CN115121864A - 一种型材斜角切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明开了一种型材斜角切割装置，其包括两个呈直角夹角相邻接摆放的工作台，每个工作台上安装有滑台及滑台驱动机构，每个滑台上分别安装有夹持机构，夹持机构包括底座、动夹具、动夹具驱动机构和定夹具；底座可旋转地安装于滑台上，定夹具垂直安装于底座上，定夹具的夹持面的延伸面穿过底座的旋转轴线，两个定夹具的夹持面在同一平面上，动夹具驱动机构安装于夹具安装座上，动夹具固定于动夹具驱动机构上，动夹具上开设有给锯片让位的槽口，槽口位于所述动夹具夹持面的背面；任意一个滑台上安装有可升降的锯切机构，锯切机构的锯片与所述工作台垂直设置，锯片的切割点位于所述底座的旋转轴线上。其可对待切割型材准确定位，提升了切割效率。

Description

一种型材斜角切割装置

技术领域

本发明涉及型材加工领域，尤其涉及一种型材斜角切割装置。

背景技术

铝型材是一种模具挤压的截面型材，其需要经过后期的锯切、打孔、铣槽、冲压、车削等深加工处理后才能投入使用。目前市面上针对型材的斜角切割，通常是将锯片机构设置成可旋转结构，并且加工型材或管材切割角度局限于45-90度，小于45度角的材料无法锯切，只能靠手工持角磨机切割，存在效率低、安全系数低、公差大、产品质量低劣的缺陷。因此，如何提升锯切的灵活性，实现多角度尤其是45°以下的型材斜角切割是值得研究的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材斜角切割装置。

实现本发明目的的技术方案是：一种型材斜角切割装置，其包括两个呈直角夹角相邻接摆放的工作台，每个所述工作台上安装有一滑台以及驱动所述滑台做直线运动的滑台驱动机构，每个所述滑台上分别安装有一个夹持机构，所述夹持机构包括底座、动夹具、动夹具驱动机构和定夹具，所述动夹具具有动夹具夹持面，所述定夹具具有定夹具夹持面，所述动夹具夹持面与所述定夹具夹持面相对；所述底座可旋转地安装于所述滑台上，所述定夹具垂直安装于所述底座上，所述定夹具夹持面的延伸面穿过所述底座的旋转轴线，两个所述夹持机构的所述定夹具夹持面在同一平面上，所述定夹具的对侧的所述底座上安装有夹具安装座，所述动夹具驱动机构安装于所述夹具安装座上，所述动夹具固定于所述动夹具驱动机构上，所述动夹具上开设有给锯片让位的槽口，所述槽口位于所述动夹具夹持面的背面；任意一个所述滑台上安装有可升降的锯切机构，所述锯切机构包括锯片，所述锯片与所述工作台垂直设置，所述锯片的切割点位于所述底座的旋转轴线上；所述滑台驱动机构、所述锯切机构以及所述动夹具驱动机构分别与数控系统通讯连接。

进一步地，每个所述滑台上安装有一个可升降的锯切机构，所述锯切机构包括锯片，所述锯片与所述工作台垂直设置，所述锯片的切割点位于所述底座的旋转轴线上。

进一步地，所述动夹具的底部开设有滑槽，所述滑槽与所述夹具安装座滑动配合。

进一步地，所述夹具安装座自所述动夹具夹持面方向水平向外延伸出一延展台，所述定夹具固定安装于所述延展台上，所述延展台的上表面具有用于放置所述待切割型材的凸台，所述凸台还同时位于所述定夹具夹持面和所述动夹具夹持面的下方。

进一步地，所述动夹具的上表面可拆卸安装有用于增加所述动夹具垂直厚度的垫块，所述垫块与所述定夹具相对的面与所述动夹具的夹持面在同一平面上。

进一步地，所述定夹具夹持面上和所述动夹具夹持面上均设置有防滑纹理。

进一步地，所述底座为圆形。

进一步地，所述夹具安装座与所述底座之间安装有防尘罩。

进一步地，所述动夹具驱动机构为直线气缸，所述动夹具固定于所述直线气缸的活塞杆的自由端上。

本发明实现的型材斜角切割装置两个夹持机构夹住待切割型材的两端与两个垂直的工作台之间构成直角三角形，只要将型材切割角度等尺寸参数输入数控系统，即可计算出滑台移动的距离，从而对待切割型材准确定位，切割公差可以控制在正负0.1mm左右，人均产能将达300根以上，使用本发明设备在同样产能的情况下，可节省人工五人，产能可达手工作业的六倍以上。

附图说明

图1为本发明实施例所述型材斜角切割装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例所述夹持机构的立体结构示意图；

图3为本发明实施例所述夹持机构的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例所述动夹具的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的较佳实施例作详细说明：

如图1至图4示，一种型材斜角切割装置，其包括两个工作台1，两个所述工作台1呈直角夹角相邻接摆放，每个所述工作台1上安装有一滑台2以及一驱动所述滑台2做水平直线滑动运动的滑台驱动机构3，每个所述滑台2上分别安装有一个夹持机构4和一个可升降的锯切机构5。

所述夹持机构4包括底座41、动夹具42、定夹具43以及驱动所述动夹具伸缩运动的直线气缸44，所述动夹具42具有动夹具夹持面421，所述定夹具43具有定夹具夹持面431，所述动夹具夹持面421与所述定夹具夹持面431相对；所述底座41可旋转地安装于所述滑台2上，所述底座41上固定安装有夹具安装座45，所述夹具安装座45与所述底座41之间安装有防尘罩46；所述直线气缸44安装于所述夹具安装座45上，所述动夹具42固定于所述直线气缸的活塞杆441的自由端上，所述动夹具42的底部开设有滑槽422，所述滑槽422与所述夹具安装座45滑动配合，所述动夹具42的上表面可拆卸安装有用于增加所述动夹具垂直厚度的垫块423，所述动夹具42上开设有给锯片让位的槽口424，所述槽口424位于所述动夹具夹持面421的背面；所述夹具安装座45自所述动夹具夹持面421方向水平向外延伸出一延展台451，所述定夹具43固定安装于所述延展台451上，所述定夹具夹持面431的延伸面穿过所述底座41的旋转轴线，两个所述夹持机构的所述定夹具夹持面431在同一平面上，所述定夹具夹持面431上和所述动夹具夹持面421上均设置有防滑纹理；所述延展台451的上表面具有用于放置所述待切割型材10的凸台452，所述凸台452还同时位于所述定夹具夹持面431和所述动夹具夹持面421的下方。

所述锯切机构5包括锯片51，所述锯片51与所述工作台1垂直设置，所述锯片51的切割点位于所述底座41的旋转轴线上；所述滑台驱动机构3、所述锯切机构5以及所述动夹具驱动机构43分别与数控系统（未图示）通讯连接。

本实施例实现的型材斜角切割装置两个工作台垂直设置，待切割型材两端放置在两个凸台上可与工作台之间构成直角三角形，则在要切割的角度确定的情况下，调整滑台上待切割型材两端与工作台形成的两个直角边的间距只要输入两个滑台的行程参数，通过数控系统计算结果，当滑台自动位移到位，即可生成相应的长度与角度，从而对型材长度与角度进行精准定位。在夹持机构的动夹具和定夹具未完全夹紧之前，夹持机构可以随意旋转，当动夹具和定夹具夹紧待切材料时，待切型材就会与工作台形成稳固的直角三角形结构，结合锯切时两边锯片旋转力的对拉效应，锯切稳定高效。

本发明所述锯切机构的数量不限于实施例所示，也可以根据生产需要仅设置一个锯切机构；所述动夹具通过滑槽与夹具安装座滑动配合，可以提升动夹具直线运动的稳定性；所述夹具安装座的结构不限于实施例所示，但动夹具具有延展台以及凸台时，所述动夹具、定夹具以及凸台形成型材的容置空间，利于型材的快速定位，且凸台可以减少锯片切割时与型材支撑面之间的接触面积，延长锯片的使用寿命；所述防滑垫片进一步保证夹持的稳定性；所述垫块用于匹配不同高度的型材；所述底座的形状不限，圆形更易于各部件围绕圆心进行定位、装配；所述防尘罩根据需要设置，以延长底座内轴承的使用寿命；本发明所述底座的旋转可以通过回转轴承实现，滑台驱动机构可以包括伺服电机及直线滑轨，此为机械领域常规技术手段，在此不作赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种型材斜角切割装置，其特征在于：其包括两个呈直角夹角相邻接摆放的工作台，每个所述工作台上安装有一滑台以及驱动所述滑台做直线运动的滑台驱动机构，每个所述滑台上分别安装有一个夹持机构，所述夹持机构包括底座、动夹具、动夹具驱动机构和定夹具，所述动夹具具有动夹具夹持面，所述定夹具具有定夹具夹持面，所述动夹具夹持面与所述定夹具夹持面相对；所述底座可旋转地安装于所述滑台上，所述定夹具垂直安装于所述底座上，所述定夹具夹持面的延伸面穿过所述底座的旋转轴线，两个所述夹持机构的所述定夹具夹持面在同一平面上，所述定夹具的对侧的所述底座上安装有夹具安装座，所述动夹具驱动机构安装于所述夹具安装座上，所述动夹具固定于所述动夹具驱动机构上，所述动夹具上开设有给锯片让位的槽口，所述槽口位于所述动夹具夹持面的背面；任意一个所述滑台上安装有可升降的锯切机构，所述锯切机构包括锯片，所述锯片与所述工作台垂直设置，所述锯片的切割点位于所述底座的旋转轴线上；所述滑台驱动机构、所述锯切机构以及所述动夹具驱动机构分别与数控系统通讯连接。

2.根据权利要求1所述的型材斜角切割装置，其特征在于：两个所述滑台均安装有一个可升降的锯切机构，所述锯切机构包括锯片，所述锯片与所述工作台垂直设置，所述锯片的切割点位于所述底座的旋转轴线上。

3.根据权利要求2所述的型材斜角切割装置，其特征在于：所述动夹具的底部开设有滑槽，所述滑槽与所述夹具安装座滑动配合。

4.根据权利要求3所述的型材斜角切割装置，其特征在于：所述夹具安装座自所述动夹具夹持面方向水平向外延伸出一延展台，所述定夹具固定安装于所述延展台上，所述延展台的上表面具有用于放置所述待切割型材的凸台，所述凸台还同时位于所述定夹具夹持面和所述动夹具夹持面的下方。

5.根据权利要求2所述的型材斜角切割装置，其特征在于：所述动夹具的上表面可拆卸安装有用于增加所述动夹具垂直厚度的垫块，所述垫块与所述定夹具相对的面与所述动夹具的夹持面在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的型材斜角切割装置，其特征在于：所述定夹具夹持面上和所述动夹具夹持面上均设置有防滑纹理。

7.根据权利要求1所述的型材斜角切割装置，其特征在于：所述底座为圆形。

8.根据权利要求1所述的型材斜角切割装置，其特征在于：所述夹具安装座与所述底座之间安装有防尘罩。

9.根据权利要求1所述的型材斜角切割装置，其特征在于：所述动夹具驱动机构为直线气缸，所述动夹具固定于所述直线气缸的活塞杆的自由端上。

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