CN115109993A - 一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法 - Google Patents
一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法，本发明具体涉及金刚防盗网线材技术领域，具体是一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法，采用组分为Cr 11‑13％、Mn 13‑15％、Ni 0.5‑2％、C 0.1‑0.18％、Si 0.4‑0.8％、P≤0.03、S≤0.02盘条制成的金刚防盗网，使用寿命长，防锈效果好，方便护理，稍加护理即光亮如新，寿命是普通纱窗的10倍。
Description
技术领域
本发明具体涉及金刚防盗网线材技术领域，具体是一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法。
背景技术
金刚网防盗纱窗采用高强度不锈钢丝编织而成，表面再经过电泳喷涂处理可长期抵御各种严峻天气或环境腐蚀因素如酸雨的损害，结构设计以人为本，真正实现无阻隔感，无遮挡感，无压抑感，室内随时保持明亮自然。
现有的金刚防盗网所采用的线材为普通的不钢丝编织而成，使用寿命短，易生锈，且其表面不易打理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法，以解决上述提出的现有的金刚防盗网所采用的线材为普通的不钢丝编织而成，使用寿命短，易生锈，且其表面不易打理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法，包括以下组分：Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、C 0.1-0.18％、Si 0.4-0.8％、 P≤0.03、S≤0.02。
一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：盘条热处理；
步骤二：冷拔、拉丝；
步骤三：冷却降温；
步骤四：镀层处理。
作为本发明的进一步技术方案，所述的步骤一：盘条热处理，将含有组分为Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、C 0.1-0.18％、Si 0.4-0.8％、P≤ 0.03、S≤0.02的盘条进行热处理，以改善盘条的组织及其不均匀性并消除内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能。
作为本发明的进一步技术方案，所述的步骤二：冷拔、拉丝，拉丝在拉丝机卷筒即绞盘的牵引下，盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形，达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的线材。
作为本发明的进一步技术方案，所述的步骤三：冷却降温，在拉拔过程中，由于摩擦及变形功的转化生热，线材和模子的温度升高，特别在高速拉拔时温升更为显著；模子温度的上升会影响其使用寿命，而线材温度的上升则会使其韧性下降；为了降低温升，对模子和卷筒进行冷却。
作为本发明的进一步技术方案，所述的步骤四：镀层处理，在拉丝成型的线材的外表面进行镀锌处理，提高线材的防锈效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用组分为Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、C 0.1-0.18％、Si 0.4-0.8％、P≤0.03、S≤0.02盘条制成的金刚防盗网，使用寿命长，防锈效果好，方便护理，稍加护理即光亮如新，寿命是普通纱窗的10倍。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法，包括以下组分：Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、C 0.1-0.18％、 Si 0.4-0.8％、P≤0.03、S≤0.02。
一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：盘条热处理；
步骤二：冷拔、拉丝；
步骤三：冷却降温；
步骤四：镀层处理。
所述的步骤一：盘条热处理，将含有组分为Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、C 0.1-0.18％、Si 0.4-0.8％、P≤0.03、S≤0.02的盘条进行热处理，以改善盘条的组织及其不均匀性并消除内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能。
所述的步骤二：冷拔、拉丝，拉丝在拉丝机卷筒即绞盘的牵引下，盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形，达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的线材。
所述的步骤三：冷却降温，在拉拔过程中，由于摩擦及变形功的转化生热，线材和模子的温度升高，特别在高速拉拔时温升更为显著；模子温度的上升会影响其使用寿命，而线材温度的上升则会使其韧性下降；为了降低温升，对模子和卷筒进行冷却。
所述的步骤四：镀层处理，在拉丝成型的线材的外表面进行镀锌处理，提高线材的防锈效果。
本发明的工作原理是：采用组分为Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、 C 0.1-0.18％、Si 0.4-0.8％、P≤0.03、S≤0.02盘条制成的金刚防盗网，使用寿命长，防锈效果好，方便护理，稍加护理即光亮如新，寿命是普通纱窗的10倍。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法，其特征在于：包括以下组分：Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、C 0.1-0.18％、Si 0.4-0.8％、P≤0.03、S≤0.02。
2.一种高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材及其制作方法的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：盘条热处理；
步骤二：冷拔、拉丝；
步骤三：冷却降温；
步骤四：镀层处理。
3.根据权利要求2所述的高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材的制作方法，其特征在于：所述的步骤一：盘条热处理，将含有组分为Cr 11-13％、Mn 13-15％、Ni 0.5-2％、C 0.1-0.18％、Si 0.4-0.8％、P≤0.03、S≤0.02的盘条进行热处理，以改善盘条的组织及其不均匀性并消除内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能。
4.根据权利要求2所述的高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材的制作方法，其特征在于：所述的步骤二：冷拔、拉丝，拉丝在拉丝机卷筒即绞盘的牵引下，盘条或中间线坯通过拉丝模模孔变形，达到减小断面改变形状以获得尺寸、形状、性能和表面质量都合乎要求的线材。
5.根据权利要求2所述的高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材的制作方法，其特征在于：所述的步骤三：冷却降温，在拉拔过程中，由于摩擦及变形功的转化生热，线材和模子的温度升高，特别在高速拉拔时温升更为显著；模子温度的上升会影响其使用寿命，而线材温度的上升则会使其韧性下降；为了降低温升，对模子和卷筒进行冷却。
6.根据权利要求2所述的高纯净铬锰特种合金材料用金刚防盗网线材的制作方法，其特征在于：所述的步骤四：镀层处理，在拉丝成型的线材的外表面进行镀锌处理，提高线材的防锈效果。
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