CN115125991B - 一种桩板墙防护结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,提供了一种桩板墙防护结构,包括若干桩基体,桩基体包括钢管桩;钢管桩的顶部设有平行于若干桩基体连线的第一通孔;设置于两两桩基体之间的板墙体,板墙体的顶部两侧分别设有对准通孔设置的豁口;连接杆,连接杆设置在第一通孔和豁口之间;本发明具有快拆快安的好处,同时保证桩板墙有足够的支护强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种桩板墙防护结构及其施工方法。
背景技术
板墙,用以防止土体崩塌而打设的连续板桩,一般固定方式设有两种,一:以锚杆的拉力来固定桩板墙;二:在板墙的底部设置桩基础,利用桩基础来固定桩板墙,从而承受墙背后土压力,一般这种称之为桩板墙。
对于第二种固定方式而言,现有的桩基础都是采用浇筑混凝土的,这种适用于长期的边坡或者河边的桩板墙固定,但是对于临时施工而言,这种长期的固定方式不利于拆卸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桩板墙防护结构及其施工方法,其具有快拆快安的好处,同时保证桩板墙有足够的支护强度。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:一种桩板墙防护结构,包括若干桩基体,桩基体包括钢管桩;钢管桩的顶部设有平行于若干桩基体连线的第一通孔;设置于两两桩基体之间的板墙体,板墙体的顶部两侧分别设有对准通孔设置的豁口;连接杆,连接杆设置在第一通孔和豁口之间。
进一步的,一一对应桩基体还设有辅助安装件,辅助安装件包括安装板和螺栓,螺栓将安装板固定在桩基体和板墙体连接处。
进一步的,桩基体与桩端持力层可拆卸连接。
进一步的,钢管桩的侧壁上设有若干避让孔;
桩基体还包括:若干固定件和内筒,若干固定件呈圆周状分布在钢管桩的内壁上,固定件包括基座、连杆、主动杆和被动杆,基座固定安装在钢管桩的内壁,主动杆的第一端设有第一铰接点和第二铰接点,被动杆的第一端设有第三铰接点和第四铰接点,基座上设有第五铰接点和第六铰接点,连杆的一端设有第七铰接点,连杆的第二端设有第八铰接点,第八铰接点和第一铰接点铰接,第二铰接点和第三铰接点铰接,第四铰接点和第五铰接点铰接,第六铰接点和第七铰接点铰接;主动杆的长度长于被动杆,且被动杆的另一端设有以第四铰接点为圆心的弧形件,当主动杆靠近钢管桩的内壁的时候,弧形件从避让孔穿出;当主动杆的第二端远离钢管桩内壁的时候,弧形件不穿过避让孔;内筒设置在钢管桩的内部且内筒的顶部设有第二通孔;每个主动杆的第二端都通过线连接至钢管桩的外部。
进一步的,筒包括:筒身,筒身为圆柱筒,且第二通孔设置在筒身的顶部;若干筒叶,筒叶圆周均匀分布在筒身的四周;沿钢管桩的中心轴方向,筒叶的长度长于固定件的长度,每个筒叶设置至少一个弧面,弧面以筒身的中轴线的为圆点做渐开线轮廓展开。
一种桩板墙防护结构的施工方法,包括以下步骤:
S1:在桩端持力层上钻出桩孔,桩孔的直径大于钢管桩的直径1~5cm;
S2:将钢管桩放置在桩孔内,然后在两两钢管桩之间放置板墙体;
S3:将内筒从钢管桩的顶部放置到内部;直至第一通孔和第二通孔同轴,停止;
S4:将连接杆穿过第一通孔和第二通孔放置在板墙体的豁口内;
S5:安装辅助安装件。
进一步的,S3步骤中,沿钢管桩的竖直投影方向,以筒叶和固定件交错的形式将内筒放置进钢管桩的内部,待放置在底部后,然后旋转内筒,直至第一通孔和第二通孔同轴后停止。
本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果:利用桩基体作为主要支撑件,将板墙体设置在桩基体之间,利用连接杆连接,大大缩减的安装和拆卸的时间,提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提供的桩板墙防护结构的安装结构示意图;
图2为本发明提供的桩板墙防护结构中桩基体和板墙体的安装结构示意图;
图3为本发明提供的桩板墙防护结构中桩基体和板墙体的安装结构俯视示意图;
图4为本发明提供的桩板墙防护结构中钢管桩第一状态的结构示意图;
图5为本发明提供的桩板墙防护结构中钢管桩第二状态的结构示意图;
图6为本发明提供的桩板墙防护结构中钢管桩第三状态的结构示意图;
图7为本发明提供的桩板墙防护结构中内筒第一状态的结构示意图;
图8为本发明提供的桩板墙防护结构中内筒第二状态的结构示意图;
图9为本发明提供的桩板墙防护结构中内筒和钢管桩的配合状态的结构示意图;
图10为图4中的A放大图;
图11为图6中的B放大图;
图标:1-桩端持力层,2-钢管桩,3-板墙体,4-连接杆,5-螺钉,31-豁口,23-第一通孔,6-内筒,7-固定件,9-安装板,21-避让孔,61-筒身,62-筒叶,63-弧面,22-第二通孔,71-主动杆,72-被动杆,73-基座,74-弧形件,75-连杆,81-第一铰接点,82-第二铰接点,83-第三铰接点,84-第四铰接点,85-第五铰接点,86-第六铰接点,87-第七铰接点,88-第八铰接点,90-线。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-11所示,一种桩板墙防护结构,包括若干桩基体,板墙体3和连接杆4;其中桩基体作为主要支撑件,桩基体与桩端持力层1可拆卸连接,将板墙体3设置在桩基体之间,利用连接杆4连接,大大缩减的安装和拆卸的时间,提高施工效率,这里可拆卸连接方式不定,一般的,采用旋挖钻钻出桩孔,然后将桩基体直接放在桩孔内即可。
具体的,如图2,3所示,桩基体包括钢管桩2;钢管桩2的顶部设有平行于若干桩基体连线的第一通孔23;板墙体3设置于两两桩基体之间,板墙体3的顶部两侧分别设有对准通孔设置的豁口31;连接杆4设置在第一通孔23和豁口31之间;利用连接杆4将板墙体3固定在钢管桩2之间,其中两个钢管桩2限制板墙体3的水平方向中Y方向的自由度,连接杆4限制水平方向中X,Z的自由度,同时限制了X,Y,Z三个方向的旋转自由度,从而将板墙体3固定住,进一步的,板墙体3和钢管桩2的连接处设有弧形凹槽,从提高贴合度,需要强调的是,桩基体和板墙体3都采用金属直接制作而成,连接杆4为高强度螺栓就可以了,两端的连接杆4采用螺母固定即可,进一步的,连接杆4可以和板墙体3之间采用螺钉5固定。
在本实施例中,钢管桩2抗拔主要利用的是自身重力,这个抗拔力是比较小的不适合对抗大的土压力的,所以在本实施例中,在钢管桩2的侧壁还设有锚固在桩端持力层1内的锚固件,在一些实施例中,可以采用在桩尖的方式设置锚固件的方式,比如:公开号为:CN205188963U的中国专利,其公开了一种可扩张圆桩桩尖,利用推杆带动三角钢板扩张,增大受力面积,保持结构稳定性提升,幅度提升承载力,详见说明书17到26段。
在本实施例中,采用在钢管桩2外侧壁的形式来固定,具体的,如图4-6,10,11所示,钢管桩2的侧壁上设有若干避让孔21。
桩基体还包括:若干固定件7和内筒6,以钢管桩2为的中轴线为旋转线圆周状分布在钢管桩2的内壁上的固定件7为一组,沿钢管桩2的中轴线的方向,所述固定件7设有多组。
每个固定件7都包括基座73、连杆75、主动杆71和被动杆72,基座73固定安装在钢管桩2的内壁,主动杆71的第一端设有第一铰接点81和第二铰接点82,被动杆72的第一端设有第三铰接点83和第四铰接点84,基座73上设有第五铰接点85和第六铰接点86,连杆75的一端设有第七铰接点87,连杆75的第二端设有第八铰接点88,第八铰接点88和第一铰接点81铰接,第二铰接点82和第三铰接点83铰接,第四铰接点84和第五铰接点85铰接,第六铰接点86和第七铰接点87铰接;也就是说,主动杆71、连杆75、被动杆72和基座73组成了四连杆机构,这个四连杆机构会有一个锁死点,类似的,采用202-FL的水平是快速夹具中的四连杆组合,当主动杆71运动时候,带动被动杆72绕第四铰接点84旋转,从而达到锁死位置,固定,有且只有主动杆71反向旋转的时候,采用带动被动杆72从锁死位置反向运动。
另外的,主动杆71的长度长于被动杆72,且被动杆72的另一端设有以第四铰接点84为圆心的弧形件74;当被动杆72绕第四铰接点84旋转的时候,弧形件74也随着旋转,当主动杆71靠近钢管桩2的内壁的时候,弧形件74从避让孔21穿出,固定在钢管桩2外侧的桩端持力层1中;当主动杆71的第二端远离钢管桩2内壁的时候,弧形件74不穿过避让孔21;进一步的,每个主动杆71的第二端都通过线90连接至钢管桩2的外部,需要将主动杆71抬起的时候,只需要在外部通过拉伸线90即可将主动杆71的第二端远离钢管桩2,需要说明的是,主动杆71的任何一个状态均不会有完全竖直的状态,避免主动杆71和线90平行,导致拉不起来主动杆71,当然,可以将线90朝远离固定件7的方向拉动即可,无论那种方式,均是本领域技术人员可以解决的。
内筒6设置在钢管桩2的内部且内筒6的顶部设有第二通孔22;内筒6的作用为,利用内筒6将主动杆71的第二端压向钢管桩2的内壁,然后使弧形件74从避让孔21内伸出,锚固在钢管桩2外侧的桩端持力层1中,加强桩基体的锚固强度,当安装好钢管桩2和内筒6后,将连接杆4穿过第一通孔23和第二通孔22且两端固定在板墙体3的豁口31内完成固定状基体和板墙体3。
进一步的,在本实施例还设有如下结构,具体的,内筒6包括:如图7-9所示,一个筒身61,和若干个筒叶62,这里筒叶62的数量和一组固定件7中的固定件7的数量一致,在本实施例中,采用4个;筒身61为圆柱筒,且第二通孔22设置在筒身61的顶部;筒叶62圆周均匀分布在筒身61的四周;沿钢管桩2的中心轴方向,筒叶62的长度长于固定件7的长度,保证每个筒叶62都能完全接触到所有组的固定件7,每个筒叶62设置一个弧面63配合的,弧面63也应该随着筒叶62一起圆周分布,如圆周整列分布,弧面63以筒身61的中轴线的为圆点做渐开线轮廓展开,这样,在以筒身61的中轴线为旋转轴旋转的过程中,弧面63与固定件7的接触点会越来越远离筒身61的中轴线,越来越靠近钢管桩2的内壁,从而加强对主动杆71的驱动,增大了对主动杆71的驱动形成。
工作过程为:沿钢管桩2的竖直投影方向,以筒叶62和固定件7交错的形式将内筒6放置进钢管桩2的内部,待放置在底部后,然后旋转内筒6,用筒叶62上的弧面63来接触固定件7中的主动杆71,将其压向钢管桩2的内壁,从而实现对主动杆71的驱动,然后被动杆72被动从避让孔21内穿出固定在桩端持力层1中。
在本实施例中,对于钢管桩2和内筒6的直径不做任何限制,对于固定件7而言,其弧形件74的长度至少为7cm,保证有4cm以上的距离插入桩端持力层1中即可;还需要强调的是,对于桩基体和板墙体3的连接方式,在本实施例中,主要采用连接杆4的方式连接,还可以设置辅助安装件,具体的,辅助安装件包括安装板9和螺栓,螺栓将安装板9固定在桩基体和板墙体3连接处;通过辅助安装件加强安装,当然的本领域技术人员还可以设置其他的安装件来安装,在此就不一一列举了。
在本实施例中,还包括一种桩板墙防护结构的施工方法,包括以下步骤:
S1:在桩端持力层1上钻出桩孔,桩孔的直径大于钢管桩2的直径1~5cm;
S2:将钢管桩2放置在桩孔内,然后在两两钢管桩2之间放置板墙体3;
S3:将内筒6从钢管桩2的顶部放置到内部;直至第一通孔23和第二通孔22同轴,停止;
S4:将连接杆4穿过第一通孔23和第二通孔22放置在板墙体3的豁口31内;
S5:安装辅助安装件。
其中,S3步骤中,沿钢管桩2的竖直投影方向,以筒叶62和固定件7交错的形式将内筒6放置进钢管桩2的内部,待放置在底部后,然后旋转内筒6,直至第一通孔23和第二通孔22同轴后停止。
需要说明的是,在安装的过程中,需要将连接在主动杆71端部的线90放松;在拆除的过程为:拉线90即可,这个步骤设置在取出内筒6之后执行,其余执行S5,S4,S3,S2,S1即可。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种桩板墙防护结构,其特征在于:包括
若干桩基体,所述桩基体包括钢管桩(2);所述钢管桩(2)的顶部设有平行于若干桩基体连线的第一通孔(23);
设置于两两桩基体之间的板墙体(3),所述板墙体(3)的顶部两侧分别设有对准第一通孔(23)设置的豁口(31);
连接杆(4),所述连接杆(4)设置在所述第一通孔(23)和豁口(31)之间;
一一对应桩基体还设有辅助安装件,所述辅助安装件包括安装板(9)和螺栓,所述螺栓将所述安装板(9)固定在所述桩基体和所述板墙体(3)连接处;
所述桩基体与桩端持力层(1)可拆卸连接;
所述钢管桩(2)的侧壁上设有若干避让孔(21);
所述桩基体还包括:若干固定件(7)和内筒(6),若干固定件(7)呈圆周状分布在钢管桩(2)的内壁上,所述固定件(7)包括基座(73)、连杆(75)、主动杆(71)和被动杆(72),所述基座(73)固定安装在所述钢管桩(2)的内壁,所述主动杆(71)的第一端设有第一铰接点(81)和第二铰接点(82),所述被动杆(72)的第一端设有第三铰接点(83)和第四铰接点(84),所述基座(73)上设有第五铰接点(85)和第六铰接点(86),所述连杆(75)的一端设有第七铰接点(87),所述连杆(75)的第二端设有第八铰接点(88),所述第八铰接点(88)和第一铰接点(81)铰接,所述第二铰接点(82)和第三铰接点(83)铰接,所述第四铰接点(84)和第五铰接点(85)铰接,所述第六铰接点(86)和第七铰接点(87)铰接;
所述主动杆(71)的长度长于所述被动杆(72),且所述被动杆(72)的另一端设有以第四铰接点(84)为圆心的弧形件(74),
当所述主动杆(71)靠近所述钢管桩(2)的内壁的时候,所述弧形件(74)从所述避让孔(21)穿出;当所述主动杆(71)的第二端远离所述钢管桩(2)内壁的时候,所述弧形件(74)不穿过所述避让孔(21);
所述内筒(6)设置在所述钢管桩(2)的内部且内筒(6)的顶部设有第二通孔(22);
每个所述主动杆(71)的第二端都通过线(90)连接至钢管桩的外部。
2.如权利要求1所述的桩板墙防护结构,其特征在于,所述内筒(6)包括:
筒身(61),所述筒身(61)为圆柱筒,且所述第二通孔(22)设置在筒身(61)的顶部;
若干筒叶(62),所述筒叶(62)圆周均匀分布在所述筒身(61)的四周;沿钢管桩(2)的中心轴方向,所述筒叶(62)的长度长于所述固定件(7)的长度,所述每个所述筒叶(62)设置至少一个弧面(63),所述弧面(63)以所述筒身(61)的中轴线的为圆点做渐开线轮廓展开。
3.一种桩板墙防护结构的施工方法,适用于权利要求2所述的桩板墙防护结构,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在桩端持力层(1)上钻出桩孔,桩孔的直径大于钢管桩(2)的直径1~5cm;
S2:将钢管桩(2)放置在桩孔内,然后在两两钢管桩(2)之间放置板墙体(3);
S3:将内筒(6)从钢管桩(2)的顶部放置到内部;直至第一通孔(23)和第二通孔(22)同轴,停止;
S4:将连接杆(4)穿过第一通孔(23)和第二通孔(22)放置在板墙体(3)的豁口(31)内;
S5:安装辅助安装件。
4.如权利要求3所述的桩板墙防护结构的施工方法,其特征在于,S3步骤中,沿钢管桩(2)的竖直投影方向,以筒叶(62)和固定件(7)交错的形式将内筒(6)放置进钢管桩(2)的内部,待放置在底部后,然后旋转内筒(6),直至第一通孔(23)和第二通孔(22)同轴后停止。
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