CN115122443B - 一种环保家具制造板材处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保家具制造板材处理装置及处理方法，属于家具制造技术领域。一种环保家具制造板材处理装置，包括底板以及固设在底板侧边的侧板，底板远离侧板的一侧固设有固定杆，固定杆上滑动连接有套筒，套筒上固设有夹板，夹板上开设有轨道槽，轨道槽内滑动连接有移动板，移动板上设置有刻度线和挡块，挡块与夹板活动相抵，移动板上还弹性设置有切割组件，夹板上设置有用于限制移动板在轨道槽内移动以及套筒在固定杆上移动的限位机构；本发明操作简单，节省了清洗划线的步骤，并且实现了可以一次性对板材进行精准的切割，有效防止了切割口倾斜导致的板材废弃和锯片损坏。

Description

一种环保家具制造板材处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及家具制造技术领域，尤其涉及一种环保家具制造板材处理装置及处理方法。

背景技术

环保家具是指那些立足于生态产业的基础上，合理开发、利用自然材料生产出来的能够满足使用者特定需求，有益于使用者健康，并且具有极高文化底蕴和科技含量的家具。其中包含几层含义：一、家具本身无污染、无毒害；二、要具有较高艺术内涵和审美功能，与室内设计相呼应，创造一个和谐优美的居家办公环境；三、便于回收、处理、再利用，当家具不再使用进行处理时，不会对环境造成污染。

板材切割是家具生产中十分常见的操作工序，一般在板材切割前需要对所需切割板材的尺寸进行确定。现有技术中，都是在板材上划线，然后按照划线进行对板材的切割，这种切割方式存在两个明显缺点，一个为在切割完成后需要对划线进行清理，经常有板材上划线清理不干净影响家具的美观；另一个是在切割口比较长时需要操作人员伸长胳膊或者移动后再进行切割，移动过程中容易造成切割口倾斜导致板材浪费及锯片损坏。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种环保家具制造板材处理装置及处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保家具制造板材处理装置，包括底板以及固设在底板侧边的侧板，所述底板远离侧板的一侧固设有固定杆，所述固定杆上滑动连接有套筒，所述套筒上固设有夹板，所述夹板上开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有移动板，所述移动板上设置有刻度线和挡块，所述挡块与夹板活动相抵，所述移动板上还弹性设置有切割组件，所述夹板上设置有用于限制移动板在轨道槽内移动以及套筒在固定杆上移动的限位机构。

优选的，所述限位机构包括开设在夹板上的活动槽，所述活动槽内滑动连接有第一楔形块，所述第一楔形块上固设有限位杆，所述限位杆上套设有第一弹性元件，所述第一弹性元件的两端分别与第一楔形块和活动槽内壁相连，所述限位杆贯穿夹板并向移动板和套筒处延伸，所述固定杆和移动板上分别开设有与限位杆相配合的第一限位孔和第二限位孔。

优选的，所述限位机构还包括开设在夹板上的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与滑槽内壁之间设置有第二弹性元件，所述滑杆背离第二弹性元件的一端设置有受力板，所述受力板上设置有与第一楔形块相互挤压的第二楔形块，所述夹板上还开设有用于容纳受力板的容纳槽。

优选的，所述限位杆包括活动连接在第二限位孔内的上杆体以及活动连接在第一限位孔内的下杆体，所述上杆体与下杆体之间设置有第三弹性元件，所述下杆体外侧设置有拨板。

优选的，所述移动板上开设有凹槽，所述凹槽内固设有螺纹杆，所述挡块螺纹连接在螺纹杆上，所述挡块上设置有滚轮，所述滚轮与夹板活动相抵。

优选的，所述移动板远离切割组件的一端设置有连接板，所述连接板上设置有伸缩管，所述伸缩管远离连接板的一端连接有滑动块，所述夹板上开设有与滑动块相配合的滑动槽。

优选的，所述切割组件包括安装板，所述安装板与移动板之间设置有弹性伸缩杆，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有切割轮，所述切割轮外侧设置有防护壳，所述防护壳与安装板固定相连，所述切割组件还包括与安装板相连的推杆，所述推杆远离安装板的一端穿过移动板并向上延伸。

优选的，所述固定杆至少设置有两个，每个所述固定杆上设置有均匀分布的第一限位孔。

优选的，所述套筒上连接有垫块，所述垫块的厚度与底板的厚度相同。

本发明还公开了一种环保家具制造板材处理方法，包括一种环保家具制造板材处理装置，还包括以下步骤：

S1：对板材进行切割加工处理时，首先将待加工的板材放置在底板上且与侧板相抵，随后推动夹板，使夹板通过套筒滑动在固定杆上并向侧板处移动，对放置的板材形成夹持状态，当夹板向放置的板材靠近时，夹板上的受力板率先与板材相抵，受力板受力并使滑杆向滑槽内移动，第二弹性元件被压缩，当受力板向夹板处移动并进入容纳槽后，夹板与放置的板材接触，夹板、侧板及底板形成对板材的夹持；

S2：且在受力板移动时，第二楔形块对第一楔形块斜面挤压，使第一楔形块在活动槽内下移，第一楔形块带动与之相连的限位杆下移，使限位杆上侧远离移动板的第二限位孔，而限位杆的下侧插入固定杆的第一限位孔内，实现对移动板限制的解除以及对夹板的位置进行固定，此时可以通过切割组件对夹持后的板材进行切割处理；

S3：工作人员调整板材待切割的尺寸，将挡块移动至相应的刻度线处，此时先沿着固定杆的方向拉动移动板，使移动板向侧板处移动，直至挡块与夹板相抵，此时切割组件抵达待切割的区域，随后控制驱动电机运行，使切割轮进行切割动作，工作人员下压推杆，推杆带动切割组件下移并对夹持的板材进行切割，通过推动推杆移动，使推杆带动切割组件及移动板沿着轨道槽平行滑动，无需画线即可实现对板材的精准切割。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保家具制造板材处理装置及处理方法，具备以下有益效果：

1、该环保家具制造板材处理装置及处理方法，通过移动夹板的过程中，实现对待加工板材的快速夹持，且在此过程中，解除对切割组件的移动限制，操作简单，便于快速对板材进行切割处理，有利于提高加工效率。

2、该环保家具制造板材处理装置及处理方法，通过调整挡块在螺纹杆上的位置，便于调整切割尺寸，当挡块与夹板相抵时，挡块所处的刻度线既是待加工的板材尺寸。

3、该环保家具制造板材处理装置及处理方法，通过使移动板滑动在轨道槽内，提高切割组件移动的平稳性，可以一次性对板材进行切割，有效防止了切割口倾斜导致的板材废弃和锯片损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的图2中A部局部放大示意图；

图4为本发明的夹板的剖面结构示意图；

图5为本发明的图4中B部局部放大示意图；

图6为本发明的切割组件的结构示意图；

图7为本发明的挡块的结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、固定杆；301、第一限位孔；4、套筒；5、夹板；501、轨道槽；6、移动板；601、刻度线；602、挡块；6021、滚轮；603、第二限位孔；604、凹槽；6041、螺纹杆；7、活动槽；701、第一楔形块；702、限位杆；7021、下杆体；7022、上杆体；703、第一弹性元件；8、滑槽；801、滑杆；802、第二弹性元件；803、受力板；804、第二楔形块；9、容纳槽；10、第三弹性元件；11、拨板；12、连接板；121、伸缩管；122、滑动块；13、滑动槽；14、安装板；141、弹性伸缩杆；15、驱动电机；151、切割轮；152、防护壳；16、推杆；17、垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参照图1、图2、图3和图4，一种环保家具制造板材处理装置，包括底板1以及固设在底板1侧边的侧板2，底板1远离侧板2的一侧固设有固定杆3，固定杆3上滑动连接有套筒4，套筒4上固设有夹板5，夹板5上开设有轨道槽501，轨道槽501内滑动连接有移动板6，移动板6上设置有刻度线601和挡块602，挡块602与夹板5活动相抵，移动板6上还弹性设置有切割组件，夹板5上设置有用于限制移动板6在轨道槽501内移动以及套筒4在固定杆3上移动的限位机构。

具体的，工作人员通过移动挡块602调整待切割板材的尺寸，使挡块602处于待切割尺寸所对应的刻度线601，随后夹板5向侧板2处移动，夹板5、底板1及侧板2形成对待加工板材的夹持，在此过程中，限位机构不再对移动板6进行限制且对夹板5的位置进行固定，随后工作人员下压切割组件并使切割组件在轨道槽501内滑动，使切割组件对夹持中的板材进行切割工作，本发明操作简单，节省了清洗划线的步骤，并且实现了可以一次性对板材进行精准切割，有效防止了切割口倾斜导致的板材废弃和锯片损坏。

参照图1、图2、图4和图5，作为本发明优选的技术方案，限位机构包括开设在夹板5上的活动槽7，活动槽7内滑动连接有第一楔形块701，第一楔形块701上固设有限位杆702，限位杆702上套设有第一弹性元件703，第一弹性元件703的两端分别与第一楔形块701和活动槽7内壁相连，限位杆702贯穿夹板5并向移动板6和套筒4处延伸，固定杆3和移动板6上分别开设有与限位杆702相配合的第一限位孔301和第二限位孔603。

进一步的，限位机构还包括开设在夹板5上的滑槽8，滑槽8内壁滑动连接有滑杆801，滑杆801与滑槽8内壁之间设置有第二弹性元件802，滑杆801背离第二弹性元件802的一端设置有受力板803，受力板803上设置有与第一楔形块701相互挤压的第二楔形块804，夹板5上还开设有用于容纳受力板803的容纳槽9。

具体的，当夹板5向放置的板材靠近时，夹板5上的受力板803率先与板材相抵，受力板803受力并使滑杆801向滑槽8内移动，第二弹性元件802被压缩，当受力板803向夹板5处移动并进入容纳槽9后，夹板5与放置的板材接触，夹板5、侧板2及底板1形成对板材的夹持，且在受力板803移动时，第二楔形块804对第一楔形块701斜面挤压，使第一楔形块701在活动槽7内下移，第一楔形块701带动与之相连的限位杆702下移，使限位杆702上侧远离移动板6的第二限位孔603，而限位杆702的下侧插入固定杆3的第一限位孔301内，实现对移动板6限制的解除以及对夹板5的位置进行固定，此时可以通过移动切割组件对夹持后的板材进行切割处理。

参照图1、图2、图4和图5，作为本发明优选的技术方案，限位杆702包括活动连接在第二限位孔603内的上杆体7022以及活动连接在第一限位孔301内的下杆体7021，上杆体7022与下杆体7021之间设置有第三弹性元件10，下杆体7021外侧设置有拨板11；具体的，当对板材的切割处理完成后，通过上抬拨板11，使拨板11带动下杆体7021上移，第三弹性元件10被压缩，下杆体7021移出第一限位孔301，此时可以将夹板5向远离板材的方向移动，方便工作人员对夹持状态的板材进行拆卸，简单易操作。

参照图1、图2、图3和图7，作为本发明优选的技术方案，移动板6上开设有凹槽604，凹槽604内固设有螺纹杆6041，挡块602螺纹连接在螺纹杆6041上，挡块602上设置有滚轮6021，滚轮6021与夹板5活动相抵；具体的，通过使挡块602在螺纹杆6041上转动，便于调整挡块602在螺纹杆6041上的位置，进而使挡块602与待切割尺寸所对应的刻度线601处于同一位置，当切割组件对板材进行切割时，使移动板6向侧板2处移动，且最终使挡块602与夹板5相抵，此时移动板6向侧板2移动的距离即为板材待切割的尺寸距离，需要说明的是，在切割组件对板材进行移动切割时，保持挡块602与夹板5的相抵状态，从而保证切割形成一条直线，有效防止了切割口倾斜导致的板材废弃和锯片损坏，且挡块602上的滚轮6021便于提高挡块602与夹板5相对移动过程中的平稳性，同时降低其摩擦程度，提高其使用寿命。

参照图1、图2、图3和图4，作为本发明优选的技术方案，移动板6远离切割组件的一端设置有连接板12，连接板12上设置有伸缩管121，伸缩管121远离连接板12的一端连接有滑动块122，夹板5上开设有与滑动块122相配合的滑动槽13；具体的，移动板6在轨道槽501内移动的同时，移动板6通过连接板12及伸缩管121带动滑动块122在滑动槽13内滑动，提高移动板6移动的平稳性，进而保证切割组件切割的稳定性，使其切割呈一条直线。

参照图1、图2和图6，作为本发明优选的技术方案，切割组件包括安装板14，安装板14与移动板6之间设置有弹性伸缩杆141，安装板14上设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端连接有切割轮151，切割轮151外侧设置有防护壳152，防护壳152与安装板14固定相连，切割组件还包括与安装板14相连的推杆16，推杆16远离安装板14的一端穿过移动板6并向上延伸；具体的，通过控制驱动电机15，使驱动电机15的输出端带动切割轮151进行切割动作，通过下压推杆16，使推杆16带动安装板14上的切割组件下移并对夹持中的板材进行切割，通过推动下压后的切割组件移动，使切割组件对板材进行一条直线上的切割工作。

参照图1和图2，作为本发明优选的技术方案，固定杆3至少设置有两个，每个固定杆3上设置有均匀分布的第一限位孔301；具体的，便于提高夹板5移动过程中的稳定性。

参照图1、图2和图4，作为本发明优选的技术方案，套筒4上连接有垫块17，垫块17的厚度与底板1的厚度相同；具体的，通过在套筒4上设置有垫块17，且使其厚度等于底板1的厚度，便于对加工板材的两侧进行有效支撑，保证其加工时放置的稳定性。

本发明还公开了一种环保家具制造板材处理方法，包括上述的一种环保家具制造板材处理装置，还包括以下步骤：

S1：对板材进行切割加工处理时，首先将待加工的板材放置在底板1上且与侧板2相抵，随后推动夹板5，使夹板5通过套筒4滑动在固定杆3上并向侧板2处移动，对放置的板材形成夹持状态，当夹板5向放置的板材靠近时，夹板5上的受力板803率先与板材相抵，受力板803受力并使滑杆801向滑槽8内移动，第二弹性元件802被压缩，当受力板803向夹板5处移动并进入容纳槽9后，夹板5与放置的板材接触，夹板5、侧板2及底板1形成对板材的夹持；

S2：且在受力板803移动时，第二楔形块804对第一楔形块701斜面挤压，使第一楔形块701在活动槽7内下移，第一楔形块701带动与之相连的限位杆702下移，使限位杆702上侧远离移动板6的第二限位孔603，而限位杆702的下侧插入固定杆3的第一限位孔301内，实现对移动板6限制的解除以及对夹板5的位置进行固定，此时可以通过切割组件对夹持后的板材进行切割处理；

S3：工作人员调整板材待切割的尺寸，将挡块602移动至相应的刻度线601处，此时先沿着固定杆3的方向拉动移动板6，使移动板6向侧板2处移动，直至挡块602与夹板5相抵，此时切割组件抵达待切割的区域，随后控制驱动电机15运行，使切割轮151进行切割动作，工作人员下压推杆16，推杆16带动切割组件下移并对夹持的板材进行切割，通过推动推杆16移动，使推杆16带动切割组件及移动板6沿着轨道槽501平行滑动，无需画线即可实现对板材的精准切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保家具制造板材处理装置，包括底板（1）以及固设在底板（1）侧边的侧板（2），其特征在于，所述底板（1）远离侧板（2）的一侧固设有固定杆（3），所述固定杆（3）上滑动连接有套筒（4），所述套筒（4）上固设有夹板（5），所述夹板（5）上开设有轨道槽（501），所述轨道槽（501）内滑动连接有移动板（6），所述移动板（6）上设置有刻度线（601）和挡块（602），所述挡块（602）与夹板（5）活动相抵，所述移动板（6）上还弹性设置有切割组件，所述夹板（5）上设置有用于限制移动板（6）在轨道槽（501）内移动以及套筒（4）在固定杆（3）上移动的限位机构；

所述限位机构包括开设在夹板（5）上的活动槽（7），所述活动槽（7）内滑动连接有第一楔形块（701），所述第一楔形块（701）上固设有限位杆（702），所述限位杆（702）上套设有第一弹性元件（703），所述第一弹性元件（703）的两端分别与第一楔形块（701）和活动槽（7）内壁相连，所述限位杆（702）贯穿夹板（5）并向移动板（6）和套筒（4）处延伸，所述固定杆（3）和移动板（6）上分别开设有与限位杆（702）相配合的第一限位孔（301）和第二限位孔（603）；

所述限位机构还包括开设在夹板（5）上的滑槽（8），所述滑槽（8）内壁滑动连接有滑杆（801），所述滑杆（801）与滑槽（8）内壁之间设置有第二弹性元件（802），所述滑杆（801）背离第二弹性元件（802）的一端设置有受力板（803），所述受力板（803）上设置有与第一楔形块（701）相互挤压的第二楔形块（804），所述夹板（5）上还开设有用于容纳受力板（803）的容纳槽（9）；

所述限位杆（702）包括活动连接在第二限位孔（603）内的上杆体（7022）以及活动连接在第一限位孔（301）内的下杆体（7021），所述上杆体（7022）与下杆体（7021）之间设置有第三弹性元件（10），所述下杆体（7021）外侧设置有拨板（11）；

所述移动板（6）上开设有凹槽（604），所述凹槽（604）内固设有螺纹杆（6041），所述挡块（602）螺纹连接在螺纹杆（6041）上，所述挡块（602）上设置有滚轮（6021），所述滚轮（6021）与夹板（5）活动相抵。

2.根据权利要求1所述的一种环保家具制造板材处理装置，其特征在于，所述移动板（6）远离切割组件的一端设置有连接板（12），所述连接板（12）上设置有伸缩管（121），所述伸缩管（121）远离连接板（12）的一端连接有滑动块（122），所述夹板（5）上开设有与滑动块（122）相配合的滑动槽（13）。

3.根据权利要求2所述的一种环保家具制造板材处理装置，其特征在于，所述切割组件包括安装板（14），所述安装板（14）与移动板（6）之间设置有弹性伸缩杆（141），所述安装板（14）上设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端连接有切割轮（151），所述切割轮（151）外侧设置有防护壳（152），所述防护壳（152）与安装板（14）固定相连，所述切割组件还包括与安装板（14）相连的推杆（16），所述推杆（16）远离安装板（14）的一端穿过移动板（6）并向上延伸。

4.根据权利要求1所述的一种环保家具制造板材处理装置，其特征在于，所述固定杆（3）至少设置有两个，每个所述固定杆（3）上设置有均匀分布的第一限位孔（301）。

5.根据权利要求1所述的一种环保家具制造板材处理装置，其特征在于，所述套筒（4）上连接有垫块（17），所述垫块（17）的厚度与底板（1）的厚度相同。

6.一种环保家具制造板材处理方法，包括权利要求1-5任一项所述的一种环保家具制造板材处理装置，其特征在于，还包括以下步骤：

S1：对板材进行切割加工处理时，首先将待加工的板材放置在底板（1）上且与侧板（2）相抵，随后推动夹板（5），使夹板（5）通过套筒（4）滑动在固定杆（3）上并向侧板（2）处移动，对放置的板材形成夹持状态，当夹板（5）向放置的板材靠近时，夹板（5）上的受力板（803）率先与板材相抵，受力板（803）受力并使滑杆（801）向滑槽（8）内移动，第二弹性元件（802）被压缩，当受力板（803）向夹板（5）处移动并进入容纳槽（9）后，夹板（5）与放置的板材接触，夹板（5）、侧板（2）及底板（1）形成对板材的夹持；

S2：且在受力板（803）移动时，第二楔形块（804）对第一楔形块（701）斜面挤压，使第一楔形块（701）在活动槽（7）内下移，第一楔形块（701）带动与之相连的限位杆（702）下移，使限位杆（702）上侧远离移动板（6）的第二限位孔（603），而限位杆（702）的下侧插入固定杆（3）的第一限位孔（301）内，实现对移动板（6）限制的解除以及对夹板（5）的位置进行固定，此时可以通过切割组件对夹持后的板材进行切割处理；

S3：工作人员调整板材待切割的尺寸，将挡块（602）移动至相应的刻度线（601）处，此时先沿着固定杆（3）的方向拉动移动板（6），使移动板（6）向侧板（2）处移动，直至挡块（602）与夹板（5）相抵，此时切割组件抵达待切割的区域，随后控制驱动电机（15）运行，使切割轮（151）进行切割动作，工作人员下压推杆（16），推杆（16）带动切割组件下移并对夹持的板材进行切割，通过推动推杆（16）移动，使推杆（16）带动切割组件及移动板（6）沿着轨道槽（501）平行滑动，无需画线即可实现对板材的精准切割。

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