CN215764423U - 一种采煤机减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤机减震装置，其技术要点是：包括减震机构，所述减震机构中的滑动件滑动连接在固定筒内，所述固定筒的内部放置有缓冲组件，所述固定筒之间通过滑杆连接，所述滑杆通过缓冲构件连接采煤机本体，使得滑动件可以对采煤机本体进行缓冲减震，并且当滑动件在固定筒内移动的越多，第一磁极和第二磁极之间的磁力越大，进而增强了滑动件对采煤机本体的减震效果，同时，采煤机本体通过连接件带动滑块在滑杆上滑动，使得滑块可以在滑杆上向内压缩第二弹簧，使得第二弹簧可以通过滑块和连接件对采煤机本体进行再次缓冲减震，提高了对采煤机本体的缓冲减震效果，进而达到增强装置减震效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿采煤机技术领域，具体是涉及一种采煤机减震装置。
背景技术
采煤机井下工作时如果震动过大，会影响机械部分的齿轮、轴承寿命，影响整机连接及电控箱里的电气元件的防松性能，通过情况下，采煤机上安装有减震设备，来减轻采煤机的震动幅度。
现有的采煤机减震装置一般包括减震弹簧、配电盒、稳定球和控制器，所述配电盒内部通过螺丝钉固定安装有控制器，所述配电盒上表面边缘处固定栓系有四根顶部拉绳，该实用新型能够通过减震弹簧对配电盒在竖直方向上减震，使得配电盒内部的控制器更加安全，不会过多的受到震动的影响。
但是现有的采煤机减震装置存在当采煤机震动幅度较大时，减震效果不够明显，导致采煤机采煤效率降低的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种采煤机减震装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种采煤机减震装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采煤机减震装置，减震机构，所述减震机构中的滑动件滑动连接在固定筒内，所述固定筒的内部放置有缓冲组件，所述固定筒之间通过滑杆连接，所述滑杆通过缓冲构件连接采煤机本体；
升降机构，所述升降机构中的活动架的内部活动连接有带动其进行升降的传动杆，所述传动杆安装在固定架上，所述固定架的侧面开设有对活动架进行导向限位的滑槽。
本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过设置减震机构，所述减震机构中的滑动件滑动连接在固定筒内，所述固定筒的内部放置有缓冲组件，所述固定筒之间通过滑杆连接，所述滑杆通过缓冲构件连接采煤机本体，通过设置减震机构提高了对采煤机本体的缓冲减震效果，进而达到增强装置减震效果的目的；
本实用新型通过设置升降机构，所述升降机构中的活动架的内部活动连接有带动其进行升降的传动杆，通过设置升降机构，实现了对采煤机本体高度的调整。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型图1中减震座的结构示意图。
图3为实用新型图1中a部分的局部放大图。
图4为实用新型图1中活动架的结构示意图。
附图标记：1-减震座、2-采煤机本体、3-固定筒、4-滑动件、5-第一磁极、6-第二磁极、7-第一弹簧、8-滑杆、9-滑块、10-连接件、11-支撑脚、12-滚轮、13-支撑筒、14-固定架、15-滑槽、16-活动架、17-传动杆、18-手柄、19-第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1～图4，一种采煤机减震装置，包括：
采煤机本体2，减震机构和升降机构；
所述减震机构中的滑动件4滑动连接在固定筒3内，所述固定筒3的内部放置有缓冲组件，所述固定筒3之间通过滑杆8连接，所述滑杆8通过缓冲构件连接采煤机本体2，如图2和图3所示，所述减震机构包括：
滑动组件，所述滑动组件包括固定筒3和滑动件4，所述滑动件4滑动连接在固定筒3内，所述滑动组件中的固定筒3和滑动件4分别安装在减震座1和采煤机本体2的侧面；
缓冲组件，所述缓冲组件中的第一磁极5和第二磁极6通过弹簧7连接，所述第一磁极5和第二磁极6的磁极安装方向相反；
缓冲构件，所述缓冲构件中的第二弹簧19和滑块9贯穿在滑杆8的内部，所述滑块9通过连接件10连接采煤机本体2，所述缓冲构件包括滑杆8、滑块9和连接件10，所述滑杆8连接在固定筒3之间，所述滑杆8上滑动连接有滑块9，所述滑块9通过连接件10连接采煤机本体2的底部。
当使用采煤机本体2时，采煤机本体2产生震动时，采煤机本体2带动滑动件4在固定筒3内滑动，固定筒3内部的第一磁极5和第二磁极6的磁极放置方向相同，使得第一磁极5和第二磁极6之间的磁力会对滑动件4进行缓冲，使得滑动件4可以对采煤机本体2进行缓冲减震，并且当滑动件4在固定筒3内移动的越多，第一磁极5和第二磁极6之间的磁力越大，进而增强了滑动件4对采煤机本体2的减震效果。
同时，采煤机本体2通过连接件10带动滑块9在滑杆8上滑动，使得滑块9可以在滑杆8上向内压缩第二弹簧19，使得第二弹簧19可以通过滑块9和连接件10对采煤机本体2进行再次缓冲减震，提高了对采煤机本体2的缓冲减震效果，进而达到增强装置减震效果的目的。
所述升降机构中的活动架16的内部活动连接有带动其进行升降的传动杆17，所述传动杆17安装在固定架14上，所述固定架14的侧面开设有对活动架16进行导向限位的滑槽15，如图4所示，所述升降机构包括：
升降构件，所述升降构件中的活动架16在竖直方向的两侧开设有直齿条，所述升降构件包括活动架16和传动杆17，所述活动架16的内部竖直方向两侧设置有直齿条，所述传动杆17啮合连接活动架16内侧的直齿条；
限位构件，所述限位构件中的滑槽15开设在固定架14的内侧，所述限位构件包括固定架14和滑槽15，所述固定架14的内侧开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有活动架16。
所述传动杆17的端部安装有驱动其进行转动的驱动构件，所述驱动构件为手柄18，所述手柄18连接在传动杆17的端部。
当需要对采煤机本体2进行升降时，手动转动手柄18，手柄18带动传动杆17转动，传动杆17带动活动架16在滑槽15内向上移动，使得活动架16通过减震座1带动采煤机本体2向上移动，实现了对采煤机本体2的升降，当采煤机本体2调整到合适的高度时，松开手柄18，即可实现对采煤机本体2高度的调整。
反向转动手柄18，即可使得活动架16通过减震座1带动采煤机本体2向下移动。
当然，所述驱动构件中的手柄18也可以替换为电机，电机的输出端连接传动杆17，通过开启电机，电机输出端带动传动杆17转动，传动杆17带动活动架16在滑槽15内向上滑动，电机输出端反向转动，传动杆17即可带动活动架16在滑槽15内向下滑动，使得活动架16可以通过减震座1带动采煤机本体2进行高度调整。
所述固定架14的底部安装有带动其进行移动的移动机构，所述移动机构包括：
移动组件，所述移动组件中的滚轮12安装在支撑脚11的底部，所述支撑脚11安装在固定架14的底部；
支撑组件，所述支撑组件中的支撑筒13通过螺纹连接在支撑脚11上。
当需要对采煤机本体2进行移动时，手动向上转动支撑筒13，当支撑脚11底部的滚轮12接触到地面时，通过支撑脚11底部的滚轮12可以将采煤机本体2移动到指定的地点，当需要对采煤机本体2进行固定时，反向转动支撑筒13，当支撑筒13的底部接触到地面时，通过支撑筒13可以实现对采煤机本体2进行支撑，提高了采煤机本体2的稳定性。
当然，所述支撑组件中的支撑筒13也可以替换为固定板及支撑柱，当需要对采煤机本体2进行移动时，手动向上转动支撑柱，当支撑脚11底部的滚轮12接触到地面时，通过支撑脚11底部的滚轮12可以将采煤机本体2移动到指定的地点，反向向下转动支撑柱，当支撑柱的底部接触到地面时，通过支撑柱即可实现对采煤机本体2的支撑。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过设置减震机构，当使用采煤机本体2时，采煤机本体2产生震动时，采煤机本体2带动滑动件4在固定筒3内滑动，固定筒3内部的第一磁极5和第二磁极6的磁极放置方向相同，使得第一磁极5和第二磁极6之间的磁力会对滑动件4进行缓冲，使得滑动件4可以对采煤机本体2进行缓冲减震，并且当滑动件4在固定筒3内移动的越多，第一磁极5和第二磁极6之间的磁力越大，进而增强了滑动件4对采煤机本体2的减震效果。同时，采煤机本体2通过连接件10带动滑块9在滑杆8上滑动，使得滑块9可以在滑杆8上向内压缩第二弹簧19，使得第二弹簧19可以通过滑块9和连接件10对采煤机本体2进行再次缓冲减震，提高了对采煤机本体2的缓冲减震效果，进而达到增强装置减震效果的目的。当需要对采煤机本体2进行升降时，手动转动手柄18，手柄18带动传动杆17转动，传动杆17带动活动架16在滑槽15内向上移动，使得活动架16通过减震座1带动采煤机本体2向上移动，实现了对采煤机本体2的升降，当采煤机本体2调整到合适的高度时，松开手柄18，即可实现对采煤机本体2高度的调整。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种采煤机减震装置，其特征在于，包括：
采煤机本体；
减震机构，所述减震机构中的滑动件滑动连接在固定筒内，所述固定筒的内部放置有缓冲组件，所述固定筒之间通过滑杆连接，所述滑杆通过缓冲构件连接采煤机本体；
升降机构，所述升降机构中的活动架的内部活动连接有带动其进行升降的传动杆，所述传动杆安装在固定架上，所述固定架的侧面开设有对活动架进行导向限位的滑槽。
2.根据权利要求1所述的采煤机减震装置，其特征在于，所述减震机构包括：
滑动组件，所述滑动组件中的固定筒和滑动件分别安装在减震座和采煤机本体的侧面；
缓冲组件，所述缓冲组件中的第一磁极和第二磁极通过弹簧连接；
缓冲构件，所述缓冲构件中的第二弹簧和滑块贯穿在滑杆的内部，所述滑块通过连接件连接采煤机本体。
3.根据权利要求2所述的采煤机减震装置，其特征在于，所述升降机构包括：
升降构件，所述升降构件中的活动架在竖直方向的两侧开设有直齿条；
限位构件，所述限位构件中的滑槽开设在固定架的内侧。
4.根据权利要求1所述的采煤机减震装置，其特征在于，所述传动杆的端部安装有驱动其进行转动的驱动构件。
5.根据权利要求4所述的采煤机减震装置，其特征在于，所述固定架的底部安装有带动其进行移动的移动机构，所述移动机构包括：
移动组件，所述移动组件中的滚轮安装在支撑脚的底部；
支撑组件，所述支撑组件中的支撑筒通过螺纹连接在支撑脚上。
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