CN115126217B - 一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,包括剪力墙成型区和楼板成型区,所述剪力墙成型区和楼板成型区内部分别设有若干个剪力墙钢筋和若干个楼板钢筋,所述剪力墙成型区左右两侧分别设有铝合金剪力墙模板,所述楼板成型区上下两侧分别设有铝合金楼板模板,所述剪力墙成型区和楼板成型区之间设有刚性连接构造件。本发明可确保上下两层的铝合金剪力墙模板位于同一水平垂直面上,并且减少了施工步骤,增加了施工效率,还使得楼板和剪力墙之间的连接性大大增强,抗震性能增强。
Description
技术领域
本发明主要涉及混凝土浇筑模板的技术领域,具体为一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置。
背景技术
目前,随着建筑业的发展,高层建筑越来越多,政府部门、建设单位、施工单位等都对工程的建设质量提出了更高的要求,制定了各种相关制度来加大对工程建设质量的检查力度,不仅对混凝土成形质量提出了较高的要求,同时也对绿色施工、节约资源提出了更高的要求。在传统剪力墙模板施工中,剪力墙模板由模板、木枋和钢管组成,剪力墙模板加固好后,再用水泥砂浆对剪力墙模板底部进行封底,防止在浇筑混凝土过程中因剪力墙模板无法与已浇筑好的地面紧密贴合而漏浆。
现有技术在施工过程中,很难确保剪力墙每一块模板的准确定位,极容易出现偏差,导致剪力墙垂直度平整度出现偏差,并且楼板一般是与剪力墙分开浇筑,在楼板浇筑成型后,于剪力墙基部设置一道施工缝,再浇筑剪力墙结构,通过预留施工缝实现楼板和同层剪力墙的施工,这种方法施工繁琐,首先浇筑楼板混凝土前要预设好施工缝处的模板,然后浇筑楼板混凝土,待形成好剪力墙混凝土后,再填平上述预留的施工缝,施工效率低,并且剪力墙和楼板之间的连接不够稳固,抗震性能差。
发明内容
本发明主要提供了一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,包括剪力墙成型区和楼板成型区,所述剪力墙成型区和楼板成型区内部分别设有若干个剪力墙钢筋和若干个楼板钢筋,所述剪力墙成型区左右两侧分别设有铝合金剪力墙模板,所述楼板成型区上下两侧分别设有铝合金楼板模板,所述剪力墙成型区和楼板成型区之间设有刚性连接构造件;所述刚性连接构造件包括固定钢棒、朝向剪力墙成型区的剪力壳体和朝向楼板成型区的楼板壳体,所述剪力壳体和楼板壳体之间设有若干个交错设置的空心腔体和加固实体,每个所述空心腔体上皆开设有连通孔,所述加固实体和剪力壳体、楼板壳体为一体式结构,所述固定钢棒贯穿剪力壳体、楼板壳体和加固实体,所述楼板壳体远离剪力壳体的另一侧连接有若干个一体式的加固钢条,所述铝合金剪力墙模板和铝合金楼板模板连接缝隙和加固钢条侧壁相对;所述固定钢棒朝向楼板成型区一侧设有连接孔,所述连接孔位于刚性连接构造件外,所述连接孔内部连接有可拆卸式的定位钢棒,所述铝合金楼板模板上设有定位板,相对的两个所述定位板之间设有相互螺纹连接的螺套和螺杆,所述螺套和螺杆分别转动在两个定位板上。
优选的,若干个所述剪力墙钢筋或楼板钢筋皆通过捆扎的方式进行连接。
优选的,所述剪力壳体和楼板壳体截面为若干个相连接的梯形,所述固定钢棒垂直于铝合金楼板模板。
优选的,所述剪力壳体和楼板壳体之间连接有封条,且所述封条位于空心腔体和外界连通处。
优选的,所述加固钢条侧壁上开设有连接卡道,所述连接卡道和楼板钢筋之间、固定钢棒和剪力墙钢筋之间皆连接有若干钢丝。
优选的,位于所述楼板成型区两侧的定位板之间连接有螺栓。
优选的,所述定位板上贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆和定位板螺纹连接,且所述螺纹杆一端和铝合金楼板模板接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明在进行浇筑时,剪力墙和楼板由于刚性连接构造件的隔开,可以同时进行浇筑,无需预留施工缝,且由于连通孔的存在,浇筑楼板成型区的混凝土会进入到空心腔体,并且将位于楼板成型区的固定钢棒进行包裹,剪力墙成型区内部的混凝土会将位于剪力墙成型区的固定钢棒进行包裹,楼板和剪力墙在凝固成型之后,固定钢棒部分固定在楼板内部,部分固定在剪力墙内部,因此,刚性连接构造件不但减少了施工步骤,增加了施工效率,还使得楼板和剪力墙之间的连接性大大增强,抗震性能增强,同时由于剪力壳体和楼板壳体截面为若干个相连接的梯形,因此,成型后的楼板和剪力墙相互卡接,进一步增加了楼板和剪力墙之间的连接性;
(2)本发明采用加固钢条,加固钢条将铝合金剪力墙模板和铝合金楼板模板连接缝隙堵住,实现了传统浇筑工序中的堵砂浆,能保证浇筑混凝土时不会出现涨模、漏浆等问题,减少了施工工序,提高了施工效率,并且由于加固钢条内置连接卡道,便于刚性连接构造件进行固定;
(3)本发明采用连接孔和定位钢棒,当建筑的某一层浇筑结束之后,需要对上一层进行施工,而进行施工时,只需要将上一层中将要使用的刚性连接构造件上的连接孔安装在下层的刚性连接构造件上的定位钢棒上,然后将上一层中将要使用的铝合金剪力墙模板和刚性连接构造件两侧贴合,即可确保上下两层的铝合金剪力墙模板位于同一水平垂直面上,避免剪力墙垂直度平整度出现偏差,使用简单方便;
(4)本发明通过转动螺套和螺杆,使得上下两个相对的定位板之间间距进行改变,然后将上下两个相对的定位板分别和铝合金楼板模板紧紧贴合,可以对铝合金楼板模板进行很好的支撑效果,并且通过转动螺纹杆,使得螺纹杆和铝合金楼板模板接触,可以使得螺纹杆对铝合金楼板模板起到支撑效果,从而保证浇筑时,装置的结构稳定性。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明进行浇筑混凝土剪力墙和楼板时的结构示意图;
图2为本发明的刚性连接构造件结构示意图;
图3为本发明的加固钢条立体示意图;
图4为本发明的图1中A处放大图;
图5为本发明的定位板立体示意图。
附图说明:1、剪力墙成型区;2、楼板成型区;3、剪力墙钢筋;4、楼板钢筋;5、铝合金剪力墙模板;6、铝合金楼板模板;7、剪力壳体;8、楼板壳体;9、空心腔体;10、加固实体;11、封条;12、固定钢棒;13、连通孔;14、加固钢条;15、连接卡道;16、连接孔;17、定位钢棒;18、定位板;19、螺套;20、螺杆;21、螺栓;22、螺纹杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1,本发明提供一种技术方案:一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,包括剪力墙成型区1和楼板成型区2,所述剪力墙成型区1和楼板成型区2内部分别设有若干个剪力墙钢筋3和若干个楼板钢筋4,若干个所述剪力墙钢筋3或楼板钢筋4皆通过捆扎的方式进行连接,所述剪力墙成型区1左右两侧分别设有铝合金剪力墙模板5,所述楼板成型区2上下两侧分别设有铝合金楼板模板6,所述剪力墙成型区1和楼板成型区2之间设有刚性连接构造件,刚性连接构造件的宽度和剪力墙宽度相等,刚性连接构造件可以采用钢材进行制作,从而保证刚性连接构造件的结构强度,剪力墙成型区1和楼板成型区2由于刚性连接构造件的隔开,可以同时进行浇筑,无需预留施工缝。
请着重参照附图1和2,所述刚性连接构造件包括固定钢棒12、朝向剪力墙成型区1的剪力壳体7和朝向楼板成型区2的楼板壳体8,所述剪力壳体7和楼板壳体8截面为若干个相连接的梯形,梯形的设置,使得成型之后的剪力墙和楼板之间具有更大的抗水平拉力性能,所述剪力壳体7和楼板壳体8之间设有若干个交错设置的空心腔体9和加固实体10,每个所述空心腔体9上皆开设有连通孔13,所述剪力壳体7和楼板壳体8之间连接有封条11,且所述封条11位于空心腔体9和外界连通处,封条11可以避免空心腔体9内部的混凝土浆液流出。
请着重参照附图1和2,所述加固实体10和剪力壳体7、楼板壳体8为一体式结构,所述固定钢棒12贯穿剪力壳体7、楼板壳体8和加固实体10,在浇筑混凝土时,由于连通孔13的存在,浇筑楼板成型区2的混凝土会进入到空心腔体9,并且将位于楼板成型区2的固定钢棒12进行包裹,剪力墙成型区1内部的混凝土会将位于剪力墙成型区1的固定钢棒12进行包裹,楼板和剪力墙成型之后,固定钢棒12部分固定在楼板内部,部分固定在剪力墙内部,使得楼板和剪力墙之间的连接性大大增强,抗震性能增强,且由于刚性连接构造件截面为若干个相连接的梯形,因此,成型后的楼板和剪力墙相互卡接,进一步增加了楼板和剪力墙之间的连接性。
请着重参照附图1-3,所述楼板壳体8远离剪力壳体7的另一侧连接有若干个一体式的加固钢条14,所述铝合金剪力墙模板5和铝合金楼板模板6连接缝隙和加固钢条14侧壁相对,加固钢条14将铝合金剪力墙模板5和铝合金楼板模板6连接缝隙堵住,实现了传统浇筑工序中的堵砂浆,能保证浇筑混凝土时不会出现涨模、漏浆等问题,减少了施工工序,提高了施工效率,所述加固钢条14侧壁上开设有连接卡道15,所述连接卡道15和楼板钢筋4之间、固定钢棒12和剪力墙钢筋3之间皆连接有若干钢丝,刚性连接构造件在进行安装时,将刚性连接构造件的加固钢条14置于楼板钢筋4上,然后使用钢丝,一端通过缠绕楼板钢筋4,另一端通过连接卡道15,从而将刚性连接构造件进行初步固定,在剪力墙钢筋3安装之后,将通过钢丝将固定钢棒12和剪力墙钢筋3之间进行绑定,从而使得在浇筑混凝土之前,刚性连接构造件固定。
请着重参照附图1-3,所述固定钢棒12朝向楼板成型区2一侧设有连接孔16,所述连接孔16位于刚性连接构造件外,所述连接孔16内部连接有可拆卸式的定位钢棒17,可拆卸式连接的方式具有多重,例如采用螺纹连接的方式,当建筑的某一层浇筑结束之后,需要对上一层进行施工,而进行施工时,首先要确定铝合金剪力墙模板5的位置,为了确保上下两层的铝合金剪力墙模板5位于同一水平垂直面上,将上一层中将要使用的刚性连接构造件预先取出,由于下层的刚性连接构造件两侧和铝合金剪力墙模板5接触,且所述固定钢棒12垂直于铝合金楼板模板6,因此,只需要将上一层中将要使用的刚性连接构造件上的连接孔16安装在下层的刚性连接构造件上的定位钢棒17上,然后将上一层中将要使用的铝合金剪力墙模板5和刚性连接构造件两侧贴合即可,保证了上下两层的铝合金剪力墙模板5位于同一水平垂直面上,避免剪力墙垂直度平整度出现偏差。
请着重参照附图1-5,所述铝合金楼板模板6上设有定位板18,相对的两个所述定位板18之间设有相互螺纹连接的螺套19和螺杆20,所述螺套19和螺杆20分别转动在两个定位板18上,位于所述楼板成型区2两侧的定位板18之间连接有螺栓21,所述定位板18上贯穿有螺纹杆22,所述螺纹杆22和定位板18螺纹连接,且所述螺纹杆22一端和铝合金楼板模板6接触。通过转动螺套19和螺杆20,使得上下两个相对的定位板18之间间距进行改变,然后将上下两个相对的定位板18分别和铝合金楼板模板6紧紧贴合,可以对铝合金楼板模板6进行很好的支撑效果,并且通过转动螺纹杆22,使得螺纹杆22和铝合金楼板模板6接触,可以使得螺纹杆22对铝合金楼板模板6起到支撑效果,从而保证浇筑时,装置的结构稳定性。
本发明的具体操作流程如下:
使用者将刚性连接构造件的加固钢条14置于楼板钢筋4上,然后使用钢丝,一端通过缠绕楼板钢筋4,另一端通过连接卡道15,从而将刚性连接构造件进行初步固定,在剪力墙钢筋3安装之后,再将通过钢丝将固定钢棒12和剪力墙钢筋3之间进行绑定,此时,剪力墙成型区1和楼板成型区2由于刚性连接构造件的隔开,可以同时进行浇筑,无需预留施工缝,在浇筑混凝土时,由于连通孔13的存在,浇筑楼板成型区2的混凝土会进入到空心腔体9,并且将位于楼板成型区2的固定钢棒12进行包裹,剪力墙成型区1内部的混凝土会将位于剪力墙成型区1的固定钢棒12进行包裹,楼板和剪力墙成型之后,固定钢棒12部分固定在楼板内部,部分固定在剪力墙内部,使得楼板和剪力墙之间的连接性大大增强,抗震性能增强,且由于刚性连接构造件截面为若干个相连接的梯形,因此,成型后的楼板和剪力墙相互卡接,进一步增加了楼板和剪力墙之间的连接性,建筑的某一层浇筑结束之后,需要对上一层进行施工,而进行施工时,首先要确定铝合金剪力墙模板5的位置,为了确保上下两层的铝合金剪力墙模板5位于同一水平垂直面上,将上一层中将要使用的刚性连接构造件预先取出,由于下层的刚性连接构造件两侧和铝合金剪力墙模板5接触,且所述固定钢棒12垂直于铝合金楼板模板6,因此,只需要将上一层中将要使用的刚性连接构造件上的连接孔16安装在下层的刚性连接构造件上的定位钢棒17上,然后将上一层中将要使用的铝合金剪力墙模板5和刚性连接构造件两侧贴合即可,保证了上下两层的铝合金剪力墙模板5位于同一水平垂直面上,避免剪力墙垂直度平整度出现偏差。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,包括剪力墙成型区(1)和楼板成型区(2),其特征在于:所述剪力墙成型区(1)和楼板成型区(2)内部分别设有若干个剪力墙钢筋(3)和若干个楼板钢筋(4),所述剪力墙成型区(1)左右两侧分别设有铝合金剪力墙模板(5),所述楼板成型区(2)上下两侧分别设有铝合金楼板模板(6),所述剪力墙成型区(1)和楼板成型区(2)之间设有刚性连接构造件;
所述刚性连接构造件包括固定钢棒(12)、朝向剪力墙成型区(1)的剪力壳体(7)和朝向楼板成型区(2)的楼板壳体(8),所述剪力壳体(7)和楼板壳体(8)之间设有若干个交错设置的空心腔体(9)和加固实体(10),每个所述空心腔体(9)上皆开设有连通孔(13),所述加固实体(10)和剪力壳体(7)、楼板壳体(8)为一体式结构,所述固定钢棒(12)贯穿剪力壳体(7)、楼板壳体(8)和加固实体(10),所述楼板壳体(8)远离剪力壳体(7)的另一侧连接有若干个一体式的加固钢条(14),所述铝合金剪力墙模板(5)和铝合金楼板模板(6)连接缝隙和加固钢条(14)侧壁相对;
所述固定钢棒(12)朝向楼板成型区(2)一侧设有连接孔(16),所述连接孔(16)位于刚性连接构造件外,所述连接孔(16)内部连接有可拆卸式的定位钢棒(17),所述铝合金楼板模板(6)上设有定位板(18),相对的两个所述定位板(18)之间设有相互螺纹连接的螺套(19)和螺杆(20),所述螺套(19)和螺杆(20)分别转动在两个定位板(18)上;
所述定位板(18)上贯穿有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)和定位板(18)螺纹连接,且所述螺纹杆(22)一端和铝合金楼板模板(6)接触。
2.根据权利要求1所述的一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,其特征在于:若干个所述剪力墙钢筋(3)或楼板钢筋(4)皆通过捆扎的方式进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,其特征在于:所述剪力壳体(7)和楼板壳体(8)截面为若干个相连接的梯形,所述固定钢棒(12)垂直于铝合金楼板模板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,其特征在于:所述剪力壳体(7)和楼板壳体(8)之间连接有封条(11),且所述封条(11)位于空心腔体(9)和外界连通处。
5.根据权利要求1所述的一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,其特征在于:所述加固钢条(14)侧壁上开设有连接卡道(15),所述连接卡道(15)和楼板钢筋(4)之间、固定钢棒(12)和剪力墙钢筋(3)之间皆连接有若干钢丝。
6.根据权利要求1所述的一种采用铝合金模板的剪力墙及楼板模板的施工装置,其特征在于:位于所述楼板成型区(2)两侧的定位板(18)之间连接有螺栓(21)。
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- 2022-07-12 CN CN202210817607.3A patent/CN115126217B/zh active Active
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