CN115117667A - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器，包括两个保持构件、两个端子排、中间板和壳体。每个保持构件轻压配合入壳体中。每个端子排具有多个端子。每个端子排的端子包括设定端子。设定端子具有被暴露部。被暴露部在垂直于间距方向的上下方向上至少部分地从保持构件暴露。中间板具有接收部。被暴露部与接收部接触。保持构件和壳体中的一个形成有至少一轻压配合部。在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，至少一轻压配合部的位置与被暴露部的位置重叠。本发明连接器可通过与传统连接器结构不同的结构来确保设定端子与中间板之间可更可靠地接触。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种包括端子排和中间板的连接器。

背景技术

参照图53和图54，公开号CN204927638(专利文献1)公开的连接器900包括两个保持构件910、两个端子排920、中间板940和壳体950。两个保持构件910分别与两个端子排920对应。每个端子排920由相对应的保持构件910保持。每个端子排920具有多个端子922。在每个端子排920中，端子922沿Y方向排列。每个端子排920的端子922包括两个设定端子924。每个设定端子924具有突出部9242。中间板940在Z方向上被两个保持构件910夹持。中间板940具有弹簧片942、944。位于中间板940的正Z侧的设定端子924的突出部9242与弹簧片942接触。位于中间板940的负Z侧的设定端子924的突出部9242与弹簧片944接触。

在专利文献1的连接器900中，突出部9242通过弯曲设定端子924的一部分而形成。弹簧片942、944通过切割中间板940的一部分并弯曲该部分而形成。弹簧片942、944被压靠在突出部9242上。专利文献1的连接器900通过弹簧片942、944的弹性特点来确保在设定端子924与中间板940之间的可靠接触。

可见，这里需要设计一种连接器，通过其结构不同于诸如专利文献1的连接器900那样的传统连接器的结构，来确保在设定端子与中间板之间更可靠的接触。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接器，该连接器通过其与传统连接器结构不同的结构来确保设定端子与中间板之间可更可靠地接触。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明一方面提供了一种连接器，包括两个保持构件、两个端子排、中间板和壳体。各所述保持构件分别与各所述端子排对应。每个所述保持构件轻压配合入所述壳体中。每个所述端子排由相对应的所述保持构件保持。每个所述端子排具有多个端子。在每个所述端子排中，各所述端子沿间距方向排列。每个所述端子排的所述端子包括一设定端子。所述设定端子具有被暴露部。所述被暴露部在垂直于所述间距方向的上下方向上至少部分地从所述保持构件暴露。所述中间板在所述上下方向上被两个所述保持构件夹持。所述中间板具有接收部。所述被暴露部与所述接收部接触。所述保持构件和所述壳体中的一个形成有至少一轻压配合部。在垂直于所述上下方向和所述间距方向的前后方向上，至少一所述轻压配合部的位置与所述被暴露部的位置重叠。

本发明连接器的结构如下：各保持构件轻压配合入壳体中；设定端子的被暴露部与中间板的接收部接触；保持构件和壳体中的一个形成有至少一轻压配合部；以及在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，至少一轻压配合部的位置与被暴露部的位置重叠。具体地，本发明的连接器被构造成使得由保持构件保持的设定端子通过将保持构件轻压配合入壳体中而获得的接触压力而与中间板接触。这使得本发明的连接器能够通过与专利文献1的连接器900结构不同的结构来确保设定端子与中间板之间更可靠的接触。

附图说明

图1是本发明第一实施例连接器的立体图。

图2是图1示出的连接器的俯视图。

图3是图2示出的连接器的A-A向剖视图。

图4是图1示出的连接器的主视图。

图5是图4示出的连接器的B-B向剖视图。在图中，放大示出了结构主体的一部分。

图6是图1示出的连接器的分解立体图。

图7是包括在图2示出的连接器中的结构主体的俯视图。在图中，中间板在上下方向上被两个保持构件夹持。

图8是图7示出的结构主体的主视图。

图9是图8示出的结构主体的C-C向剖视图。

图10是包括在图2示出的连接器中的中间板的俯视图。

图11是一组端子排和保持构件的立体图，其中，端子排和保持构件包括在图6示出的连接器中。

图12是图11示出的一组端子排和保持构件的主视图。

图13是图12示出的一组端子排和保持构件的D-D向剖视图。

图14是包括在图6示出的连接器中的一个端子排的立体图。

图15是图14示出的端子排的俯视图。

图16是图14示出的端子排的侧视图。

图17是图14示出的端子排的主视图。

图18是图17示出的端子排的E-E向剖视图。

图19是包括在本发明第二实施例连接器中的结构主体的俯视图。

图20是图19示出的结构主体的主视图。

图21是图20示出的结构主体的F-F向剖视图。

图22是一组端子排和保持构件的立体图，其中，端子排和保持构件包括在图19示出的结构主体中。

图23是包括在本发明第三实施例连接器中的结构主体的俯视图。

图24是图23示出的结构主体的主视图。

图25是图24示出的结构主体的G-G向剖视图。

图26是一组端子排和保持构件的立体图，其中，端子排和保持构件包括在图23示出的结构主体中。

图27是本发明第四实施例连接器的立体图。

图28是图27示出的连接器的俯视图。

图29是图28示出的连接器的H-H向剖视图。

图30是图27示出的连接器的主视图。

图31是图30示出的连接器的I-I向剖视图。

图32是图27示出的连接器的分解立体图。

图33是一组端子排和保持构件的立体图，其中，端子排和保持构件包括在图32示出的连接器中。

图34是包括在图32示出的连接器中的端子排的俯视图。

图35是图34示出的端子排的J-J向剖视图。

图36是图34示出的端子排的侧视图。

图37是图34示出的端子排的主视图。

图38是本发明第五实施例连接器的俯视图。

图39是图38示出的连接器的K-K向剖视图。

图40是图38示出的连接器的主视图。

图41是图40示出的连接器的L-L向剖视图。

图42是一组端子排和保持构件的俯视图，其中，端子排和保持构件包括在图38示出的连接器中。

图43是图42示出的一组端子排和保持构件的立体图。

图44是图42示出的一组端子排和保持构件的主视图。

图45是图44示出的一组端子排和保持构件的M-M向剖视图。

图46是包括在图38示出的连接器中的端子排的立体图。

图47是本发明第六实施例连接器的立体图。

图48是图47示出的连接器的主视图。

图49是图48示出的连接器的N-N向剖视图。

图50是图47示出的连接器的分解立体图。

图51是一组端子排和保持构件的主视图，其中，端子排和保持构件包括在图50示出的连接器中。

图52是图51示出的一组端子排和保持构件的O-O向剖视图。

图53是专利文献1的连接器的分解立体图。

图54是包括在图53示出的连接器中的中间板和端子排的立体图。

具体实施方式

[第一实施例]

参照图1，本发明第一实施例的连接器100沿前后方向与包括匹配触头(未示出)的匹配连接器(未示出)可匹配。在本实施例中，前后方向是X方向。具体地，假设向前是正X方向，向后是负X方向。详细地，本实施例的连接器100是与USB(通用串行总线)Type-C插座可匹配的插头。然而，本发明不限于此。具体地，连接器100可以是与除USB(通用串行总线)Type-C插座之外的插座可匹配的插头。

如图3所示，连接器100包括两个保持构件200、两个端子排300、中间板600和壳体700。如图8所示，两个保持构件200、两个端子排300和中间板600形成结构主体650。

参照图8，本实施例的每个保持构件200由树脂制成。各保持构件200分别与各端子排300对应。各保持构件200在上下方向上彼此分离定位，中间板600在上下方向上保持在两个保持构件200之间。在本实施例中，上下方向是Z方向。具体地，假设向上是正Z方向，向下是负Z方向。参照图3，各保持构件200轻压配合入壳体700中。具体而言，各保持构件200直接轻压配合入壳体700中。各保持构件200形成有多个轻压配合部210。更具体地，每个保持构件200形成有两个轻压配合部210。然而，本发明不限于此。具体地，保持构件200和壳体700中的一个应形成有至少一轻压配合部210。

从图7和图8来理解，本实施例的每个轻压配合部210是在上下方向上向外突出并沿前后方向延伸的突出肋。两个轻压配合部210设置在各保持构件200上。如图3和图5所示，每个轻压配合部210与壳体700接触。更具体地，每个轻压配合部210在上下方向上与壳体700的内侧接触。每个轻压配合部210在上下方向上与壳体700的内侧线接触。

参照图7，本实施例的每个保持构件200形成有两个孔230。然而，本发明不限于此，孔230的数量可以是一个。

参照图3和图7，本实施例的每个孔230具有在上下方向上延伸的大致圆柱管的形状。每个孔230在上下方向上贯穿保持构件200。孔230在间距方向上与轻压配合部210相邻。具体地，各孔230分别与各轻压配合部210对应，并且每个孔230在间距方向上与相对应的轻压配合部210相邻。更具体地，在间距方向上，每个孔230位于向外超出相对应的轻压配合部210且与相对应的轻压配合部210相邻。换言之，每个轻压配合部210在间距方向上与相对应的孔230相邻。更具体地，在间距方向上，每个轻压配合部210定位在向内超过相对应的孔230且与相对应的孔230相邻。在本实施例中，间距方向是Y方向。

如图8所示，各端子排300在上下方向上彼此分离定位，而中间板600在上下方向上处于其之间。每个端子排300由相对应的保持构件200保持。更具体地，每个端子排300嵌入模制在相对应的保持构件200中。

如上所述，每个轻压配合部210与壳体700接触且每个端子排300由相对应的保持构件200保持。具体地，每个端子排300相对于壳体700的姿态由壳体700上的轻压配合部210的接触状态来限定。在本实施例的连接器100中，每个轻压配合部210如上所述在上下方向上与壳体700的内侧线接触。这使得每个端子排300相对于壳体700的姿态是水平的，这是其正确姿态。这还可以防止每个端子排300的姿态偏离正确姿态。从这个角度来看，轻压配合部210被期望是在前后方向上尽可能长地延伸的突出肋。

如图8所示，每个端子排300具有多个端子400。

参照图14，本实施例的每个端子400由金属制成。在每个端子排300中，各端子400沿间距方向排列。每个端子排300的端子400包括多个信号端子450和两个设定端子500。然而，本发明不限于此。具体地，每一端子排300的端子400应包括至少一设定端子500。

如图11和图14所示，本实施例的每个信号端子450具有被保持部452、支撑部453和接触部454。

如图14所示，本实施例的被保持部452在前后方向上位于支撑部453的后方。参照图11和图14，被保持部452部分地由保持构件200保持。

参照图14，本实施例的支撑部453是可弹性变形的。支撑部453从被保持部452沿前后方向向前延伸。

参照图11和图14，本实施例的接触部454由支撑部453支撑，以在上下方向上可移动。接触部454在前后方向上围绕信号端子450的前端定位。

如图11所示，本实施例的每个设定端子500具有被暴露部510。

如图11所示，本实施例的被暴露部510具有与上下方向相交的板状形状。更具体地，被暴露部510具有垂直于上下方向的板状形状。被暴露部510在上下方向上从保持构件200暴露。然而，本发明不限于此。具体地，被暴露部510应该在垂直于间距方向的上下方向上从保持构件200至少部分地暴露。如图9所示，孔230和被暴露部510位于与上下方向平行的公共轴线上。具体地，各孔230分别与各被暴露部510对应，且孔230和相对应的被暴露部510位于平行于上下方向的公共轴线上。孔230在上下方向上到达相对应的被暴露部510。被暴露部510在上下方向上位于相对应的孔230与中间板600之间。被暴露部510在上下方向上定位在向内超过相对应的孔230。被暴露部510在前后方向上定位在与相对应的孔230的位置相同的位置上。如图3所示，被暴露部510在间距方向上位于与相对应的孔230的位置相同的位置上。被暴露部510在上下方向上定位在向外超出中间板600。轻压配合部210在间距方向上定位在向内超过被暴露部510。具体地，各轻压配合部210分别与各被暴露部510对应，且轻压配合部210在间距方向上位于向内超出相对应的被暴露部510。如图9所示，在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与相对应的被暴露部510的位置重叠。上述各孔230是在保持构件200中按如下方式形成的中空部位：设定端子500嵌入模制在保持构件200中，同时金属模具的一部分在上下方向上从其外侧抵靠被暴露部510，使得每个被暴露部510从保持构件200适当地暴露；以及从模制的保持构件200移除金属模具的此部分。

如上所述，每个保持构件200轻压配合入壳体700中，且在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与相对应的被暴露部510的位置重叠。因此，本实施例的连接器100被构造成使得由保持构件200保持的设定端子500通过接触压力与中间板600接触，该接触压力通过将保持构件200轻轻地压配合入壳体700中而获得。这使得本实施例的连接器100通过其与专利文献1的连接器900结构不同的结构来确保每个设定端子500与中间板600之间能够更可靠的接触。

如图14所示，本实施例的设定端子500具有被保持部520、支撑部530和接触部540。

如图13所示，本实施例的被保持部520在前后方向上位于支撑部530的后方。被保持部520至少部分地被保持构件200保持。被暴露部510形成在被保持部520上。被保持部520具有被嵌入部522和突出部524。

如图13所示，本实施例的被嵌入部522在前后方向上位于突出部524的后方。被嵌入部522在上下方向上定位在向外超出被暴露部510。被嵌入部522嵌入在保持构件200中。被暴露部510在前后方向上位于接触部540与被嵌入部522之间。被暴露部510在前后方向上位于支撑部530与被嵌入部522之间。

如图9所示，本实施例的突出部524在前后方向上位于被嵌入部522的前方。突出部524朝向中间板600突出，超过被嵌入部522和支撑部530中的任一个。突出部524在前后方向上位于接触部540与被嵌入部522之间。突出部524在前后方向上位于支撑部530与被嵌入部522之间。支撑部530从突出部524沿前后方向向前延伸。被暴露部510设置在突出部524上。

参照图7和图9，在前后方向上，突出部524在突出部524的任意位置上至少部分地被保持构件200覆盖。当端子排300插入模制在相对应的保持构件200中时，在上下方向上可以容易地将设定端子500的接触部540的位置与信号端子450的接触部454(见图11)的位置相匹配。

参照图14，本实施例的支撑部530可弹性变形。支撑部530从被保持部520在前后方向上向前延伸。如图13所示，支撑部530的一部分由保持构件200保持。更具体地，支撑部530的后端由保持构件200保持。

如图14所示，本实施例的接触部540由支撑部530支撑，以便在上下方向上可移动。接触部540在前后方向上围绕设定端子500的前端定位。

参照图10，本实施例的中间板600由金属制成。中间板600具有接收部610。每个接收部610具有垂直于上下方向的板状形状。如图3所示，中间板600在上下方向上被夹持于两个保持构件200中。被暴露部510与接收部610接触。更具体地，被暴露部510被压靠在接收部610上。被暴露部510在上下方向上从其外侧被压靠在接收部610上。

参照图4，本实施例的壳体700由金属制成。壳体700具有横截面大致为椭圆形的管状形状。壳体700在垂直于前后方向的方向上限定连接器100的外端。

如上所述，每个轻压配合部210与壳体700接触，设定端子500的被暴露部510与中间板600的接收部610接触，且由保持构件200保持的设定端子500通过将保持构件200轻压配合入壳体700中而获得的接触压力而与中间板600接触。因此，理想的是，轻压配合部210与相对应的被暴露部510在平行于上下方向的公共轴线上排列。然而，如上所述，嵌入模制形成的孔230排列在穿过相应被暴露部510并平行于上下方向的公共轴线上。因此，本实施例的轻压配合部210在间距方向上设置在与相对应的孔230相邻的位置。考虑到上述情况，优选地，轻压配合部210在间距方向上被定位成尽可能靠近穿过相对应的被暴露部510的轴线。

如图6所示，本实施例的连接器100包括前绝缘体750和两个接地弹簧800。具体地，前绝缘体750具有大致圆柱形的形状。

参照图5，本实施例的前绝缘体750由树脂制成。前绝缘体750在前后方向上限定连接器100的前端。前绝缘体750在前后方向上位于任一保持构件200的前方。每个保持构件200直接且轻压配合入壳体700中，而前绝缘体750没有插入它们之间。前绝缘体750由壳体700保持。参照图4、图5和图14，信号端子450的支撑部453和接触部454均位于前绝缘体750中。在前后方向上，支撑部453的位置与前绝缘体750的位置重叠。在前后方向上，接触部454的位置与前绝缘体750的位置重叠。设定端子500的支撑部530和接触部540均位于前绝缘体750中。在前后方向上，支撑部530的位置与前绝缘体750的位置重叠。在前后方向上，接触部540的位置与前绝缘体750的位置重叠。

参照图5，本实施例的每个接地弹簧800由金属制成。每个接地弹簧800部分地被壳体700和前绝缘体750夹持，且部分地由壳体700和前绝缘体750保持。每个接地弹簧800在前后方向上围绕连接器100的前端定位。参照图4和图5，每个接地弹簧800在前后方向上位于任意端子排300的前方。每个接地弹簧800在前后方向上位于任意信号端子450的前方。每个接地弹簧800在前后方向上位于任意设定端子500的前方。

[第二实施例]

参照图19，本发明第二实施例的连接器(未示出)是对图1所示的第一实施例连接器100的变型。参照图20，本实施例的连接器在前后方向上与包括匹配触头(未示出)的匹配连接器(未示出)可匹配。本实施例的连接器100包括两个保持构件200A、两个端子排300、中间板600、壳体(未示出)、前绝缘体(未示出)和两个接地弹簧(未示出)。两个保持构件200A、两个端子排300和中间板600形成结构主体650A。除了保持构件200A和结构主体650A之外，本实施例连接器具有类似于前述第一实施例连接器100的结构。图19至图22所示连接器的部件与第一实施例连接器100相同，用与第一实施例连接器100相同的附图标记表示。对于本实施例中的方向和方位，下面将使用与第一实施例相同的表述。

参照图20，本实施例的每个保持构件200A由树脂制成。各保持构件200A分别与各端子排300对应。每个端子排300由相对应的保持构件200A保持。更具体地，每个端子排300被嵌入模制在相对应的保持构件200A中。保持构件200A在上下方向上彼此分离地定位，中间板600在上下方向上置于两个保持构件200A之间。每个保持构件200A被轻压配合入壳体中。每个保持构件200A形成有多个轻压配合部210。更具体地，每个保持构件200A形成有两个轻压配合部210。然而，本发明不限于此。具体地，保持构件200A和壳体中的一个应形成有至少一轻压配合部210。本实施例的轻压配合部210具有与第一实施例的轻压配合部210相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

参照图19和图21，本实施例的每个保持构件200A形成有两个孔230。然而，本发明不限于此，孔230的数量可以是一个。本实施例的孔230的结构与第一实施例的孔230的结构相同。因此，省略对其的详细说明。

如图21所示，在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与设定端子500的被暴露部510的位置重叠。

如上所述，每个保持构件200A轻压配合入壳体中，且在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与被暴露部510的位置重叠。因此，本实施例的连接器构造成使得由保持构件200A保持的设定端子500通过接触压力与中间板600接触，该接触压力通过将保持构件200A轻轻地压配合入壳体中而获得。这使得本实施例的连接器能够通过其与专利文献1的连接器900结构不同的结构来确保每个设定端子500与中间板600之间更可靠的接触。

如图19所示，当在上下方向上从结构主体650A的外侧观察时，设定端子500的突出部524的一部分未被保持构件200A覆盖且是可见的。

如图19所示，本实施例的信号端子450的支撑部453未被保持构件200A保持。

如图21所示，本实施例的设定端子500的支撑部530未被保持构件200A保持。

[第三实施例]

参照图23，本发明第三实施例的连接器(未示出)是图1所示的第一实施例连接器100的变型。参照图24，本实施例的连接器沿前后方向与包括匹配触头(未示出)的匹配连接器(未示出)可匹配。本实施例的连接器包括两个保持构件200B、两个端子排300、中间板600、壳体(未示出)、前绝缘体(未示出)和两个接地弹簧(未示出)。两个保持构件200B、两个端子排300和中间板600形成结构主体650B。除了保持构件200B和结构主体650B之外，本实施例连接器具有类似于前述第一实施例连接器100的结构。图23至图26所示连接器的部件与第一实施例连接器100相同，用与第一实施例连接器100相同的附图标记表示。对于本实施例中的方向和方位，下面将使用与第一实施例相同的表述。

参照图24，本实施例的每个保持构件200B由树脂制成。各保持构件200B分别与各端子排300对应。每个端子排300由相对应的保持构件200B保持。更具体地，每个端子排300被嵌入模制在相对应的保持构件200B中。保持构件200B在上下方向上彼此分离地定位，中间板600在上下方向上置于两个保持构件200B之间。每个保持构件200B被轻压配合入壳体中。每个保持构件200B形成有多个轻压配合部210。更具体地，每个保持构件200B形成有两个轻压配合部210。然而，本发明不限于此。具体地，保持构件200B和壳体中的一个应形成有至少一个轻压配合部210。本实施例的轻压配合部210具有与第一实施例的轻压配合部210相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

参照图23，本实施例的每个保持构件200B形成有两个孔230B。然而，本发明不限于此，孔230B的数量可以是一个。

参照图23和图25所示，本实施例的每个孔230B具有在上下方向上延伸的大致矩形圆柱状的形状。孔230B在上下方向上贯穿保持构件200B。孔230B在间距方向上与轻压配合部210相邻。具体地，各孔230B分别与各轻压配合部210对应，且每个孔230B在间距方向上与相对应的轻压配合部210相邻。更具体地，在间距方向上，每个孔230B位于向外超出相对应的轻压配合部210，且与相对应的轻压配合部210相邻。换句话说，每个轻压配合部210在间距方向上与相对应的孔230B相邻。更具体地，在间距方向上，每个轻压配部210定位成向内超过相对应的孔230B且与相对应的孔230相邻。

如图25所示，在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与设定端子500的被暴露部510的位置重叠。

如上所述，各保持构件200B轻压配合入壳体中，在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与被暴露部510的位置重叠。因此，本实施例的连接器构造成使得由保持构件200B保持的设定端子500通过接触压力与中间板600接触，该接触压力通过将保持构件200B轻轻地压配合入壳体中而获得。这使得本实施例的连接器能够通过其与专利文献1的连接器900结构不同的结构来确保每个设定端子500与中间板600之间更可靠的接触。

如图25所示，本实施例的设定端子500的突出部524在前后方向上，在突出部524的任意位置至少部分地被保持构件200B覆盖。更具体地，除了被暴露部510之外，突出部524被保持构件200B覆盖。当端子排300嵌入模制到相对应的保持构件200B中时，在上下方向上可以容易地使设定端子500的接触部540的位置与信号端子450的接触部454(参见图26)的位置相匹配。

如图25所示，本实施例的设定端子500的支撑部530的一部分由保持构件200B保持。更具体地，支撑部530的后端及其周围部分由保持构件200B保持。

从图25和图26来理解，支撑部530的后端及其周围部分没有暴露在保持构件200B的外部。因此，与第一实施例相比，当端子排300嵌入模制在相对应的保持构件200B中时，本实施例连接器在上下方向上可以更容易地将设定端子500的接触部540的位置与信号端子450的接触部454的位置进行匹配。

[第四实施例]

参照图27，本发明第四实施例的连接器100C是图1所示的第一实施例连接器100的变型。参照图30，本实施例的连接器100C沿前后方向与包括匹配触头(未示出)的匹配连接器(未示出)可匹配。如图29和图30所示，本实施例连接器100包括两个保持构件200C、两个端子排300C、中间板600、壳体700、前绝缘体750和两个接地弹簧800。两个保持构件200C、两个端子排300C和中间板600形成结构主体650C。除了保持构件200C、端子排300C和结构主体650C之外，本实施例的连接器100C具有与前述第一实施例连接器100结构相似的结构。图27至图37所示连接器的部件与第一实施例连接器100相同，用与第一实施例连接器100相同的附图标记表示。对于本实施例中的方向和方位，下面将使用与第一实施例相同的表述。

参照图29，本实施例的每个保持构件200C由树脂制成。各保持构件200C分别与各端子排300C对应。保持构件200C在上下方向上彼此分离地定位，中间板600在上下方向上置于两个保持构件200C之间。每个保持构件200C被轻压配合入壳体700中。每个保持构件200C形成有多个轻压配合部210。更具体地，每个保持构件200C形成有两个轻压配合部210。然而，本发明不限于此。具体地，保持构件200C和壳体700中的一个应形成有至少一个轻压配合部210。本实施例的轻压配合部210具有与第一实施例的轻压配合部210相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

参照图31和图32，本实施例的每个保持构件200C形成有两个孔230C。然而，本发明不限于此，孔230C的数量可以是一个。

参照图29和图32，本实施例的每个孔230C具有在上下方向上延伸的大致矩形圆柱状的形状。每个孔230C在上下方向上贯穿保持构件200C。孔230C在间距方向上与轻压配合部210相邻。具体地，各孔230C分别与各轻压配合部210对应，且每个孔230C在间距方向上与相对应的轻压配合部210相邻。更具体地，在间距方向上，每个孔230C定位成向内超过相对应的轻压配合部210，且与相对应的轻压配合部210相邻。换句话说，每个轻压配合部210在间距方向上与相对应的孔230C相邻。更具体地，在间距方向上，每个轻压配合部210位于向外超出相对应的孔230C，并与相对应的孔230相邻。

如图29所示，本实施例的两个端子排300C在上下方向上彼此分离地定位，中间板600在上下方向上置于两个端子排300C之间。每个端子排300C由相对应的保持构件200C保持。更具体地，每个端子排300C嵌入模制在相对应的保持构件200C中。每个端子排300C具有多个端子400C。

参照图33，本实施例的每个端子400C由金属制成。在每个端子排300C中，各端子400C沿间距方向排列。每个端子排300C的各端子400C包括多个信号端子450和两个设定端子500C。然而，本发明不限于此。具体而言，每个端子排300C的各端子400C应包括至少一设定端子500C。本实施例的信号端子450具有与第一实施例的信号端子450相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

如图33所示，本实施例的每个设定端子500C具有被暴露部510C。

如图33所示，本实施例的被暴露部510C具有与上下方向相交的板状形状。更具体地，被暴露部510C垂直于上下方向。被暴露部510C在上下方向上从保持构件200C暴露。然而，本发明不限于此。具体地，被暴露部510C在垂直于间距方向的上下方向上应至少部分地从保持构件200C暴露。从图29、图31和图32来理解，在与上下方向和间距方向都垂直的前后方向上，轻压配合部210的位置与被暴露部510C的位置重叠。

如上所述，每个保持构件200C轻压配合入壳体700中，且在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与被暴露部510C的位置重叠。因此，本实施例的连接器100C构造成使得由保持构件200C保持的设定端子500C通过接触压力与中间板600接触，该接触压力通过将保持构件200C轻轻地压配合入壳体700中而获得。这使得本实施例连接器100C通过其与专利文献1的连接器900结构不同的结构来确保每个设定端子500C与中间板600之间能够更可靠的接触。

如图36所示，本实施例的设定端子500C具有被保持部520C、支撑部530和接触部540。本实施例的支撑部530和接触部540具有与第一实施例的支撑部530和接触部540相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

如图36所示，本实施例的被保持部520C在前后方向上位于支撑部530的后方。如图31所示，被保持部520C至少部分地被保持构件200C保持。被暴露部510C形成在被保持部520C上。被保持部520C具有被嵌入部522和弯曲部505。

如图36所示，本实施例的被嵌入部522在前后方向上位于弯曲部505的后方。被嵌入部522在前后方向上位于被暴露部510C的后方。被嵌入部522在上下方向上位于向外超出被暴露部510C的位置。如图31所示，被嵌入部522嵌入在保持构件200C中。

参照图34和图37，弯曲部505从被嵌入部522沿间距方向向外延伸，且在间距方向上弯曲成向外突出，然后在间距方向上向内延伸。如图35所示，弯曲部505在垂直于前后方向的平面中具有横向U形截面。被暴露部510C设置在弯曲部505上。被暴露部510C在上下方向上限定弯曲部505的内端。

[第五实施例]

参照图38，本发明第五实施例的连接器100D是图1所示的第一实施例连接器100的变型。参照图40，本实施例连接器100D沿前后方向与包括匹配触头(未示出)的匹配连接器(未示出)可匹配。如图39和图40所示，本实施例的连接器100D包括两个保持构件200、两个端子排300D、中间板600、壳体700、前绝缘体750和两个接地弹簧800。两个保持构件200、两个端子排300D和中间板600形成结构主体650D。除了端子排300D和结构主体650D之外，本实施例连接器100D具有与前述第一实施例连接器100的结构相似的结构。图38至图46所示连接器的部件与第一实施例连接器100相同，使用与第一实施例连接器100的部件相同的附图标记表示。对于本实施例中的方向和方位，下面将使用与第一实施例相同的表述。

如图39所示，本实施例的两个端子排300D在上下方向上彼此分离地定位，中间板600在上下方向上置于两个端子排300D之间。各保持构件200分别与各端子排300D对应。每个端子排300D由相对应的保持构件200保持。更具体地，每个端子排300D嵌入模制在相对应的保持构件200中。每个端子排300D具有多个端子400D。

参照图46，本实施例的每个端子400D由金属制成。在每个端子排300D中，各端子400D沿间距方向排列。每个端子排300D的各端子400D包括多个信号端子450和两个设定端子500D。然而，本发明不限于此。具体而言，每一端子排300D的各端子400D应包括至少一设定端子500D。本实施例的信号端子450具有与第一实施例的信号端子450相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

如图43所示，本实施例的每个设定端子500D具有被暴露部510D。

如图43所示，本实施例的被暴露部510D具有与上下方向相交的板状形状。更具体地，被暴露部510D垂直于上下方向。被暴露部510D在上下方向上从保持构件200暴露。然而，本发明不限于此。具体地，被暴露部510D在垂直于间距方向的上下方向上应至少部分地从保持构件200暴露。从图39、图41和图42来理解，在与上下方向和间距方向都垂直的前后方向上，轻压配合部210的位置与被暴露部510D的位置重叠。

如图43所示，被暴露部510D设置有突出部512。如图41所示，突出部512在上下方向上向内突出。突出部512被压靠在中间板600上。从图39、图41和图42来理解，在与上下方向和间距方向都垂直的前后方向上，轻压配合部210的位置与突出部512的位置重叠。

如上所述，每个保持构件200轻压配合入壳体700中，且在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与突出部512的位置重叠。因此，本实施例的连接器100D构造成使得由保持构件200保持的设定端子500D通过接触压力与中间板600接触，该接触压力通过将保持构件200轻轻地压配合入壳体700中而获得。这使得本实施例的连接器100D通过其与专利文献1的连接器900结构不同的结构来确保每个设定端子500D与中间板600之间能够更可靠的接触。

如图46所示，本实施例的设定端子500D具有被保持部520D、支撑部530和接触部540。本实施例的支撑部530和接触部540具有与第一实施例的支撑部530和接触部540相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

如图45所示，本实施例的被保持部520D在前后方向上位于支撑部530的后方。被保持部520D至少部分地被保持构件200保持。被暴露部510D形成在被保持部520D上。被保持部520D具有被嵌入部522和突出部524D。被暴露部510D在前后方向上位于接触部540与被嵌入部522之间。被暴露部510D在前后方向上位于支撑部530与被嵌入部522之间。本实施例的被嵌入部522具有与第一实施例的被嵌入部522相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

如图41所示，本实施例的突出部524D在前后方向上位于被嵌入部522的前方。突出部524D朝向中间板600突出超过被嵌入部522和支撑部530中的任一个。突出部524D在前后方向上位于接触部540与被嵌入部522之间。突出部524D在前后方向上位于支撑部530与被嵌入部522之间。支撑部530从突出部524D在前后方向上向前延伸。被暴露部510D设置在突出部524D上。

[第六实施例]

参照图47，本发明第六实施例的连接器100E是图1所示的第一实施例连接器100的变型。参照图48，本实施例的连接器100E沿前后方向与包括匹配触头(未示出)的匹配连接器(未示出)可匹配。如图48和图49所示，本实施例的连接器100E包括两个保持构件200E、两个端子排300E、中间板600、壳体700、前绝缘体750和两个接地弹簧800。两个保持构件200E、两个端子排300E和中间板600形成结构主体650E。除了保持构件200E、端子排300E和结构主体650E之外，本实施例的连接器100E具有与前述第一实施例连接器100的结构相似的结构。图47至图52所示的连接器100E的部件与第一实施例连接器100的部件相同，使用与第一实施例连接器100的部件相同的附图标记表示。对于本实施例中的方向和方位，下面将使用与第一实施例相同的表述。

参照图50，本实施例的每个保持构件200E由树脂制成。各保持构件200E分别与各端子排300E对应。每个端子排300E由相对应的保持构件200E保持。更具体地，每个端子排300E被嵌入模制在相对应的保持构件200E中。如图49所示，保持构件200E在上下方向上彼此分离地定位，中间板600在上下方向上置于两个保持构件200E之间。每个保持构件200E被轻压配合入壳体700中。如图50所示，每个保持构件200E形成有多个轻压配合部210。更具体地，每个保持构件200E形成有两个轻压配合部210。然而，本发明不限于此。具体地，保持构件200E和壳体700中的一个应形成有至少一个轻压配合部210。本实施例的轻压配合部210具有与第一实施例的轻压配合部210相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

参照图50，每个保持构件200E形成有两个孔230E。然而，本发明不限于此，孔230E的数量可以是一个。

参照图49和图50，本实施例的每个孔230E具有在上下方向上延伸的大致矩形圆柱状的形状。孔230E在间距方向上与轻压配合部210相邻。具体地，各孔230E分别与各轻压配合部210对应，且每个孔230E在间距方向上与相对应的轻压配合部210相邻。更具体地，在间距方向上，每个孔230E定位成向外超过相对应的轻压配合部210且与相对应的轻压配合部210相邻。换句话说，每个轻压配合部210在间距方向上与相对应的孔230E相邻。更具体地，在间距方向上，每个轻压配合部210定位成向内超过相对应的孔230E且与相对应的孔230E相邻。

如图48所示，本实施例的各端子排300E在上下方向上彼此分离地定位，中间板600在上下方向上置于两个端子排300E之间。如图50所示，每个端子排300E由相对应的保持构件200E保持。更具体地，每个端子排300E嵌入模制在相对应的保持构件200E中。每个端子排300E具有多个端子400E。

参照图50，本实施例的每个端子400E由金属制成。在每个端子排300E中，各端子400E沿间距方向排列。每个端子排300E的各端子400E包括多个信号端子450和两个设定端子500E。然而，本发明不限于此。具体而言，每一端子排300E的各端子400E应包括至少一设定端子500E。本实施例的信号端子450具有与第一实施例的信号端子450相同的结构。因此，省略对其的详细说明。

如图50所示，本实施例的每个设定端子500E具有被暴露部510E。

如图50所示，本实施例的被暴露部510E具有与上下方向相交的板状形状。更具体地，被暴露部510E垂直于上下方向。被暴露部510E在上下方向上从保持构件200E暴露。然而，本发明不限于此。具体地，被暴露部510E在垂直于间距方向的上下方向上应至少部分地从保持构件200E暴露。如图52所示，在垂直于上下方向和间距方向的前后方向上，轻压配合部210的位置与被暴露部510E的位置重叠。孔230E在上下方向上到达被暴露部510E。如图49所示，被暴露部510E在上下方向上位于孔230E与中间板600之间。被暴露部510E焊接在中间板600上。

如上所述，本实施例的连接器100E被构造成使得保持构件200E的孔230E在上下方向上到达被暴露部510E。当设定端子500E的被暴露部510E被激光焊接到中间板600时，本实施例的这种构造便于通过孔230E将激光辐射传递到被暴露部510E。代替激光焊接，可以使用电阻焊来将被暴露部510E焊接到中间板600。在这种情况下，通过在上下方向上将电极从保持构件200E的外侧插入保持构件200E的孔230E中，可以使电极与被暴露部510E接触。因此，在这种情况下，本实施例的前述构造便于焊接位于中间板600上方的设定端子500E的被暴露部510E、中间板600及位于中间板600下方的设定端子500E的被暴露部510E的重叠部分。

如图52所示，本实施例的设定端子500E具有被保持部520E、支撑部530和接触部540。本实施例的支撑部530和接触部540具有与第一实施例的支撑部530和接触部540相同的结构。因此，省略对其的详细说明。除了被保持部520E形成有被暴露部510E之外，本实施例的被保持部520E具有类似于第一实施例的被保持部520的结构。因此，省略对其的详细说明。

虽然以上参照实施例对本发明进行了具体说明，但本发明不限于此，可以进行各种修改和替代。

虽然上述实施例的轻压配合部210设置在保持构件200、200A、200B、200C、200E上，且是在上下方向上向外突出并在前后方向上延伸的突出肋，但本发明不限于此。具体地，轻压配合部210可以是在上下方向上从保持构件200、200A、200B、200C、200E向外突出的突起。或者，轻压配合部210可以是沿上下方向从壳体700向内突出的突出肋或突起。然而，本实施例的轻压配合部210是更加优选的，因为本实施例的轻压配合部210便于保持构件200、200A、200B、200C、200E所保持的端子排300、300C、300D、300E相对于壳体700的姿态保持水平。

尽管在前述实施例的连接器100、100C、100D、100E中，保持构件200、200A、200B、200C、200E设有两个轻压配合部210，但是本实施例不限于此。具体地，保持构件200、200A、200B、200C、200E可以设有单个轻压配合部210。换句话说，前述实施例的连接器100、100C、100D、100E可以具有两个轻压配合部210，每个轻压配合部210均设置在保持构件200、200A、200B、200C、200E上。

虽然上述实施例的连接器100、100C、100D、100E包括前绝缘体750和接地弹簧800，但本发明不限于此。具体地，连接器100、100C、100D、100E可以不包括前绝缘体750。另外，连接器100、100C、100D、100E可以不包括接地弹簧800。

以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本发明保护范围之内。

Claims (12)

1.一种连接器，包括两个保持构件、两个端子排、中间板和壳体，其特征在于：

各所述保持构件分别与各所述端子排对应；

每个所述保持构件轻压配合入所述壳体中；

每个所述端子排由相对应的所述保持构件保持；

每个所述端子排具有多个端子；

在每个所述端子排中，各所述端子沿间距方向排列；

每个所述端子排的所述端子包括一设定端子；

所述设定端子具有被暴露部；

所述被暴露部在垂直于所述间距方向的上下方向上至少部分地从所述保持构件暴露；

所述中间板在所述上下方向上被两个所述保持构件夹持；

所述中间板具有接收部；

所述被暴露部与所述接收部接触；

所述保持构件和所述壳体中的一个形成有至少一轻压配合部；以及

在垂直于所述上下方向和所述间距方向的前后方向上，至少一所述轻压配合部的位置与所述被暴露部的位置重叠。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述设定端子具有被保持部、支撑部和接触部；

所述被保持部至少部分地由所述保持构件保持；

所述被暴露部形成在所述被保持部上；

所述支撑部可弹性变形且从所述被保持部在所述前后方向上向前延伸；以及

所述接触部由所述支撑部支撑，以便在所述上下方向上能够移动。

3.权利要求1所述的连接器，其特征在于：

至少一所述轻压配合部包括两个所述轻压配合部；

各所述轻压配合部分别形成在各所述保持构件上；以及

每个所述轻压配合部是在所述上下方向上向外突出并在所述前后方向上延伸的突出肋。

4.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：

所述被保持部具有被嵌入部和突出部；

所述被嵌入部嵌入在所述保持构件中；

所述突出部在所述前后方向上位于所述被嵌入部的前方；

所述突出部朝向所述中间板突出而超出所述被嵌入部和所述支撑部中的任一个；

所述支撑部从所述突出部在所述前后方向上向前延伸；以及

所述被暴露部设置在所述突出部上。

5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于：

在所述前后方向上，所述突出部在所述突出部的任意位置上至少部分地被所述保持构件覆盖。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于：

除了所述被暴露部之外，所述突出部被所述保持构件覆盖。

7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述保持构件设有孔；

所述孔在所述上下方向上到达所述被暴露部；以及

所述轻压配合部在所述间距方向上与所述孔相邻。

8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述被暴露部压靠在所述接收部上。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于：

所述被暴露部设有突起；以及

所述突起被压靠在所述中间板上。

10.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述保持构件设有孔；

所述孔在所述上下方向上到达所述被暴露部；

所述被暴露部在所述上下方向上位于所述孔与所述中间板之间，且焊接在所述中间板上。

11.如权利要求10所述的连接器，其特征在于：

所述轻压配合部在所述间距方向上与所述孔相邻。

12.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：

所述连接器还包括前绝缘体和两个接地弹簧；

所述前绝缘体呈大致管状形状；

所述前绝缘体在所述前后方向上位于任一所述保持构件的前方；

所述前绝缘体由所述壳体保持；

所述设定端子具有支撑部和接触部；

所述支撑部可弹性变形；

所述接触部被所述支撑部支撑，以在所述上下方向上能够移动；

所述支撑部和所述接触部均位于所述前绝缘体中；以及

每个所述接地弹簧部分地被夹在所述壳体与所述前绝缘体之间，且由所述壳体和所述前绝缘体保持。

Images