机烘房，通过导气管的设置，有效保证了皮带轮转动后有效带动第一齿轮进行转动，并且在导气口的设置下，使得热风可以进入到加热布料辊的内部，实现对布料辊的加热，从而加速布料的烘干速度。

（4）该烘干均匀的定形机烘房，通过利用间距调节件对两个调节板的间距进行调节，从而实现对加热布料辊和定位布料辊上输送不同尺寸布料的限位，在伸缩套管的设置下，对喷气辊进行位置限定，从而保证喷气辊中输送的热气对布料表面进行有效的烘干，提高热风的利用率。

（5）该烘干均匀的定形机烘房，通过利用清洁电机带动往复丝杠进行转动，从而使得清洁架对烘房本体内腔的顶部进行来回刮擦，刮擦的过程中，带动集液盆进行同步移动，将刮擦下的油水收集在集液盆中，有效保证烘房本体内部环境的清洁，并且在槽口、支板和检修门的配合设置下，保证集液盆的便捷更换，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图。

图2为本发明内部结构的主视图。

图3为本发明内部结构的右视图。

图4为本发明内部结构的俯视图。

图5为本发明集液盆和横向开槽搭块结构的连接示意图。

图6为本发明第一齿轮和第二齿轮结构的连接示意图。

图7为本发明加热布料辊、第一齿轮和导气管的内部结构示意图。

图8为本发明喷气辊和第二齿轮的内部结构示意图。

图中，1、烘房本体；2、定位布料辊；3、隔离板；4、加热布料辊；5、喷气辊；6、横置板；7、导气热腔；8、阻流板；9、加热组件；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、导气管；13、驱动件；14、预热罩；15、热风机；16、U型预热管；17、隔离网块；18、封堵门；19、输送口；20、排风扇；21、驱动电机；22、皮带轮；23、皮带；24、调节板；25、间距调节件；26、伸缩套管；27、螺纹套；28、螺纹杆；29、清洁电机；30、往复丝杠；31、清洁架；32、集液盆；33、横向开槽搭块；34、立板；35、槽口；36、支板；37、检修门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例提供以下两种技术方案：

实施例一、

一种烘干均匀的定形机烘房，包括烘房本体1和设置在烘房本体1内部的两个定位布料辊2。

作为优选方案，烘房本体1内腔底部的左右两侧均固定连接有隔离板3，两个定位布料辊2分别转动安装在两个隔离板3相对一侧的前后两侧，两个隔离板3相对的一侧之间从前往后依次转动安装有若干个加热布料辊4，两个隔离板3相对的一侧且位于若干个加热布料辊4的上下两侧均转动安装有喷气辊5，竖直方向设置的两个喷气辊5和加热布料辊4为一组加热件，隔离板3靠近烘房本体1一侧的顶部固定安装有横置板6，两个横置板6和隔离板3将烘房本体1隔离出两个导气热腔7，导气热腔7的内部且位于相邻两组加热件的前后两侧均固定安装有阻流板8，且两个导气热腔7内部安装的阻流板8错位设置，烘房本体1的右侧固定安装有加热组件9，加热组件9的输出端贯穿烘房本体1并延伸至导气热腔7的内部，加热布料辊4的左端且位于隔离板3靠近烘房本体1的一侧固定安装有第一齿轮10，喷气辊5的左端且位于隔离板3靠近烘房本体1的一侧固定安装有与第一齿轮10相适配的第二齿轮11，第一齿轮10的左侧连通有导气管12，导气管12的左端贯穿烘房本体1并延伸至烘房本体1的外部，烘房本体1的左侧固定安装有与导气管12相适配的驱动件13，进一步的，通过错位设置的阻流板8，保证加热组件9加热后的空气导入到一个导气热腔7中后，可以在两个导气热腔7中进行来回传送，进而利用一组加热件上的两个喷气辊5对布料上下两侧进行热风吹送烘干，保证烘干均匀性的同时，利用驱动件13、导气管12、第一齿轮10和第二齿轮11的配合设置，使得喷气辊5进行旋转，从而进一步的对布料烘干的均匀度提供保障。

实施例二、

本实施例作为上一实施例的改进，一种烘干均匀的定形机烘房，包括烘房本体1和设置在烘房本体1内部的两个定位布料辊2，如附图1所示，烘房本体1的前后两侧均通过铰链铰接有封堵门18，且封堵门18的表面开设有与定位布料辊2相适配的输送口19，烘房本体1顶部的左右两侧均设置有排风扇20。

烘房本体1内腔底部的左右两侧均固定连接有隔离板3，两个定位布料辊2分别转动安装在两个隔离板3相对一侧的前后两侧，两个隔离板3相对的一侧之间从前往后依次转动安装有若干个加热布料辊4，如附图7所示，加热布料辊4为中空结构，两个隔离板3相对的一侧且位于若干个加热布料辊4的上下两侧均转动安装有喷气辊5，如附图8所示，喷气辊5为中空结构，并且喷气辊5表面间隔均与的开设有若干个出气口，用于在热气经过喷气辊5时，从出气口中喷出，对布料进行热风烘干，竖直方向设置的两个喷气辊5和加热布料辊4为一组加热件，隔离板3靠近烘房本体1一侧的顶部固定安装有横置板6，两个横置板6和隔离板3将烘房本体1隔离出两个导气热腔7，导气热腔7的内部且位于相邻两组加热件的前后两侧均固定安装有阻流板8，且两个导气热腔7内部安装的阻流板8错位设置，具体的，如附图4所示，错位设置的阻流板8可以有效保证热气在两个导气热腔7之间的有效流通。

进一步的，为了实现对布料的加热烘干和节能效果，烘房本体1的右侧固定安装有加热组件9，加热组件9的输出端贯穿烘房本体1并延伸至导气热腔7的内部，具体的，如附图4所示，加热组件9包括预热罩14，预热罩14内腔的背部固定安装有热风机15，热风机15的输出管贯穿烘房本体1并延伸至导气热腔7的内部，烘房本体1的右侧且位于预热罩14的内部连通有U型预热管16，U型预热管16的两端均贯穿烘房本体1并分别延伸至导气热腔7内腔的前后两侧，且U型预热管16的表面设置有单向阀，预热罩14内腔的前部固定安装有隔离网块17，其中隔离网块17的设置，可以有效避免预热罩14内部进入大块杂质，对布料质量产生影响。

作为优选方案，为了进一步保证喷气辊5对布料进行热风烘干的均匀性，加热布料辊4的左端且位于隔离板3靠近烘房本体1的一侧固定安装有第一齿轮10，如附图7所示，第一齿轮10上开设有与加热布料辊4内腔连通的第一开口，喷气辊5的左端且位于隔离板3靠近烘房本体1的一侧固定安装有与第一齿轮10相适配的第二齿轮11，如附图8所示，第二齿轮11上开设有与喷气辊5内腔连通的第二开口，为了保证加热布料辊4对布料进行有效烘干，进而加速布料的烘干速度，第一齿轮10的左侧连通有导气管12，导气管12的左端贯穿烘房本体1并延伸至烘房本体1的外部，导气管12的外表面且位于烘房本体1的内部开设有若干个导气口，其中导气管12与第一开口连通，热气在经过导气口进行进出，从而经过第一开口进入到加热布料辊4中，实现加热布料辊4的加热，烘房本体1的左侧固定安装有与导气管12相适配的驱动件13，具体的，如附图4所示，驱动件13包括驱动电机21、若干个皮带轮22和若干个皮带23，驱动电机21选用伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，相邻两个皮带轮22之间通过皮带23传动连接，驱动电机21的输出轴通过联轴器与一个皮带轮22的左侧固定连接。

进一步的，皮带轮22的右侧与导气管12的左端固定连接，驱动电机21通过固定板固定安装在烘房本体1的左侧。

进一步的，为了实现对待烘干布料的有效限位，定位布料辊2、加热布料辊4和喷气辊5外表面从左往右依次共同滑动安装有两个调节板24，且两个调节板24之间设置有间距调节件25，两个调节板24相背的一侧且位于喷气辊5的外表面固定安装有伸缩套管26，伸缩套管26远离调节板24的一侧与隔离板3远离烘房本体1的一侧固定连接，其中伸缩套管26的设置，可以有效避免喷气辊5中的热气从两个调节板24相背的一侧喷出，保证热风的有效利用。

作为详细说明，间距调节件25包括螺纹套27和两个螺纹杆28，两个螺纹杆28分别螺纹连接在螺纹套27内腔的左右两侧，其中两个螺纹杆28表面开设的螺纹反向设置，且两个螺纹杆28远离螺纹套27的一端均通过轴承分别与两个调节板24相对的一侧转动连接。

作为优选方案，为了实现对烘房本体1内腔顶部的有效清理，烘房本体1正面的顶部固定安装有清洁电机29，清洁电机29选择伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，清洁电机29的输出端贯穿烘房本体1并通过联轴器固定安装有往复丝杠30，往复丝杠30的后端通过轴承与烘房本体1内腔的背部转动连接，往复丝杠30的外表面螺纹连接有与烘房本体1内腔顶部相适配的清洁架31，烘房本体1的内部且位于两个隔离板3的顶部滑动安装有集液盆32，集液盆32内腔的底部固定安装有横向开槽搭块33，清洁架31的底部固定连接有与横向开槽搭块33相适配的立板34。

进一步的，为了保证集液盆32的便捷更换，两个隔离板3顶部的后侧开设有与集液盆32相适配的槽口35，集液盆32底部的左右两侧均固定连接有与横置板6相适配的支板36，烘房本体1的右侧且位于槽口35的正右侧通过铰链铰接有检修门37。

实施例二相对于实施例一的优点在于：利用间距调节件25对两个调节板24的间距进行调节，从而实现对加热布料辊4和定位布料辊2上输送不同尺寸布料的限位，在伸缩套管26的设置下，对喷气辊5进行位置限定，从而保证喷气辊5中输送的热气对布料表面进行有效的烘干，提高热风的利用率，利用清洁电机29带动往复丝杠30进行转动，从而使得清洁架31对烘房本体1内腔的顶部进行来回刮擦，刮擦的过程中，带动集液盆32进行同步移动，将刮擦下的油水收集在集液盆32中，有效保证烘房本体1内部环境的清洁，并且在槽口35、支板36和检修门37的配合设置下，保证集液盆32的便捷更换，使用起来更加方便。

上述的一种烘干均匀的定形机烘房的烘干方法，具体包括以下步骤：

步骤一、布料传送：布料通过一个输送口19移动至一个定位布料辊2上，进入到烘房本体1中，经过若干个加热布料辊4后，移动至另一个定位布料辊2上后，经过另一个输送口19，输出烘房本体1；

步骤二、加热循环：热风机15启动，将热风吹入到右侧设置的导气热腔7中，在阻流板8的限位下，经过一组两个喷气辊5和加热布料辊4将热气输送到左侧设置的导气热腔7中，过程中，两个喷气辊5向布料表面吹送热风，进行烘干，热气输送到另一个导气热腔7中后，在阻流板8的作用下，经过另一组两个喷气辊5和加热布料辊4将热气输送回右侧设置的导气热腔7中，在阻流板8的限位下，热气在两个导气热腔7之间来回传送，过程中，喷气辊5对布料进行热风烘干，直至热风输送到右侧设置的导气热腔7内腔的前部；

步骤三、预热循环：热风输送到右侧设置的导气热腔7内腔的前部后，经过U型预热管16输送到右侧设置的导气热腔7内腔的后部，过程中，U型预热管16对预热罩14内部的空气进行预热，热风机15将预热后的空气进行二次加热后，输送到导气热腔7中；

步骤四、旋转烘干：按照步骤二和步骤三对布料进行烘干的过程中，启动驱动电机21，驱动电机21带动一个皮带轮22转动，通过皮带23使得若干个皮带轮22转动，皮带轮22带动导气管12使得第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，使得喷气辊5旋转喷出热风，对布料进行烘干；

步骤五、清洁：烘房本体1使用一段时间后，启动清洁电机29，清洁电机29带动往复丝杠30转动，使得清洁架31对烘房本体1内腔顶部的油水进行刮擦，刮擦下的油水落在集液盆32中，需要更换集液盆32时，当集液盆32移动至槽口35处，打开检修门37，将集液盆32取出进行更换。

步骤六、间距调节：打开封堵门18，根据布料的尺寸，转动螺纹套27，使得两个螺纹杆28反向转动，带动两个调节板24相互靠近或者远离，直至适配与布料尺寸，两个调节板24相互靠近的过程中，拉长伸缩套管26，两个调节板24相互远离的过程中，压缩伸缩套管26，避免喷气辊5上不处于布料正上方或者正下方出热气的喷出，进而提高热力的利用效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烘干均匀的定形机烘房，包括烘房本体（1）和设置在烘房本体（1）内部的两个定位布料辊（2），其特征在于：所述烘房本体（1）内腔底部的左右两侧均固定连接有隔离板（3），两个定位布料辊（2）分别转动安装在两个隔离板（3）相对一侧的前后两侧，两个所述隔离板（3）相对的一侧之间从前往后依次转动安装有若干个加热布料辊（4），两个所述隔离板（3）相对的一侧且位于若干个加热布料辊（4）的上下两侧均转动安装有喷气辊（5），竖直方向设置的两个喷气辊（5）和加热布料辊（4）为一组加热件，所述隔离板（3）靠近烘房本体（1）一侧的顶部固定安装有横置板（6），两个所述横置板（6）和隔离板（3）将烘房本体（1）隔离出两个导气热腔（7），所述导气热腔（7）的内部且位于相邻两组加热件的前后两侧均固定安装有阻流板（8），且两个导气热腔（7）内部安装的阻流板（8）错位设置，所述烘房本体（1）的右侧固定安装有加热组件（9），所述加热组件（9）的输出端贯穿烘房本体（1）并延伸至导气热腔（7）的内部，所述加热布料辊（4）的左端且位于隔离板（3）靠近烘房本体（1）的一侧固定安装有第一齿轮（10），所述喷气辊（5）的左端且位于隔离板（3）靠近烘房本体（1）的一侧固定安装有与第一齿轮（10）相适配的第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）的左侧连通有导气管（12），所述导气管（12）的左端贯穿烘房本体（1）并延伸至烘房本体（1）的外部，所述烘房本体（1）的左侧固定安装有与导气管（12）相适配的驱动件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：所述加热组件（9）包括预热罩（14），所述预热罩（14）内腔的背部固定安装有热风机（15），所述热风机（15）的输出管贯穿烘房本体（1）并延伸至导气热腔（7）的内部，所述烘房本体（1）的右侧且位于预热罩（14）的内部连通有U型预热管（16），所述U型预热管（16）的两端均贯穿烘房本体（1）并分别延伸至导气热腔（7）内腔的前后两侧，且U型预热管（16）的表面设置有单向阀，所述预热罩（14）内腔的前部固定安装有隔离网块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：所述烘房本体（1）的前后两侧均通过铰链铰接有封堵门（18），且封堵门（18）的表面开设有与定位布料辊（2）相适配的输送口（19），所述烘房本体（1）顶部的左右两侧均设置有排风扇（20）。

4.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：所述驱动件（13）包括驱动电机（21）、若干个皮带轮（22）和若干个皮带（23），相邻两个皮带轮（22）之间通过皮带（23）传动连接，所述驱动电机（21）的输出轴通过联轴器与一个皮带轮（22）的左侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：所述皮带轮（22）的右侧与导气管（12）的左端固定连接，所述驱动电机（21）通过固定板固定安装在烘房本体（1）的左侧，所述导气管（12）的外表面且位于烘房本体（1）的内部开设有若干个导气口。

6.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：所述定位布料辊（2）、加热布料辊（4）和喷气辊（5）外表面从左往右依次共同滑动安装有两个调节板（24），且两个调节板（24）之间设置有间距调节件（25），两个所述调节板（24）相背的一侧且位于喷气辊（5）的外表面固定安装有伸缩套管（26），所述伸缩套管（26）远离调节板（24）的一侧与隔离板（3）远离烘房本体（1）的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：所述间距调节件（25）包括螺纹套（27）和两个螺纹杆（28），两个螺纹杆（28）分别螺纹连接在螺纹套（27）内腔的左右两侧，且两个螺纹杆（28）远离螺纹套（27）的一端均通过轴承分别与两个调节板（24）相对的一侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：所述烘房本体（1）正面的顶部固定安装有清洁电机（29），所述清洁电机（29）的输出端贯穿烘房本体（1）并通过联轴器固定安装有往复丝杠（30），所述往复丝杠（30）的后端通过轴承与烘房本体（1）内腔的背部转动连接，所述往复丝杠（30）的外表面螺纹连接有与烘房本体（1）内腔顶部相适配的清洁架（31），所述烘房本体（1）的内部且位于两个隔离板（3）的顶部滑动安装有集液盆（32），所述集液盆（32）内腔的底部固定安装有横向开槽搭块（33），所述清洁架（31）的底部固定连接有与横向开槽搭块（33）相适配的立板（34）。

9.根据权利要求8所述的一种烘干均匀的定形机烘房，其特征在于：两个所述隔离板（3）顶部的后侧开设有与集液盆（32）相适配的槽口（35），所述集液盆（32）底部的左右两侧均固定连接有与横置板（6）相适配的支板（36），所述烘房本体（1）的右侧且位于槽口（35）的正右侧通过铰链铰接有检修门（37）。

10.一种烘干均匀的定形机烘房的烘干方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、布料传送：布料通过一个输送口（19）移动至一个定位布料辊（2）上，进入到烘房本体（1）中，经过若干个加热布料辊（4）后，移动至另一个定位布料辊（2）上后，经过另一个输送口（19），输出烘房本体（1）；

步骤二、加热循环：热风机（15）启动，将热风吹入到右侧设置的导气热腔（7）中，在阻流板（8）的限位下，经过一组两个喷气辊（5）和加热布料辊（4）将热气输送到左侧设置的导气热腔（7）中，过程中，两个喷气辊（5）向布料表面吹送热风，进行烘干，热气输送到另一个导气热腔（7）中后，在阻流板（8）的作用下，经过另一组两个喷气辊（5）和加热布料辊（4）将热气输送回右侧设置的导气热腔（7）中，在阻流板（8）的限位下，热气在两个导气热腔（7）之间来回传送，过程中，喷气辊（5）对布料进行热风烘干，直至热风输送到右侧设置的导气热腔（7）内腔的前部；

步骤三、预热循环：热风输送到右侧设置的导气热腔（7）内腔的前部后，经过U型预热管（16）输送到右侧设置的导气热腔（7）内腔的后部，过程中，U型预热管（16）对预热罩（14）内部的空气进行预热，热风机（15）将预热后的空气进行二次加热后，输送到导气热腔（7）中；

步骤四、旋转烘干：按照步骤二和步骤三对布料进行烘干的过程中，启动驱动电机（21），驱动电机（21）带动一个皮带轮（22）转动，通过皮带（23）使得若干个皮带轮（22）转动，皮带轮（22）带动导气管（12）使得第一齿轮（10）转动，第一齿轮（10）带动第二齿轮（11）转动，使得喷气辊（5）旋转喷出热风，对布料进行烘干；

步骤五、清洁：烘房本体（1）使用一段时间后，启动清洁电机（29），清洁电机（29）带动往复丝杠（30）转动，使得清洁架（31）对烘房本体（1）内腔顶部的油水进行刮擦，刮擦下的油水落在集液盆（32）中，需要更换集液盆（32）时，当集液盆（32）移动至槽口（35）处，打开检修门（37），将集液盆（32）取出进行更换。

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