CN115122293A - 一种汽车轮胎生产用定形存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽车轮胎生产技术领域,具体的公开了一种汽车轮胎生产用定形存放装置,包括底板,所述底板顶部通过第一支撑板转动连接有转轴,第一支撑板顶端固接有固定板,固定板顶部通过第二支撑板连接有承载板,承载板顶部通过伸缩机构连接有安装板,安装板位于承载板下方,安装板底部设置有若干清洁机构,转轴上设置有若干与清洁机构相配合存放机构。本发明中将轮胎套在气囊套上,利用气囊套充气后对轮胎提供支撑作用,轮胎悬空套在气囊套上对轮胎进行存放,避免轮胎在存放过程中受挤压和自身重力作用而发生变形,提高对轮胎的保护性,同时气囊套充满气后将轮胎内壁充满,可充分保证轮胎在长时间存放下保持原有形状。
Description
技术领域
本发明涉及汽车轮胎生产技术领域,尤其涉及一种汽车轮胎生产用定形存放装置。
背景技术
汽车轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性;提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受着汽车的重量,轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。
汽车轮胎在大批量生产完毕后,需要转运至仓库内进行存放,其多为堆放在存放架上进行存放,但汽车轮胎在存放架上存放时多个轮胎发生堆积,下层轮胎在上层轮胎的重力作用下发生变形,长时间存放下轮胎持续变形会影响后期轮胎的正常使用,且轮胎在存放过程中外表面会积攒大量灰尘而对轮胎造成腐蚀,需要定期对其进行清扫,但轮胎大量堆放在存放架上造成清扫不便,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种汽车轮胎生产用定形存放装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种汽车轮胎生产用定形存放装置,包括底板,所述底板顶部通过第一支撑板转动连接有转轴,第一支撑板顶端固接有固定板,固定板顶部通过第二支撑板连接有承载板,承载板顶部通过伸缩机构连接有安装板,安装板位于承载板下方,安装板底部设置有若干清洁机构,转轴上设置有若干与清洁机构相配合存放机构;
存放机构包括固定在转轴上的固定盘,固定盘外壁固接有若干固定杆,固定杆端部安装有气囊套,气囊套外壁设置有一圈吸水膨胀橡胶,气囊套上设置有充气阀口。
优选的,所述清洁机构包括固定在安装板底部的固定块,固定块位于气囊套正上方,固定块底部开设有与汽车轮胎外圈相配合的弧形槽,固定块上开设有若干通孔,承载板顶部安装有保养液箱,保养液箱通过输送管与若干通孔相连通,输送管内设置有抽液泵,安装板底部设置有吸尘组件。
优选的,所述吸尘组件包括固定在安装板底部的两个连接板,两个连接板对称安装在固定块两侧,两个连接板的相对面均安装有清洁毛刷,且清洁毛刷的毛刷板上开设有若干吸尘孔,承载板顶部安装有吸尘器,吸尘器的吸尘端与若干吸尘孔相连通。
优选的,所述弧形槽内设置有擦拭海绵,擦拭海绵靠近气囊套的一面安装有若干橡胶万向球。
优选的,所述转轴上固定套接有两个固定套,固定套外壁固定有若干扇叶,扇叶位于气囊套与第一支撑板之间,固定盘两侧面均设置有导流弧面。
优选的,所述底板上安装有电机,电机的输出轴和转轴上均连接有皮带轮,转轴上的皮带轮位于两个固定套之间,两个皮带轮之间通过皮带传动。
优选的,所述底板上放置有两个配重箱,底板上安装有保护壳,电机位于保护壳内,保护壳上开设有与电机相配合的散热孔。
优选的,所述伸缩机构包括安装在承载板顶部的液压缸,液压缸的活塞杆末端固接有顶板,顶板底部固定有两个滑杆,两个滑杆均贯穿承载板与安装板连接。
优选的,所述承载板上开设有两个安装孔,两个安装孔内均安装有滑套,两个滑杆分别安装在两个滑套内。
优选的,所述第一支撑板侧面开设有圆形孔,圆形孔内安装有轴套,转轴安装在轴套内,第二支撑板的上下两端分别固接在承载板底部和固定板顶部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1:本发明中将轮胎套在气囊套上,利用气囊套充气后对轮胎提供支撑作用,轮胎悬空套在气囊套上对轮胎进行存放,避免轮胎在存放过程中受挤压和自身重力作用而发生变形,提高对轮胎的保护性,同时气囊套充满气后将轮胎内壁充满,可充分保证轮胎在长时间存放下保持原有形状,且气囊套将轮胎内壁充满填实,可有效避免有灰尘和杂质等进入轮胎内壁影响轮胎后期使用,且可省去对轮胎内壁进行清理的步骤,充分保证轮胎内壁的完整性,防止在对轮胎内壁清理过程中轮胎内壁受到损伤,且气囊套外壁设置的吸水膨胀橡胶可吸收轮胎内壁内的潮湿空气中的水分,避免轮胎内壁过于潮湿而造成对轮胎腐蚀影响其寿命,提高对轮胎的保护性,且吸水膨胀橡胶吸收一定的水分膨胀后可增加气囊套对轮胎的涨紧力,保证轮胎稳定套接在气囊套上,轮胎在旋转过程中,固定块底部开设的弧形槽内的擦拭海绵可对轮胎外壁进行擦拭,可将轮胎外壁在长时间存放下积攒的灰尘等杂质擦除,避免灰尘和杂质附着在轮胎外壁对其造成腐蚀,提高轮胎的存放周期,且可自动对轮胎外壁进行清理,省去传统轮胎存放在存放架上而需要将轮胎各个拿起清理灰尘的步骤,可便于对轮胎外壁附着的灰尘杂质等进行清理,同时保养液箱内的保养液通过输送管和固定块上的通孔被擦拭海绵吸收,可在利用擦拭海绵对轮胎外壁进行擦拭去除灰尘后将保养液均匀涂抹在轮胎外壁上对轮胎进行一定的保养,保证轮胎的存放质量。
2:本发明中轮胎在旋转时,清洁毛刷可对轮胎胎壁进行清刷,配合吸尘器可将清洁毛刷清刷掉的灰尘吸附收集至吸尘器的吸尘箱内,避免灰尘掉落在下方的轮胎表面造成二次污染,同时擦拭海绵将吸收的保养液涂抹在轮胎外壁时,多余的保养液流淌至轮胎胎壁处时可利用清洁毛刷将保养液涂抹至轮胎胎壁处,保证轮胎外表面涂抹保养液的覆盖率,且扇叶在旋转过程中向轮胎处进行吹风,可保证轮胎处于干燥通风的环境下,保证轮胎的正常干燥通风的存放环境,且可将刚涂抹在轮胎表面的保养液吹干加快轮胎的吸收,避免保养液长时间处于液态附着在轮胎表面沾附灰尘和对轮胎造成腐蚀。
3:本发明中通过气囊套上的充气阀口向气囊套内充入含有合适热量的气体将气囊套膨胀起来对轮胎进行支撑固定,同时含有热量的气体进入至气囊套内后可通过气囊套对气囊套外壁设置的吸水膨胀橡胶进行一定的烘烤,可将吸水膨胀橡胶吸收的轮胎内的潮湿空气中的水分烘干,保证吸水膨胀橡胶的可持续吸水特性,且可保证轮胎内壁处于干燥环境,提高对轮胎的保护性。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的轴测图;
图2为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的轴测图;
图3为图2中A部的局部放大图;
图4为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的固定盘与气囊套的连接示意图;
图5为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的气囊套的结构示意图;
图6为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的固定盘的结构示意图;
图7为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的请假毛刷的结构示意图;
图8为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的固定块的结构示意图;
图9为本发明提出的一种汽车轮胎生产用定形存放装置的主视图。
图中:1、底板;2、电机;3、第一支撑板;4、皮带;5、皮带轮;6、轴套;7、固定板;8、第二支撑板;9、滑杆;10、滑套;11、顶板;12、液压缸;13、吸尘器;14、保养液箱;15、安装板;16、吸水膨胀橡胶;17、转轴;18、扇叶;19、固定套;20、清洁毛刷;21、连接板;22、固定块;23、固定盘;24、固定杆;25、承载板;26、擦拭海绵;27、气囊套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种汽车轮胎生产用定形存放装置,包括底板1,底板1顶部通过第一支撑板3转动连接有转轴17,第一支撑板3顶端固接有固定板7,固定板7顶部通过第二支撑板8连接有承载板25,承载板25顶部通过伸缩机构连接有安装板15,安装板15位于承载板25下方,安装板15底部设置有若干清洁机构,转轴17上设置有若干与清洁机构相配合存放机构;
存放机构包括固定在转轴17上的固定盘23,固定盘23外壁固接有若干固定杆24,固定杆24端部安装有气囊套27,气囊套27外壁设置有一圈吸水膨胀橡胶16,气囊套27上设置有充气阀口,充气阀口可便于充和放气囊套27内气体,通过气囊套27上的充气阀口向气囊套27内充入含有合适热量的气体将气囊套27膨胀起来对轮胎进行支撑固定,同时含有热量的气体进入至气囊套27内后可通过气囊套27对气囊套27外壁设置的吸水膨胀橡胶16进行一定的烘烤,可将吸水膨胀橡胶16吸收的轮胎内的潮湿空气中的水分烘干,保证吸水膨胀橡胶16的可持续吸水特性,且可保证轮胎内壁处于干燥环境,提高对轮胎的保护性。
作为本发明的一种技术优化方案,清洁机构包括固定在安装板15底部的固定块22,固定块22位于气囊套27正上方,固定块22底部开设有与汽车轮胎外圈相配合的弧形槽,固定块22上开设有若干通孔,承载板25顶部安装有保养液箱14,保养液箱14通过输送管与若干通孔相连通,输送管内设置有抽液泵,安装板15底部设置有吸尘组件,将轮胎套在气囊套27上,利用气囊套27充气后对轮胎提供支撑作用,轮胎悬空套在气囊套27上对轮胎进行存放,避免轮胎在存放过程中受挤压和自身重力作用而发生变形,提高对轮胎的保护性,同时气囊套27充满气后将轮胎内壁充满,可充分保证轮胎在长时间存放下保持原有形状,且气囊套27将轮胎内壁充满填实,可有效避免有灰尘和杂质等进入轮胎内壁影响轮胎后期使用,且可省去对轮胎内壁进行清理的步骤,充分保证轮胎内壁的完整性,防止在对轮胎内壁清理过程中轮胎内壁受到损伤。
作为本发明的一种技术优化方案,吸尘组件包括固定在安装板15底部的两个连接板21,两个连接板21对称安装在固定块22两侧,两个连接板21的相对面均安装有清洁毛刷20,且清洁毛刷20的毛刷板上开设有若干吸尘孔,承载板25顶部安装有吸尘器13,吸尘器13的吸尘端与若干吸尘孔相连通,轮胎在旋转时,清洁毛刷20可对轮胎胎壁进行清刷,配合吸尘器13可将清洁毛刷20清刷掉的灰尘吸附收集至吸尘器13的吸尘箱内,避免灰尘掉落在下方的轮胎表面造成二次污染,同时擦拭海绵26将吸收的保养液涂抹在轮胎外壁时,多余的保养液流淌至轮胎胎壁处时可利用清洁毛刷20将保养液涂抹至轮胎胎壁处,保证轮胎外表面涂抹保养液的覆盖率。
作为本发明的一种技术优化方案,弧形槽内设置有擦拭海绵26,擦拭海绵26靠近气囊套27的一面安装有若干橡胶万向球,轮胎在旋转过程中,固定块22底部开设的弧形槽内的擦拭海绵26可对轮胎外壁进行擦拭,可将轮胎外壁在长时间存放下积攒的灰尘等杂质擦除,避免灰尘和杂质附着在轮胎外壁对其造成腐蚀,提高轮胎的存放周期,且可自动对轮胎外壁进行清理,省去传统轮胎存放在存放架上而需要将轮胎各个拿起清理灰尘的步骤,可便于对轮胎外壁附着的灰尘杂质等进行清理。
作为本发明的一种技术优化方案,转轴17上固定套接有两个固定套19,固定套19外壁固定有若干扇叶18,扇叶18位于气囊套27与第一支撑板3之间,固定盘23两侧面均设置有导流弧面,扇叶18在旋转过程中向轮胎处进行吹风,可保证轮胎处于干燥通风的环境下,保证轮胎的正常干燥通风的存放环境,且可将刚涂抹在轮胎表面的保养液吹干加快轮胎的吸收,避免保养液长时间处于液态附着在轮胎表面沾附灰尘和对轮胎造成腐蚀。
作为本发明的一种技术优化方案,底板1上安装有电机2,电机2的输出轴和转轴17上均连接有皮带轮5,转轴17上的皮带轮5位于两个固定套19之间,两个皮带轮5之间通过皮带4传动,通过皮带4和皮带轮5进行传动,可减少噪音的产生。
作为本发明的一种技术优化方案,底板1上放置有两个配重箱,底板1上安装有保护壳,电机2位于保护壳内,保护壳上开设有与电机2相配合的散热孔,保护壳可对电机2提供保护作用,避免有人员误触电机2,保护壳上的散热孔可便于电机2进行散热。
作为本发明的一种技术优化方案,伸缩机构包括安装在承载板25顶部的液压缸12,液压缸12的活塞杆末端固接有顶板11,顶板11底部固定有两个滑杆9,两个滑杆9均贯穿承载板25与安装板15连接。
作为本发明的一种技术优化方案,承载板25上开设有两个安装孔,两个安装孔内均安装有滑套10,两个滑杆9分别安装在两个滑套10内,滑杆9滑动安装在滑套10内可为安装板15在上下运动时提供导向作用。
作为本发明的一种技术优化方案,第一支撑板3侧面开设有圆形孔,圆形孔内安装有轴套6,转轴17安装在轴套6内,第二支撑板8的上下两端分别固接在承载板25底部和固定板7顶部,通过轴套6和第一支撑板3的配合使用,第一支撑板3和轴套6可为转轴17提供支撑作用。
本发明在使用时,将生产完毕的轮胎套在气囊套27上,通过气囊套27上的充气阀口向气囊套27内充入含有合适热量的气体将气囊套27膨胀起来对轮胎进行支撑固定;含有热量的气体进入至气囊套27内后可通过气囊套27对气囊套27外壁设置的吸水膨胀橡胶16进行一定的烘烤,可将吸水膨胀橡胶16吸收的轮胎内的潮湿空气中的水分烘干,保证吸水膨胀橡胶16的可持续吸水特性;且可保证轮胎内壁处于干燥环境,提高对轮胎的保护性;轮胎套在气囊套27上,利用气囊套27充气后对轮胎提供支撑作用,轮胎悬空套在气囊套27上对轮胎进行存放,避免轮胎在存放过程中受挤压和自身重力作用而发生变形,提高对轮胎的保护性;同时气囊套27充满气后将轮胎内壁充满,可充分保证轮胎在长时间存放下保持原有形状;且气囊套27将轮胎内壁充满填实,可有效避免有灰尘和杂质等进入轮胎内壁影响轮胎后期使用,且可省去对轮胎内壁进行清理的步骤,充分保证轮胎内壁的完整性,防止在对轮胎内壁清理过程中轮胎内壁受到损伤;且气囊套27外壁设置的吸水膨胀橡胶16可吸收轮胎内壁内的潮湿空气中的水分,避免轮胎内壁过于潮湿而造成对轮胎腐蚀影响其寿命,提高对轮胎的保护性;且吸水膨胀橡胶16吸收一定的水分膨胀后可增加气囊套27对轮胎的涨紧力,保证轮胎稳定套接在气囊套27上。
启动液压缸12,液压缸12的活塞杆收缩带动顶板11下移,顶板11下移过程中通过滑杆9带动安装板15下移,安装板15下移带动固定块22下移,直至固定块22底部开设的弧形槽内的擦拭海绵26与轮胎外壁接触时停止,此时,清洁毛刷20位于轮胎胎壁两侧。
当需要对轮胎表面进行清理时,启动电机2,电机2的输出轴通过两个皮带轮5和皮带4的配合使用带动转轴17旋转,转轴17旋转带动固定盘23旋转,固定盘23通过固定杆24带动气囊套27旋转,气囊套27旋转带动其充满气后撑紧固定的轮胎旋转;轮胎在旋转过程中,固定块22底部开设的弧形槽内的擦拭海绵26可对轮胎外壁进行擦拭,可将轮胎外壁在长时间存放下积攒的灰尘等杂质擦除,避免灰尘和杂质附着在轮胎外壁对其造成腐蚀,提高轮胎的存放周期;且可自动对轮胎外壁进行清理,省去传统轮胎存放在存放架上而需要将轮胎各个拿起清理灰尘的步骤,可便于对轮胎外壁附着的灰尘杂质等进行清理;同时,清洁毛刷20可对旋转时的轮胎胎壁进行清刷,配合吸尘器13可将清洁毛刷20清刷掉的灰尘吸附收集至吸尘器13的吸尘箱内,避免灰尘掉落在下方的轮胎表面造成二次污染。
关闭吸尘器13,保养液箱14内的保养液通过输送管和固定块22上的通孔被擦拭海绵26吸收,可在利用擦拭海绵26对轮胎外壁进行擦拭去除灰尘后将保养液均匀涂抹在轮胎外壁上对轮胎进行一定的保养,保证轮胎的存放质量;同时擦拭海绵26将吸收的保养液涂抹在轮胎外壁时,多余的保养液流淌至轮胎胎壁处时可利用清洁毛刷20将保养液涂抹至轮胎胎壁处,保证轮胎外表面涂抹保养液的覆盖率。
同时,转轴17在旋转时带动扇叶18旋转,扇叶18在旋转过程中向轮胎处进行吹风,可保证轮胎处于干燥通风的环境下,保证轮胎的正常干燥通风的存放环境,且可将刚涂抹在轮胎表面的保养液吹干加快轮胎的吸收,避免保养液长时间处于液态附着在轮胎表面沾附灰尘和对轮胎造成腐蚀。
当需要取下轮胎时,仅需将气囊套27内的气体放出,气囊套27收缩后即可将轮胎自气囊套27上取下,自转轴17端部拿出完成拿取。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车轮胎生产用定形存放装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部通过第一支撑板(3)转动连接有转轴(17),第一支撑板(3)顶端固接有固定板(7),固定板(7)顶部通过第二支撑板(8)连接有承载板(25),承载板(25)顶部通过伸缩机构连接有安装板(15),安装板(15)位于承载板(25)下方,安装板(15)底部设置有若干清洁机构,转轴(17)上设置有若干与清洁机构相配合存放机构;
存放机构包括固定在转轴(17)上的固定盘(23),固定盘(23)外壁固接有若干固定杆(24),固定杆(24)端部安装有气囊套(27),气囊套(27)外壁设置有一圈吸水膨胀橡胶(16),气囊套(27)上设置有充气阀口。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述清洁机构包括固定在安装板(15)底部的固定块(22),固定块(22)位于气囊套(27)正上方,固定块(22)底部开设有与汽车轮胎外圈相配合的弧形槽,固定块(22)上开设有若干通孔,承载板(25)顶部安装有保养液箱(14),保养液箱(14)通过输送管与若干通孔相连通,输送管内设置有抽液泵,安装板(15)底部设置有吸尘组件。
3.根据权利要求2所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述吸尘组件包括固定在安装板(15)底部的两个连接板(21),两个连接板(21)对称安装在固定块(22)两侧,两个连接板(21)的相对面均安装有清洁毛刷(20),且清洁毛刷(20)的毛刷板上开设有若干吸尘孔,承载板(25)顶部安装有吸尘器(13),吸尘器(13)的吸尘端与若干吸尘孔相连通。
4.根据权利要求2所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述弧形槽内设置有擦拭海绵(26),擦拭海绵(26)靠近气囊套(27)的一面安装有若干橡胶万向球。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述转轴(17)上固定套接有两个固定套(19),固定套(19)外壁固定有若干扇叶(18),扇叶(18)位于气囊套(27)与第一支撑板(3)之间,固定盘(23)两侧面均设置有导流弧面。
6.根据权利要求5所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述底板(1)上安装有电机(2),电机(2)的输出轴和转轴(17)上均连接有皮带轮(5),转轴(17)上的皮带轮(5)位于两个固定套(19)之间,两个皮带轮(5)之间通过皮带(4)传动。
7.根据权利要求6所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述底板(1)上放置有两个配重箱,底板(1)上安装有保护壳,电机(2)位于保护壳内,保护壳上开设有与电机(2)相配合的散热孔。
8.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述伸缩机构包括安装在承载板(25)顶部的液压缸(12),液压缸(12)的活塞杆末端固接有顶板(11),顶板(11)底部固定有两个滑杆(9),两个滑杆(9)均贯穿承载板(25)与安装板(15)连接。
9.根据权利要求8所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述承载板(25)上开设有两个安装孔,两个安装孔内均安装有滑套(10),两个滑杆(9)分别安装在两个滑套(10)内。
10.根据权利要求1所述的一种汽车轮胎生产用定形存放装置,其特征在于,所述第一支撑板(3)侧面开设有圆形孔,圆形孔内安装有轴套(6),转轴(17)安装在轴套(6)内,第二支撑板(8)的上下两端分别固接在承载板(25)底部和固定板(7)顶部。
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