CN115122989A - 箱体及包含其的换电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱体及包含其的换电站。箱体用于构建换电站，箱体包括：位于两端的两电池存放区，电池存放区为组装而成的框架结构；中间换电区，为框架结构并位于两电池存放区之间，且中间换电区由两电池存放区中相对的一侧和分别组装并连接于两电池存放区顶部和底部的顶部组件和底部组件构成。在需要扩容时，可以沿换电站的各可扩展方向快速延伸组装扩展箱体，从而可以方便快捷地扩大换电站的电池容纳量。同时，由于箱体框架无遮挡而方便扩容后的电气连接，换电站可扩展性高。各模块可同时组装，换电站可快速成型而建造效率高。各零部件尺寸相对较小，可以预先对各零部件进行表面处理，使得各零部件的表面处理效果更好。

Description

箱体及包含其的换电站

技术领域

本发明涉及电动汽车的换电领域，特别涉及一种箱体及包含其的换电站。

背景技术

换电站用于对电动汽车进行更换电池，电动汽车驶入换电站并可靠定位后，由换电设备对电动汽车进行更换。具体地，换电小车将电动汽车上的待更换电池取下并放置到码垛机上，再由码垛机将待更换电池运送至从充电架；码垛机从充电架上将充好电的新电池取走，并放置到换电小车上，由换电小车将新电池运送至预定位置并装到电动汽车上。

公开号为CN211684751U的专利公开了一种换电站，此种换电站为整体箱式换电站，当换电站在投入使用后因充电仓容量不够时，很难扩容。在一定要扩容情况下，只能在旁边或者上面增加一个箱体整体，若是需要不同箱体内连通方便电池运送，则需要对原换电站的框架采用切割等方式进行开孔，非常不便，且不利于换电站的安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷，提供一种箱体及包含其的换电站。

本发明是通过以下技术方案来解决上述技术问题：

一种箱体，用于构建换电站，所述箱体包括：

位于两端的两电池存放区，所述电池存放区为组装而成的框架结构；及

中间换电区，为框架结构并位于两所述电池存放区之间，且所述中间换电区由两所述电池存放区中相对的一侧和分别组装并连接于两所述电池存放区的顶部和底部的顶部组件和底部组件构成。

在本方案中，第一，由于该换电站是由组装而成的箱体框架形成，在需要扩容时，可以沿换电站的各可扩展方向快速延伸组装扩展箱体，从而可以方便快捷地扩大换电站的电池容纳量。同时，由于箱体框架无遮挡而方便扩容后的电气连接，便于扩展箱体上电。因而该换电站可扩展性高；

第二，由于该换电站的箱体框架是由各自组装的各模块组装形成，各模块可同时组装，所以该换电站可快速成型而建造效率高。且各模块是由各个零部件组装而成，各零部件尺寸相对较小，可以预先对各零部件进行表面处理，例如采用电泳等方式，使得各零部件的表面处理效果更好，提高换电站的防腐蚀能力；

第三，由于该换电站是在厂房内组装，可在搭建时依据实际需求预留内部设备和线路的空间和位置，有利于换电站内内部结构和设备的合理布设；

第四，由于箱体仅是框架结构，可以通过在箱体外部安装可拆卸连接的保护板后形成换电站整体，在电池温度过高时，可以通过直接从内部卸下或顶出保护板而将电池直接移出换电站。

优选地，所述电池存放区的框架结构包括分别组装而成并依次连接的第一电池承载区框架、电池转运区框架和第二电池承载区框架，其中所述第一电池承载区框架邻近所述中间换电区并连接于所述顶部组件和所述底部组件。

在本方案中，第一电池承载区框架、电池转运区框架和第二电池承载区框架可分别单独成型，由于各框架结构可以同时各自组装，然后组装形成电池存放区，有利于实现箱体的快速成型。

优选地，所述顶部组件和所述底部组件在横向上至少延伸至所述电池转运区框架，且所述电池转运区框架连接于所述顶部组件和所述底部组件。

在本方案中，有利于减少实现第一电池承载区框架和电池转运区框架连接的连接结构，有利于减化箱体的结构。另外，也有利于提高连接可靠性。

优选地，所述第一电池承载区框架包括：

第一顶部纵梁和第一底部纵梁，分别连接于所述顶部组件和所述底部组件；及

至少两个第一立架，连接于所述第一顶部纵梁和所述第一底部纵梁之间，且与所述电池转运区框架连接固定；

和/或，所述第二电池承载区框架包括：

第二顶部纵梁和第二底部纵梁，分别连接于所述顶部组件和所述底部组件；及

至少两个第二立架，连接于所述第二顶部纵梁和所述第二底部纵梁之间，且与所述电池转运区框架连接固定。

在本方案中，至少两个第一立架和至少两个第二立架有利于实现对第一顶部纵梁、第一底部纵梁和/或第二顶部纵梁、第二底部纵梁的可靠支撑，有利于保证第一电池承载区框架和/或第二电池承载区框架的可靠性，同时也便于实现与电池转运区框架的连接。同时，可以进一步通过在两个第一立架之间或两个第二立架之间沿竖向设置复数个电池承载架以存放电池。

优选地，所述第一立架或所述第二立架包括，或，所述第一立架和所述第二立架均包括：

第一立梁；

两第一横梁，所述第一立梁的两端分别与一所述第一横梁的一端连接，所述第一横梁的另一端具有第一连接结构，所述第一立梁与所述第一横梁形成具有第一开口的框架；和/或，

多个第一加强筋，设在所述第一立架或第二立架的框架内，所述第一加强筋的第一端与所述框架固定连接，所述第一加强筋的第二端为自由端并被构造为具有第二连接结构。

在本方案中，通过构造具有第一开口的框架，在确保支撑强度的情况下，结构更为简单。另外通过设置第一加强筋，对第一立架和/或第二立架起到加强作用，通过第一连接结构和/或第二连接结构可以与其他部件快速插接组装，便于实现箱体的快速组装，且利于在简化箱体的结构的基础上，提高箱体的整体可靠性。

优选地，所述第一加强筋的第二端朝向所述第一开口延伸，所述第一加强筋的第二端与所述第一横梁远离所述第一立梁的端部位于同一竖向平面上。

在本方案中，采用上述结构设置，一方面，第一加强筋的第二端没有伸出第一横梁，防止第一加强筋对其他外部结构产生干涉，便于实现与外部结构的拼接；另一方面，当与外部结构进行拼接时，第一加强筋的第二端能够与该外部结构对齐，能够进一步强化结构。

优选地，所述第二连接结构还包括螺杆，所述螺杆一端与所述第一加强筋的第二端连接，另一端设有第一固定块；

所述第一固定块具有通孔以使得所述螺杆可穿过所述第一固定块，使得所述第一固定块与所述第一加强筋的第二端的距离可调；和/或，在所述螺杆上设有位于所述第一固定块和所述加强筋的第二端之间的螺母，所述螺母能够与所述第一固定块相抵靠或相连接，以用于通过拧动螺母使得所述第一固定块与所述加强筋的第二端的距离可调；

在本方案中，第一立架和/或第二立架可以通过第一固定块连接于其他零件(例如，竖向支撑柱，立柱，立梁等)。通过调节第一固定块的位置，可以使得固定块与竖向支撑柱的位置相适配，即使在第一加强筋的第二端的端部有所差异而不在同一竖直方向上(包括多个第一加强筋的第二端不在同一竖直方向上，或者多个第一加强筋与第一横梁的端部不在同一竖直方向上)，或者是竖向支撑柱直线度较差的情况下，第一固定块仍能够调节至合适位置以实现主动找正，使得第一立架和/或第二立架与竖向支撑柱/立柱能够满足配合要求，有利于快速搭建换电站，降低第一立架和/或第二立架的装配精度要求，从而降低加工成本。

另外，在本方案中，也可以通过作用于螺母而实现上述调节，也可以通过螺母和第一固定块的配合实现上述调节。

优选地，所述电池转运区框架包括分别位于顶部和底部的两子框架和连接于两所述子框架之间的至少两个第三立架。

在本方案中，至少两个第三立架有利于实现对两子框架的可靠支撑，有利于保证电池转运区框架的可靠性。

优选地，所述第三立架为第一立柱，所述第一立柱上设有与所述第一电池承载区框架和所述第二电池承载区框架连接的第三连接结构。

在本方案中，有利于在简化箱体结构的基础上，进一步强化箱体的结构。第三连接结构便于实现第三立架与第一电池承载区框架和第二电池承载区框架的连接，且能够对第一电池承载区框架和第二电池承载区框架起到进一步加强的作用。

优选地，所述第三立架包括多个第二加强筋和相对设置的两第二立梁，多个所述第二加强筋位于两所述第二立梁之间并将两所述第二立梁连接为一体；

所述第二立梁上设有与所述第一电池承载区框架和所述第二电池承载区框架连接的第三连接结构。

在本方案中，有利于在简化箱体结构的基础上，通过设置加强筋，进一步强化箱体的结构。第三连接结构便于实现第三立架与第一电池承载区框架和第二电池承载区框架的连接，且能够对第一电池承载区框架和第二电池承载区框架起到进一步加强的作用。

优选地，所述第三立架复用为电池转运装置的导向柱，在所述第三立架上设置导向面引导所述电池转运装置沿所述第三立架升降移动。

在本方案中，第三立架还用作电池转运装置的导向柱，使得电池转运装置沿着第三立架进行升降移动，与使用码垛机实现电池包的转运的方案相比，省去了用于码垛机的轨道，降低了对高度空间的需求；同时由于第三立架的复用，不需要额外设置电池转运装置升降移动所需的导向柱，减少了对水平空间的需求。

优选地，所述子框架包括多个相对设置的连接横梁和多个相对设置的连接纵梁，多个所述连接横梁和多个所述连接纵梁交叉连接围成所述子框架。

在本方案中，子框架结构简单，能够快速组装，进而利于实现箱体的快速组装。

优选地，所述顶部组件包括间隔设置的至少两个顶部横梁，至少两个所述顶部横梁均连接于所述电池存放区框架的顶部；

和/或，所述底部组件包括间隔设置的至少两个底部横梁，至少两个所述底部横梁均连接于所述电池存放区框架的底部。

在本方案中，顶部组件和底部组件结构简单，能够快速组装，进而利于实现箱体的快速组装。

优选地，所述中间换电区还包括立柱组件，所述立柱组件包括间隔设置的多个第二立柱，所述立柱组件连接于所述顶部组件和所述底部组件之间，且所述立柱组件与两所述电池存放区邻近设置。

在本方案中，能够以较为简单的结构，实现较为可靠地支撑效果，进而有利于简化箱体的结构，保证箱体的整体稳定性。

优选地，所述箱体还包括：

第一保护板，铺设于两所述电池存放区的框架结构的外部；及

第二保护板，铺设于所述中间换电区的框架结构的外部。

在本方案中，第一保护板和第二保护板对箱体的内部起到保护作用，有利于保证换电的可靠性。

优选地，所述第一保护板与所述电池存放区的框架结构可拆卸连接。

在本方案中，当遇到突发情况，如电池包温度过高时，此时通过将第一保护板拆卸，能够较为快速地将电池包转移到箱体的外部。同时，在换电站建成后需要扩容时，可通过拆卸第一保护板后实现，提高换电站的扩展性。

优选地，对于所述第一保护板和所述第二保护板，至少所述第一保护板由保温、隔热材料制成。

在本方案中，第一保护板由保温、隔热材料制成，保护效果好，有利于进一步保证电池存放区内的温度控制，确保电池处于最适宜的工作环境中。

本发明还提供一种换电站，其包括上述箱体。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：

第一，由于该换电站是由组装而成的箱体框架形成，在需要扩容时，可以沿换电站的各可扩展方向快速延伸组装扩展箱体，从而可以方便快捷地扩大换电站的电池容纳量。同时，由于箱体框架无遮挡而方便扩容后的电气连接，便于扩展箱体上电，因而该换电站可扩展性高；

第二，由于该换电站的箱体框架是由各自组装的各模块组装形成，各模块可同时组装，所以该换电站可快速成型而建造效率高。且各模块是由各个零部件组装而成，各零部件尺寸相对较小，可以预先对各零部件进行表面处理，例如采用电泳等方式，使得各零部件的表面处理效果更好，提高换电站的防腐蚀能力；

第三，由于该换电站是在厂房内组装，可在搭建时依据实际需求预留内部设备和线路的空间和位置，有利于换电站内内部结构和设备的合理布设；

第四，由于箱体仅是框架结构，可以通过在箱体外部安装可拆卸连接的保护板后形成换电站整体，在电池温度过高时，可以通过直接从内部卸下或顶出保护板而将电池直接移出换电站。

附图说明

图1为本发明实施例1的箱体的结构示意图。

图2为本发明实施例1的箱体的部分结构示意图，图中仅示出了一侧的电池存放区框架。

图3为本发明实施例1的箱体中电池存放区的框架结构的结构示意图。

图4为本发明实施例1的箱体中电池转运区框架和第二电池承载区框架连接的结构示意图。

图5为本发明实施例1的箱体中电池转运区框架和第二电池承载区框架连接的另一结构示意图。

图6为本发明实施例1的箱体中电池转运区框架的结构示意图。

图7为本发明实施例1的箱体中第二电池承载区框架的结构示意图。

图8为本发明实施例1的箱体中第二电池承载区框架和第三立架连接的结构示意图。

图9为本发明实施例1的箱体中第一电池承载区框架的结构示意图。

图10为本发明实施例1的箱体中第二立架的结构示意图。

图11为本发明实施例1的换电站的结构示意图。

图12为本发明实施例2的箱体中第二立架的结构示意图。

图13为图12在A处的放大视图。

图14为本发明实施例2的第二立架处于安装状态时的局部剖视示意图。

附图标记说明：

100 电池存放区

10 第一电池承载区框架

101 第一顶部纵梁

102 第一底部纵梁

103 第一立架

20 电池转运区框架

201 子框架

202 第三立架

203 第二加强筋

204 第二立梁

205 连接横梁

206 连接纵梁

30 第二电池承载区框架

301 第二顶部纵梁

302 第二底部纵梁

303 第二立架

304 第一立梁

305 第一横梁

306 第一加强筋

307 第一固定块

3071 凸起部

308 螺杆

309 第二固定块

310 螺母

311 竖向支撑柱

312 安装槽

200 中间换电区

300 顶部组件

3001 顶部横梁

400 底部组件

401 底部横梁

500 第二立柱

600 第一保护板

700 第二保护板

800 轨道

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

实施例1

本实施例揭示一种箱体，该箱体用于构建换电站。如图1-11所示，箱体包括位于两端的两电池存放区100和中间换电区200。其中，电池存放区100为框架结构。中间换电区200也为框架结构，且中间换电区200位于两电池存放区100之间，中间换电区200由两电池存放区100中相对的一侧和连接于两电池存放区100的顶部组件300和底部组件400构成。

在本实施方式中，箱体可以先分别成型两电池存放区100，然后将顶部组件300和底部组件400分别对应与两电池存放区100连接而形成中间换电区200，能够实现箱体的快速成型。关于该方案能够产生的效果，阐述如下：

第一，由于该换电站是由组装而成的箱体框架形成，在需要扩容时，可以沿换电站的各可扩展方向快速延伸组装扩展箱体，从而可以方便快捷地扩大换电站的电池容纳量。同时，由于箱体框架无遮挡而方便扩容后的电气连接，便于扩展箱体上电。因而该换电站可扩展性高；

第二，由于该换电站的箱体框架是由各自组装的各模块组装形成，各模块可同时组装，所以该换电站可快速成型而建造效率高。且各模块是由各个零部件组装而成，各零部件尺寸相对较小，可以预先对各零部件进行表面处理，例如采用电泳等方式，使得各零部件的表面处理效果更好，提高换电站的防腐蚀能力；

第三，由于该换电站是在厂房内组装，可在搭建时依据实际需求预留内部设备和线路的空间和位置，有利于换电站内内部结构和设备的合理布设；

第四，由于箱体仅是框架结构，可以通过在箱体外部安装可拆卸连接的保护板后形成换电站整体，在电池温度过高时，可以通过直接从内部卸下或顶出保护板而将电池直接移出换电站。

在可选的实施方式中，如图1-5所示，电池存放区100的框架结构包括分别组装而成并依次连接的第一电池承载区框架10、电池转运区框架20和第二电池承载区框架30，其中第一电池承载区框架10邻近中间换电区200并连接于顶部组件300和底部组件400。

其中，第一电池承载区框架10、电池转运区框架20和第二电池承载区框架30可分别单独成型，由于各框架结构可以同时各自组装，然后组装形成电池存放区100，有利于实现箱体的快速成型。

在另一可选的实施方式中，如图1-2所示，顶部组件300和底部组件400在横向上至少延伸至电池转运区框架20，且电池转运区框架20连接于顶部组件300和底部组件400。

其中，将顶部组件300和底部组件400设置为至少延伸至电池转运区框架20，有利于减少实现第一电池承载区框架10和电池转运区框架20连接的连接结构，有利于减化箱体的结构。另外，也有利于提高连接可靠性。

在另一可选的实施方式中，如图1-3和图9所示，第一电池承载区框架10包括第一顶部纵梁101、第一底部纵梁102至少两个第一立架103。其中，第一顶部纵梁101、第一底部纵梁102分别连接于顶部组件300和底部组件400。至少两个第一立架103连接于第一顶部纵梁101和第一底部纵梁102之间，且与电池转运区框架20连接固定。

在另一可选的实施方式中，如图1-5、图7-8所示，第二电池承载区框架30包括第二顶部纵梁301、第二底部纵梁302及至少两个第二立架303。其中，第二顶部纵梁301、第二底部纵梁302分别连接于顶部组件300和底部组件400。至少两个第二立架303连接于第二顶部纵梁301和第二底部纵梁302之间，且与电池转运区框架20连接固定。

在上述两个可选的实施方式中，至少两个第一立架103和至少两个第二立架303有利于实现对第一顶部纵梁101、第一底部纵梁102以及第二顶部纵梁301、第二底部纵梁302的可靠支撑，有利于保证第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30的可靠性，同时也便于实现与电池转运区框架20的连接。同时，可以进一步通过在两个第一立架103之间或两个第二立架303之间沿竖向设置复数个电池承载架以存放电池。

需要说明的是，第一立架103和第二立架303可以采用相同的结构，也可以根据实际需要设置为不同的结构。

在另一可选的实施方式中，如图1-10所示，第一立架103和第二立架303的结构相同，图10中示意性示出了第二立架303的结构。具体地，第一立架103和第二立架303均包括第一立梁304、两第一横梁305和多个第一加强筋306。其中，第一立梁304的两端分别与一第一横梁305的一端连接，第一横梁305的另一端具有第一连接结构，第一立梁304与第一横梁305形成具有第一开口的框架。多个第一加强筋306设在相应的第一立架103或第二立架303的框架内，第一加强筋306的第一端与框架固定连接，第一加强筋306的第二端为自由端(指第二端未与其他部件连接固定)并被构造为具有第二连接结构。

其中，通过构造具有第一开口的框架，在确保支撑强度的情况下，结构更为简单。另外通过设置第一加强筋306，能够对相应的第一立架103和第二立架303起到加强作用，通过第一连接结构和/或第二连接结构可以与其他部件快速插接组装，便于实现箱体的快速组装，且利于在简化箱体的结构的基础上，提高箱体的整体可靠性。

在另一可选的实施方式中，如图10所示，第一加强筋306的第二端朝向第一开口延伸，第一加强筋306的第二端与第一横梁305远离第一立梁304的端部位于同一竖向平面上。如此设置，一方面，第一加强筋306的第二端没有伸出第一横梁305，防止第一加强筋306对其他外部结构产生干涉，便于实现与外部结构的拼接；另一方面，当与外部结构进行拼接时，第一加强筋306的第二端能够与该外部结构对齐，能够进一步强化结构。

在另一可选的实施方式中，如图10所示，多个第一加强筋306交叉设置。第一加强筋306的第一端连接于第一立梁304和/或第一横梁305。

其中，第一加强筋306交叉设置，能够进一步强化结构。加强筋同时连接第一立梁304和第一横梁305，框架的不同部分的应力应变能够相互传递，能够分散受力。

第一立架103包括封闭的三角结构，封闭的三角结构由第一加强筋306、第一立梁304和第一横梁305的任意组合形成。如图10所示，两交叉的第一加强筋306和第一立梁304之间形成三角结构。

其中，三角结构的稳固性高，有利于进一步强化结构。

需要说明的是，在可替代的实施方式中，根据实际需要，第一立架103可以设置为包括由第一加强筋306、第一立梁304和第一横梁305的任意组合组成的其他结构，如菱形等。

在另一可选的实施方式中，如图1-6所示，电池转运区框架20包括分别位于顶部和底部的两子框架201和连接于两子框架201之间的至少两个第三立架202。至少两个第三立架202有利于实现对两子框架201的可靠支撑，有利于保证电池转运区框架20的可靠性。

关于第三立架202的结构，在一实施例中，第三立架202可以设置为由一第一立柱构成，第一立柱上设有与第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30连接的第三连接结构。如此设置，有利于在简化箱体结构的基础上，进一步强化箱体的结构。第三连接结构便于实现第三立架202与第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30的连接，且能够对第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30起到进一步加强的作用。

如图4-6、图8所示，在可选的实施方式中，第三立架202包括多个第二加强筋203和相对设置的两第二立梁204，多个第二加强筋203位于两第二立梁204之间并将两第二立梁204连接为一体。第二立梁204上设有与第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30连接的第三连接结构。

其中，有利于在简化箱体结构的基础上，通过设置加强筋，进一步强化箱体的结构。第三连接结构便于实现第三立架202与第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30的连接，且能够对第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30起到进一步加强的作用。

需要说明的是，在可替代的实施例中，第三立架202可以设置为其他任何能够适用于此的其他支撑和加强结构，如与前述第一立架103或第二立架303相同的结构。

相应地，如图4-6、图8所示，多个第二加强筋203交叉设置。多个第二加强筋203形成网格状结构。第二加强筋203交叉设置以及形成网格状结构能够进一步强化结构。与第一加强筋306相对应，前述多个第一加强筋306的结构特点同样可以适用于该第二加强筋203。

另外，需要说明的是，如图4-5所示，相邻的第三立架202和第一立架103和/或第二立架303共用一个第二立梁204，即第三立架202的靠近第一立架103和/或第二立架303的第二立梁204通过相应的连接结构连接于第一横梁305。如此设置，有利于在简化零件数量的基础上，进一步提高支撑或加强效果。

在另一可选的实施方式中，第三立架202的第二立梁204复用为电池转运装置的导向柱，在第二立梁204上设置导向面以与电池转运装置相配合引导电池转运装置升降移动。例如，导向面可以设置为平整的或与电池转运装置的轮子配合的表面，也可以为导轨或导槽。

其中，第二立梁204还用作电池转运装置的导向柱，使得电池转运装置沿着第二立梁204进行升降移动，与使用码垛机实现电池包的转运的方案相比，省去了用于码垛机的轨道，降低了对高度空间的需求。同时由于第二立梁204的复用，不需要额外设置电池转运装置升降移动所需的导向柱，减少了对水平空间的需求。

另外，需要说明的是，如图8所示，电池转运区框架20的一个第三立架202的两第二立梁204分别对应与第二电池承载区框架30的第二立架303的两第一横梁305连接。如此设置，能够在简化箱体的结构的基础上，进一步提高加强效果。

在另一可选的实施方式中，如图1-2、图4-6所示，子框架201包括多个相对设置的连接横梁205和多个相对设置的连接纵梁206，多个连接横梁205和多个连接纵梁206交叉连接围成子框架201。子框架201结构简单，能够快速组装，进而利于实现箱体的快速组装。

在另一可选的实施方式中，如图1-2所示，顶部组件300包括间隔设置的至少两个顶部横梁3001，至少两个顶部横梁3001均连接于电池存放区100框架的顶部。底部组件400包括间隔设置的至少两个底部横梁401，至少两个底部横梁401均连接于电池存放区100框架的底部。如此设置，顶部组件300和底部组件400结构简单，能够快速组装，进而利于实现箱体的快速组装。

在另一可选的实施方式中，中间换电区200还包括立柱组件，立柱组件包括间隔设置的多个第二立柱500，立柱组件连接于顶部组件300和底部组件400之间，且立柱组件与两电池存放区100邻近设置。如此设置，能够以较为简单的结构，实现较为可靠地支撑效果，进而有利于简化箱体的结构，保证箱体的整体稳定性。同时，第二立柱500至电池存放区100的区域以及第一电池承载区框架10的区域可构成换电设备进入的区域，方便换电设备进入转移电池。

需要说明的是，本申请中所描述的第一连接结构、第二连接结构和第三连接结构可以是任何能够实现相应的结构件连接的结构设置。以第一立架103和第三立架202的第二立梁204的连接为例，第一横梁305的端部的第一连接结构、第一加强筋306的端部的第二连接结构、第二立梁204上设置的第三连接结构可以设置为，且并不局限于此：

第一连接结构和第二连接结构为第一卡合部，第三连接部为第二卡合部，第一卡合部和第二卡合部卡合连接。

另外，需要说明的是，各图中示出第一立架103、第二立架303和第三立架202、第二立柱500等结构件的数量仅仅为示意性描述，实际上，根据实际需要，本申请中的各结构件的数量可以设置为所限定的数量范围内的其他任意数量。

可选的实施方式中，如图11所示，箱体还包括第一保护板600和第二保护板700，其中，第一保护板600铺设于前述两电池存放区100的框架结构的外部，第二保护板铺设于前述中间换电区200的框架结构的外部。

其中，第一保护板600和第二保护板对箱体的内部起到保护作用，有利于保证换电的可靠性。

在另一可选的实施方式中，第一保护板600设置为与电池存放区100的框架结构可拆卸连接。其中，当遇到突发情况，如电池包温度过高时，此时通过将第一保护板600拆卸，能够较为快速地将电池包转移到箱体的外部。同时，在换电站建成后需要扩容时，可通过拆卸第一保护板600后实现，提高换电站的扩展性。

另外，对于第一保护板600和第二保护板700，至少第一保护板600由保温、隔热材料制成。其中，第一保护板600对应到电池存放区100的框架结构，第一保护板600由保温、隔热材料制成，保护效果好，有利于进一步保证电池存放区内的温度控制，确保电池处于最适宜的工作环境中。

需要说明的是，第二保护板对应于中间换电区200的框架结构，相较于电池存放区100的框架结构，中间换电区200对保温、隔热性能的要求相对较低，因此，第一保护板600对材质在保温、隔热等方面的要求可高于第二保护板。

本发明还提供一种换电站，其包括上述箱体。由于上述箱体能够较为快速地成型，且表面质量较易控制，因此包含该箱体的换电站也能够较为快速地成型，且表面质量较易控制。

换电站包括两电池充电架组件、电池转运装置和换电设备。两电池充电架组件对应设置在两电池存放区100的框架结构内，电池充电架组件是由相对的两个第一立架103或两个第二立架303之间设置复数个沿竖向排布的电池承载架形成。电池转运装置位于电池转运区框架20内，两列电池架则分别位于第一电池承载区框架10和第二电池承载区框架30。底部组件400上还设有导向组件为换电设备的运动起到导向作用，具体地，如图1-2所示，导向组件包括两相对设置的轨道800，且这个轨道800优选设置在两底部横梁401上。

该箱体可以先分别成型两电池存放区100，然后将顶部组件300和底部组件400分别对应与两电池存放区100连接而形成中间换电区200，能够实现箱体的快速成型。另外，相较于现有技术中由集装箱拼装而成的换电站的箱体，本申请中的箱体，可根据需要选择合适的表面质量处理方式，表面质量比较容易控制。相应地，包含该箱体的换电站的能够较为快速地成型，且表面质量比较容易控制。

实施例2

如图12-14所示为本发明的实施例2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处主要在于第一立架103和第二立架303结构，在实施例2提供的第一立架103或第二立架303中，第二连接结构还包括螺杆308，螺杆308的一端与第一加强筋306的第二端连接，另一端设有第一固定块307。第一固定块307具有通孔以使得螺杆能够穿过第一固定块307，以使得第一固定块307与第一加强筋306的第二端的距离可调。

参见图13与图14所示，与第一立架103或第二立架303相连的竖向支撑柱311(等同于实施例1中第三立架202的第二立梁204，但不局限于第二立梁204，可根据实际安装需求调整结构)具有安装槽312，第一固定块307在远离加强筋3的一端具有朝向侧部突起的凸起部3071，第一固定块307可以配合地设置于安装槽312内，因此第二立架303可以通过第一固定块307连接于竖向支撑柱311，通过调节第一固定块307的位置，可以使得第一固定块307与竖向支撑柱311的位置相适配，即使在第一加强筋306的第二端不在同一竖直方向上(包括多个第一加强筋306的第二端不在同一竖直方向上，或者多个第一加强筋306与第一横梁305的端部不在同一竖直方向上)，或者是竖向支撑柱311直线度较差的情况下，第一固定块307仍能够调节至合适位置以实现主动找正，使得第二立架303与竖向支撑柱311能够满足配合要求，有利于快速搭建换电站，降低第二立架303的装配精度要求，从而降低加工成本。

在螺杆308上设有位于第一固定块307和第一加强筋306的第二端之间的螺母310，螺母310可与第一固定块307相抵靠，通过拧动螺母310使得第一固定块307与第一加强筋306的第二端的距离可调。

其中，螺母310的设置位置处基本没有遮挡，操作空间较大，因此通过拧动螺母310调节第一固定块307的方式较为方便，在安装过程中，可以边调节、边找正对准，操作较为方便。

在其前述通过第一固定块307实现调节的实施例中，第一固定块307的通孔也可以为螺纹孔，螺杆308可以与该螺纹孔螺纹配合，通过旋转第一固定块307就能够实现第一固定块307的位置调节，而无需设置螺母310，从而减少了零件数量，降低了结构复杂度。

在可替代的实施例中，也可以设置为：第二连接结构还包括螺杆308，螺杆308的一端与第一加强筋306的第二端连接，另一端设有第一固定块307。在螺杆308上设有位于第一固定块307和第一加强筋306的第二端之间的螺母310，螺母310可与第一固定块307相抵靠或相连接，通过调整螺母以使得第一固定块307与第一加强筋306的第二端的距离可调。

需要说明的是，结合前述分别通过第一固定块307和螺母310实现调节的实施例可知，在其他可替代的实施例中，也可以采用第一固定块307和螺母310相配合的构造实现上述调节。

第二连接结构还包括第二固定块309，第二固定块309设于第一加强筋306的第二端，螺杆308与第二固定块309连接。第二固定块309的设置便于实现螺杆308与第一加强筋306的第二端的连接，而且还能够在不降低第一加强筋306的强度的基础上实现与螺杆的连接。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一种箱体，用于构建换电站，其特征在于，所述箱体包括：

位于两端的两电池存放区，所述电池存放区为组装而成的框架结构；及

中间换电区，为框架结构并位于两所述电池存放区之间，且所述中间换电区由两所述电池存放区中相对的一侧和分别组装并连接于两所述电池存放区的顶部和底部的顶部组件和底部组件构成。

2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述电池存放区的框架结构包括分别组装而成并依次连接的第一电池承载区框架、电池转运区框架和第二电池承载区框架，其中所述第一电池承载区框架邻近所述中间换电区并连接于所述顶部组件和所述底部组件。

3.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述顶部组件和所述底部组件在横向上至少延伸至所述电池转运区框架，且所述电池转运区框架连接于所述顶部组件和所述底部组件。

4.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述第一电池承载区框架包括：

第一顶部纵梁和第一底部纵梁，分别连接于所述顶部组件和所述底部组件；及

至少两个第一立架，连接于所述第一顶部纵梁和所述第一底部纵梁之间，且与所述电池转运区框架连接固定；

和/或，所述第二电池承载区框架包括：

第二顶部纵梁和第二底部纵梁，分别连接于所述顶部组件和所述底部组件；及

至少两个第二立架，连接于所述第二顶部纵梁和所述第二底部纵梁之间，且与所述电池转运区框架连接固定。

5.如权利要求4所述的箱体，其特征在于，所述第一立架或所述第二立架包括，或，所述第一立架和所述第二立架均包括：

第一立梁；

两第一横梁，所述第一立梁的两端分别与一所述第一横梁的一端连接，所述第一横梁的另一端具有第一连接结构，所述第一立梁与所述第一横梁形成具有第一开口的框架；和/或，

多个第一加强筋，设在所述第一立架或第二立架的框架内，所述第一加强筋的第一端与所述框架固定连接，所述第一加强筋的第二端为自由端并被构造为具有第二连接结构。

6.如权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第一加强筋的第二端朝向所述第一开口延伸，所述第一加强筋的第二端与所述第一横梁远离所述第一立梁的端部位于同一竖向平面上。

7.如权利要求5所述的箱体，其特征在于，所述第二连接结构还包括螺杆，所述螺杆一端与所述第一加强筋的第二端连接，另一端设有第一固定块；

所述第一固定块具有通孔以使得所述螺杆可穿过所述第一固定块，使得所述第一固定块与所述第一加强筋的第二端的距离可调；和/或，在所述螺杆上设有位于所述第一固定块和所述加强筋的第二端之间的螺母，所述螺母能够与所述第一固定块相抵靠或相连接，以用于通过拧动螺母使得所述第一固定块与所述加强筋的第二端的距离可调。

8.如权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述电池转运区框架包括分别位于顶部和底部的两子框架和连接于两所述子框架之间的至少两个第三立架。

9.如权利要求8所述的箱体，其特征在于，所述第三立架为第一立柱，所述第一立柱上设有与所述第一电池承载区框架和所述第二电池承载区框架连接的第三连接结构。

10.如权利要求8所述的箱体，其特征在于，所述第三立架包括多个第二加强筋和相对设置的两第二立梁，多个所述第二加强筋位于两所述第二立梁之间并将两所述第二立梁连接为一体；

所述第二立梁上设有与所述第一电池承载区框架和所述第二电池承载区框架连接的第三连接结构。

11.如权利要求9所述的箱体，其特征在于，所述第三立架复用为电池转运装置的导向柱，在所述第三立架上设置导向面引导所述电池转运装置沿所述第三立架升降移动。

12.如权利要求8所述的箱体，其特征在于，所述子框架包括多个相对设置的连接横梁和多个相对设置的连接纵梁，多个所述连接横梁和多个所述连接纵梁交叉连接围成所述子框架。

13.如权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述顶部组件包括间隔设置的至少两个顶部横梁，至少两个所述顶部横梁均连接于所述电池存放区框架的顶部；

和/或，所述底部组件包括间隔设置的至少两个底部横梁，至少两个所述底部横梁均连接于所述电池存放区框架的底部。

14.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述中间换电区还包括立柱组件，所述立柱组件包括间隔设置的多个第二立柱，所述立柱组件连接于所述顶部组件和所述底部组件之间，且所述立柱组件与两所述电池存放区邻近设置。

15.如权利要求1-14中任意一项所述的箱体，其特征在于，所述箱体还包括：

第一保护板，铺设于两所述电池存放区的框架结构的外部；及

第二保护板，铺设于所述中间换电区的框架结构的外部。

16.如权利要求15所述的箱体，其特征在于，所述第一保护板与所述电池存放区的框架结构可拆卸连接。

17.如权利要求15所述的箱体，其特征在于，对于所述第一保护板和所述第二保护板，至少所述第一保护板由保温、隔热材料制成。

18.一种换电站，其特征在于，其包括如权利要求1-17中任意一项所述的箱体。

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