CN115116322A - 金属背板及使用该背板的可折叠显示设备 - Google Patents

金属背板及使用该背板的可折叠显示设备 Download PDF

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CN115116322A
CN115116322A CN202110284551.5A CN202110284551A CN115116322A CN 115116322 A CN115116322 A CN 115116322A CN 202110284551 A CN202110284551 A CN 202110284551A CN 115116322 A CN115116322 A CN 115116322A
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etching
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CN202110284551.5A
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陶靖雯
林文宜
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Darwin Precisions Corp
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Darwin Precisions Corp
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED

Abstract

本申请提供一种金属背板，具有沿着一长度方向排列的二个平直段，以及一个弯折段位于该二平直段之间，该弯折段具有相对的一第一面与一第二面，该弯折段以全蚀刻或半蚀刻设有多个弯曲形的第一开口，该些第一开口以蜂巢式排列而组成的一第一数组，通过蚀刻第一开口弱化弯折段B的刚性，以满足耐弯折的特性，同时通过双面错排蚀刻或是双面并排蚀刻，减少单向应力集中，改善面版翘曲的问题。

Description

金属背板及使用该背板的可折叠显示设备
技术领域
本申请是关于一种具有弯折结构的金属背板，具有耐弯折并且能够满足金属背板平坦性的特性。
背景技术
目前市售生产的不锈钢折叠式金属背板(厚度30～150um)以湿式化学时刻方式进行弯折区的加工，多半是采用无图案设计，为了要满足背板耐弯折次数，需要将40um不锈钢原材抗拉强度需拉升超过2000N/mm2，或者于弯折区蚀刻图形设计，才能加强耐弯折次数。
然而，将40um不锈钢原材抗拉强度需拉升超过2000N/mm2，会导致不锈钢钢性过强，反而无法满足200K次的弯折测试；而于弯折区蚀刻图形后，会使得金属背板的内应力改变，造成背板弯曲，导致无法维持金属背板的平坦性。
发明内容
本申请所要解决的技术问题在于提供一种具有弯折结构的金属背板，具有耐弯折并且能够满足金属背板平坦性的特性。
根据本申请目的，本申请提供一种金属背板，具有沿着一长度方向排列的二个平直段，以及一弯折段位于该二平直段之间，该弯折段的厚度小于该些平直段的厚度，且该弯折段与该些平直段的厚度差值为20至40微米。
该弯折段具有相对的一第一面与一第二面，该第一面以全蚀刻或半蚀刻设有多个弯曲形的第一开口，该些第一开口以蜂巢式排列而组成的一第一数组，该些第一开口的面积总和占该第一面面积的45％至86％。
较佳的，该些第一开口为S形，且该些第一开口的面积总和占该第一面面积的80％至85％。
其中，该金属背板具有垂直该长度方向的一宽度方向，该些第一开口沿着该宽度方向具有一宽度，沿着该宽度方向相邻的二第一开口之间具有一第一间距，该宽度为该第一间距的3倍以上，
此外，该些第一开口沿着该长度方向具有一长度，沿着该长度方向相邻的二第一开口之间具有一第二间距，该长度大于该第二间距。
进一步地，该第二面设有由多个第一开口以蜂巢式排列而组成的一第二数组，该第一数组与该第二数组上的该些第一开口是沿着该长度方向交错设置。
较佳的，该弯折段经蚀刻后的保留厚度小于35微米。
此外，该些平直段至少其中之一设有由多个第二开口排列组成的一第三数组，且相邻第二开口之间的一第三间距为固定距离或是随着远离该弯折段的距离而逐渐增加。
本申请还提供一种可折叠显示设备，包含有一显示面板，以及如前述的金属背板位于该显示面板一侧。
有关本申请的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本申请金属背板的实施例示意图；
图2是本申请实施例的弯折段蚀刻图形示意图；
图3是本申请实施例的弯折段双面错排蚀刻的示意图；
图4是本申请实施例的弯折段双面并排蚀刻的示意图；
图5是本申请金属背板的另一实施例示意图。
符号说明
10：第一开口 20：第二开口 A：平直段
B：弯折段 B1：第一面 B2：第二面
L：长度 W：宽度 P1：第一间距
P2：第二间距 P3：第三间距 T：保留厚度
Sa：第一面的第一开口的开口深度
Sb：第二面的第一开口的开口深度
Sc：金属背板厚度 Dc：金属背板厚度
Da：第一面的第一开口的蚀刻深度
Db：第二面的第一开口的蚀刻深度
具体实施方式
在下文的实施方式中所述的位置关系，包括：上，下，左和右，若无特别指明，皆是以图式中组件绘示的方向为基准。
请参阅图1为金属背板的示意图，绘示一种金属背板，具有沿着一长度方向X排列的二个平直段A，以及一个弯折段B位于该二平直段A之间，该弯折段B的厚度小于该些平直段A的厚度，该弯折段B与该些平直段A的厚度差值为20至40微米(μm)，该弯折段B具有相对的一第一面B1与一第二面B2，该第一面B1以全蚀刻或半蚀刻设有多个弯曲形的第一开口10，该些第一开口10以蜂巢式排列而组成的一第一数组，该些第一开口10的面积总和占该第一面B1面积的45％到86％。
请参阅图2为第一开口10的蚀刻图形设计图，于本实施例中，以全蚀刻或半蚀刻的方式，将第一开口10蚀刻为S形，以此弱化弯折段B的强度，以增加弯折次数，此外，该些第一开口10的面积总和占该第一面B1面积的80％到85％。于其他实施例中，该些第一开口10可以为L形，或者多个圆形连续交叠排列的串珠形。
该金属背板具有垂直该长度方向的一宽度方向Y，该些第一开口10沿着该宽度方向Y具有一宽度W，沿着该宽度方向Y相邻的二个第一开口10之间具有一第一间距P1，该宽度W为该第一间距P1的3倍以上。
此外，该些第一开口10沿着该长度方向X具有一长度L，沿着该长度方向X相邻的二个第一开口10之间具有一第二间距P2，该长度L大于该第二间距P2。
该第二面B2设有由多个第一开口10以蜂巢式排列而组成的一第二数组，该第一数组与该第二数组上的该些第一开口10是沿着该长度方向X交错设置。
请参阅图3，于本实施例中，该弯折段B采双面错排的蚀刻方式，第一面B1的第一开口10与第二面B2的第一开口10的开孔内径可以为相同或不相同，以错排蚀刻的方式减少单向应力集中，改善面板翘曲的问题；该弯折段B经蚀刻后的保留厚度T小于35微米，其保留厚度的计算符合下列公式：
0≦Sa+Sb≦2Sc，当Sc-Sa≦35(μm)，Sc-Sb≦35(μm)
其中Sa为金属背板第一面B1的第一开口10的开口深度；Sb为金属背板第二面B2的第一开口10的开口深度；Sc为金属背板厚度。
请参阅图4，于本实施例中，该弯折段B采用双面并排蚀刻的方式，弯折段B的第一面B1及第二面B2分别排列第一开口10并排蚀刻，以此减少单向应力集中，改善面板翘曲的问题；该弯折段B经蚀刻后的保留厚度T小于或等于35微米(μm)，其保留厚度的计算符合下列公式：
0≦Da+Db≦Dc，当Da+Db≦Dc(μm)时，Dc-(Da+Db)≦35(μm)
其中Da为金属背板第一面B1的第一开口10的蚀刻深度；Db为金属背板第二面B2的第一开口10的蚀刻深度；Dc为金属背板厚度。
于本实施例中，其中Da及Db的最佳蚀刻厚度为20μm，如表一所示，蚀刻厚度超过20μm都无法达到耐弯折的功效。
表一蚀刻厚度实验数据
蚀刻厚度(μm) R角 弯折次数(K)
20 1.5 >200
37 2 160
43 2 52
51 2 49
除此之外，该些平直段A至少其中之一设有由多个第二开口20排列组成的一第三数组，且相邻第二开口20之间的一第三间距P3为固定距离或是随着远离该弯折段B的距离而逐渐增加，请参阅图5，越靠近弯折段B的第三数组越密集(即第三间距P3越来越小)，是为了使金属背板在弯折时，维持金属背板的柔性，让靠近弯折段B的表面能维持平坦而不会有翘曲。
本申请还提供一种可折叠显示设备，包含有一显示面板，以及如前述的金属背板位于该显示面板一侧。
本申请是通过在金属背板的弯折段B蚀刻S形并且蜂巢式排列的第一开口10，通过蚀刻第一开口10弱化弯折段的刚性，以满足耐弯折的特性，同时通过双面错排蚀刻或是双面并排蚀刻，减少单向应立集中，改善面版翘曲的问题。
以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本申请技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本申请技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本申请内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修饰为其它等效的实施例，但仍应视为与本申请实质相同的技术或实施例。

Claims (11)

1.一种金属背板，其特征在于，具有沿着一长度方向排列的二个平直段，以及一个弯折段位于该二平直段之间，该弯折段具有相对的一第一面与一第二面，该第一面以全蚀刻或半蚀刻设有多个弯曲形的第一开口，该些第一开口以蜂巢式排列而组成的一第一数组，该些第一开口的面积总和占该第一面面积的45％到86％。
2.根据权利要求1所述的金属背板，其特征在于，该些第一开口的面积总和占该第一面面积的80％到85％。
3.根据权利要求1所述的金属背板，其特征在于，该些第一开口为S形、L形或串珠形。
4.根据权利要求1所述的金属背板，其特征在于，具有垂直该长度方向的一宽度方向，该些第一开口沿着该宽度方向具有一宽度，沿着该宽度方向相邻的二第一开口之间具有一第一间距，该宽度为该第一间距的3倍以上。
5.根据权利要求1所述的金属背板，其特征在于，该些第一开口沿着该长度方向具有一长度，沿着该长度方向相邻的二第一开口之间具有一第二间距，该长度大于该第二间距。
6.根据权利要求5所述的金属背板，其特征在于，该第二面设有由多个第一开口以蜂巢式排列而组成的一第二数组，该第一数组与该第二数组上的该些第一开口是沿着该长度方向交错设置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的金属背板，其特征在于，该弯折段的厚度小于该些平直段的厚度，且该弯折段与该些平直段的厚度差值为20至40微米。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的金属背板，其特征在于，该弯折段经蚀刻后的保留厚度小于或等于35微米。
9.根据权利要求1至6其中任一项所述的金属背板，其特征在于，该些平直段至少其中之一设有由多个第二开口排列组成的一第三数组。
10.根据权利要求9所述的金属背板，其特征在于，相邻第二开口之间的一第三间距为固定距离或是随着远离该弯折段的距离而逐渐增加。
11.一种可折叠显示设备，其特征在于，包含有一显示面板，和一个如权利要求1所述的金属背板；所述金属背板位于该显示面板一侧。
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