CN115108723A - 一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及釉上彩技术领域，且公开了一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，包括以下步骤：S1：备料，基料1‑3份、碱水剂1‑2份，所述基料包括以下重量组分的原料：红柱石6‑12份、麦饭石2‑5份、纳米氧化锌1‑4份、纳米氧化铝1‑3份、纳米氧化锆1‑3份、纳米氧化硼2‑5份，所述减水剂包括以下重量组分的原料：十二烷基苯磺酸钠1‑2份、海藻酸钠1‑2份、柠檬酸钠1‑3份，抗菌剂、悬浮剂和解胶剂。本发明不仅能够具有高效杀菌抑菌效果以及稳定的可持续杀菌效果，有效提高了釉料的抗菌性能和耐用性，而且能够让陶瓷的观赏感更加强烈，对瓷器能够起到更好的保护和装饰的作用，提高了瓷器的使用寿命，还能够提高陶瓷的观赏性，使陶瓷更加丰富多彩。
Description
技术领域
本发明涉及釉上彩技术领域，具体为一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺。
背景技术
釉上加彩是陶瓷的主要装饰技法之一，它是用各种彩料在已经烧成的瓷器釉面上绘制各种纹饰，然后二次入窑，低温固化彩料而成，通常包括彩绘瓷、彩饰瓷、色地描金瓷及珐琅彩等，又称"炉彩"。
在陶瓷上进行彩绘后，再入窑经600摄氏度至900摄氏度温度烘烤而成，普通的釉上彩工艺不能够对不同规则的陶瓷进行上彩，不能满足人们的要求，因此，提出一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，主要为解决现有的普通的釉上彩工艺不能够对不同规则的陶瓷进行上彩，不能满足人们的要求。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，包括以下步骤：
S1：备料，基料1-3份、碱水剂1-2份，所述基料包括以下重量组分的原料：红柱石6-12份、麦饭石2-5份、纳米氧化锌1-4份、纳米氧化铝1-3份、纳米氧化锆1-3份、纳米氧化硼2-5份，所述减水剂包括以下重量组分的原料：十二烷基苯磺酸钠1-2份、海藻酸钠1-2份、柠檬酸钠1-3份，抗菌剂、悬浮剂和解胶剂；
S2：制备基料，将原料混合均匀，将混合料球磨、干燥，得到基料；
S3：制备减水剂，另将其他原料混合煅烧，取出后冷却至室温后粉碎，得减水剂；
S4：混合，将基料与减水剂混合均匀，充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料，然后将陶瓷釉料与抗菌剂、悬浮剂和解胶剂混合；
S5：釉浆成型，将获得的釉料放入捣碎锅中，然后将釉料进行捣碎，研磨后，加入水调制，然后进行搅拌，使水和釉料充分混合后获得釉浆；
S6：上釉，将陶瓷放入釉浆里沾满釉浆；
S7：烧窑，将上好釉的陶瓷放进窑内烧制，烧窑时间过程24-48h，温度在1200-1300摄氏度；
S8：釉上彩，用毛笔、毛刷，在烧制好的陶瓷器皿上进行彩绘，画出图案；
S9：烧制，将彩绘好的陶瓷器皿再次入窑烧制，在780-830摄氏度环境下烧制4-6小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉，制得成品。
在前述方案的基础上，所述S5中将釉料和水按照1：1的比例进行搅拌混合，搅拌时间为30-45分钟。
作为本发明再进一步的方案，所述S3中往反应釜中加入并加热升温，待温度升至70-90摄氏度时，保持温度继续反应1-4小时后降温出料，即得所述减水剂。
进一步的，所述S7烧窑要先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，然后测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。
在前述方案的基础上，所述S8釉上彩需要先将陶瓷上釉烧制成为白釉瓷，或者烧成单色釉瓷，然后在是用彩料在已经烧成的瓷器釉面上绘制纹饰，色彩可以鲜明多样。
本发明再进一步的方案，所述S6上釉的方法可以分为喷釉法、浸釉法、浇釉法、刷釉法和汤釉法的任意一种。
进一步的，所述S1所述抗菌剂为纳米硅酸锆载银和纳米氧化锌的混合物，按照陶瓷釉料干重的重量百分比计算，所述纳米硅酸锆载银的添加量为2-6％，所述纳米氧化锌的添加量为0.05％-2％。
在前述方案的基础上，所述S1悬浮剂为低粘羧甲基纤维素钠和中粘羧甲基纤维素钠的混合物，所述解胶剂为三聚磷酸钠或偏硅酸钠中的其中一种。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，具备以下有益效果：
1、本发明由于彩在釉上，它的性质几乎不受釉的组成所影响，釉上彩的着色剂常常混合在易熔融的熔块中，当煅烧后就牢固地粘结在器皿上，这种彩，因施在釉上，用手扪之，有凸起感觉，因而品种丰富而艺术性强，以用于陈设器皿为佳，让陶瓷的观赏感更加强烈。
2、本发明通过抗菌剂在陶瓷釉中能够均匀分散，陶瓷釉中有充足的银离子和锌离子游离出来，起到有效的抗菌作用，有效提高了釉料的抗菌性能和耐用性。
3、本发明通过制备获得的陶瓷釉能够实现抗菌剂在陶瓷器皿表面的釉中均匀分散，保证陶瓷釉抗菌效果的覆盖性，具有高效杀菌抑菌效果以及稳定的可持续杀菌效果。
4、本发明在不同形状和不同规则的陶瓷器皿在进行上釉时能够使釉在瓷器的表面更加均匀的分布，可以对瓷器能够起到更好的保护和装饰的作用，提高了瓷器的使用寿命。
5.本发明通过釉上彩的制作工艺，能够使陶瓷在进行彩绘时的彩料品种多样，色调丰富，纹样稍凸出，操作较釉下彩简便，同时还能够提高陶瓷的观赏性，使陶瓷更加丰富多彩。
附图说明
图1为本发明提出的一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺 的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1，一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，包括以下步骤：
S1：备料，基料2份、碱水剂1份，基料包括以下重量组分的原料：红柱石6份、麦饭石2份、纳米氧化锌1.5份、纳米氧化铝2份、纳米氧化锆2份、纳米氧化硼2份，减水剂包括以下重量组分的原料：十二烷基苯磺酸钠1.5份、海藻酸钠1.5份、柠檬酸钠1.5份，抗菌剂、悬浮剂和解胶剂，抗菌剂在陶瓷釉中能够均匀分散，陶瓷釉中有充足的银离子和锌离子游离出来，起到有效的抗菌作用，有效提高了釉料的抗菌性能和耐用性；
S2：制备基料，将原料混合均匀，将混合料球磨、干燥，得到基料；
S3：制备减水剂，另将其他原料混合煅烧，取出后冷却至室温后粉碎，得减水剂；
S4：混合，将基料与减水剂混合均匀，充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料，然后将陶瓷釉料与抗菌剂、悬浮剂和解胶剂混合；
S5：釉浆成型，将获得的釉料放入捣碎锅中，然后将釉料进行捣碎，研磨后，加入水调制，然后进行搅拌，使水和釉料充分混合后获得釉浆；
S6：上釉，将陶瓷放入釉浆里沾满釉浆；
S7：烧窑，将上好釉的陶瓷放进窑内烧制，烧窑时间过程为25h，温度在1280；
S8：釉上彩，用毛笔、毛刷，在烧制好的陶瓷器皿上进行彩绘，画出图案，彩在釉上，它的性质几乎不受釉的组成所影响，釉上彩的着色剂常常混合在易熔融的熔块中，当煅烧后就牢固地粘结在器皿上，这种彩，因施在釉上，用手扪之，有凸起感觉，因而品种丰富而艺术性强，以用于陈设器皿为佳，让陶瓷的观赏感更加强烈；
S9，烧制，将彩绘好的陶瓷器皿再次入窑烧制，在800摄氏度环境下烧制5小时，保温时间15分钟后，自然冷却、出炉，制得成品。
本发明的，S5中将釉料和水按照1：1的比例进行搅拌混合，搅拌时间为35分钟，S3中往反应釜中加入并加热升温，待温度升至75摄氏度时，保持温度继续反应2.5小时后降温出料，即得减水剂，S7烧窑要先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，然后测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间时间，S8釉上彩需要先将陶瓷上釉烧制成为白釉瓷，或者烧成单色釉瓷，然后在是用彩料在已经烧成的瓷器釉面上绘制纹饰，色彩可以鲜明多样，釉上彩的制作工艺，能够使陶瓷在进行彩绘时的彩料品种多样，色调丰富，纹样稍凸出，操作较釉下彩简便，同时还能够提高陶瓷的观赏性，使陶瓷更加丰富多彩。
需要特别说明的是，S6上釉的方法可以为刷釉法，S1抗菌剂为纳米硅酸锆载银和纳米氧化锌的混合物，按照陶瓷釉料干重的重量百分比计算，纳米硅酸锆载银的添加量为3%，纳米氧化锌的添加量为0.1%，S1悬浮剂为低粘羧甲基纤维素钠和中粘羧甲基纤维素钠的混合物，通过制备获得的陶瓷釉能够实现抗菌剂在陶瓷器皿表面的釉中均匀分散，保证陶瓷釉抗菌效果的覆盖性，具有高效杀菌抑菌效果以及稳定的可持续杀菌效果，解胶剂为三聚磷酸钠。
实施例2
参照图1，一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，包括以下步骤：
S1：备料，基料3份、碱水剂2份，基料包括以下重量组分的原料：红柱石9份、麦饭石5份、纳米氧化锌4份、纳米氧化铝3份、纳米氧化锆3份、纳米氧化硼5份，减水剂包括以下重量组分的原料：十二烷基苯磺酸钠2份、海藻酸钠2份、柠檬酸钠2份，抗菌剂、悬浮剂和解胶剂，抗菌剂在陶瓷釉中能够均匀分散，陶瓷釉中有充足的银离子和锌离子游离出来，起到有效的抗菌作用，有效提高了釉料的抗菌性能和耐用性；
S2：制备基料，将原料混合均匀，将混合料球磨、干燥，得到基料；
S3：制备减水剂，另将其他原料混合煅烧，取出后冷却至室温后粉碎，得减水剂；
S4，混合，将基料与减水剂混合均匀，充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料，然后将陶瓷釉料与抗菌剂、悬浮剂和解胶剂混合；
S5，釉浆成型，将获得的釉料放入捣碎锅中，然后将釉料进行捣碎，研磨后，加入水调制，然后进行搅拌，使水和釉料充分混合后获得釉浆；
S6，上釉，将陶瓷放入釉浆里沾满釉浆；
S7，烧窑，将上好釉的陶瓷放进窑内烧制，烧窑时间过程为30h，温度在1250摄氏度；
S8，釉上彩，用毛笔、毛刷，在烧制好的陶瓷器皿上进行彩绘，画出图案，彩在釉上，它的性质几乎不受釉的组成所影响，釉上彩的着色剂常常混合在易熔融的熔块中，当煅烧后就牢固地粘结在器皿上，这种彩，因施在釉上，用手扪之，有凸起感觉，因而品种丰富而艺术性强，以用于陈设器皿为佳，让陶瓷的观赏感更加强烈；
S9，烧制，将彩绘好的陶瓷器皿再次入窑烧制，在830摄氏度环境下烧制4小时，保温时间45分钟后，自然冷却、出炉，制得成品。
本发明的，S5中将釉料和水按照1：1的比例进行搅拌混合，搅拌时间为45分钟，S3中往反应釜中加入并加热升温，待温度升至85摄氏度时，保持温度继续反应3小时后降温出料，即得减水剂，S7烧窑要先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，然后测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间时间，S8釉上彩需要先将陶瓷上釉烧制成为白釉瓷，或者烧成单色釉瓷，然后在是用彩料在已经烧成的瓷器釉面上绘制纹饰，色彩可以鲜明多样，釉上彩的制作工艺，能够使陶瓷在进行彩绘时的彩料品种多样，色调丰富，纹样稍凸出，操作较釉下彩简便，同时还能够提高陶瓷的观赏性，使陶瓷更加丰富多彩。
需要特别说明的是，S6上釉的方法可以为浸釉法，S1抗菌剂为纳米硅酸锆载银和纳米氧化锌的混合物，按照陶瓷釉料干重的重量百分比计算，纳米硅酸锆载银的添加量为3%，纳米氧化锌的添加量为0.1%，S1悬浮剂为低粘羧甲基纤维素钠和中粘羧甲基纤维素钠的混合物，通过制备获得的陶瓷釉能够实现抗菌剂在陶瓷器皿表面的釉中均匀分散，保证陶瓷釉抗菌效果的覆盖性，具有高效杀菌抑菌效果以及稳定的可持续杀菌效果，解胶剂为偏硅酸钠。
实施例3
参照图1，一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，包括以下步骤：
S1：备料，基料3份、碱水剂2份，基料包括以下重量组分的原料：红柱石7份、麦饭石3份、纳米氧化锌3份、纳米氧化铝2.5份、纳米氧化锆2.5份、纳米氧化硼3份，减水剂包括以下重量组分的原料：十二烷基苯磺酸钠2份、海藻酸钠2份、柠檬酸钠2份，抗菌剂、悬浮剂和解胶剂，抗菌剂在陶瓷釉中能够均匀分散，陶瓷釉中有充足的银离子和锌离子游离出来，起到有效的抗菌作用，有效提高了釉料的抗菌性能和耐用性；
S2：制备基料，将原料混合均匀，将混合料球磨、干燥，得到基料；
S3：制备减水剂，另将其他原料混合煅烧，取出后冷却至室温后粉碎，得减水剂；
S4，混合，将基料与减水剂混合均匀，充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料，然后将陶瓷釉料与抗菌剂、悬浮剂和解胶剂混合；
S5，釉浆成型，将获得的釉料放入捣碎锅中，然后将釉料进行捣碎，研磨后，加入水调制，然后进行搅拌，使水和釉料充分混合后获得釉浆；
S6，上釉，将陶瓷放入釉浆里沾满釉浆；
S7，烧窑，将上好釉的陶瓷放进窑内烧制，烧窑时间过程为35h，温度在1290摄氏度；
S8，釉上彩，用毛笔、毛刷，在烧制好的陶瓷器皿上进行彩绘，画出图案，彩在釉上，它的性质几乎不受釉的组成所影响，釉上彩的着色剂常常混合在易熔融的熔块中，当煅烧后就牢固地粘结在器皿上，这种彩，因施在釉上，用手扪之，有凸起感觉，因而品种丰富而艺术性强，以用于陈设器皿为佳，让陶瓷的观赏感更加强烈；
S9，烧制，将彩绘好的陶瓷器皿再次入窑烧制，在820摄氏度环境下烧制5.5小时，保温时间17分钟后，自然冷却、出炉，制得成品。
本发明的，S5中将釉料和水按照1：1的比例进行搅拌混合，搅拌时间为40分钟，S3中往反应釜中加入并加热升温，待温度升至80摄氏度时，保持温度继续反应3小时后降温出料，即得减水剂，S7烧窑要先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，然后测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间时间，S8釉上彩需要先将陶瓷上釉烧制成为白釉瓷，或者烧成单色釉瓷，然后在是用彩料在已经烧成的瓷器釉面上绘制纹饰，色彩可以鲜明多样，釉上彩的制作工艺，能够使陶瓷在进行彩绘时的彩料品种多样，色调丰富，纹样稍凸出，操作较釉下彩简便，同时还能够提高陶瓷的观赏性，使陶瓷更加丰富多彩。
需要特别说明的是，S6上釉的方法可以为喷釉法，S1抗菌剂为纳米硅酸锆载银和纳米氧化锌的混合物，按照陶瓷釉料干重的重量百分比计算，纳米硅酸锆载银的添加量为3%，纳米氧化锌的添加量为0.1%，S1悬浮剂为低粘羧甲基纤维素钠和中粘羧甲基纤维素钠的混合物，通过制备获得的陶瓷釉能够实现抗菌剂在陶瓷器皿表面的釉中均匀分散，保证陶瓷釉抗菌效果的覆盖性，具有高效杀菌抑菌效果以及稳定的可持续杀菌效果，解胶剂为三聚磷酸钠。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1：备料，基料1-3份、碱水剂1-2份，所述基料包括以下重量组分的原料：红柱石6-12份、麦饭石2-5份、纳米氧化锌1-4份、纳米氧化铝1-3份、纳米氧化锆1-3份、纳米氧化硼2-5份，所述减水剂包括以下重量组分的原料：十二烷基苯磺酸钠1-2份、海藻酸钠1-2份、柠檬酸钠1-3份，抗菌剂、悬浮剂和解胶剂；
S2：制备基料，将原料混合均匀，将混合料球磨、干燥，得到基料；
S3：制备减水剂，另将其他原料混合煅烧，取出后冷却至室温后粉碎，得减水剂；
S4：混合，将基料与减水剂混合均匀，充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，粉碎得陶瓷釉料，然后将陶瓷釉料与抗菌剂、悬浮剂和解胶剂混合；
S5：釉浆成型，将获得的釉料放入捣碎锅中，然后将釉料进行捣碎，研磨后，加入水调制，然后进行搅拌，使水和釉料充分混合后获得釉浆；
S6：上釉，将陶瓷放入釉浆里沾满釉浆；
S7：烧窑，将上好釉的陶瓷放进窑内烧制，烧窑时间过程为24-48h，温度在1200-1300摄氏度；
S8：釉上彩，用毛笔、毛刷，在烧制好的陶瓷器皿上进行彩绘，画出图案；
S9：烧制，将彩绘好的陶瓷器皿再次入窑烧制，在780-830摄氏度环境下烧制4-6小时，保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉，制得成品。
2.根据权利要求1所述一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，所述S5中将釉料和水按照1：1的比例进行搅拌混合，搅拌时间为30-45分钟。
3.根据权利要求1所述一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，所述S3中往反应釜中加入并加热升温，待温度升至70-90摄氏度时，保持温度继续反应1-4小时后降温出料，即得所述减水剂。
4.根据权利要求1所述一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，所述S7烧窑要先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，然后测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。
5.根据权利要求1所述一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，所述S8釉上彩需要先将陶瓷上釉烧制成为白釉瓷，或者烧成单色釉瓷，然后在是用彩料在已经烧成的瓷器釉面上绘制纹饰，色彩可以鲜明多样。
6.根据权利要求5所述一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，所述S6上釉的方法可以分为喷釉法、浸釉法、浇釉法、刷釉法和汤釉法的任意一种。
7.根据权利要求1所述一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，所述S1所述抗菌剂为纳米硅酸锆载银和纳米氧化锌的混合物，按照陶瓷釉料干重的重量百分比计算，所述纳米硅酸锆载银的添加量为2-6％，所述纳米氧化锌的添加量为0.05％-2％。
8.根据权利要求1所述一种形状不规则的陶瓷釉上彩工艺，其特征在于，所述S1悬浮剂为低粘羧甲基纤维素钠和中粘羧甲基纤维素钠的混合物，所述解胶剂为三聚磷酸钠或偏硅酸钠中的其中一种。
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2022
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