CN115112337A - 一种用于电池抗冲击测试的试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电池抗冲击测试的试验装置，涉及电池抗冲击测试技术领域，包括底腔座和固定安装于底腔座上方的龙门架，还包括测试组件和工装组件，所述测试组件包括固定安装于龙门架上的提升机，且提升机的绳端固定连接有提升架，提升架的底端固定连接有安全盖；本发明当冲击测试后电池发生爆燃情况，可通过干粉泵将干粉存储盒中的干粉进行抽取，并通过出料管以及环形管喷出，实现对燃起的电池进行主动灭火作用，避免电池继续燃烧以对装置进行试验现场产生破坏；在活动喷头喷射干粉过程中，会由于反作用力并配合震动弹簧，使活动喷头产生摆动，从而增加活动喷头的干粉喷射范围，使干粉更加均匀的覆盖电池，以提高灭火、阻燃效果。

Description

一种用于电池抗冲击测试的试验装置

技术领域

本发明涉及电池抗冲击测试技术领域，尤其是涉及一种用于电池抗冲击测试的试验装置。

背景技术

目前新能源汽车主要依靠电池进行储能，并在行驶过程中提供电力，而电池的稳定可靠性很大程度影响了新能源汽车的安全性，车辆在日常行驶过程中，追尾、侧面碰撞、正面碰撞均是常见的事故类型，故而需要对电池的抗冲击性能进行测试。

经检索，公开号为CN2800499Y的专利文件，公开了一种用于电池抗冲击测试的试验装置，包括一重锤，所述用于电池抗冲击测试的试验装置还包括一固持所述重锤并限定重锤沿重力方向上下直线运动的跌落固持限定器。该专利通过一跌落固持限定器限定重锤沿重力方向上下直线运动，轻易实现控制重锤的跌落位置，可有效提高试验的成功率，操作方便。

基于以上检索结合现有技术发现：现有技术中的电池冲击测试工位采用固定式并且未设置相应的快速灭火结构，一方面电池在受到冲击后，内部结构容易被破坏从而可能出现爆燃的情况，现有技术中对于爆燃的电池应对手段较为单一，通常采用人工手持灭火器进行处理，而对于爆燃激烈的电池，人员也无法过于靠近，导致对于爆燃电池的处理能力较弱，容易对试验装置产生结构破坏，对试验现场产生较大的空气污染，故而存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电池抗冲击测试的试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种用于电池抗冲击测试的试验装置，包括底腔座和固定安装于底腔座上方的龙门架，还包括测试组件和工装组件，所述测试组件包括固定安装于龙门架上的提升机，且提升机的绳端固定连接有提升架，提升架的底端固定连接有安全盖，所述安全盖内设置有碰撞机构，所述安全盖的顶部内壁固定安装有检测器，且检测器包括温度传感器以及烟雾传感器，所述安全盖的顶部设置有用于预防电池爆燃的灭火组件，且灭火组件包括固定安装于安全盖顶部的干粉存储盒，所述干粉存储盒的内部固定有汇集斗，且汇集斗的底端固定连接有干粉泵，所述干粉泵的输出端固定连接有出料管，所述出料管的端部固定连通有环形管，所述环形管的内侧壁上固定连通有多个软管端，且每个软管端的端部均固定连通有活动喷头，所述活动喷头与环形管之间均固定连接有震动弹簧；所述工装组件包括测试台，且测试台的底部外壁固定安装有底环板，所述底环板与底腔座之间通过轴承转动连接，且测试台的底端圆心处固定连接有轴柱，所述轴柱与底腔座转动连接，所述测试台上开设有三个安装口，且每个安装口的内部均插接安装有活动内胆，所述测试台顶部均开设有多个与安装口同轴设置的阔口沉槽，阔口沉槽与安全盖相互匹配。

优选的，所述底腔座内部安装有驱动测试台转动的驱动组件，且驱动组件包括固定安装于底腔座内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有蜗杆，所述轴柱的一端圆周外壁固定安装有与蜗杆相匹配的蜗轮盘，所述蜗杆的一端外壁转动安装有套筒。

优选的，所述龙门架的顶部固定安装有干粉储存罐，且干粉储存罐的底端固定连通有输料横管，所述输料横管的内部转动安装有绞龙杆，且绞龙杆与套筒之间张紧套设有传动带，所述套筒的内壁一侧开设有卡腔，所述蜗杆靠近套筒的一端开设有收纳沉槽，且收纳沉槽的内底部两侧均固定安装有复位拉簧，所述收纳沉槽的内底部固定安装有电磁块，两个所述复位拉簧的端部固定连接有磁性金属块，且磁性金属块与卡腔相匹配。

优选的，所述干粉储存罐的内部安装有固定横杆，且固定横杆的中轴线处开设有滑槽口，所述滑槽口的内部滑动连接有拨料杆，且拨料杆两侧与滑槽口之间均固定连接有复位弹簧一，所述拨料杆与干粉储存罐之间均固定连接有复位弹簧二。

优选的，所述碰撞机构包括两个设置于安全盖内部的连接板，且两个连接板与安全盖之间均固定连接有缓冲刚性弹簧，所述连接板的一侧固定安装有速度传感器，两个所述连接板的底端共同连接有冲击盘，且冲击盘的顶部外壁固定安装有配重块。

优选的，所述安全盖的圆周外壁一侧固定安装有水平设置的横块，且龙门架上开设有与横块滑动配合的条形沉槽。

优选的，所述干粉存储盒的一端固定连通有倾斜设置的接料管，所述输料横管的一端设置有阔口卡接头，且阔口卡接头的内部固定安装有斗状内管，所述阔口卡接头的内径与接料管的外径相同，所述接料管内壁靠近开口处固定连接有多个橡胶密封片，多个橡胶密封片呈环形阵列分布。

优选的，所述龙门架的一侧固定安装有控制器，且控制器的信号输入端与检测器以及速度传感器的信号输出端电性连接。

优选的，所述龙门架靠近提升机的两端均固定安装有托板，且两个托板的底部外壁均固定安装有加速弹簧，两个所述加速弹簧的底端均固定连接有抵块，所述提升架的顶部两端均固定安装有与抵块相对应的接触块。

优选的，每一个所述活动内胆圆周内壁靠近底部的一端均固定连接有多个等距离分布的压缩弹簧，且压缩弹簧的端部均固定连接有梯形夹块，每个所述梯形夹块的底端均与活动内胆内底部滑动连接。

本发明通过改进在此提供用于电池抗冲击测试的试验装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明在完成对电池的冲击测试后，提升机可继续下放一小段距离，使得安全盖插入阔口沉槽中，从而使得相应的活动内胆构成安全的封闭空间，从而为电池的安全测试提供保障；

其二：本发明当冲击测试后电池发生爆燃情况，可通过干粉泵将干粉存储盒中的干粉进行抽取，并通过出料管以及环形管喷出，实现对燃起的电池进行主动灭火作用，避免电池继续燃烧以对装置进行试验现场产生破坏；在活动喷头喷射干粉过程中，会由于反作用力并配合震动弹簧，使活动喷头产生摆动，从而增加活动喷头的干粉喷射范围，使干粉更加均匀的覆盖电池，以提高灭火、阻燃效果；

其三：本发明电池冲击试验后未发生爆燃时，电磁块处于运行状态，此时，电磁块将克服复位拉簧的弹力，并将吸附磁性金属块进行吸附，使其收回至收纳沉槽中，此时，套筒与蜗杆转动连接，套筒将无法跟随蜗杆转动，相应的便不会带动绞龙杆；当待测试电池发生爆燃后，灭火组件运行，并将干粉存储盒中的干粉完全喷出，此时，后续控制器在接收检测器的温度信号以及烟雾信号后，能够控制启动电磁块关闭，此时，磁性金属块在复位拉簧的弹力作用下，插嵌入卡腔中，此时，套筒将与蜗杆键连接，安全盖提升之后，蜗杆转动使测试台转动，同时蜗杆能够带动套筒转动，并实现对干粉的输送，由于此时干粉存储盒处于空料状态，而完成测试后，提升机需要将安全盖提升，后续接料管与阔口卡接头相插接，使得输送的干粉刚好落入干粉存储盒中，实现对干粉使用完后的自动添加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的干粉存储盒剖视结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的干粉储存罐半剖结构示意图；

图6为本发明的阔口卡接头与接料管半剖结构示意图；

图7为本发明的蜗杆与蜗轮盘立体结构示意图；

图8为本发明的套筒剖视结构示意图。

附图标记：

1、底腔座；11、传动带；12、蜗轮盘；13、蜗杆；131、电磁块；132、复位拉簧；133、磁性金属块；14、套筒；141、卡腔；15、轴柱；16、驱动电机；2、龙门架；3、测试台；31、阔口沉槽；32、活动内胆；33、压缩弹簧；34、梯形夹块；35、底环板；4、输料横管；41、干粉储存罐；411、固定横杆；412、滑槽口；413、拨料杆；414、复位弹簧一；415、复位弹簧二；42、绞龙杆；43、阔口卡接头；431、斗状内管；5、提升机；6、加速弹簧；61、抵块；62、接触块；63、托板；7、安全盖；71、提升架；72、干粉存储盒；721、汇集斗；722、干粉泵；723、出料管；724、环形管；725、震动弹簧；726、软管端；727、活动喷头；73、连接板；74、配重块；75、冲击盘；76、缓冲刚性弹簧；77、接料管；771、橡胶密封片；8、控制器；81、检测器；82、速度传感器。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种用于电池抗冲击测试的试验装置，本发明的技术方案是：

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种用于电池抗冲击测试的试验装置，包括底腔座1和固定安装于底腔座1上方的龙门架2，还包括：

用于冲击测试的测试组件，测试组件包括固定安装于龙门架2上的提升机5，且提升机5的绳端固定连接有提升架71，提升架71的底端固定连接有安全盖7，安全盖7内设置有碰撞机构，安全盖7的顶部内壁固定安装有检测器81，且检测器81包括温度传感器以及烟雾传感器，利用设置的检测器81，可通过温度传感器和烟雾传感器相结合的方式，来对碰撞后的电池是否发生爆燃情况进行检测；安全盖7的顶部设置有用于预防电池爆燃的灭火组件，且灭火组件包括固定安装于安全盖7顶部的干粉存储盒72，干粉存储盒72的内部固定有汇集斗721，且汇集斗721的底端固定连接有干粉泵722，干粉泵722的输出端固定连接有出料管723，出料管723的端部固定连通有环形管724，通过上述结构的设置，当冲击测试后电池发生爆燃情况，可通过干粉泵722将干粉存储盒72中的干粉进行抽取，并通过出料管723以及环形管724喷出，实现对燃起的电池进行主动灭火作用，避免电池继续燃烧以对装置进行试验现场产生破坏；环形管724的内侧壁上固定连通有多个软管端726，且每个软管端726的端部均固定连通有活动喷头727，软管端726的设置实现了活动喷头727的柔性连接，活动喷头727与环形管724之间均固定连接有震动弹簧725，通过上述结构的设置，在活动喷头727喷射干粉过程中，会由于反作用力并配合震动弹簧725，使活动喷头727产生摆动，从而增加活动喷头727的干粉喷射范围，使干粉更加均匀的覆盖电池，以提高灭火、阻燃效果；

用于固定电池的工装组件，工装组件包括测试台3，且测试台3的底部外壁固定安装有底环板35，底环板35与底腔座1之间通过轴承转动连接，这样设置，能够使得测试台3、底环板35与底腔座1活动连接，方便后续测试台3转动，更换不同的位置以及电池对准碰撞机构，从而提高试验测试的效率；且测试台3的底端圆心处固定连接有轴柱15，轴柱15与底腔座1转动连接，测试台3上开设有三个安装口，且每个安装口的内部均插接安装有活动内胆32，通过设置的安装口以及活动内胆32，用于对电池进行放置；并且活动内胆32的设置，方便更换、清理，能够对电池爆燃对装置的结构影响降至最低，测试台3顶部均开设有多个与安装口同轴设置的阔口沉槽31，阔口沉槽31与安全盖7相互匹配，通过上述结构的设置，在完成对电池的冲击测试后，提升机5可继续下放一小段距离，使得安全盖7插入阔口沉槽31中，从而使得相应的活动内胆32构成安全的封闭空间，从而为电池的安全测试提供保障。

进一步的，底腔座1内部安装有驱动测试台3转动的驱动组件，且驱动组件包括固定安装于底腔座1内壁的驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过联轴器连接有蜗杆13，轴柱15的一端圆周外壁固定安装有与蜗杆13相匹配的蜗轮盘12，蜗杆13的一端外壁转动安装有套筒14，需要说明的是，蜗杆13和蜗轮盘12的升角小于摩擦角，这样能够使得蜗杆13、蜗轮盘12的传动具备良好的自锁性，从而提高轴柱15转动后维持良好的稳定性；通过上述结构的设置，可通过控制启动驱动电机16带动蜗杆13转动，并经过蜗轮盘12的传动作用，带动轴柱15以及测试台3，从而方便与接下来的电池测试进行快速衔接。

进一步的，龙门架2的顶部固定安装有干粉储存罐41，且干粉储存罐41的底端固定连通有输料横管4，输料横管4的内部转动安装有绞龙杆42，且绞龙杆42与套筒14之间张紧套设有传动带11，经过传动带11的传动作用，能够使得绞龙杆42跟随套筒14转动，从而配合输料横管4，将干粉均匀向一端输送；套筒14的内壁一侧开设有卡腔141，蜗杆13靠近套筒14的一端开设有收纳沉槽，且收纳沉槽的内底部两侧均固定安装有复位拉簧132，收纳沉槽的内底部固定安装有电磁块131，两个复位拉簧132的端部固定连接有磁性金属块133，且磁性金属块133与卡腔141相匹配；通过上述结构的设置，常规条件下(电池冲击试验后未发生爆燃)，电磁块131处于运行状态，此时，电磁块131将克服复位拉簧132的弹力，并将吸附磁性金属块133进行吸附，使其收回至收纳沉槽中，此时，套筒14与蜗杆13转动连接，套筒14将无法跟随蜗杆13转动，相应的便不会带动绞龙杆42；当待测试电池发生爆燃后，灭火组件运行，并将干粉存储盒72中的干粉完全喷出，此时，后续控制器8在接收检测器81的温度信号以及烟雾信号后，能够控制启动电磁块131关闭，此时，磁性金属块133在复位拉簧132的弹力作用下，插嵌入卡腔141中，此时，套筒14将与蜗杆13键连接，蜗杆13在转动时，能够带动套筒14转动，并实现对干粉的输送，由于此时干粉存储盒72处于空料状态，而完成测试后，提升机5需要将安全盖7提升，后续接料管77与阔口卡接头43相插接，使得输送的干粉刚好落入干粉存储盒72中，实现对干粉使用完后的自动添加。

进一步的，干粉储存罐41的内部安装有固定横杆411，且固定横杆411的中轴线处开设有滑槽口412，滑槽口412的内部滑动连接有拨料杆413，且拨料杆413两侧与滑槽口412之间均固定连接有复位弹簧一414，拨料杆413与干粉储存罐41之间均固定连接有复位弹簧二415；通过上述结构的设置，当绞龙杆42运行过程中，如附图5所示，其绞龙叶会以旋转的方式不断挤压推动拨料杆413，而拨料杆413在复位弹簧一414和多个复位弹簧二415的作用下，会始终与绞龙杆42贴合，使得拨料杆413产生往复移动，从而能够形成良好的防堵效果，避免干粉在干粉储存罐41下料时出现堵塞情况。

进一步的，碰撞机构包括两个设置于安全盖7内部的连接板73，且两个连接板73与安全盖7之间均固定连接有缓冲刚性弹簧76，设置的缓冲刚性弹簧76，一方面起到连接安全盖7与连接板73的作用，另一方面，在碰撞机构触碰电池后，安全盖7会继续下移，此时，能够起到良好的缓冲作用，避免安全盖7与阔口沉槽31发生刚性碰撞；连接板73的一侧固定安装有速度传感器82，利用设置的速度传感器82方便对碰撞机构碰撞前的速度进行检测，方便试验人员计算出冲击动能，两个连接板73的底端共同连接有冲击盘75，且冲击盘75的顶部外壁固定安装有配重块74，通过上述结构的设置，通过冲击盘75与配重块74快速下落，完成对电池的冲击检测。

进一步的，安全盖7的圆周外壁一侧固定安装有水平设置的横块，且龙门架2上开设有与横块滑动配合的条形沉槽；通过设置的横块以及条形沉槽相互配合，能够对安全盖7的上下移动起到良好限位、导向作用，确保安全盖7能够准确与阔口沉槽31嵌合，同时，保证了冲击位置不会产生偏移。

进一步的，干粉存储盒72的一端固定连通有倾斜设置的接料管77，输料横管4的一端设置有阔口卡接头43，且阔口卡接头43的内部固定安装有斗状内管431，阔口卡接头43的内径与接料管77的外径相同，接料管77内壁靠近开口处固定连接有多个橡胶密封片771，多个橡胶密封片771呈环形阵列分布，多个橡胶密封片771在斗状内管431未插入时，能够对接料管77起到封口作用；通过上述结构的设置，提升机5将安全盖7提升至相应高度后，接料管77与阔口卡接头43相插接，具体是，阔口卡接头43端部先与接料管77接触，此时，阔口卡接头43起到导向作用，最终使得斗状内管431挤压多个橡胶密封片771使其弯曲，斗状内管431插入接料管77中，完成输料横管4与接料管77的连通。

进一步的，龙门架2的一侧固定安装有控制器8，且控制器8的信号输入端与检测器81以及速度传感器82的信号输出端电性连接。

进一步的，龙门架2靠近提升机5的两端均固定安装有托板63，且两个托板63的底部外壁均固定安装有加速弹簧6，两个加速弹簧6的底端均固定连接有抵块61，提升架71的顶部两端均固定安装有与抵块61相对应的接触块62；通过上述结构的设置，提升机5提升测试组件与抵块61相接触，并使得加速弹簧6压缩时，在后续测试提升机5放下测试组件时，加速弹簧6的弹性势能能够施加作用于测试组件中，使得测试组件能够在有限的高度设计内，得到较高的动能测试需求。

进一步的，每一个活动内胆32圆周内壁靠近底部的一端均固定连接有多个等距离分布的压缩弹簧33，且压缩弹簧33的端部均固定连接有梯形夹块34，每个梯形夹块34的底端均与活动内胆32内底部滑动连接；通过上述结构的设置，可通过压缩弹簧33、梯形夹块34施加作用力，对待试验的电池进行固定，以保证冲击试验作业的顺利进行。

具体的工作方法是：通过压缩弹簧33、梯形夹块34施加作用力，对待试验的电池进行固定，提升机5提升测试组件与抵块61相接触，并使得加速弹簧6压缩时，在后续测试提升机5放下测试组件时，加速弹簧6的弹性势能能够施加作用于测试组件中，使得测试组件能够在有限的高度设计内，得到较高的动能测试需求，通过冲击盘75与配重块74快速下落，完成对电池的冲击检测；利用设置的检测器81，可通过温度传感器和烟雾传感器相结合的方式，来对碰撞后的电池是否发生爆燃情况进行检测；当冲击测试后电池发生爆燃情况，可通过干粉泵722将干粉存储盒72中的干粉进行抽取，并通过出料管723以及环形管724喷出，实现对燃起的电池进行主动灭火作用，避免电池继续燃烧以对装置进行试验现场产生破坏；在活动喷头727喷射干粉过程中，会由于反作用力并配合震动弹簧725，使活动喷头727产生摆动，从而增加活动喷头727的干粉喷射范围，使干粉更加均匀的覆盖电池，以提高灭火、阻燃效果；在完成对电池的冲击测试后，提升机5可继续下放一小段距离，使得安全盖7插入阔口沉槽31中，从而使得相应的活动内胆32构成安全的封闭空间，从而为电池的安全测试提供保障；而完成一次测试后，常规条件下(电池冲击试验后未发生爆燃)，电磁块131处于运行状态，此时，电磁块131将克服复位拉簧132的弹力，并将吸附磁性金属块133进行吸附，使其收回至收纳沉槽中，此时，套筒14与蜗杆13转动连接，套筒14将无法跟随蜗杆13转动，相应的便不会带动绞龙杆42；当待测试电池发生爆燃后，灭火组件运行，并将干粉存储盒72中的干粉完全喷出，此时，后续控制器8在接收检测器81的温度信号以及烟雾信号后，能够控制启动电磁块131关闭，此时，磁性金属块133在复位拉簧132的弹力作用下，插嵌入卡腔141中，此时，套筒14将与蜗杆13键连接，紧接着蜗杆13带动测试台3转动，使下一个待测电池转动至测试组件下方，同时此时的蜗杆13带动套筒14以及绞龙杆42转动，并实现对干粉的输送，由于此时干粉存储盒72处于空料状态，提升机5需要将安全盖7提升，后续接料管77与阔口卡接头43相插接，使得输送的干粉刚好落入干粉存储盒72中，实现对干粉使用完后的自动添加；当绞龙杆42运行过程中，如附图5所示，其绞龙叶会以旋转的方式不断挤压推动拨料杆413，而拨料杆413在复位弹簧一414和多个复位弹簧二415的作用下，会始终与绞龙杆42贴合，使得拨料杆413产生往复移动，从而能够形成良好的防堵效果，避免干粉在干粉储存罐41下料时出现堵塞情况；使得输料横管4的输送端不会存在空料的情况。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于电池抗冲击测试的试验装置，包括底腔座(1)和固定安装于底腔座(1)上方的龙门架(2)，其特征在于：还包括：

用于冲击测试的测试组件，所述测试组件包括固定安装于龙门架(2)上的提升机(5)，且提升机(5)的绳端固定连接有提升架(71)，提升架(71)的底端固定连接有安全盖(7)，所述安全盖(7)内设置有碰撞机构，所述安全盖(7)的顶部内壁固定安装有检测器(81)，且检测器(81)包括温度传感器以及烟雾传感器，所述安全盖(7)的顶部设置有用于预防电池爆燃的灭火组件，且灭火组件包括固定安装于安全盖(7)顶部的干粉存储盒(72)，所述干粉存储盒(72)的内部固定有汇集斗(721)，且汇集斗(721)的底端固定连接有干粉泵(722)，所述干粉泵(722)的输出端固定连接有出料管(723)，所述出料管(723)的端部固定连通有环形管(724)，所述环形管(724)的内侧壁上固定连通有多个软管端(726)，且每个软管端(726)的端部均固定连通有活动喷头(727)，所述活动喷头(727)与环形管(724)之间均固定连接有震动弹簧(725)；

用于固定电池的工装组件，所述工装组件包括测试台(3)，且测试台(3)的底部外壁固定安装有底环板(35)，所述底环板(35)与底腔座(1)之间通过轴承转动连接，且测试台(3)的底端圆心处固定连接有轴柱(15)，所述轴柱(15)与底腔座(1)转动连接，所述测试台(3)上开设有三个安装口，且每个安装口的内部均插接安装有活动内胆(32)，所述测试台(3)顶部均开设有多个与安装口同轴设置的阔口沉槽(31)，阔口沉槽(31)与安全盖(7)相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述底腔座(1)内部安装有驱动测试台(3)转动的驱动组件，且驱动组件包括固定安装于底腔座(1)内壁的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴通过联轴器连接有蜗杆(13)，所述轴柱(15)的一端圆周外壁固定安装有与蜗杆(13)相匹配的蜗轮盘(12)，所述蜗杆(13)的一端外壁转动安装有套筒(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述龙门架(2)的顶部固定安装有干粉储存罐(41)，且干粉储存罐(41)的底端固定连通有输料横管(4)，所述输料横管(4)的内部转动安装有绞龙杆(42)，且绞龙杆(42)与套筒(14)之间张紧套设有传动带(11)，所述套筒(14)的内壁一侧开设有卡腔(141)，所述蜗杆(13)靠近套筒(14)的一端开设有收纳沉槽，且收纳沉槽的内底部两侧均固定安装有复位拉簧(132)，所述收纳沉槽的内底部固定安装有电磁块(131)，两个所述复位拉簧(132)的端部固定连接有磁性金属块(133)，且磁性金属块(133)与卡腔(141)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述干粉储存罐(41)的内部安装有固定横杆(411)，且固定横杆(411)的中轴线处开设有滑槽口(412)，所述滑槽口(412)的内部滑动连接有拨料杆(413)，且拨料杆(413)两侧与滑槽口(412)之间均固定连接有复位弹簧一(414)，所述拨料杆(413)与干粉储存罐(41)之间均固定连接有复位弹簧二(415)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述碰撞机构包括两个设置于安全盖(7)内部的连接板(73)，且两个连接板(73)与安全盖(7)之间均固定连接有缓冲刚性弹簧(76)，所述连接板(73)的一侧固定安装有速度传感器(82)，两个所述连接板(73)的底端共同连接有冲击盘(75)，且冲击盘(75)的顶部外壁固定安装有配重块(74)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述安全盖(7)的圆周外壁一侧固定安装有水平设置的横块，且龙门架(2)上开设有与横块滑动配合的条形沉槽。

7.根据权利要求3所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述干粉存储盒(72)的一端固定连通有倾斜设置的接料管(77)，所述输料横管(4)的一端设置有阔口卡接头(43)，且阔口卡接头(43)的内部固定安装有斗状内管(431)，所述阔口卡接头(43)的内径与接料管(77)的外径相同，所述接料管(77)内壁靠近开口处固定连接有多个橡胶密封片(771)，多个橡胶密封片(771)呈环形阵列分布。

8.根据权利要求5所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述龙门架(2)的一侧固定安装有控制器(8)，且控制器(8)的信号输入端与检测器(81)以及速度传感器(82)的信号输出端电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：所述龙门架(2)靠近提升机(5)的两端均固定安装有托板(63)，且两个托板(63)的底部外壁均固定安装有加速弹簧(6)，两个所述加速弹簧(6)的底端均固定连接有抵块(61)，所述提升架(71)的顶部两端均固定安装有与抵块(61)相对应的接触块(62)。

10.根据权利要求1所述的一种用于电池抗冲击测试的试验装置，其特征在于：每一个所述活动内胆(32)圆周内壁靠近底部的一端均固定连接有多个等距离分布的压缩弹簧(33)，且压缩弹簧(33)的端部均固定连接有梯形夹块(34)，每个所述梯形夹块(34)的底端均与活动内胆(32)内底部滑动连接。

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