CN115122413A - 一种自动化送料用液压裁断机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化送料用液压裁断机，包含送料组件，用于进行物料运输工序，并且内部安装有单片机以及控制端，以保证送料组件运行前的程序导入、停留位置调整以及送料工序的正常运行，裁断组件，用于对送料组件运送到指定位置的物料进行裁断，所述裁断组件位于送料组件的上方，调节组件，用于实现裁断组件之间距离的调整，所述调节组件位于裁断组件的内部，所述送料组件包括机架、导轨、传送带、驱动部、激光传感器和计时器，所述导轨固定安装于机架的外侧，所述传送带与导轨传动连接，所述驱动部固设于机架的内侧，所述驱动部的输出端与传送带传动连接，本发明便捷高效地实现了裁断尺寸调节功能。

Description

一种自动化送料用液压裁断机
技术领域
本发明应用于裁断机技术领域，名称是一种自动化送料用液压裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
但现有的单台裁断机只能用来裁断固定尺寸的物料，当需要生产较小尺寸的成品时，通常会选择更换裁断机，给生产带来了极大的不便，故，有必要提供一种自动化送料用液压裁断机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化送料用液压裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动化送料用液压裁断机，包含送料组件，用于进行物料运输工序，并且内部安装有单片机以及控制端，以保证送料组件运行前的程序导入、停留位置调整以及送料工序的正常运行；
裁断组件，用于对送料组件运送到指定位置的物料进行裁断，所述裁断组件位于送料组件的上方；
调节组件，用于实现裁断组件之间距离的调整，所述调节组件位于裁断组件的内部；
所述送料组件包括机架、导轨、传送带、驱动部、激光传感器和计时器，所述导轨固定安装于机架的外侧，所述传送带与导轨传动连接，所述驱动部固设于机架的内侧，所述驱动部的输出端与传送带传动连接，所述驱动部与控制端为电连接。
在一个实施例中，所述激光传感器固定安装于导轨的一侧内壁，所述计时器固设于驱动部的内部，所述激光传感器和计时器与控制端均为电连接。
在一个实施例中，所述裁断组件包括液压台、多组连接杆、两组压杆、裁断台、多组伸缩机构、固定刀片、推杆电机和滑轨；
所述液压台安装于机架的上方，多组所述连接杆固设于机架的顶部，所述液压台的输出端与连接杆的顶部固定。
在一个实施例中，两组所述压杆位于传送带的上方，多组所述伸缩机构均固设于机架的内部底端，多组所述伸缩机构的顶部分别与压杆的底端固定，所述裁断台的底部呈凸台状，两组所述压杆的内距离小于裁断台的宽度。
在一个实施例中，所述滑轨位于液压台的底部内侧，裁断台与滑轨的内侧滑动连接，所述固定刀片固定安装于裁断台的底部一侧，所述推杆电机固设于液压台的底部一侧，所述推杆电机的输出端与裁断台的右侧固定，所述推杆电机与控制端为电连接。
在一个实施例中，所述调节组件包括两组轨道、匚刀、标尺、驱动端、位移传感器和保护壳；
两组所述轨道固设于液压台的底部，所述固定刀片位于两组轨道的内侧，所述匚刀与轨道为滑动连接，所述匚刀的开口朝向于固定刀片，所述标尺固设于轨道的外侧，所述驱动端固设于液压台的底部，所述驱动端的输出端与匚刀的一侧，所述位移传感器固定安装于匚刀的一侧。
在一个实施例中，所述保护壳固设于两组轨道的外侧，所述保护壳的内部呈中空状，所述保护壳位于固定刀片的左侧，所述保护壳的右侧开设有入片口。
在一个实施例中，两组所述压杆的底部固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明采用送料组件、裁断组件和调节组件，当需要调整裁断成品长度时，工作人员将需要裁断的成品长度值输入控制面板，控制面板将信号传输给电控箱，电控箱使驱动端启动，带动匚刀在轨道的内侧滑动，当位移传感器检测到匚刀一侧的距离与固定刀片的距离值等于输入长度值时，位移传感器将信号传输给电控箱，使驱动端停止工作，此时固定刀片与匚刀一侧的距离值为所需成品长度值，通过上述步骤，达到自动调节裁断刀片距离的效果，降低人工的劳动强度。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的机架内部结构示意图；
图3是本发明的液压台放大示意图；
图4是本发明的裁断台的结构示意图；
图中：1、机架；2、导轨；3、传送带；4、驱动部；5、激光传感器；6、液压台；7、连接杆；8、压杆；9、裁断台；10、伸缩机构；11、固定刀片；12、推杆电机；13、轨道；14、匚刀；15、标尺；16、驱动端；17、位移传感器；18、保护壳。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种自动化送料用液压裁断机，包含送料组件，用于进行物料运输工序，并且内部安装有单片机以及控制端，以保证送料组件运行前的程序导入、停留位置调整以及送料工序的正常运行；
裁断组件，用于对送料组件运送到指定位置的物料进行裁断，裁断组件位于送料组件的上方；
调节组件，用于实现裁断组件之间距离的调整，调节组件位于裁断组件的内部；
送料组件包括机架1、导轨2、传送带3、驱动部4、激光传感器5和计时器，导轨2固定安装于机架1的外侧，传送带3与导轨2传动连接，驱动部4固设于机架1的内侧，驱动部4的输出端与传送带3传动连接，驱动部4与控制端为电连接；
激光传感器5固定安装于导轨2的一侧内壁，计时器固设于驱动部4的内部，激光传感器5和计时器与控制端均为电连接，
机架1的中间设置有裁断区，传送带3的底部内侧固定有齿条，驱动部4可以为电机，驱动部4的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，工作人员将需要裁断的物料放置于传送带3的前端，启动驱动部4，齿轮转动带动齿条运动，使传送带3开始沿着导轨2运动，将物料运送至裁断区，单片机内设置有传送带3上无物料时激光传感器5发射出光线经传送带3阻挡使光线折回的时间为预设值，当物料被运送至裁断区后，激光传感器5发射出光线经物料阻挡使光线折回的时间小于预设值时，将信号传输给控制端，控制端使驱动部4停止工作，同时计时器开始计时，计时器计时的预设时间为裁断组件完成单次裁断工序的时间，当计时器完成计时后，将信号传输给控制端，使计时器的计时时间复位并重新计时，其中复位次数值为裁断组件横向运动的次数值，设定复位次数值为初始值，当计时器的复位次数值等于初始值时，控制端使驱动部4启动，传送带3继续运送物料，便于裁断组件工序的有序运行；
裁断组件包括液压台6、多组连接杆7、两组压杆8、裁断台9、多组伸缩机构10、固定刀片11、推杆电机12和滑轨；
液压台6安装于机架1的上方，多组连接杆7固设于机架1的顶部，液压台6的输出端与连接杆7的顶部固定；
两组压杆8位于传送带3的上方，多组伸缩机构10均固设于机架1的内部底端，多组伸缩机构10的顶部分别与压杆8的底端固定，裁断台9的底部呈凸台状，两组压杆8的内距离小于裁断台9的宽度；
滑轨位于液压台6的底部内侧，裁断台9与滑轨的内侧滑动连接，固定刀片11固定安装于裁断台9的底部一侧，推杆电机12固设于液压台6的底部一侧，推杆电机12的输出端与裁断台9的右侧固定，推杆电机12与控制端为电连接，
伸缩机构10的初始状态呈拉伸状态，当激光传感器5发射出光线经物料阻挡使光线折回的时间小于预设值时，将信号传输给控制端，控制端同步使伸缩机构10向下运动，带动压杆8向下运动，对传送带3上方的物料起到固定的作用，防止裁断台9工作时出现裁剪误差，
当计时器的复位次数值等于初始值时，将信号传输给控制端，使液压台6停止工作，同步使伸缩机构10向上运动，带动压杆8向上运动，恢复至原始状态，此时裁断台9的凸台位于两组压杆8的内侧，对裁断台9起到限位控制的作用，便于传送带3将裁断完成的物料运送至机架1的后端，便于人工收集处理，同时将传送带3前端未裁断的物料运输至裁断区，
裁断台9的初始位置为滑轨的最右端，计时器开始工作时，控制端同步启动液压台6，使液压台6向下运动，带动裁断台9向下运动，使裁断台9底部的刀片对物料进行裁断，当裁断台9完成单次裁断后，计时器将信号传输给控制端，使推杆电机12启动，其输出端带动裁断台9向左运动，便于固定刀片11对左侧物料进行裁断；
调节组件包括两组轨道13、匚刀14、标尺15、驱动端16、位移传感器17和保护壳18；
两组轨道13固设于液压台6的底部，固定刀片11位于两组轨道13的内侧，匚刀14与轨道13为滑动连接，匚刀14的开口朝向于固定刀片11，标尺15固设于轨道13的外侧，驱动端16固设于液压台6的底部，驱动端16的输出端与匚刀14的一侧，位移传感器17固定安装于匚刀14的一侧；
保护壳18固设于两组轨道13的外侧，保护壳18的内部呈中空状，保护壳18位于固定刀片11的左侧，保护壳18的右侧开设有入片口，
机架1的一侧设置有电控箱，位移传感器17与电控箱为电连接，电控箱的外侧电连接有控制面板，驱动端16可以为推杆电机，当需要调整裁断成品长度时，工作人员将需要裁断的成品长度值输入控制面板，控制面板将信号传输给电控箱，电控箱使驱动端16启动，带动匚刀14在轨道13的内侧滑动，当位移传感器17检测到匚刀14一侧的距离与固定刀片11的距离值等于输入长度值时，位移传感器17将信号传输给电控箱，使驱动端16停止工作，此时固定刀片11与匚刀14一侧的距离值为所需成品长度值，通过上述步骤，达到自动调节裁断刀片距离的效果，降低人工的劳动强度，
匚刀14的初始状态与固定刀片11形成闭环，当驱动端16工作时，将匚刀14向左推动，匚刀14的前端进入到保护壳18的内部，有效减小裁断尺寸；
两组压杆8的底部固定安装有橡胶垫，当压杆8贴合于传送带3上方的物料时，橡胶垫可以增大压杆8与物料之间的摩擦力，防止液压台6工作时物料滑动而产生裁断误差。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的含义。
以上对本申请实施例所提供的一种自动化送料用液压裁断机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种自动化送料用液压裁断机，包括：
送料组件，用于进行物料运输工序，并且内部安装有单片机以及控制端，以保证送料组件运行前的程序导入、停留位置调整以及送料工序的正常运行；
裁断组件，用于对送料组件运送到指定位置的物料进行裁断，所述裁断组件位于送料组件的上方；
调节组件，用于实现裁断组件之间距离的调整，所述调节组件位于裁断组件的内部；
所述送料组件包括机架(1)、导轨(2)、传送带(3)、驱动部(4)、激光传感器(5)和计时器，所述导轨(2)固定安装于机架(1)的外侧，所述传送带(3)与导轨(2)传动连接，所述驱动部(4)固设于机架(1)的内侧，所述驱动部(4)的输出端与传送带(3)传动连接，所述驱动部(4)与控制端为电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化送料用液压裁断机，其特征在于：所述激光传感器(5)固定安装于导轨(2)的一侧内壁，所述计时器固设于驱动部(4)的内部，所述激光传感器(5)和计时器与控制端均为电连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化送料用液压裁断机，其特征在于：所述裁断组件包括液压台(6)、多组连接杆(7)、两组压杆(8)、裁断台(9)、多组伸缩机构(10)、固定刀片(11)、推杆电机(12)和滑轨；
所述液压台(6)安装于机架(1)的上方，多组所述连接杆(7)固设于机架(1)的顶部，所述液压台(6)的输出端与连接杆(7)的顶部固定。
4.根据权利要求3所述的一种自动化送料用液压裁断机，其特征在于：两组所述压杆(8)位于传送带(3)的上方，多组所述伸缩机构(10)均固设于机架(1)的内部底端，多组所述伸缩机构(10)的顶部分别与压杆(8)的底端固定，所述裁断台(9)的底部呈凸台状，两组所述压杆(8)的内距离小于裁断台(9)的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种自动化送料用液压裁断机，其特征在于：所述滑轨位于液压台(6)的底部内侧，裁断台(9)与滑轨的内侧滑动连接，所述固定刀片(11)固定安装于裁断台(9)的底部一侧，所述推杆电机(12)固设于液压台(6)的底部一侧，所述推杆电机(12)的输出端与裁断台(9)的右侧固定，所述推杆电机(12)与控制端为电连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化送料用液压裁断机，其特征在于：所述调节组件包括两组轨道(13)、匚刀(14)、标尺(15)、驱动端(16)、位移传感器(17)和保护壳(18)；
两组所述轨道(13)固设于液压台(6)的底部，所述固定刀片(11)位于两组轨道(13)的内侧，所述匚刀(14)与轨道(13)为滑动连接，所述匚刀(14)的开口朝向于固定刀片(11)，所述标尺(15)固设于轨道(13)的外侧，所述驱动端(16)固设于液压台(6)的底部，所述驱动端(16)的输出端与匚刀(14)的一侧，所述位移传感器(17)固定安装于匚刀(14)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种自动化送料用液压裁断机，其特征在于：所述保护壳(18)固设于两组轨道(13)的外侧，所述保护壳(18)的内部呈中空状，所述保护壳(18)位于固定刀片(11)的左侧，所述保护壳(18)的右侧开设有入片口。
8.根据权利要求7所述的一种自动化送料用液压裁断机，其特征在于：两组所述压杆(8)的底部固定安装有橡胶垫。
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