CN216800304U - 水旋式低风速漆雾沉降系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为水旋式低风速漆雾沉降系统，包括主室，所述主室的顶部设置有喷漆房，所述喷漆房的顶部设置有静压室，所述静压室左侧的前端与右侧的背端均设置有送风管，所述主室顶端背部的两侧均设置有排风管，所述喷漆房内部的底端设置有导轨，且导轨上设置有集装箱，所述主室内部的底端设置有托架，且托架的内壁设置有水旋筒。水旋式低风速漆雾沉降系统，通过降低了水旋筒的通过风速，将利于后续含漆雾的水汽分离，同时大大减少漆雾带出排风管，大大降低对环境造成污染，提高对环境的保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为水旋式低风速漆雾沉降系统。
背景技术
目前，标准水旋式含漆雾排风都采用迷宫式汽水分离形式。但由于集装箱行业喷涂特点是大漆量、集中喷涂，并且系统定期清理很难做到，因此造成迷宫式汽水分离严重漆渣堆积、堵塞，造成漆雾带出排风管，污染环保设备、污染环境，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出水旋式低风速漆雾沉降系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水旋式低风速漆雾沉降系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，水旋式低风速漆雾沉降系统，包括主室，所述主室的顶部设置有喷漆房，所述喷漆房的顶部设置有静压室，所述静压室左侧的前端与右侧的背端均设置有送风管，所述主室顶端背部的两侧均设置有排风管，所述喷漆房内部的底端设置有导轨，且导轨上设置有集装箱，所述主室内部的底端设置有托架，且托架的内壁设置有水旋筒。
优选的，所述喷漆房与静压室的连接处开设有通孔，且通孔均匀开设有多组。
优选的，所述水旋筒均匀安装有多组，多组所述水旋筒呈双排安装。
优选的，所述集装箱位于双排所述水旋筒之间，且集装箱位于水旋筒的上方。
优选的，所述主室的顶端与排风管的底端相连通，所述静压室的侧壁与送风管的末端相连通。
优选的，所述导轨的顶部呈凹槽形。
优选的，所述导轨为不锈钢材质。
优选的，所述托架固定于主室的内壁，且托架呈到U形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过降低了水旋筒的通过风速，将利于后续含漆雾的水汽分离，同时大大减少漆雾带出排风管，大大降低对环境造成污染，提高对环境的保护效果。
2、本实用新型中通过该漆雾含气流沉降区，因此避免了迷宫式汽水分离导致严重漆渣堆积和堵塞的问题，大大提高清理时的便捷。
附图说明
图1为本实用新型水旋式低风速漆雾沉降系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型水旋式低风速漆雾沉降系统的静压室底部结构示意图；
图3为本实用新型水旋式低风速漆雾沉降系统的喷漆房内部底端结构示意图。
图中：1、沉降室；2、喷漆房；3、静压室；4、通孔；5、送风管；6、排风管；7、导轨；8、集装箱；9、托架；10、水旋筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，水旋式低风速漆雾沉降系统，包括主室1，所述主室1的顶部设置有喷漆房2，所述喷漆房2的顶部设置有静压室3，所述静压室3左侧的前端与右侧的背端均设置有送风管5，所述主室1顶端背部的两侧均设置有排风管6，所述喷漆房2内部的底端设置有导轨7，且导轨7上设置有集装箱8，所述主室1内部的底端设置有托架9，且托架9的内壁设置有水旋筒10，通过降低了水旋筒10的通过风速，将利于后续含漆雾的水汽分离，同时大大减少漆雾带出排风管，大大降低对环境造成污染，提高对环境的保护效果。
具体的，所述喷漆房2与静压室3的连接处开设有通孔4，且通孔4均匀开设有多组。通孔4将连通喷漆房2与静压室3。
具体的，所述水旋筒10均匀安装有多组，多组所述水旋筒10呈双排安装。利于喷漆漆雾气流垂直向下，降低对导轨造成污染。
具体的，所述集装箱8位于双排所述水旋筒10之间，且集装箱8位于水旋筒10的上方。利于保证集装箱8喷漆的效率。
具体的，所述主室1的顶端与排风管6的底端相连通，所述静压室的侧壁3与送风管5的末端相连通。降低水旋筒10的通过风速，将利于后续含漆雾的水汽分离。
具体的，所述导轨7的顶部呈凹槽形，利于保证集装箱8与导轨7对接处的稳定。
具体的，所述导轨7为不锈钢材质，将利于保证集装箱8位于导轨7上移动时的润滑。
具体的，所述托架9固定于主室1的内壁，且托架9呈到U形状，托架9将利于保证水旋筒10安装时的稳定性。
本实施例中，通过静压室3设置有送风管5，主室1上设置有排风管6，在喷漆过程中，将大大降低了水旋筒10的通过风速，利于后续含漆雾的水汽分离，大大减少漆雾带出排风管6，从而降低对环境造成污染，提高对环境的保护效果，同时避免了迷宫式汽水分离导致严重漆渣堆积和堵塞的问题，利于保证该设备的清洁，保证喷漆的质量和效率，设计简单，较为实用。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (8)
1.水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：包括主室(1)，所述主室(1)的顶部设置有喷漆房(2)，所述喷漆房(2)的顶部设置有静压室(3)，所述静压室(3)左侧的前端与右侧的背端均设置有送风管(5)，所述主室(1)顶端背部的两侧均设置有排风管(6)，所述喷漆房(2)内部的底端设置有导轨(7)，且导轨(7)上设置有集装箱(8)，所述主室(1)内部的底端设置有托架(9)，且托架(9)的内壁设置有水旋筒(10)。
2.根据权利要求1所述的水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：所述喷漆房(2)与静压室(3)的连接处开设有通孔(4)，且通孔(4)均匀开设有多组。
3.根据权利要求1所述的水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：所述水旋筒(10)均匀安装有多组，多组所述水旋筒(10)呈双排安装。
4.根据权利要求1所述的水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：所述集装箱(8)位于双排所述水旋筒(10)之间，且集装箱(8)位于水旋筒(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：所述主室(1)的顶端与排风管(6)的底端相连通，所述静压室(3)的侧壁与送风管(5)的末端相连通。
6.根据权利要求1所述的水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：所述导轨(7)的顶部呈凹槽形。
7.根据权利要求1所述的水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：所述导轨(7)为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的水旋式低风速漆雾沉降系统，其特征在于：所述托架(9)固定于主室(1)的内壁，且托架(9)呈到U形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123121904.4U CN216800304U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 水旋式低风速漆雾沉降系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123121904.4U CN216800304U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 水旋式低风速漆雾沉降系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216800304U true CN216800304U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82053894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123121904.4U Active CN216800304U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 水旋式低风速漆雾沉降系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216800304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121403A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-30 | 芜湖久弘重工股份有限公司 | 一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置 |
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123121904.4U patent/CN216800304U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121403A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-30 | 芜湖久弘重工股份有限公司 | 一种铸造大型数控机床消失模涂料喷涂装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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