CN115111303A - 一种用于分散机的金属骨架减震装置 - Google Patents

一种用于分散机的金属骨架减震装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于分散机的金属骨架减震装置，涉及分散机设备技术领域，包括：减震底架；所述减震底架为金属骨架焊接制成的框架结构，减震底架顶部平面的四角处分别设有水平的承载板；所述承载板上垂直向上滑动插接有减震支撑柱；所述减震支撑柱的前后两端分别转动连接有卸力矫正架；所述减震支撑柱的上端与分散机的底部固定相连接，减震支撑柱上端的内侧通过销轴转动连接有卸力减震杆。本发明可有效的降低分散机的振动状态，能够保证分散机的运行状态和使用寿命，以解决不能够消除分散机在运转过程中质心偏移带来的振动效果，因此并不能够真正意义上达到减震的效果，使得分散机仍然不能够长时间使用的问题。

Description

一种用于分散机的金属骨架减震装置
技术领域
本发明涉及分散机设备技术领域，特别涉及一种用于分散机的金属骨架减震装置。
背景技术
在分散机工作过程中，常会出现抖动的现象，根据抖动的激烈程度的不同，采取不同的应对措施，轻微抖动属于正常现象，只要底座打上地脚螺丝，就不会有问题，如果抖动过于激烈，分散盘不能正常工作。
现有的分散机在使用过程中为降低抖动产生的振动现象，通常采用强行固定的方式，使得分散机与地面或者其他工作台面相固定的方式增加机身稳定，而并不能够消除分散机在运转过程中质心偏移带来的振动效果，因此并不能够真正意义上达到减震的效果，使得分散机仍然不能够长时间使用。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种用于分散机的金属骨架减震装置，其具有支撑臂筒与卸力矫正架相互联动协同卸力分散，达到有效减震的目的。
本发明提供了一种用于分散机的金属骨架减震装置的目的与功效，具体包括：减震底架；所述减震底架为金属骨架焊接制成的框架结构，减震底架顶部平面的四角处分别设有水平的承载板；所述承载板上垂直向上滑动插接有减震支撑柱；所述减震支撑柱的前后两端分别转动连接有卸力矫正架；所述减震支撑柱的上端与分散机的底部固定相连接，减震支撑柱上端的内侧通过销轴转动连接有卸力减震杆，卸力减震杆的另一端与牵拉臂的上端通过销轴转动相连接；前后两个所述牵拉臂的下端分别与中心承力座的前后两端通过销轴转动相连接，中心承力座的下端与减震底架顶部平面固定相连接；左右两个所述中心承力座之间安装有联动杆。
可选地，所述减震底架的四角区域对应承载板的四角位置处分别垂直设有导向立柱，导向立柱上开设有左右贯穿的导向条孔。
可选地，所述减震支撑柱的上端固定安装有承载连接盘，承载连接盘的下端垂直向下固定连接有减震插杆，减震插杆的下端滑动插接在承载板中，承载板与承载连接盘之间的减震插杆上套装有减震弹簧A；所述承载连接盘的前后两端分别固定连接有支撑臂筒，支撑臂筒为T型状结构。
可选地，外侧的所述卸力矫正架为上窄下宽的结构，且卸力矫正架的上端和下端分别水平连接有套筒，上端的两个套筒之间固定连接有上套杆，下端的两个套筒之间固定连接有下套杆，且下套杆的两端又分别对应滑动插接在对应导向立柱的导向条孔中，内端的所述卸力矫正架靠近卸力减震杆所在的一端为垂直竖向杆。
可选地，所述卸力减震杆的下半部分滑动插接有卸力内杆，卸力内杆的下端与卸力减震杆的下端之间固定连接有减震弹簧B。
可选地，所述牵拉臂的上端为叉口状结构，卸力内杆的末端与叉口处通过销轴转动相连接，叉口处的内侧位置处固定连接有挤压块。
可选地，所述中心承力座的前后两端分别开设有上下贯穿的矩形铰接孔，牵拉臂的下端则通过销轴转动连接在铰接孔中；所述中心承力座顶部平面上垂直向上固定安装有两个左右对称的夹板，外侧的夹板的内侧壁中部竖向设有半圆柱状的导向凸轨，内侧的夹板的中部竖向开设有左右贯穿的行程孔。
可选地，所述联动杆的左右两端分别滑动穿过行程孔并连接有联动块；所述联动块竖向滑动内置在左右两个夹板之间，联动块与导向凸轨相对的侧壁上开设有滑动相适应的导向槽；所述联动块底部平面上垂直向下设有两个导向杆，导向杆的下端垂直滑动穿过中心承力座，且导向杆上套装有减震弹簧C，联动块的前后两端均为倾斜的斜面结构，且对应一侧的挤压块均与联动块的倾斜面相切。
有益效果
1、本发明中承载连接盘的前后两端分别固定连接有支撑臂筒，支撑臂筒为T型状结构，当分散机运转时，分散机因旋转而产生的振动可通过减震支撑柱上的减震弹簧A进行竖向缓冲分散，同时又能够通过承载连接盘上的支撑臂筒与卸力矫正架相互联动协同卸力分散，可有效的降低分散机的振动状态，能够保证分散机的运行状态和使用寿命。
2、本发明中卸力内杆的末端与叉口处通过销轴转动相连接，叉口处的内侧位置处固定连接有挤压块，当分散机运转产生振动时，竖向上通过减震支撑柱分散缓冲震动力，而侧向上则通过卸力矫正架进行微振协同分散的方式将震动力抵消，而同时又能够通过卸力减震杆联动牵拉臂进行牵拉协同抵消震动力，从而通过多方协调能够使得分散机处于更加稳定的运行状态，提高分散机分散效果和使用寿命。
3、本发明中联动块的前后两端均为倾斜的斜面结构，且对应一侧的挤压块均与联动块的倾斜面相切，当牵拉臂被带动时，可通过挤压块挤压联动块下移，而在减震弹簧C的作用下，联动块可复位回弹，从而能够在夹板中竖向移动，达到进一步扩散振动力的目的，最终期望达到消散振动力，进一步保障了分散机的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的实施例的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的实施例的图1中A放大部分结构示意图。
图3是本发明的实施例的左后下方轴视结构示意图。
图4是本发明的实施例的右视结构示意图。
图5是本发明的实施例的拆分状态轴视结构示意图。
图6是本发明的实施例的减震底架部分移除的爆炸结构示意图。
图7是本发明的实施例的减震支撑柱和卸力矫正架部分轴视结构示意图。
图8是本发明的实施例的卸力矫正架拆解状态轴视结构示意图。
附图标记列表
1、减震底架；101、导向立柱；102、导向条孔；2、承载板；3、减震支撑柱；301、承载连接盘；302、支撑臂筒；303、减震插杆；304、减震弹簧A；4、卸力矫正架；401、套筒；402、上套杆；403、下套杆；5、卸力减震杆；501、卸力内杆；502、减震弹簧B；6、牵拉臂；601、挤压块；7、中心承力座；701、铰接孔；702、夹板；703、行程孔；704、导向凸轨；8、联动杆；801、联动块；802、导向杆；803、减震弹簧C；804、导向槽。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种用于分散机的金属骨架减震装置，包括减震底架1；减震底架1为金属骨架焊接制成的框架结构，减震底架1顶部平面的四角处分别设有水平的承载板2；承载板2上垂直向上滑动插接有减震支撑柱3；减震支撑柱3的前后两端分别转动连接有卸力矫正架4；减震支撑柱3的上端与分散机的底部固定相连接，减震支撑柱3上端的内侧通过销轴转动连接有卸力减震杆5，卸力减震杆5的另一端与牵拉臂6的上端通过销轴转动相连接；前后两个牵拉臂6的下端分别与中心承力座7的前后两端通过销轴转动相连接，中心承力座7的下端与减震底架1顶部平面固定相连接；左右两个中心承力座7之间安装有联动杆8。
如图1所示，减震底架1的四角区域对应承载板2的四角位置处分别垂直设有导向立柱101，导向立柱101上开设有左右贯穿的导向条孔102，一方面，通过导向立柱101可以起到支撑固定承载板2的作用，另一方面，又能够通过导向条孔102引导卸力矫正架4的下套杆403竖向滑动，从而配合卸力矫正架4起到引导卸力的作用。
如图1所示，减震支撑柱3的上端固定安装有承载连接盘301，承载连接盘301的下端垂直向下固定连接有减震插杆303，减震插杆303的下端滑动插接在承载板2中，承载板2与承载连接盘301之间的减震插杆303上套装有减震弹簧A304；承载连接盘301的前后两端分别固定连接有支撑臂筒302，支撑臂筒302为T型状结构，当分散机运转时，分散机因旋转而产生的振动可通过减震支撑柱3上的减震弹簧A304进行竖向缓冲分散，同时又能够通过承载连接盘301上的支撑臂筒302与卸力矫正架4相互联动协同卸力分散，可有效的降低分散机的振动状态，能够保证分散机的运行状态和使用寿命。
如图1、图3和图5所示，外侧的卸力矫正架4为上窄下宽的结构，且卸力矫正架4的上端和下端分别水平连接有套筒401，上端的两个套筒401之间固定连接有上套杆402，下端的两个套筒401之间固定连接有下套杆403，且下套杆403的两端又分别对应滑动插接在对应导向立柱101的导向条孔102中，内端的卸力矫正架4靠近卸力减震杆5所在的一端为垂直竖向杆，卸力减震杆5的下半部分滑动插接有卸力内杆501，卸力内杆501的下端与卸力减震杆5的下端之间固定连接有减震弹簧B502，牵拉臂6的上端为叉口状结构，卸力内杆501的末端与叉口处通过销轴转动相连接，叉口处的内侧位置处固定连接有挤压块601，当分散机运转产生振动时，竖向上通过减震支撑柱3分散缓冲震动力，而侧向上则通过卸力矫正架4进行微振协同分散的方式将震动力抵消，而同时又能够通过卸力减震杆5联动牵拉臂6进行牵拉协同抵消震动力，从而通过多方协调能够使得分散机处于更加稳定的运行状态，提高分散机分散效果和使用寿命。
如图1、图2、图4、图5和图6所示，中心承力座7的前后两端分别开设有上下贯穿的矩形铰接孔701，牵拉臂6的下端则通过销轴转动连接在铰接孔701中；中心承力座7顶部平面上垂直向上固定安装有两个左右对称的夹板702，外侧的夹板702的内侧壁中部竖向设有半圆柱状的导向凸轨704，内侧的夹板702的中部竖向开设有左右贯穿的行程孔703，联动杆8的左右两端分别滑动穿过行程孔703并连接有联动块801；联动块801竖向滑动内置在左右两个夹板702之间，联动块801与导向凸轨704相对的侧壁上开设有滑动相适应的导向槽804；联动块801底部平面上垂直向下设有两个导向杆802，导向杆802的下端垂直滑动穿过中心承力座7，且导向杆802上套装有减震弹簧C803，联动块801的前后两端均为倾斜的斜面结构，且对应一侧的挤压块601均与联动块801的倾斜面相切，当牵拉臂6被带动时，可通过挤压块601挤压联动块801下移，而在减震弹簧C803的作用下，联动块801可复位回弹，从而能够在夹板702中竖向移动，达到进一步扩散振动力的目的，最终期望达到消散振动力，进一步保障了分散机的正常运行。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用过程中，将装置的减震支撑柱3上端与分散机的底座固定相连接，当分散机运转时，分散机因旋转而产生的振动可通过减震支撑柱3上的减震弹簧A304进行竖向缓冲分散，同时又能够通过承载连接盘301上的支撑臂筒302与卸力矫正架4相互联动协同卸力分散，同时，当分散机运转产生振动时，竖向上通过减震支撑柱3分散缓冲震动力，而侧向上则通过卸力矫正架4进行微振协同分散的方式将震动力抵消，而同时又能够通过卸力减震杆5联动牵拉臂6进行牵拉协同抵消震动力，而联动块801底部平面上垂直向下设有两个导向杆802，导向杆802的下端垂直滑动穿过中心承力座7，且导向杆802上套装有减震弹簧C803，联动块801的前后两端均为倾斜的斜面结构，且对应一侧的挤压块601均与联动块801的倾斜面相切，当牵拉臂6被带动时，可通过挤压块601挤压联动块801下移，而在减震弹簧C803的作用下，联动块801可复位回弹。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于，包括：减震底架（1）；所述减震底架（1）为金属骨架焊接制成的框架结构，减震底架（1）顶部平面的四角处分别设有水平的承载板（2）；所述承载板（2）上垂直向上滑动插接有减震支撑柱（3）；所述减震支撑柱（3）的前后两端分别转动连接有卸力矫正架（4）；所述减震支撑柱（3）的上端与分散机的底部固定相连接，减震支撑柱（3）上端的内侧通过销轴转动连接有卸力减震杆（5），卸力减震杆（5）的另一端与牵拉臂（6）的上端通过销轴转动相连接；前后两个所述牵拉臂（6）的下端分别与中心承力座（7）的前后两端通过销轴转动相连接，中心承力座（7）的下端与减震底架（1）顶部平面固定相连接；左右两个所述中心承力座（7）之间安装有联动杆（8）。
2.如权利要求1所述一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于：所述减震底架（1）的四角区域对应承载板（2）的四角位置处分别垂直设有导向立柱（101），导向立柱（101）上开设有左右贯穿的导向条孔（102）。
3.如权利要求1所述一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于：所述减震支撑柱（3）的上端固定安装有承载连接盘（301），承载连接盘（301）的下端垂直向下固定连接有减震插杆（303），减震插杆（303）的下端滑动插接在承载板（2）中，承载板（2）与承载连接盘（301）之间的减震插杆（303）上套装有减震弹簧A（304）；所述承载连接盘（301）的前后两端分别固定连接有支撑臂筒（302），支撑臂筒（302）为T型状结构。
4.如权利要求1所述一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于：外侧的所述卸力矫正架（4）为上窄下宽的结构，且卸力矫正架（4）的上端和下端分别水平连接有套筒（401），上端的两个套筒（401）之间固定连接有上套杆（402），下端的两个套筒（401）之间固定连接有下套杆（403），且下套杆（403）的两端又分别对应滑动插接在对应导向立柱（101）的导向条孔（102）中，内端的所述卸力矫正架（4）靠近卸力减震杆（5）所在的一端为垂直竖向杆。
5.如权利要求1所述一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于：所述卸力减震杆（5）的下半部分滑动插接有卸力内杆（501），卸力内杆（501）的下端与卸力减震杆（5）的下端之间固定连接有减震弹簧B（502）。
6.如权利要求1所述一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于：所述牵拉臂（6）的上端为叉口状结构，卸力内杆（501）的末端与叉口处通过销轴转动相连接，叉口处的内侧位置处固定连接有挤压块（601）。
7.如权利要求1所述一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于：所述中心承力座（7）的前后两端分别开设有上下贯穿的矩形铰接孔（701），牵拉臂（6）的下端则通过销轴转动连接在铰接孔（701）中；所述中心承力座（7）顶部平面上垂直向上固定安装有两个左右对称的夹板（702），外侧的夹板（702）的内侧壁中部竖向设有半圆柱状的导向凸轨（704），内侧的夹板（702）的中部竖向开设有左右贯穿的行程孔（703）。
8.如权利要求1所述一种用于分散机的金属骨架减震装置，其特征在于：所述联动杆（8）的左右两端分别滑动穿过行程孔（703）并连接有联动块（801）；所述联动块（801）竖向滑动内置在左右两个夹板（702）之间，联动块（801）与导向凸轨（704）相对的侧壁上开设有滑动相适应的导向槽（804）；所述联动块（801）底部平面上垂直向下设有两个导向杆（802），导向杆（802）的下端垂直滑动穿过中心承力座（7），且导向杆（802）上套装有减震弹簧C（803），联动块（801）的前后两端均为倾斜的斜面结构，且对应一侧的挤压块（601）均与联动块（801）的倾斜面相切。
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