CN115126295A - 顶部结构及包含其的换电站或储能站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶部结构及包含其的换电站或储能站，所述顶部结构包括：顶部框架，设于换电站或储能站的顶部，所述顶部框架具有连接梁；库板，所述库板设置于所述顶部框架上；装配件，所述装配件设置于所述库板或所述连接梁上，所述库板和所述连接梁之间通过所述装配件可拆卸连接。该顶部结构，在顶部框架上铺设库板，并使库板通过装配件以可拆卸连接的方式固定在连接梁上，方便制造和现场搭建。同时，由于库板相对顶部框架可方便拆卸，降低了换电站或储能站尺寸拓展的能力，并且在表面部件损坏的情况下，可以实现局部的快速拆卸和更换，降低了维修维护的物料成本和时间成本。
Description
技术领域
本发明涉及换电领域，特别涉及一种顶部结构及包含其的换电站或储能站。
背景技术
现在新能源车越来越受到消费者的欢迎，新能源车使用的能源基本上为电能，新能源车在电能使用完后需要充电，由于现在电池技术和充电技术的限制，新能源车充满电需要花费较长的时间，不如汽车直接加油简单快速。因此，为了减少用户的等待时间，在新能源车的电能快耗尽时更换电池是一种有效的手段。为了便于更换电池，满足越来越多的新能源车的换电需求，需要建造换电站或储能站。
由于电动汽车的电池需要经常性充电，因此对换电站或储能站的数量和分布有较高要求，这就需要换电站具有方便现场安装的特点。例如，中国专利号为CN210133095U的专利申请公开了一种换电站的充电仓，从中可以看出，目前换电站用于形成外部框架的主体结构为集装箱，虽然集装箱方便获取，但是现场连接和搭建的效率低，且由于尺寸固定，集装箱箱体框架整体化，导致扩展性不足，并且在集装箱的局部出现破损后难以通过简单更换部件的方式实现维修而维修成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的换电站或储能站建造效率低，拓展性不足，维修不便的缺陷，提供一种顶部结构及包含其的换电站或储能站。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种顶部结构，用于换电站或储能站，所述顶部结构包括：
顶部框架，设于换电站或储能站的顶部，所述顶部框架具有连接梁；
库板，所述库板设置于所述顶部框架上；
装配件，所述装配件设置于所述库板或所述连接梁上，所述库板和所述连接梁之间通过所述装配件可拆卸连接。
该顶部结构，在顶部框架上铺设库板，并使库板通过装配件以可拆卸连接的方式固定在连接梁上，方便制造和现场搭建。同时，由于库板相对顶部框架可方便拆卸，提供了在拆卸库板后在向上空间上增加箱体对换电站或储能站进行扩容的可能，提高了换电站或储能站尺寸拓展的能力，并且在表面部件损坏的情况下，可以实现局部的快速拆卸和更换，降低了维修维护的物料成本和时间成本。
较佳地，所述库板的数量为多块，多块所述库板沿所述库板的宽度方向依次排列，所述库板的长度大于所述顶部框架的长度，所述库板沿长度方向的两端均伸出于所述顶部框架的侧边沿。
提供一种在顶部结构通过多块库板组合形成外部表面时，这些库板相对顶部框架位置设置的优选方案。通过这种设置方案，简单可靠的形成能够覆盖整个换电站或储能站顶部的顶部结构，铺设库板的难度小，便于实施。
同时，当雨水等滴落在该顶部结构上时，能够从库板的长度边沿处向下滴落，提高防雨效果。
较佳地，所述库板沿宽度方向的两端分别设有凸起端和配合端，当多个所述库板设置于所述顶部框架上时，相邻两个所述库板上的所述凸起端和所述配合端相互配合，以使所述库板之间相互叠合。
通过凸起端和配合端的叠合进行多块库板的连接，降低多块库板之间定位组装的难度，在库板模块化生产后可进一步降低生产成本。同时，这种叠合方式组装后，库板之间的连接部分处强度相对更高，连接更为稳定，还能够通过将连接缝隙遮蔽，使得防水性能更好。
较佳地，所述库板包括相互连接的第一层板和第二层板，所述第一层板形成所述库板的上表面，所述第二层板形成所述库板的下表面；
在所述库板的所述凸起端一侧处，所述第一层板向远离所述第二层板的方向凸起形成所述凸起端；
在所述库板的所述配合端一侧处，所述第一层板向远离所述第二层板的方向凸起形成所述配合端，所述配合端用于覆盖相邻所述库板的凸起端的外侧。
该凸起端和配合端都由第一层板凸起形成，库板的配合端在两库板连接时会覆盖并套在另一库板的凸起端上侧，形成叠合结构，可使两库板的连接部分处的强度更高，也可将两库板的连接缝隙盖住，避免液体从该缝隙渗入，水密性更好。
较佳地，在所述库板的所述凸起端处，所述第二层板的边缘部朝向所述第一层板方向弯折延伸，所述第一层板的边缘部朝向所述凸起端的所述第二层板方向弯折延伸，所述第一层板的边缘部的内表面贴合于所述第二层板的边缘部的外表面。
该库板凸起端第二层板向上延伸和向下延伸的第一层板相互贴合，将凸起端的内腔封闭，有效防止雨水等渗透进库板内部，因此换电站或储能站的正常工作。
较佳地，在所述库板的所述配合端处，所述第一层板的边缘部自相邻所述库板的所述凸起端靠近所述配合端的一侧弯折延伸至所述凸起端远离所述配合端的一侧，所述第一层板的边缘部的内表面贴合所述凸起端远离所述配合端的一侧的外表面。
配合端的第一层板沿相邻库板的凸起端的凸起端形状延伸并将该凸起端包裹，实现配合端与凸起端的连接，同时配合端第一层板的边缘部贴合于凸起端远离所述配合端的一侧的外表面，在积雨状态时，可避免雨水在库板上的水平面上升，导致从该缝隙处渗入库板内部。
较佳地，所述顶部框架的连接梁包括相互垂直的横梁和纵梁，两根所述横梁分别位于所有所述纵梁的两侧，并分别与各所述纵梁的两端连接，所述装配件对应所述横梁或纵梁的位置设置。
提供一种形成顶部框架的优选结构方案，该方案的顶部框架结构强度较好，可拓展性较佳。
较佳地，所述横梁或纵梁沿所述横梁或纵梁延伸方向设有容纳线束的容置槽。
通过利用顶部框架的横梁或纵梁复用作为线槽，有利于线束收纳，同时，由于将线束收纳于横梁或纵梁内，使得线束可以隐藏在换电站或储能站的顶部，不额外占用站内空间，尤其是侧面和底部的空间，无需避让站内结构和设备，方便站内走线；此外，线束设置于顶部给向上增加箱体提供了扩容的可能性和上箱体供电的便利性。
较佳地，所述装配件设置于所述库板上，所述装配件为卡扣，所述连接梁朝向所述库板的表面具有对应所述卡扣设置位置的卡槽，所述卡槽用于容纳所述卡扣。
通过库板上的装配件与换电站的顶部框架上的卡槽连接，使得库板安装更加方便，同时，采用这种库板可以保护换电站或储能站内部并提升换电站或储能站的顶面强度，使换电站或储能站布置在室外时，其环境适应能力更强。
较佳地，所述库板的表面具有安装接口，所述卡扣通过紧固件安装于所述安装接口内。
通过在库板表面设置安装接口，便于卡扣相对库板的拆卸和安装。同时，在卡扣损坏需要更换的情况下，降低维修难度。
较佳地，所述库板包括相互连接的第一层板和第二层板，所述第一层板形成所述库板的上表面，所述第二层板形成所述库板的下表面；
所述第二层板上设有向所述第一层板延伸的柱体，所述柱体内开设有装配孔，所述第二层板上开设通孔，所述装配孔通过所述通孔导通至所述第二层板外侧，所述装配孔用于形成所述安装接口。
通过在第一层板和第二层板之间设置立柱提高库板强度的同时实现连接卡扣的目的。通过将连接卡扣的安装接口设置在库板内的柱体内，提高库板与连接梁之间的连接强度，使得库板与连接梁的连接关系不会对库板的表面强度造成损失，从而使库板的整体强度更高，避免库板在使用过程中，因局部受力过大导致库板变形，以提升换电站或储能站的总体强度。
较佳地，当所述卡扣从所述卡槽内脱出时，所述卡槽的内侧壁作用于所述卡扣的边缘，并使所述卡扣的边缘朝与脱出方向相反的方向变形。
通过该结构设置，使得库板相对连接梁的拆卸具有一定难度，以保证安装稳固性。
较佳地，所述卡扣通过钣金折弯工艺制成。
通过该结构设置，使卡扣成型方便，还能够降低加工的成本。
一种换电站或储能站，所述换电站或储能站具有如上所述的顶部结构。
该换电站或储能站，在顶部结构的顶部框架上铺设库板，并使库板通过装配件以可拆卸连接的方式固定在连接梁上，方便制造和现场搭建。同时，由于库板相对顶部框架可方便拆卸，提供了在拆卸库板后在向上空间上增加箱体对换电站或储能站进行扩容的可能，提高了换电站或储能站尺寸拓展的能力，并且在表面部件损坏的情况下，可以实现局部的快速拆卸和更换，降低了维修维护的物料成本和时间成本。
本发明的积极进步效果在于：
该顶部结构及包含其的换电站或储能站，通过在顶部框架上铺设库板，并使库板通过装配件以可拆卸连接的方式固定在连接梁上，方便制造和现场搭建。
同时，由于库板相对顶部框架可方便拆卸，提供了在拆卸库板后在向上空间上增加箱体对换电站或储能站进行扩容的可能，提高了换电站或储能站尺寸拓展的能力，并且在表面部件损坏的情况下，可以实现局部的快速拆卸和更换，降低了维修维护的物料成本和时间成本。
附图说明
图1为本发明一实施例的换电站的结构示意图。
图2为本发明一实施例的换电站的整体框架的结构示意图。
图3为本发明一实施例的换电站的顶部框架的结构示意图。
图4为本发明一实施例的两块库板的连接关系示意图。
图5为本发明一实施例的库板的立体结构示意图。
图6为本发明一实施例的库板的侧视结构示意图。
图7为本发明一实施例的两块库板在连接状态下的局部内部结构示意图。
图8为本发明一实施例的装配件的使用状态示意图。
图9为本发明一实施例的装配件的结构示意图。
附图标记说明：
换电平台101
充电室102
顶部结构103
整体框架104
顶部框架1，卡槽16
横梁11
主纵梁12
副纵梁13
容置槽14
安装部15
库板2，宽度方向A
凸起端21
配合端22
第一层板23
第二层板24
隔热层25
柱体26
装配件3，卡扣31，螺栓32
密封条4
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明提供一种换电站。如图1所示，该换电站包括换电平台101和分别设于换电平台101的两侧的两个充电室102，以及往返于换电平台101和充电室102之间，用于拆卸和安装车辆的电池包的换电小车。换电平台101用于供车辆驶入，以实现换电目的。换电站还可以包括监控室、储藏室等。本实施例中，换电平台101和两个充电室102等部件均整体被换电站的外部防护所包覆。外部防护用于防止外部雨水、粉尘等杂质进入换电站的内部，对换电站内的电气元件例如充电架、主控箱造成损害。
其中，换电站包括一种顶部结构103。具体的，如图1所示，本实施例中的顶部结构103至少覆盖了两个充电室102的顶部。如图2和图3所示，该顶部结构103包括顶部框架1，该顶部框架1与换电站的整体框架104相连，并分布在整体框架104的左右两侧，分别位于两个充电室102的顶部位置处，在顶部框架1上具有连接梁。如图1和图4所示，顶部结构103还包括多块的库板2及对应库板2设置的若干装配件3，库板2以平铺的方式设置在顶部框架1的上表面上，装配件3设置在库板2上，并连接至顶部框架1的连接梁，通过装配件3相对连接梁的拆卸，使得库板2相对连接梁处于可拆卸连接的状态。
该顶部结构103，在顶部框架1上铺设库板2，并使库板2通过装配件3以可拆卸连接的方式固定在连接梁上，方便制造和现场搭建。同时，由于库板2相对顶部框架1可方便拆卸，提供了在拆卸库板2后在向上空间上增加箱体对换电站或储能站进行扩容的可能，提高了换电站或储能站尺寸拓展的能力，并且在表面部件损坏的情况下，可以实现局部的快速拆卸和更换，降低了维修维护的物料成本和时间成本。
在另一个实施例中，库板2也可以采用榫卯、套接、焊接等方式连接至顶部框架上，此处提出的连接方式仅用于举例示意，其他任何可以将库板2连接于顶部框架的连接方式均可用来替换本申请中提出的方案。
本实施例中，设置在顶部框架1上的多块库板2之间沿其宽度方向A依次排列(参见图1和图4)，同时，库板2的总长度也大于该顶部框架1对应该处的总长度，使得库板2放置在顶部框架1上时，库板2沿着长度方向的两端均从顶部框架1的侧边沿处伸出，以在雨水滴落至该顶部结构103上时，使雨水能够从库板2的边沿处向下滴落，避免雨水在顶部结构103处堆积，从而提高防雨效果。此外，这种沿宽度方向铺设库板2的方案，铺设难度小，便于实施，顶部结构103的外观一致性也比较好。
如图5和图6所示，每一块库板2沿其宽度方向A的两端分别设有凸起端21和配合端22。其中，在图6中，凸起端21位于该库板2的右侧，而配合端22位于该库板2的左侧。配合端22是一个具有下部开口的空间，用于容纳相邻的另一块库板2的凸起端21。
具体如图7所示，当多块库板2排列并设置在顶部框架1上时，对于相邻的两块库板2，一块库板2上的凸起端21会与另一块库板2上的配合端22进行配合，配合端22向下容纳另一块库板2的凸起端21，以使相邻的两块库板2之间相互叠合。这种通过在两端设置凸起端21和配合端22，以与相连的库板2匹配连接，实现相互叠合。
对于这种库板2的连接结构，在按照依次叠放的顺序相对相邻的库板2进行安装的情况下，可降低这些库板2之间定位组装的难度。并且，在库板2模块化生产后还可进一步降低生产成本。
同时，库板2通过叠合方式相互组装之后，库板2之间的连接部分处的强度相较于其他连接方式也更高，使得库板2之间的连接更为可靠，还能够通过将相邻库板2之间形成的连接缝隙完全遮蔽，提高防水性能。
库板2的具体结构如图7所示，本实施例中的库板2包括相互连接的第一层板23和第二层板24，其中，第一层板23形成在该库板2的上表面，而第二层板24形成在该库板2的下表面，在第一层板23和第二层板24之间填充有隔热层25，以提高库板2的隔热效果，第一层板23和第二层板24也分别从外侧和内侧对隔热层25进行防护。具体的，在库板2的凸起端21位置处，第一层板23朝着远离第二层板24的方向(即图中的向上方向)凸起以形成凸起端21，而在库板2的配合端22位置处，第一层板23朝着远离第二层板24的方向(即图中的向上方向)凸起形成配合端22，由第一层板23形成的配合端22用于覆盖相邻的另一块库板2由第一层板23形成的凸起端21的外侧，以实现两块库板2之间的连接。
对于该结构，由于凸起端21和配合端22都由库板2的第一层板23凸起而形成，使得库板2的配合端22在两块相邻的库板2连接时会覆盖并套在另一库板2的凸起端21上侧，形成上下叠合结构，可使两库板2的连接部分处的强度更高。其中，由于第一层板23形成在该库板2的上表面，通过一块库板2的第一层板23将另一块库板2的第一层板23盖住，使得两块库板2的外表面之间形成的缝隙被完全遮挡，避免雨水等液体从该缝隙渗入换电站内部，使得换电站水密性更好，环境适应更佳。
具体的，如图7所示，在库板2的凸起端21位置处，第二层板24的边缘部朝向第一层板23方向弯折并延伸，而第一层板23的边缘部朝向位于凸起端21的第二层板24方向弯折延伸，使得第一层板23在该处的边缘部的内表面贴合在第二层板24的边缘部的外表面上。这种结构设置，使第二层板24在凸起端21处与第一层板23相互贴合，以封闭由第一层板23和第二层板24形成的内腔，避免雨水等从该处渗透进库板2内部，提高外部防护的效果。其中，第二层板24的内表面在该处可通过焊接方式与第一层板23的外表面实现连接，
如图7所示，在库板2的配合端22处，第一层板23的边缘部从相邻的另一库板2的凸起端21靠近该配合端22的一侧弯折并延伸至凸起端21远离该配合端22的一侧。因此，该库板2在配合端22处的第一层板23的边缘部的内表面能够贴合至另一个库板2的凸起端21的外表面。以实现配合端22与另一库板2的凸起端21的接触连接，同时，配合端22第一层板23的边缘部贴合于另一库板2的凸起端21远离配合端22的一侧的外表面，在顶部结构103的上表面处于积雨状态时，这种结构可避免雨水在库板2上的积雨水平面上升，导致从库板2和库板2之间的缝隙处渗入库板2内部的情况方向。进一步的，在边缘部与另一库板2的凸起端21相贴合的表面处，还可设置密封条4，以提高密封效果，也使得库板2和库板2之间柔性接触，振动等外部因素影响下，降低该顶部结构103上产生的噪声程度。
如图2和图3所示，顶部框架1的连接梁包括位于两侧的两根主纵梁12，在这两根主纵梁12之间设有两根与主纵梁12垂直的横梁11，横梁11的两端分别连接至对应的主纵梁12上。
此外，在两根主纵梁12之间还设有多根平行的副纵梁13，这些副纵梁13设置在两根横梁11的上表面上。本实施例中，副纵梁13的具体结构如图3所示，为水平延伸的片状结构，副纵梁13通过折弯的方式提高自身的强度和刚度，通过其下表面并与横梁11保持连接。用于安装库板2的装配件3设置于副纵梁13的安装部15上，使得各块库板2更为方便的分别安装在对应的副纵梁13上。通过这种结构布置而形成的顶部框架1，整体强度较好，便于设计，可拓展性较佳。副纵梁13通过装配件3与库板2连接，还能够对顶部框架1起到加固作用，利于提高整体框架104的结构可靠性。
本实施例中，在顶部框架1上还可根据需要设置用于容纳线束的容置槽14，容置槽14形成于顶部框架1的副纵梁13上，具体是形成在副纵梁13通过自身折弯而形成的朝上的凹槽中。采用上述结构设置，方便换电站内部设备接电，容置槽14不会影响线束的正常收纳，且容置槽14的存在对线束也起到了一定的限位作用。该结构，利用顶部框架1的副纵梁13的部分复用作为形成线槽的容置槽14，即顶部框架1的连接梁既具有支撑功能又具有线束容纳功能。同时，简化顶部框架1的结构，使顶部结构103在实现更多功能的情况下，整体结构不会过于复杂，便于现场施工和安装。
在另一实施例中，横梁11和主纵梁12可以设置为与副纵梁13同样的结构，即横梁11和主纵梁12分别设有供库板2连接的安装部和沿各自的延伸方向设置容纳线束的容置槽，库板2也可以通过装配件3与横梁11或主纵梁12进行连接。
具体的，库板2的第二层板24的表面处设置有多个装配件3。本实施例中，如图7所示，装配件3为卡扣31，卡扣31对应于副纵梁13表面上的卡槽16设置，在库板2安装于顶部框架1时，卡扣31设置在对应的卡槽16内，并抵在卡槽16的内侧壁161上，使得库板2相对顶部框架1的安装更加方便，同时，采用这种库板2可以提升换电站的顶面强度，使换电站布置在室外时，其环境适应能力更强。
本实施例中，在库板2的第一层板23和第二层板24之间，还设置有从第二层板24延伸至第一层板23的柱体26，该柱体26内沿轴线方向开设有装配孔(图中未示出)，对应的第二层板24表面开设有同轴的通孔，使得装配孔能够通过通孔导通至库板2朝向顶部框架1一侧的表面，卡扣31通过螺栓32等紧固件穿过通孔并固定在柱体26的装配孔上。这种结构设置，通过在第一层板23和第二层板24之间设置立柱提高库板2强度的同时实现连接卡扣31的目的。通过将连接卡扣31的安装接口设置在库板2内部的柱体26上，提高库板2与连接梁之间的连接强度，使得库板2与连接梁的连接关系不会对库板2的表面强度造成损失，从而使库板2的整体强度更高。在库板2在使用过程中，避免因局部受力过大导致库板2变形，实现提升换电站总体强度的目的。
如图8和图9所示，本实施例中，库板2通过卡扣31固定在顶部框架1位于副纵梁13上的卡槽16内，卡槽16可设置在副纵梁13上的安装部15的表面(参见图3)，使安装部15同时具备承托库板2和固定库板2两项功能。由于卡扣31对应卡槽16的侧壁具有往复折叠的边沿结构，使得卡扣31相对卡槽16的内侧壁具有一定的弹性，降低卡扣31进入卡槽16的难度，并在卡扣31进入卡槽16之后使得卡扣31的边沿结构能够紧紧抵在卡槽16的内侧壁上，提高固定可靠性。而在库板2需要相对卡扣31拆卸时，卡扣31的边沿结构能够朝着相对脱出方向相反的方向变形进行，以增加库板2相对顶部框架1拆卸的难度，保证安装稳固性。
进一步的，为了提高卡槽16对卡扣31的固定效果，卡槽16的内侧壁形状为如图9所示，卡槽16的槽形从外向内逐渐增大，以增加卡扣31相对卡槽16脱出的难度。
对于本实施例中的这种卡扣31，可通过对金属片进行钣金折弯的工艺加工而成，以使卡扣31成型方便，并且能够降低加工的成本。在其他实施方式中，装配件3也可以为现有技术中存在的其他形态，以同样实现将库板2可拆卸连接至顶部框架1上的目的。
在其他实施方式中，该顶部结构也可应用在储能站，以同样实现将其应用在换电站所能够达到的效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于装置或组件正常使用时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (14)
1.一种顶部结构，用于换电站或储能站，其特征在于，所述顶部结构包括：
顶部框架，设于换电站或储能站的顶部，所述顶部框架具有连接梁；
库板，所述库板设置于所述顶部框架上；
装配件，所述装配件设置于所述库板或所述连接梁上，所述库板和所述连接梁之间通过所述装配件可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的顶部结构，其特征在于，所述库板的数量为多块，多块所述库板沿所述库板的宽度方向依次排列，所述库板的长度大于所述顶部框架的长度，所述库板沿长度方向的两端均伸出于所述顶部框架的侧边沿。
3.如权利要求2所述的顶部结构，其特征在于，所述库板沿宽度方向的两端分别设有凸起端和配合端，当多个所述库板设置于所述顶部框架上时，相邻两个所述库板上的所述凸起端和所述配合端相互配合，以使所述库板之间相互叠合。
4.如权利要求3所述的顶部结构，其特征在于，所述库板包括相互连接的第一层板和第二层板，所述第一层板形成所述库板的上表面，所述第二层板形成所述库板的下表面；
在所述库板的所述凸起端一侧处，所述第一层板向远离所述第二层板的方向凸起形成所述凸起端；
在所述库板的所述配合端一侧处，所述第一层板向远离所述第二层板的方向凸起形成所述配合端，所述配合端用于覆盖相邻所述库板的凸起端的外侧。
5.如权利要求4所述的顶部结构，其特征在于，在所述库板的所述凸起端处，所述第二层板的边缘部朝向所述第一层板方向弯折延伸，所述第一层板的边缘部朝向所述凸起端的所述第二层板方向弯折延伸，所述第一层板的边缘部的内表面贴合于所述第二层板的边缘部的外表面。
6.如权利要求4所述的顶部结构，其特征在于，在所述库板的所述配合端处，所述第一层板的边缘部自相邻所述库板的所述凸起端靠近所述配合端的一侧弯折延伸至所述凸起端远离所述配合端的一侧，所述第一层板的边缘部的内表面贴合所述凸起端远离所述配合端的一侧的外表面。
7.如权利要求1所述的顶部结构，其特征在于，所述顶部框架的连接梁包括相互垂直的横梁和纵梁，两根所述横梁分别位于所有所述纵梁的两侧，并分别与各所述纵梁的两端连接，所述装配件对应所述横梁或纵梁的位置设置。
8.如权利要求7所述的顶部结构，其特征在于，所述横梁或纵梁沿所述横梁或纵梁延伸方向设有容纳线束的容置槽。
9.如权利要求1所述的顶部结构，其特征在于，所述装配件设置于所述库板上，所述装配件为卡扣，所述连接梁朝向所述库板的表面具有对应所述卡扣设置位置的卡槽，所述卡槽用于容纳所述卡扣。
10.如权利要求9所述的顶部结构，其特征在于，所述库板的表面具有安装接口，所述卡扣通过紧固件安装于所述安装接口内。
11.如权利要求10所述的顶部结构，其特征在于，所述库板包括相互连接的第一层板和第二层板，所述第一层板形成所述库板的上表面，所述第二层板形成所述库板的下表面；
所述第二层板上设有向所述第一层板延伸的柱体，所述柱体内开设有装配孔，所述第二层板上开设通孔，所述装配孔通过所述通孔导通至所述第二层板外侧，所述装配孔用于形成所述安装接口。
12.如权利要求9所述的顶部结构，其特征在于，当所述卡扣从所述卡槽内脱出时，所述卡槽的内侧壁作用于所述卡扣的边缘，并使所述卡扣的边缘朝与脱出方向相反的方向变形。
13.如权利要求12所述的顶部结构，其特征在于，所述卡扣通过钣金折弯工艺制成。
14.一种换电站或储能站，其特征在于，所述换电站或储能站具有如权利要求1-13任一项所述的顶部结构。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN115126295A true CN115126295A (zh) | 2022-09-30 |
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ID=83374544
Family Applications (1)
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3050235U (ja) * | 1997-12-26 | 1998-06-30 | 昭 錦 沈 | 雨水浸透防止機能を具えた断熱波形板の構造 |
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| CN215803490U (zh) * | 2021-03-26 | 2022-02-11 | 奥动新能源汽车科技有限公司 | 顶部结构及包含其的换电站或储能站 |
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2021
- 2021-03-26 CN CN202110328584.5A patent/CN115126295A/zh active Pending
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