CN115109447B - 一种超疏水涂层的制备方法 - Google Patents

一种超疏水涂层的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115109447B
CN115109447B CN202210590885.XA CN202210590885A CN115109447B CN 115109447 B CN115109447 B CN 115109447B CN 202210590885 A CN202210590885 A CN 202210590885A CN 115109447 B CN115109447 B CN 115109447B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dna single
different lengths
stranded molecules
molecules
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210590885.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115109447A (zh
Inventor
李延生
高国伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Information Science and Technology University
Original Assignee
Beijing Information Science and Technology University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Information Science and Technology University filed Critical Beijing Information Science and Technology University
Priority to CN202210590885.XA priority Critical patent/CN115109447B/zh
Publication of CN115109447A publication Critical patent/CN115109447A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115109447B publication Critical patent/CN115109447B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/006—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by plasma or corona discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0095—Solution impregnating; Solution doping; Molecular stuffing, e.g. of porous glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于超疏水涂层制备技术领域，具体涉及一种超疏水涂层的制备方法。制备双修饰纳米功能颗粒，所述双修饰纳米功能颗粒包括疏水长碳链分子、DNA单链分子两种修饰；在基底表面修饰不同长度的DNA单链分子，在基底表面修饰的DNA单链分子和所述双修饰纳米功能颗粒中的DNA单链分子互补配对，获得超疏水涂层。本发明提供的方法通过核酸交联制备超疏水纳米涂层，能够通过调节核酸链的长短更加准确的控制涂层粗糙程度；基于核酸分子的延展性，通过核酸交联的制备的纳米涂层具有良好的韧性和耐用性；不需要其他固化条件以及无需采用环境不友好的试剂。

Description

一种超疏水涂层的制备方法
技术领域
本发明属于超疏水涂层制备技术领域，具体涉及一种超疏水涂层的制备方法。
背景技术
受以“荷叶效应”为代表的超疏水现象启发，几十年来，超疏水材料制备技术迅猛发展。目前研究人员已利用多种措施研制超疏水表面，如物理中的激光蚀刻和模板蚀刻、化学中的电化学沉积和化学蚀刻等。从制备方案、疏水效果等方面进行大量改进，以期获取成本低廉、制备简单、可投入大规模使用的持久性超疏水表面。
但是，现有技术无法实现超疏水表面粗糙度在分子尺度的精准控制，这不利于推动超疏水理论模型的进一步完善。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种超疏水涂层的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种超疏水涂层的制备方法，所述方法包括：
制备双修饰纳米功能颗粒，所述双修饰纳米功能颗粒表面包括疏水长碳链分子、不同长度的DNA单链分子两种修饰；
在基底表面修饰不同长度的DNA单链分子，获得修饰有DNA单链的基底；在基底表面修饰的DNA单链分子和所述双修饰纳米功能颗粒中的DNA单链分子互补配对；
将修饰有DNA单链的基底浸泡在含有双修饰纳米功能颗粒的溶液中，反应一定时间后取出吹干，得到超疏水涂层。
进一步地，所述方法具体包括：
(1)制备双修饰纳米功能颗粒：在二氧化硅分散液中加入能够与核酸枝接的环氧基三甲氧基硅烷，反应一定时间后，加入十八烷基三甲氧基硅烷或十七氟癸基三甲氧基硅烷，反应一定时间，进行真空干燥，获得包括疏水长碳链分子的初次修饰纳米颗粒；将干燥后的初次修饰纳米颗粒分散在吐温20水溶液中，加入3`端修饰氨基的不同长度的DNA单链分子，反应一定时间后，获得含有双修饰纳米功能颗粒的溶液；
(2)制备修饰有DNA链的基底：将玻璃基底采用等离子处理后，浸泡在环氧基三甲氧基硅烷溶液中一定时间，取出洗净吹干后，浸泡在含有不同长度的DNA单链分子的溶液中反应一定时间，以在基底表面修饰不同长度的DNA单链分子，获得修饰有DNA单链的基底；
其中，在基底表面修饰的不同长度的DNA单链分子分别和所述双修饰纳米功能颗粒中的不同长度的DNA单链分子互补配对；
(3)将修饰有DNA链的基底浸泡在含有双修饰纳米功能颗粒的溶液中，反应一定时间后取出吹干，得到超疏水涂层。
进一步地，步骤(1)中，所述二氧化硅分散液中二氧化硅粒径为4-40nm，比表面积为160-650m2/g；二氧化硅分散液中二氧化硅质量分数为0.1-2％；
环氧基三甲氧基硅烷的加入量是二氧化硅分散液质量的0.001-0.01％，加入环氧基三甲氧基硅烷的反应时间为2-4h；
十八烷基三甲氧基硅烷或十七氟癸基三甲氧基硅烷的加入量是二氧化硅分散液质量的0.1-5％，加入十八烷基三甲氧基硅烷或十七氟癸基三甲氧基硅烷的反应时间为4-6h；
将干燥后的初次修饰纳米颗粒分散在质量分数为5％的吐温20水溶液中，获得的溶液中，初次修饰纳米颗粒的浓度是0.5-2％，加入终浓度5-20uM 3`端修饰氨基的DNA单链分子，反应8-24h后，获得含有双修饰纳米功能颗粒的溶液。
进一步地，步骤(2)中，环氧基三甲氧基硅烷溶液的质量浓度为0.1-5％，玻璃基底浸泡在环氧基三甲氧基硅烷溶液中时间是4-12h；浸泡在含有不同长度的DNA单链分子的溶液中的反应时间是4-5h。
进一步地，步骤(3)中，双修饰纳米功能颗粒的溶液的质量浓度为1-5％，浸泡时间为0.5-2h。
进一步地，步骤(2)中，所述含有不同长度的DNA单链分子的溶液中，包括至少3种不同长度的DNA单链分子；
当含有三种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为(4-10)bp:(11-20)bp：(21-30)bp＝(2-5)：(5-10)：(8-12)；
当含有四种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为(4-10)bp:(11-20)bp：(21-30)bp：(31-40)bp＝(2-5)：(5-10)：(8-12)：(5-8)。
进一步地，步骤(2)中，所述含有不同长度的DNA单链分子的溶液中，当含有三种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为5bp:15bp:30bp＝2:5:8；
当含有四种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为5bp:15bp:30bp：35bp＝2:5:8:6。
设计配对DNA链的TM值高于35摄氏度，非配对DNA链结合的TM值低于20摄氏度；TM值即DNA熔解温度，指把DNA的双螺旋结构在热变性过程中紫外吸收值达到最大值的1/2时的温度。
进一步地，通过调节不同长度的DNA单链分子的长短及比例能够准确控制超疏水涂层的粗糙程度。
本发明的有益技术效果：
(1)本发明提供的方法通过核酸交联制备超疏水纳米涂层，能够通过调节不同长度核酸链的比例更加准确的控制涂层粗糙程度；
(2)本发明提供的方法中，基于核酸分子的延展性，通过核酸交联的制备的纳米涂层具有良好的韧性和耐用性；
(3)本发明提供的方法采用核酸交联制备超疏水纳米涂层，不需要其他固化条件以及无需采用环境不友好的试剂。
附图说明
图1为本发明实施例一种超疏水涂层的制备方法制备获得的超疏水纳米涂层结构示意图；
图2a-d为本发明实施例中制备的超疏水涂层的铅笔硬度实验(验证涂层的耐磨性)；
图3为本发明实施例中制备的超疏水涂层的扫描电镜图；
图4为本发明实施例中制备的超疏水涂层的的接触角(152.2°)。
附图标记：1.基底；2.DNA链；3.双修饰纳米功能颗粒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
实施例1
首先制备双修饰的纳米颗粒：具体的在粒径4-40nm，比表面积160-650m2/g，二氧化硅分散液中加入0.001％环氧基三甲氧基硅烷(可以与核酸枝接的官能团)，反应2h后，加入0.1％十八烷基三甲氧基硅烷，反应4-6h；随后将纳米颗粒干燥后分散在5％吐温20水溶液中，加入10uM 3`端修饰氨基的DNA单链分子(不同长度DNA链的分布5:15:30bp＝1:3:2)，反应12h后待用；
制备修饰有DNA链的基底，将玻璃基底等离子处理后，浸泡在1％环氧基三甲氧基硅烷中过夜，后取出洗净吹干，浸泡在可以与双功能纳米颗粒表面配对的DNA单链溶液中反应4h；然后浸泡在2％双修饰纳米颗粒溶液中，反应1h，后取出吹干，得到超疏水涂层，如图1、3所示，分别为本实施例制备获得的超疏水纳米涂层结构示意图和扫描电镜图，扫描电镜图中可以看出该方法构筑的多尺度粗糙结构。对本实施例获得的超疏水涂层进行铅笔硬度实验(结果如图2所示)，硬度实验结果是5H，制备的超疏水涂层具有良好的耐磨性；该超疏水涂层的的接触角为152.2°(如图4所示)，
实施例2
首先制备双修饰的纳米颗粒，具体的粒径4-40nm，比表面积160-650m2/g，二氧化硅分散液中加入0.005％环氧基三甲氧基硅烷，反应2-4h后，加入0.1％十七氟癸基三甲氧基硅烷，反应5h；随后将纳米颗粒干燥后分散在4％吐温20水溶液中，加入20uM 3`端修饰氨基的DNA单链分子(不同长度DNA链的分布5:15:30：35bp＝2:5:8：6)，反应24h后待用；
制备修饰有DNA链的基底，将玻璃基底等离子处理后，浸泡在1％环氧基三甲氧基硅烷中过夜，后取出洗净吹干，浸泡在可以与双功能纳米颗粒表面配对的DNA单链溶液中反应4h，然后浸泡在1％双修饰纳米颗粒溶液中，反应2h，后取出吹干，得到超疏水涂层。

Claims (2)

1.一种超疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
制备双修饰纳米功能颗粒，所述双修饰纳米功能颗粒表面包括疏水长碳链分子、不同长度的DNA单链分子两种修饰；
在基底表面修饰不同长度的DNA单链分子，获得修饰有DNA单链的基底；在基底表面修饰的DNA单链分子和所述双修饰纳米功能颗粒中的DNA单链分子互补配对；
将修饰有DNA单链的基底浸泡在含有双修饰纳米功能颗粒的溶液中，反应一定时间后取出吹干，得到超疏水涂层；
所述方法具体包括：
（1）制备双修饰纳米功能颗粒：在二氧化硅分散液中加入能够与核酸枝接的环氧基三甲氧基硅烷，反应一定时间后，加入十八烷基三甲氧基硅烷或十七氟癸基三甲氧基硅烷，反应一定时间，进行真空干燥，获得包括疏水长碳链分子的初次修饰纳米颗粒；将干燥后的初次修饰纳米颗粒分散在吐温20水溶液中，加入3`端修饰氨基的不同长度的DNA单链分子，反应一定时间后，获得含有双修饰纳米功能颗粒的溶液；
（2）制备修饰有DNA链的基底：将玻璃基底采用等离子处理后，浸泡在环氧基三甲氧基硅烷溶液中一定时间，取出洗净吹干后，浸泡在含有不同长度的DNA单链分子的溶液中反应一定时间，以在基底表面修饰不同长度的DNA单链分子，获得修饰有DNA单链的基底；
其中，在基底表面修饰的不同长度的DNA单链分子分别和所述双修饰纳米功能颗粒中的不同长度的DNA单链分子互补配对；
（3）将修饰有DNA链的基底浸泡在含有双修饰纳米功能颗粒的溶液中，反应一定时间后取出吹干，得到超疏水涂层；
步骤（2）中，所述含有不同长度的DNA单链分子的溶液中，为3种不同长度的DNA单链分子或4种不同长度的DNA单链分子；通过调节不同长度的DNA单链分子的长短及比例能够准确控制超疏水涂层的粗糙程度；
当含有三种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为（4-10）bp:（11-20）bp：（21-30）bp=（2-5）：（5-10）：（8-12）；
当含有四种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为（4-10）bp:（11-20）bp：（21-30）bp：（31-40）bp=（2-5）：（5-10）：（8-12）：（5-8）；
步骤（1）中，所述二氧化硅分散液中二氧化硅粒径为4-40nm，比表面积为160-650m2/g；二氧化硅分散液中二氧化硅质量分数为0.1-2%；
环氧基三甲氧基硅烷的加入量是二氧化硅分散液质量的0.001-0.01%，加入环氧基三甲氧基硅烷的反应时间为2-4h；
十八烷基三甲氧基硅烷或十七氟癸基三甲氧基硅烷的加入量是二氧化硅分散液质量的0.1-5% ，加入十八烷基三甲氧基硅烷或十七氟癸基三甲氧基硅烷的反应时间为4-6h；
将干燥后的初次修饰纳米颗粒分散在质量分数为5%的吐温20水溶液中，获得的溶液中，初次修饰纳米颗粒的浓度是0.5-2%，加入终浓度为5-20 uM的 3`端修饰氨基的DNA单链分子，反应8-24h后，获得含有双修饰纳米功能颗粒的溶液；
步骤（2）中，环氧基三甲氧基硅烷溶液的质量浓度为0.1-5%，玻璃基底浸泡在环氧基三甲氧基硅烷溶液中时间是4-12h；浸泡在含有不同长度的DNA单链分子的溶液中的反应时间是4-5h；
步骤（3）中，双修饰纳米功能颗粒的溶液的质量浓度为1-5%，浸泡时间为0.5-2h。
2.根据权利要求1所述一种超疏水涂层的制备方法，其特征在于， 步骤（2）中，所述含有不同长度的DNA单链分子的溶液中，当含有三种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为5bp: 15bp: 30bp= 2: 5: 8； 当含有四种不同长度的DNA单链分子时，不同长度DNA单链分布为5bp: 15bp: 30bp：35 bp= 2: 5: 8:6。
CN202210590885.XA 2022-05-27 2022-05-27 一种超疏水涂层的制备方法 Active CN115109447B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210590885.XA CN115109447B (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种超疏水涂层的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210590885.XA CN115109447B (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种超疏水涂层的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115109447A CN115109447A (zh) 2022-09-27
CN115109447B true CN115109447B (zh) 2023-08-29

Family

ID=83326319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210590885.XA Active CN115109447B (zh) 2022-05-27 2022-05-27 一种超疏水涂层的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115109447B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008049972A1 (en) * 2006-10-27 2008-05-02 Metkinen Chemistry Oy Carbamoylation of amines, thiophenols, mercaptanes and phenols employing organic azides
CN112175520A (zh) * 2020-08-24 2021-01-05 青岛科技大学 一种超疏水、透明、耐久涂层的制备方法和应用

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013092289A (ja) * 2011-10-25 2013-05-16 Kagawa Univ 超撥水撥油性熱交換部材とその製造方法並びにそれらを用いた熱交換器
CN107474591A (zh) * 2017-06-26 2017-12-15 江阴市天邦涂料股份有限公司 超疏水纳米涂料及其制备方法
CN109337412A (zh) * 2018-10-12 2019-02-15 安庆北化大科技园有限公司 一种在水溶性体系中可梯度分布的纳米二氧化硅的制备方法
CN109627814B (zh) * 2018-12-24 2020-12-15 国家电投集团科学技术研究院有限公司 一种二氧化硅纳米复合材料及其制备方法和应用
CN111926299B (zh) * 2020-08-05 2022-07-26 北京信息科技大学 一种具有表面界面调控作用的多级次Cu膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008049972A1 (en) * 2006-10-27 2008-05-02 Metkinen Chemistry Oy Carbamoylation of amines, thiophenols, mercaptanes and phenols employing organic azides
CN112175520A (zh) * 2020-08-24 2021-01-05 青岛科技大学 一种超疏水、透明、耐久涂层的制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Control of capillary behavior through target-responsive hydrogel permeability alteration for sensitive visual quantitative detection;Yansheng Li等;《NATURE COMMUNICATIONS》;全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115109447A (zh) 2022-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cui et al. Effect of carbon fibers grafted with carbon nanotubes on mechanical properties of cement-based composites
CN111607283B (zh) 改性埃洛石、基于改性埃洛石的复合涂层及其制备方法
EP2776373B1 (en) Method of binding nanoparticles to glass
KR101765586B1 (ko) 그래핀 함유 유-무기 하이브리드 코팅막, 및 이의 제조 방법
CN110144158B (zh) 一种单组分聚合物纳米复合超疏水涂层材料及其制备方法
CN108035143B (zh) 一种同时提高碳纤维环氧复合材料界面强度和韧性的方法
CN110172180B (zh) 无机纤维/二氧化硅纳米材料及其制备方法和应用
CN110241616B (zh) 一种增强氧化铝柔性纤维性能的方法
CN115109447B (zh) 一种超疏水涂层的制备方法
CN109811586B (zh) 一种激光打印制备超疏水涂层的方法
CN1219125C (zh) 碳纤维表面有机高分子—无机纳米浆料及其制备方法
CN109366653B (zh) 一种竹材长效防霉耐磨的加工方法
CN106833043A (zh) 一种透明耐用超疏水新型材料涂层及其制备方法
Song et al. Synergistic effect of hybrid montmorillonite materials on the wear resistance of natural rubber/butadiene rubber composites
CN113105766A (zh) 以硅掺杂碳化聚合物点为构筑基元的超硬耐磨透明膜层材料及其制备方法
Liu et al. Simultaneous improvement of interfacial bonding and thermal resistance of carbonaceous fiber/silicone composite coatings modified with aniline-methyl-triethoxysilane
CN115286274B (zh) 一种再生玻璃钢纤维耐碱涂层的制备方法
CN105420690B (zh) 一种取向碳纳米管-氧化钛杂化纤维及其制备方法
CN115321842A (zh) 耐蚀玄武岩纤维及其制备方法
Rajabi et al. Dynamic cure kinetics of epoxy/TiO2 nanocomposites
CN114956094A (zh) 白炭黑纳米分散液及其制备方法与应用
Wang et al. Composite NVP-IA/AlN powders with core–shell structure for anti-hydrolysis
CN113088517A (zh) 一种纳米探针构建方法
Astuti et al. Synthesis, Characterization, and Antibacterial Activity Test of Geothermal Silica/AgNO3 Thin Film
Kiomarsipour et al. Producing of high-transparent antiscratch nanohybrid thin films on polycarbonate substrate

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant