CN115108750A - 无碱或低碱液体速凝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于速凝剂制备技术领域，具体涉及无碱或低碱液体速凝剂及其制备方法；包括如下配方原料：氟化铝母液、氢氧化铝、浓硫酸、氟硅酸、氟硅酸镁、硫酸镁和中和剂、稳定；包括如下步骤：S1、先加入氟化铝母液，然后加入氢氧化铝，得到混合液A；S2、在混合液A中加入硫酸，加完硫酸后搅拌反应90min，取样确认反应完全无沉淀，液体保持透亮后再加入氟硅酸；S3、加完氟硅酸后再加入氟硅酸镁和硫酸镁，搅拌反应30min以上，最后加入中和剂；S4、加入中和剂调整PH值接近2.5‑3.0时取样测定比重；S5、中和剂加完后再加入稳定剂，搅拌4小时以上得到速凝剂产品；制备的速凝剂使得净浆凝结时间并且使得水泥砂浆的抗压强度较好。
Description
技术领域
本发明属于速凝剂制备技术领域，具体涉及无碱或低碱液体速凝剂及其制备方法。
背景技术
喷射型混凝土是建筑行业常用的一种固结材料，该材料的技术要求中，凝结时间及强度是喷射型混凝土的两个最重要参数，速凝剂对喷射型混凝土的凝结时间有着重要影响，对混凝土早期强度也有着一定的影响，是喷射型混凝土在施工中不可或缺的外加剂，其效果好坏直接影响着混凝土的质量。
速凝剂主要分为粉状及液体速凝剂，粉状速凝剂在使用过程中存在工作粉尘大、回弹量大、分散不均等缺陷；液体速凝剂目前针对粉状速凝剂进行了改进，液体速凝剂更容易分散均匀，使混凝土各部分性能分布均匀。早期液体速凝剂，主要以有碱速凝剂为主，由于其高碱性导致的混凝土早期强度损失大、腐蚀性强、混凝土长期与碱性骨料反应及对施工人员的身体伤害问题严重，限制了有碱速凝剂的发展。无碱速凝剂的出现较好地解决了这些问题，具有安全环保、强度损失小、骨料无碱等优点。
但是，现有的无碱或低碱液体速凝剂净浆凝结时间较长，不能很好的达到速凝要求。
发明内容
本发明的目的在于提出无碱或低碱液体速凝剂及其制备方法，制备的速凝剂使得净浆凝结时间并且使得水泥砂浆的抗压强度较好。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种无碱或低碱液体速凝剂，包括如下配方原料：氟化铝母液、氢氧化铝、浓硫酸、氟硅酸、氟硅酸镁、硫酸镁和中和剂、稳定剂。
进一步，包括如下比例配方原料：氟化铝母液27.86％-29.86％、氢氧化铝8.06％-9.06％、浓硫酸17.1％-18.1％、氟硅酸18.52％-19.52％、氟硅酸镁5.64％-6.04％、硫酸镁1.8％-2.2％、中和剂17.12％-18.12％、稳定剂0.4％-0.6％。
进一步，包括如下比例配方原料：氟化铝母液28.86％、氢氧化铝8.56％、浓硫酸17.6％、氟硅酸19.02％、氟硅酸镁5.84％、硫酸镁2％、中和剂17.62％、稳定剂0.5％。
一种无碱液体速凝剂的制备方法，包括如下步骤：
S1、先加入氟化铝母液，然后加入氢氧化铝，得到混合液A；
S2、在混合液A中加入硫酸，加完硫酸后搅拌反应90min，取样确认反应完全无沉淀，液体保持透亮后再加入氟硅酸；
S3、加完氟硅酸后再加入氟硅酸镁和硫酸镁，搅拌反应30min以上，最后加入中和剂；
S4、加入中和剂调整PH值接近2.5-3.0时取样测定比重；
S5、中和剂加完后再加入稳定剂，搅拌4小时以上得到速凝剂产品。
进一步，步骤S2中，硫酸加入初期先大量加入，30分钟左右提高反应温度至90℃以上，再调整流量保持高温反应1-1.5小时。
进一步，步骤S3中，加入中和剂时需保持70-80℃高温反应并且缓慢添加。
进一步，步骤S4中，中和剂为偏铝酸钠和活性氧化镁。
进一步，步骤S4中，中和剂加入前需开启蒸汽对其进行充分搅拌、加热，温度升至60-70℃左右。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：
1.本发明通过原料之间的配合，并且通过本发明的制备步骤，能够使得制备的无碱液体速凝剂在使用时，使得净浆凝结时间明显缩短。
2.使用本发明制备的无碱液体速凝剂，在使用后能够使得水泥砂浆的抗压强度明显提高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种无碱或低碱液体速凝剂，包括如下比例配方原料：氟化铝母液27.96％、氢氧化铝8.86％、浓硫酸18.1％、氟硅酸19.52％、氟硅酸镁5.64％、硫酸镁2.0％、中和剂17.52％、稳定剂0.4％。
制备方法，包括如下步骤：
S1、先加入氟化铝母液，然后加入氢氧化铝，得到混合液A；
S2、在混合液A中加入硫酸，加完硫酸后搅拌反应90min，取样确认反应完全无沉淀，液体保持透亮后再加入氟硅酸，硫酸加入初期先大量加入，30分钟左右提高反应温度至90℃以上，再调整流量保持高温反应1小时；
S3、加完氟硅酸后再加入氟硅酸镁和硫酸镁，搅拌反应30min以上，最后加入中和剂，加入中和剂时需保持70℃高温反应并且缓慢添加；
S4、加入中和剂调整PH值接近2.5时取样测定比重，中和剂为偏铝酸钠和活性氧化镁，中和剂加入前需开启蒸汽对其进行充分搅拌、加热，温度升至60℃左右；
S5、中和剂加完后再加入稳定剂，搅拌4小时以上得到速凝剂产品。
本发明通过原料之间的配合，并且通过本发明的制备步骤，能够使得制备的无碱液体速凝剂在使用时，使得净浆凝结时间明显缩短；使用本发明制备的无碱液体速凝剂，在使用后能够使得水泥砂浆的抗压强度明显提高。
实施例2
一种无碱或低碱液体速凝剂，包括如下比例配方原料：氟化铝母液28.86％、氢氧化铝8.56％、浓硫酸17.6％、氟硅酸19.02％、氟硅酸镁5.84％、硫酸镁2％、中和剂17.62％、稳定剂0.5％。
制备方法，包括如下步骤：
S1、先加入氟化铝母液，然后加入氢氧化铝，得到混合液A；
S2、在混合液A中加入硫酸，加完硫酸后搅拌反应90min，取样确认反应完全无沉淀，液体保持透亮后再加入氟硅酸，硫酸加入初期先大量加入，30分钟左右提高反应温度至90℃以上，再调整流量保持高温反应1.2小时；
S3、加完氟硅酸后再加入氟硅酸镁和硫酸镁，搅拌反应30min以上，最后加入中和剂，加入中和剂时需保持75℃高温反应并且缓慢添加；
S4、加入中和剂调整PH值接近2.8时取样测定比重，中和剂为偏铝酸钠和活性氧化镁，中和剂加入前需开启蒸汽对其进行充分搅拌、加热，温度升至65℃左右；
S5、中和剂加完后再加入稳定剂，搅拌4小时以上得到速凝剂产品。
本发明通过原料之间的配合，并且通过本发明的制备步骤，能够使得制备的无碱液体速凝剂在使用时，使得净浆凝结时间明显缩短；使用本发明制备的无碱液体速凝剂，在使用后能够使得水泥砂浆的抗压强度明显提高。
实施例3
一种无碱或低碱液体速凝剂，包括如下比例配方原料：氟化铝母液28.86％、氢氧化铝8.06％、浓硫酸17.1％、氟硅酸19.42％、氟硅酸镁6.04％、硫酸镁1.8％、中和剂18.12％、稳定剂0.6％。
制备方法，包括如下步骤：
S1、先加入氟化铝母液，然后加入氢氧化铝，得到混合液A；
S2、在混合液A中加入硫酸，加完硫酸后搅拌反应90min，取样确认反应完全无沉淀，液体保持透亮后再加入氟硅酸，硫酸加入初期先大量加入，30分钟左右提高反应温度至90℃以上，再调整流量保持高温反应1.5小时；
S3、加完氟硅酸后再加入氟硅酸镁和硫酸镁，搅拌反应30min以上，最后加入中和剂，加入中和剂时需保持80℃高温反应并且缓慢添加；
S4、加入中和剂调整PH值接近3.0时取样测定比重，中和剂为偏铝酸钠和活性氧化镁，中和剂加入前需开启蒸汽对其进行充分搅拌、加热，温度升至70℃左右；
S5、中和剂加完后再加入稳定剂，搅拌4小时以上得到速凝剂产品。
本发明通过原料之间的配合，并且通过本发明的制备步骤，能够使得制备的无碱液体速凝剂在使用时，使得净浆凝结时间明显缩短；使用本发明制备的无碱液体速凝剂，在使用后能够使得水泥砂浆的抗压强度明显提高。
实验分析：
将实施例2制备得到的无碱液体速凝剂进行检测试验，试验结果如下表所示：
从上表可知，使用本发明制备的无碱速凝剂使得净浆凝结的初凝时间和终凝时间明显缩短，碱含量明显降低，氯离子含量明显降低，水泥砂浆的抗压强度明显增强。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种无碱或低碱液体速凝剂，其特征在于：包括如下配方原料：氟化铝母液、氢氧化铝、浓硫酸、氟硅酸、氟硅酸镁、硫酸镁和中和剂、稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种无碱或低碱液体速凝剂，其特征在于：包括如下比例配方原料：氟化铝母液27.86％-29.86％、氢氧化铝8.06％-9.06％、浓硫酸17.1％-18.1％、氟硅酸18.52％-19.52％、氟硅酸镁5.64％-6.04％、硫酸镁1.8％-2.2％、中和剂17.12％-18.12％、稳定剂0.4％-0.6％。
3.根据权利要求1所述的一种无碱或低碱液体速凝剂，其特征在于：包括如下比例配方原料：氟化铝母液28.86％、氢氧化铝8.56％、浓硫酸17.6％、氟硅酸19.02％、氟硅酸镁5.84％、硫酸镁2％、中和剂17.62％、稳定剂0.5％。
4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种无碱液体速凝剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、先加入氟化铝母液，然后加入氢氧化铝，得到混合液A；
S2、在混合液A中加入硫酸，加完硫酸后搅拌反应90min，取样确认反应完全无沉淀，液体保持透亮后再加入氟硅酸；
S3、加完氟硅酸后再加入氟硅酸镁和硫酸镁，搅拌反应30min以上，最后加入中和剂；
S4、加入中和剂调整PH值接近2.5-3.0时取样测定比重；
S5、中和剂加完后再加入稳定剂，搅拌4小时以上得到速凝剂产品。
5.根据权利要求4所述的一种无碱或低碱液体速凝剂的制备方法，其特征在于：步骤S2中，硫酸加入初期先大量加入，30分钟左右提高反应温度至90℃以上，再调整流量保持高温反应1-1.5小时。
6.根据权利要求4所述的一种无碱或低碱液体速凝剂的制备方法，其特征在于：步骤S3中，加入中和剂时需保持70-80℃高温反应并且缓慢添加。
7.根据权利要求4所述的一种无碱或低碱液体速凝剂的制备方法，其特征在于：
步骤S4中，中和剂为偏铝酸钠和活性氧化镁。
8.根据权利要求4所述的一种无碱液体速凝剂的制备方法，其特征在于：步骤S4中，中和剂加入前需开启蒸汽对其进行充分搅拌、加热，温度升至60-70℃左右。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220927 |