CN115121403A - 一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,包括装配箱体,所述装配箱体的顶部设置有顶盖,所述装配箱体的底部开设有矩形凹槽,所述顶盖的内部设置有方位调节机构,所述方位调节机构中包含有涂料喷射机构,所述矩形凹槽的内部设置有气流发生机构,所述装配箱体的内部设置有气动夹持机构,所述涂料喷射机构包括交汇箱,所述交汇箱的底部固定连通有一组喷枪,所述交汇箱的底板固定安装有两个弧形挡板,装置通过加装多个处理部件,快速对分散的涂料液滴进行处理,有效解决上述专利所存在的不足,防止未干涸的涂料液滴直接覆盖在装置内部和部分部件表面,减轻后期对装置内部的处理难度。
Description
技术领域
本发明涉及消失模涂料喷涂设备技术领域,具体为一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置。
背景技术
消失模铸造是泡沫塑料模采用无粘结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有干砂实型铸造和负压实型铸造,简称EPC铸造,消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被誉为铸造史上的一次“革命”,国内外称之为21世纪绿色铸造,消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
现有技术中,如中国专利号:CN 111013894 B,公开的一种大型数控机床消失模泡沫模型涂料喷涂装置,包括底板、安装架、置料机构与喷涂机构,所述底板上端安装有安装架,安装架上安装有喷涂机构,喷涂机构下端布置有置料机构,置料机构安装在底板上,置料机构包括支撑架、固定吸盘、从动齿轮、主动齿轮、主动电机与辅助支链,喷涂机构包括涂料箱、增压泵、连接软管、自动喷枪、连接板与调节气缸。本发明通过置料机构与喷涂机构的共同配合,完成对泡沫模型的喷涂工作。
但上述专利存在以下不足:
采用喷枪喷料的方法进行消失模喷涂时,喷射液柱在与消失模表面接触后,会产生较强的冲击效果,并将部分涂料打散,此时打散后的涂料在重力作用下飞散至设备内部各个部件中,但上述专利无法及时对飘散的涂料进行处理,因飞散的涂料立方体积较小,在与空气接触后会快速干涸,导致涂料粘附在装置内壁和多个部件表面,增加后期对装置清理的难度。
所以我们提出了一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,通过设置涂料喷射机构和气流发生机构,当喷枪在喷射涂料时,产生垂直向下液柱的同时也会有部分涂料从喷头两侧发散,利用弧形挡板对发散的部分涂料进行遮挡,当发散的涂料和弧形挡板的表面接触后,会再次将涂料反弹到垂直液柱中,液柱在与消失模接触时,冲击产生的部分飞散涂料会在重力的作用下朝着装置底部下落,此时通过启动气流发生机构中的驱动机构,并在装配箱体的内壁底部形成向上的气流,延长涂料下落的时间,此时涂料在风力吹拂下快速风干,最终以固体的形式掉落到装置内部。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,包括装配箱体,所述装配箱体的顶部设置有顶盖,所述装配箱体的底部开设有矩形凹槽;
所述顶盖的内部设置有方位调节机构,所述方位调节机构中包含有涂料喷射机构,所述矩形凹槽的内部设置有气流发生机构,所述装配箱体的内部设置有气动夹持机构;
所述涂料喷射机构包括交汇箱,所述交汇箱的底部固定连通有一组喷枪,所述交汇箱的底板固定安装有两个弧形挡板,所述顶盖的顶部固定安装有储液箱,所述顶盖的后表面开设有一组安装孔洞A,且一组安装孔洞A的内表壁均固定安装有连接套环B,一组所述连接套环B的内表壁均固定插设有增压泵,所述储液箱的外表壁固定连通有一组初级输送管道,一组所述初级输送管道的出液端分别与增压泵的输入端相连通,一组所述增压泵的输出端均固定连通有次级输送管道,一组所述次级输送管道的出液端分别贯穿交汇箱的外壁两侧,并与交汇箱的内部相连通;
所述气流发生机构包括内接板,所述内接板的顶部开设有两个安装孔洞B,且两个安装孔洞B的内表壁均固定安装有连接套环C,两个所述连接套环C的内表壁均固定插设有伺服电机B,两个所述伺服电机B的输出端均固定安装有传动杆B,两个所述传动杆B的外表壁均固定套设有风扇,所述装配箱体的内壁底部设置有矩形挡板,所述矩形挡板的内部开设有多个分流孔洞。
优选的,所述方位调节机构包括支撑框架,所述支撑框架的外表壁固定安装在顶盖的内壁两侧之间,所述支撑框架的内部设置有螺纹杆,所述支撑框架的内壁一侧固定安装有轴承,所述螺纹杆的外壁一端固定插设在轴承的内部,所述轴承的外表壁旋转连接有螺纹套板,设置螺纹套板,当螺纹杆在支撑框架转动时,利用两者螺纹旋转连接的关系,使得螺纹套板可在支撑框架的内部灵活移动,并为更改涂料的喷涂方位提供条件。
优选的,所述顶盖的外壁一侧固定插设有一组金属杆,一组所述金属杆的外表壁之间固定套设有连接套环A,所述连接套环A的内表壁固定插设有伺服电机A,设置伺服电机A,为改变喷枪的喷涂方位提供动力支持。
优选的,所述伺服电机A的外表壁固定安装有限位套筒,所述伺服电机A的输出端固定连接有传动杆A,所述传动杆A的外表壁活动置于限位套筒的内部,所述传动杆A的外表壁固定插设在螺纹杆的外壁一端,设置限位套筒,有效限制限位套筒转动时产生的左右摆动幅度,提高伺服电机A做工时的稳定性。
优选的,所述气动夹持机构包括两个嫁接板,两个所述嫁接板的底部均固定安装装配箱体的内壁底部,两个所述嫁接板的相对一侧均开设有滑孔,两个所述滑孔的内表壁均活动插设有金属滑杆,利用滑孔和金属滑杆间的活动连接性,使得吸盘具备左右移动的能力。
优选的,两个所述金属滑杆的外壁一端均固定安装有空心套筒,两个所述空心套筒的外表壁均固定连通有吸盘,设置吸盘,当空心套筒中的滞留的空气被充分抽取后,会在吸盘处形成吸附力,并为消失模的固定提供条件。
优选的,两个所述嫁接板中每个的外壁一侧和空心套筒的外表壁之间均焊接有活性弹簧,两个所述活性弹簧的内表壁分别活动套设在金属滑杆的外表壁,设置活性弹簧,当吸盘吸附到消失模表面后,嫁接板和空心套筒间的吸盘则处于拉伸的状态,当撤去吸盘中的负压,利用活性弹簧产生的反作用力,快速将吸盘恢复到原始位置。
优选的,两个所述嫁接板的相对一侧均开设有安装孔洞C,且两个安装孔洞C的内表壁均固定插设有真空泵,两个所述真空泵的输出端均固定连通有运气管道,两个所述运气管道的进气端分别贯穿空心套筒的外表壁,并与空心套筒的内部相连通,两个所述吸盘的外表壁均固定连通有排气管道,两个所述排气管道的内部均设置有电动阀门,设置电动阀门,当消失模一面喷涂完成后需要拆除时,开启电动阀门打开排气管道的内部通道,快速释放空心套筒内形成的负压能量。
优选的,所述装配箱体的外壁两侧均固定安装有外接板A,两个所述外接板A的内部均安装有一组电动伸缩杆,所述顶盖的外壁两侧均固定安装有外接板B,两组所述电动伸缩杆中每组的输出端分别插设在外接板B的内部,设置电动伸缩杆,使得顶盖具备上下移动的能力,当顶盖处于顶起状态时用于消失模的放置。
优选的,所述交汇箱的顶部固定安装在螺纹套板的底部,所述内接板的外表壁固定安装在顶盖的内壁两侧之间,所述矩形凹槽的正表面设置有玻璃视窗,确定交汇箱和内接板与装置整体间的连接关系,设置玻璃视窗,可在装置进行喷涂作用时,观测装置内每个部件的运行情况。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置涂料喷射机构和气流发生机构,当待喷涂消失模放置到喷枪的底部后,涂料与液柱的形式喷射到消失模的表面,其中部分从喷头边缘处发散的涂料具备向前的动力势能,在与弧形挡板表面接触处,利用弧形挡板内壁对涂料的遮挡,涂料冲撞弧形挡板内壁产生的反弹效果,会改变涂料的运动方向,最终汇入进垂直液柱中,当垂直液柱在与消失膜表面接触时,在冲击效果下,部分涂料会被打散成体积较小的液滴,并朝着两侧移动,随之在重力的作用下朝着装配箱体的底部下落,此时启动气流发生机构中的驱动部件带动风扇高速转动,产生的风力大部分被矩形挡板所遮挡,而部分气流则从分流孔洞处均匀吹拂进装配箱体的内部,并在装配箱体的内部形成上升的气流波动,当下落的涂料液滴在与向上气流接触后,下落会受到较强的制约,同时液滴在风力的作用下,会快速进行风干,最终形成体积大小不一的固体颗粒,下落到装配箱体的底部,装置通过加装多个处理部件,快速对分散的涂料液滴进行处理,有效解决上述专利所存在的不足,防止未干涸的涂料液滴直接覆盖在装置内部和部分部件表面,减轻后期对装置内部的处理难度。
2、本发明通过设置气动夹持机构,机构采用气动吸附的方法对待检测消失模进行固定,因消失模主要采用泡沫塑料制成,进而其表面的硬度较低,有效避免金属固定部件直接与消失模表面接触,降低消失模损伤的概率。
附图说明
图1为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置中主视结构立体图;
图2为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置中侧视结构立体图;
图3为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置中底侧结构立体图;
图4为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置中涂料喷射机构结构放大立体图;
图5为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置中气流发生机构结构放大立体图;
图6为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置中气动夹持机构结构放大立体图;
图7为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置为图4中A处结构放大立体图;
图8为本发明一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置为图6中B处结构放大立体图。
图中:1、装配箱体;2、顶盖;3、矩形凹槽;4、方位调节机构;401、支撑框架;402、轴承;403、螺纹杆;404、螺纹套板;405、金属杆;406、连接套环A;407、伺服电机A;408、限位套筒;409、传动杆A;5、涂料喷射机构;501、交汇箱;502、喷枪;503、弧形挡板;504、储液箱;505、连接套环B;506、增压泵;507、初级输送管道;508、次级输送管道;6、气流发生机构;601、内接板;602、连接套环C;603、伺服电机B;604、传动杆B;605、风扇;606、矩形挡板;607、分流孔洞;7、气动夹持机构;701、嫁接板;702、滑孔;703、金属滑杆;704、空心套筒;705、吸盘;706、活性弹簧;707、真空泵;708、运气管道;709、排气管道;710、电动阀门;8、外接板A;9、电动伸缩杆;10、外接板B;11、玻璃视窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,包括装配箱体1,装配箱体1的顶部设置有顶盖2,装配箱体1的底部开设有矩形凹槽3,顶盖2的内部设置有方位调节机构4,方位调节机构4中包含有涂料喷射机构5,矩形凹槽3的内部设置有气流发生机构6,装配箱体1的内部设置有气动夹持机构7。
根据图1-6所示,涂料喷射机构5包括交汇箱501,交汇箱501的底部固定连通有一组喷枪502,交汇箱501的底板固定安装有两个弧形挡板503,顶盖2的顶部固定安装有储液箱504,顶盖2的后表面开设有一组安装孔洞A,且一组安装孔洞A的内表壁均固定安装有连接套环B505,一组连接套环B505的内表壁均固定插设有增压泵506,储液箱504的外表壁固定连通有一组初级输送管道507,一组初级输送管道507的出液端分别与增压泵506的输入端相连通,一组增压泵506的输出端均固定连通有次级输送管道508,一组次级输送管道508的出液端分别贯穿交汇箱501的外壁两侧,并与交汇箱501的内部相连通,气流发生机构6包括内接板601,内接板601的顶部开设有两个安装孔洞B,且两个安装孔洞B的内表壁均固定安装有连接套环C602,两个连接套环C602的内表壁均固定插设有伺服电机B603,两个伺服电机B603的输出端均固定安装有传动杆B604,两个传动杆B604的外表壁均固定套设有风扇605,装配箱体1的内壁底部设置有矩形挡板606,矩形挡板606的内部开设有多个分流孔洞607,当喷枪502在喷射涂料时,产生垂直向下液柱的同时也会有部分涂料从喷头两侧发散,利用弧形挡板503对发散的部分涂料进行遮挡,当发散的涂料和弧形挡板503的表面接触后,会再次将涂料反弹到垂直液柱中,液柱在与消失模接触时,冲击产生的部分飞散涂料会在重力的作用下朝着装置底部下落,此时通过启动气流发生机构6中的驱动机构,并在装配箱体1的内壁底部形成向上的气流,延长涂料下落的时间,此时涂料在风力吹拂下快速风干,最终以固体的形式掉落到装置内部。
根据图1-4所示,方位调节机构4包括支撑框架401,支撑框架401的外表壁固定安装在顶盖2的内壁两侧之间,支撑框架401的内部设置有螺纹杆403,支撑框架401的内壁一侧固定安装有轴承402,螺纹杆403的外壁一端固定插设在轴承402的内部,轴承402的外表壁旋转连接有螺纹套板404,通过设置螺纹套板404,当螺纹杆403在支撑框架401转动时,利用两者螺纹旋转连接的关系,使得螺纹套板404可在支撑框架401的内部灵活移动,并为更改涂料的喷涂方位提供条件。
根据图7所示,顶盖2的外壁一侧固定插设有一组金属杆405,一组金属杆405的外表壁之间固定套设有连接套环A406,连接套环A406的内表壁固定插设有伺服电机A407,通过设置伺服电机A407,为改变喷枪502的喷涂方位提供动力支持。
根据图7所示,伺服电机A407的外表壁固定安装有限位套筒408,伺服电机A407的输出端固定连接有传动杆A409,传动杆A409的外表壁活动置于限位套筒408的内部,传动杆A409的外表壁固定插设在螺纹杆403的外壁一端,通过设置限位套筒408,有效限制限位套筒408转动时产生的左右摆动幅度,提高伺服电机A407做工时的稳定性。
根据图1-3和图6所示,气动夹持机构7包括两个嫁接板701,两个嫁接板701的底部均固定安装装配箱体1的内壁底部,两个嫁接板701的相对一侧均开设有滑孔702,两个滑孔702的内表壁均活动插设有金属滑杆703,利用滑孔702和金属滑杆703间的活动连接性,使得吸盘705具备左右移动的能力。
根据图8所示,两个金属滑杆703的外壁一端均固定安装有空心套筒704,两个空心套筒704的外表壁均固定连通有吸盘705,通过设置吸盘705,当空心套筒704中的滞留的空气被充分抽取后,会在吸盘705处形成吸附力,并为消失模的固定提供条件。
根据图8所示,两个嫁接板701中每个的外壁一侧和空心套筒704的外表壁之间均焊接有活性弹簧706,两个活性弹簧706的内表壁分别活动套设在金属滑杆703的外表壁,通过设置活性弹簧706,当吸盘705吸附到消失模表面后,嫁接板701和空心套筒704间的吸盘705则处于拉伸的状态,当撤去吸盘705中的负压,利用活性弹簧706产生的反作用力,快速将吸盘705恢复到原始位置。
根据图6和图8所示,两个嫁接板701的相对一侧均开设有安装孔洞C,且两个安装孔洞C的内表壁均固定插设有真空泵707,两个真空泵707的输出端均固定连通有运气管道708,两个运气管道708的进气端分别贯穿空心套筒704的外表壁,并与空心套筒704的内部相连通,两个吸盘705的外表壁均固定连通有排气管道709,两个排气管道709的内部均设置有电动阀门710,通过设置电动阀门710,当消失模一面喷涂完成后需要拆除时,开启电动阀门710打开排气管道709的内部通道,快速释放空心套筒704内形成的负压能量。
根据图1-3所示,装配箱体1的外壁两侧均固定安装有外接板A8,两个外接板A8的内部均安装有一组电动伸缩杆9,顶盖2的外壁两侧均固定安装有外接板B10,两组电动伸缩杆9中每组的输出端分别插设在外接板B10的内部,通过设置电动伸缩杆9,使得顶盖2具备上下移动的能力,当顶盖2处于顶起状态时用于消失模的放置。
根据图1-3所示,交汇箱501的顶部固定安装在螺纹套板404的底部,内接板601的外表壁固定安装在顶盖2的内壁两侧之间,矩形凹槽3的正表面设置有玻璃视窗11,确定交汇箱501和内接板601与装置整体间的连接关系,设置玻璃视窗11,可在装置进行喷涂作用时,观测装置内每个部件的运行情况。
其整个机构达到的效果为:首先将装置移动到指定的做工区域,启动外接板A8中的电动伸缩杆9,将顶盖2缓慢升起,再把需要喷涂的消失膜放置到吸盘705之间,启动真空泵707,快速抽取滞留在空心套筒704中的空气,并在吸盘705的开口处形成较强的吸附效果,利用滑孔702和金属滑杆703间的活动连接性,最终使吸盘705充分吸附在消失模的外表壁,实现对消失模的固定。
当储液箱504的内部储备有足够的涂料液体后,启动连接套环B505中的增压泵506,其内部叶轮转动产生的吸附效果快速抽取储液箱504中的涂料,并通过初级输送管道507和次级输送管道508的输送,将液体涂料持续输送进交汇箱501中,随着交汇箱501内液体涂料不断增加,其内部压强也逐渐增大,并将部分涂料挤压进喷枪502中,最终涂料经过喷枪502喷头处的压缩,产生所需的垂直液柱,而部分从喷头边缘处发散的涂料在与弧形挡板503接触后,通过弧形挡板503内壁对涂料的遮挡,将其反弹进液柱中。
在对消失模喷涂的过程中,启动连接套环A406中的伺服电机A407,并作用于传动杆A409,利用轴承402的特性,带动螺纹杆403在支撑框架401的内部转动,使得螺纹套板404具备移动的能力,最终使交汇箱501中的喷枪502自左向右移动,充分将涂料喷涂在消失膜表面。
当垂直液柱在与消失膜表面接触时,在两者在冲击作用下,会产生部分飞散的涂料液滴,此时启动连接套环C602中的伺服电机B603,并作用于传动杆B604,带动风扇605在顶盖2的内部高速转动,产生的强风经过矩形挡板606的遮挡后最终从分流孔洞607处排出,并在装配箱体1的内部形成垂直向上的气流。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:包括装配箱体(1),所述装配箱体(1)的顶部设置有顶盖(2),所述装配箱体(1)的底部开设有矩形凹槽(3);
所述顶盖(2)的内部设置有方位调节机构(4),所述方位调节机构(4)中包含有涂料喷射机构(5),所述矩形凹槽(3)的内部设置有气流发生机构(6),所述装配箱体(1)的内部设置有气动夹持机构(7);
所述涂料喷射机构(5)包括交汇箱(501),所述交汇箱(501)的底部固定连通有一组喷枪(502),所述交汇箱(501)的底板固定安装有两个弧形挡板(503),所述顶盖(2)的顶部固定安装有储液箱(504),所述顶盖(2)的后表面开设有一组安装孔洞A,且一组安装孔洞A的内表壁均固定安装有连接套环B(505),一组所述连接套环B(505)的内表壁均固定插设有增压泵(506),所述储液箱(504)的外表壁固定连通有一组初级输送管道(507),一组所述初级输送管道(507)的出液端分别与增压泵(506)的输入端相连通,一组所述增压泵(506)的输出端均固定连通有次级输送管道(508),一组所述次级输送管道(508)的出液端分别贯穿交汇箱(501)的外壁两侧,并与交汇箱(501)的内部相连通;
所述气流发生机构(6)包括内接板(601),所述内接板(601)的顶部开设有两个安装孔洞B,且两个安装孔洞B的内表壁均固定安装有连接套环C(602),两个所述连接套环C(602)的内表壁均固定插设有伺服电机B(603),两个所述伺服电机B(603)的输出端均固定安装有传动杆B(604),两个所述传动杆B(604)的外表壁均固定套设有风扇(605),所述装配箱体(1)的内壁底部设置有矩形挡板(606),所述矩形挡板(606)的内部开设有多个分流孔洞(607)。
2.根据权利要求1所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:所述方位调节机构(4)包括支撑框架(401),所述支撑框架(401)的外表壁固定安装在顶盖(2)的内壁两侧之间,所述支撑框架(401)的内部设置有螺纹杆(403),所述支撑框架(401)的内壁一侧固定安装有轴承(402),所述螺纹杆(403)的外壁一端固定插设在轴承(402)的内部,所述轴承(402)的外表壁旋转连接有螺纹套板(404)。
3.根据权利要求2所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:所述顶盖(2)的外壁一侧固定插设有一组金属杆(405),一组所述金属杆(405)的外表壁之间固定套设有连接套环A(406),所述连接套环A(406)的内表壁固定插设有伺服电机A(407)。
4.根据权利要求3所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:所述伺服电机A(407)的外表壁固定安装有限位套筒(408),所述伺服电机A(407)的输出端固定连接有传动杆A(409),所述传动杆A(409)的外表壁活动置于限位套筒(408)的内部,所述传动杆A(409)的外表壁固定插设在螺纹杆(403)的外壁一端。
5.根据权利要求1所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:所述气动夹持机构(7)包括两个嫁接板(701),两个所述嫁接板(701)的底部均固定安装装配箱体(1)的内壁底部,两个所述嫁接板(701)的相对一侧均开设有滑孔(702),两个所述滑孔(702)的内表壁均活动插设有金属滑杆(703)。
6.根据权利要求5所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:两个所述金属滑杆(703)的外壁一端均固定安装有空心套筒(704),两个所述空心套筒(704)的外表壁均固定连通有吸盘(705)。
7.根据权利要求6所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:两个所述嫁接板(701)中每个的外壁一侧和空心套筒(704)的外表壁之间均焊接有活性弹簧(706),两个所述活性弹簧(706)的内表壁分别活动套设在金属滑杆(703)的外表壁。
8.根据权利要求6所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:两个所述嫁接板(701)的相对一侧均开设有安装孔洞C,且两个安装孔洞C的内表壁均固定插设有真空泵(707),两个所述真空泵(707)的输出端均固定连通有运气管道(708),两个所述运气管道(708)的进气端分别贯穿空心套筒(704)的外表壁,并与空心套筒(704)的内部相连通,两个所述吸盘(705)的外表壁均固定连通有排气管道(709),两个所述排气管道(709)的内部均设置有电动阀门(710)。
9.根据权利要求1所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:所述装配箱体(1)的外壁两侧均固定安装有外接板A(8),两个所述外接板A(8)的内部均安装有一组电动伸缩杆(9),所述顶盖(2)的外壁两侧均固定安装有外接板B(10),两组所述电动伸缩杆(9)中每组的输出端分别插设在外接板B(10)的内部。
10.根据权利要求2所述的铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置,其特征在于:所述交汇箱(501)的顶部固定安装在螺纹套板(404)的底部,所述内接板(601)的外表壁固定安装在顶盖(2)的内壁两侧之间,所述矩形凹槽(3)的正表面设置有玻璃视窗(11)。
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