CN115106768B - 一种三防灯具螺钉压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及三防灯具加工技术领域，具体为一种三防灯具螺钉压接装置，包括下板和上板，所述上板与下板顶部连接，所述下板顶部设有输料模块、接料模块和拧紧模块。本发明中，第一电机带动主动轴上的皮带轮转动，然后在皮带的配合下，另一个皮带轮带动橡胶套、转轴和第一接料盘转动，期间，振动器加速料箱内螺钉掉落的速度，然后料箱内的螺钉被第一接料盘接住，螺钉在第一接料盘与两个导轨的交接处进入到滑道内部，然后当滑道内部被填满时，插接在第一接料盘上的螺钉运动受阻，第一接料盘无法转动，与橡胶套贴合的皮带轮自行转动，由此实现泄力，避免螺钉运输过程中相互推搡，降低推搡过程中带来的经济损失。

Description

一种三防灯具螺钉压接装置

技术领域

本发明涉及三防灯具加工技术领域，具体为一种三防灯具螺钉压接装置。

背景技术

三防灯是指：防水、防尘、防腐此三防。采用专用防氧化防腐材料和硅胶密封圈来实现灯具的防护要求。此灯对电路控制板进行防腐、防水、防氧化处理，针对电器箱密封散热能力弱的特点，智慧温控三防灯专用工作电路，降低了功率变频器工作温度，对强电隔离防护路，插接件双重绝缘处理，保证了线路的安全可靠。根据三防灯的实际工作环境，对灯具防护盒表面进行纳米喷塑防潮防腐处理，杜绝了粉尘和水分的进入。

螺钉压接作业中，为了使螺丝刀连接螺钉更方便，传输螺钉时会将螺钉整齐排放成一排，然后由专门的限位结构对螺钉进行整理，但这项工作容易出现一个问题，当限位结构内部的螺钉的填满时，螺钉传输作业无法及时停止，导致螺钉与螺钉间相互推搡、碰撞，致使螺钉损坏，经济受到损失。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种三防灯具螺钉压接装置，包括下板和上板，所述上板与下板顶部连接，所述下板顶部设有输料模块、接料模块和拧紧模块，所述输料模块包括位于所述上板一侧并与所述下板顶部连接的弧形板、位于所述弧形板内侧的料箱、连接于所述弧形板和料箱之间的多个弹簧、与所述料箱底部连接的振动器、位于所述上板前侧并与所述下板活动连接的转轴、套接于所述转轴顶端的第一接料盘和与所述下板顶部连接的两个导轨，所述第一接料盘位于料箱底部，所述导轨顶部均与第一接料盘底部贴合，两个所述导轨之间形成有滑道，所述下板顶部设有动力组件，所述动力组件包括与所述下板顶部连接的第一电机、与所述第一电机输出轴连接的主动轴、套接于所述转轴外侧的橡胶套、套接于所述主动轴底端和活动套接于所述橡胶套外侧的两个皮带轮、连接于两个所述皮带轮之间的皮带，所述皮带轮和皮带顶部均与上板底部贴合，所述接料模块包括活动贯穿于所述上板的传动轴、连接于所述下板和传动轴之间的扭簧、套接于所述传动轴外侧的不完全齿轮、套接于所述主动轴顶端并与所述不完全齿轮啮合的齿轮、套接于所述传动轴顶端的转板、与所述转板顶部连接的限位板、活动安装于所述转板一侧的活动板、安装于所述限位板一侧的杆体以及连接于所述活动板和杆体之间的拉簧，所述转板前侧与两个导轨后端贴合。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动轴上的皮带轮转动，然后在皮带的配合下，另一个皮带轮带动橡胶套、转轴和第一接料盘转动，期间，振动器加速料箱内螺钉掉落的速度，然后料箱内的螺钉被第一接料盘接住，螺钉在第一接料盘与两个导轨的交接处进入到滑道内部，然后当滑道内部被填满时，插接在第一接料盘上的螺钉运动受阻，第一接料盘无法转动，与橡胶套贴合的皮带轮自行转动，由此实现泄力，避免螺钉运输过程中相互推搡，降低推搡过程中带来的经济损失。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拧紧模块包括安装于所述上板顶部的支撑台、与所述支撑台顶部连接的支架、与所述支架连接的气缸、嵌设于所述支撑台内部的第二电机、与所述第二电机输出轴连接的第二接料盘，所述支撑台顶部开设有适于第二接料盘转动的圆形槽。

通过采用上述技术方案，拧紧模块起到自动拧螺钉的目的，提高本装置的机械化程度，使本装置使用起来更加方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下板和上板之间连接有保护壳，所述保护壳设于扭簧一侧。

通过采用上述技术方案，保护壳起到限位扭簧的作用，降低扭簧发生形变的概率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转板上开设有弧形滑道，所述弧形滑道内部设有支撑杆，所述支撑杆与上板顶部连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆和弧形滑道配合，可以对转板提供一定的支撑，使转板转动更稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述弹簧设置为上下两排，两个所述弹簧等间距、呈扇形排列。

通过采用上述技术方案，采用该排序设置，料箱能够牢牢固定在弧形板内侧，提高料箱的牢固程度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述不完全齿轮和齿轮厚度相等，所述不完全齿轮底部和齿轮底部均与上板顶部贴合。

通过采用上述技术方案，采用该尺寸和布局设计，齿轮和不完全齿轮得以实现啮合。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台上开设有贯通口，所述第二电机位于贯通口内部。

通过采用上述技术方案，贯通口为第二电机提供安装的空间，同时也方便第二电机散热，降低第二电机损坏的概率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸和第二接料盘竖向同轴，所述气缸和第二电机与外接PLC电性连接。

通过采用上述技术方案，采用该结构设计，本装置在使用时更加智能和方便。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，第一电机带动主动轴上的皮带轮转动，然后在皮带的配合下，另一个皮带轮带动橡胶套、转轴和第一接料盘转动，期间，振动器加速料箱内螺钉掉落的速度，然后料箱内的螺钉被第一接料盘接住，螺钉在第一接料盘与两个导轨的交接处进入到滑道内部，然后当滑道内部被填满时，插接在第一接料盘上的螺钉运动受阻，第一接料盘无法转动，与橡胶套贴合的皮带轮自行转动，由此实现泄力，避免螺钉运输过程中相互推搡，降低推搡过程中带来的经济损失。

2.本发明中，转动的主动轴还带动齿轮转动，齿轮通过不完全齿轮使传动轴转动，传动轴带着活动板移动，扭簧发生形变，然后在活动板与滑道连通时，活动板接到螺钉，然后齿轮与不完全齿轮脱离啮合，扭簧帮助传动轴、转板和活动板恢复初始位置，螺钉准确运动到外部螺丝刀的底部，提高工作效率。

3.本发明中，气缸带着铆螺母枪和螺丝刀下降，当螺丝刀压到螺钉后，继续控制气缸活动端下降，然后活动板前端下倾，拉簧被拉长，然后在螺钉底端接触到灯具时，螺钉从活动板上脱离，然后启动铆螺母枪，实现螺钉的安装。

附图说明

图1为本发明整体结构正视图；

图2为本发明整体结构立体图；

图3为本发明输料模块和动力组件的连接关系示意图；

图4为本发明输料模块的动力组件的仰视图；

图5为本发明接料模块示意图；

图6为本发明图5的A部结构放大图；

图7为本发明接料模块的左视图；

图8为本发明拧紧模块示意图。

附图标记：

100、下板；

200、输料模块；220、弧形板；230、料箱；240、弹簧；250、振动器；260、转轴；270、第一接料盘；280、导轨；

300、动力组件；310、第一电机；320、主动轴；330、橡胶套；340、皮带轮；350、皮带；

400、接料模块；410、传动轴；420、扭簧；430、不完全齿轮；440、齿轮；450、转板；460、限位板；470、活动板；480、杆体；490、拉簧；

500、拧紧模块；510、支撑台；520、支架；530、气缸；540、第二电机；550、第二接料盘；

600、保护壳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种三防灯具螺钉压接装置。

实施例一：

结合图1-图8所示，本发明提供的一种三防灯具螺钉压接装置，包括下板100和上板，所述上板与下板100顶部连接，所述下板100顶部设有输料模块200、接料模块400和拧紧模块500，所述输料模块200包括位于所述上板一侧并与所述下板100顶部连接的弧形板220、位于所述弧形板220内侧的料箱230、连接于所述弧形板220和料箱230之间的多个弹簧240、与所述料箱230底部连接的振动器250、位于所述上板前侧并与所述下板100活动连接的转轴260、套接于所述转轴260顶端的第一接料盘270和与所述下板100顶部连接的两个导轨280，所述第一接料盘270位于料箱230底部，所述导轨280顶部均与第一接料盘270底部贴合，两个所述导轨280之间形成有滑道，所述下板100顶部设有动力组件300；

所述动力组件300包括与所述下板100顶部连接的第一电机310、与所述第一电机310输出轴连接的主动轴320、套接于所述转轴260外侧的橡胶套330、套接于所述主动轴320底端和活动套接于所述橡胶套330外侧的两个皮带轮340、连接于两个所述皮带轮340之间的皮带350，所述皮带轮340和皮带350顶部均与上板底部贴合；

所述接料模块400包括活动贯穿于所述上板的传动轴410、连接于所述下板100和传动轴410之间的扭簧420、套接于所述传动轴410外侧的不完全齿轮430、套接于所述主动轴320顶端并与所述不完全齿轮430啮合的齿轮440、套接于所述传动轴410顶端的转板450、与所述转板450顶部连接的限位板460、活动安装于所述转板450一侧的活动板470、安装于所述限位板460一侧的杆体480以及连接于所述活动板470和杆体480之间的拉簧490，所述转板450前侧与两个导轨280后端贴合。

具体的，所述拧紧模块500包括安装于所述上板顶部的支撑台510、与所述支撑台510顶部连接的支架520、与所述支架520连接的气缸530、嵌设于所述支撑台510内部的第二电机540、与所述第二电机540输出轴连接的第二接料盘550，所述支撑台510顶部开设有适于第二接料盘550转动的圆形槽，拧紧模块500起到自动拧螺钉的目的，提高本装置的机械化程度，使本装置使用起来更加方便。

进一步的，多个所述弹簧240设置为上下两排，两个所述弹簧240等间距、呈扇形排列，采用该排序设置，料箱230能够牢牢固定在弧形板220内侧，提高料箱230的牢固程度。

进一步的，所述不完全齿轮430和齿轮440厚度相等，所述不完全齿轮430底部和齿轮440底部均与上板顶部贴合，采用该尺寸和布局设计，齿轮440和不完全齿轮430得以实现啮合。

进一步的，所述支撑台510上开设有贯通口，所述第二电机540位于贯通口内部，贯通口为第二电机540提供安装的空间，同时也方便第二电机540散热，降低第二电机540损坏的概率。

进一步的，所述气缸530和第二接料盘550竖向同轴，所述气缸530和第二电机540与外接PLC电性连接，采用该结构设计，本装置在使用时更加智能和方便。

实施例二：

结合图1和图7所示，在实施例一的基础上，所述下板100和上板之间连接有保护壳600，所述保护壳600设于扭簧420一侧，保护壳600起到限位扭簧420的作用，降低扭簧420发生形变的概率。

实施例三：

结合图1和图7所示，在上述实施例中，所述转板450上开设有弧形滑道，所述弧形滑道内部设有支撑杆，所述支撑杆与上板顶部连接，支撑杆和弧形滑道配合，可以对转板450提供一定的支撑，使转板450转动更稳定。

本发明的工作原理及使用流程：初始状态下，往气缸530活动端底端安装外部铆螺母枪，之后，再往铆螺母枪的输出轴上安装带有磁性的螺丝刀，当本发明投入实际使用时，启动第一电机310，第一电机310带动主动轴320上的皮带轮340转动，然后在皮带350的配合下，另一个皮带轮340带动橡胶套330、转轴260和第一接料盘270转动，然后在此期间，振动器250加速料箱230内螺钉掉落的速度，然后料箱230内的螺钉被第一接料盘270接住，然后螺钉在第一接料盘270与两个导轨280的交接处进入到滑道内部，然后当滑道内部被填满时，插接在第一接料盘270上的螺钉运动受阻，第一接料盘270无法转动时，套接在橡胶套330外侧的皮带轮340会自行转动，由此实现泄力，与此同时，转动的主动轴320还带动齿轮440转动，齿轮440通过不完全齿轮430使传动轴410转动，传动轴410带着活动板470移动，扭簧420发生形变，然后在活动板470与滑道连通时，活动板470接到螺钉，然后齿轮440与不完全齿轮430脱离啮合，扭簧420帮助传动轴410、转板450和活动板恢复初始位置，螺钉位于第二接料盘550正上方，然后启动气缸530，螺丝刀压到螺钉后继续下降，活动板470前端下倾，拉簧490被拉长，然后在螺钉底端接触到灯具时，螺钉从活动板470上脱离，然后启动铆螺母枪，实现螺钉的安装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种三防灯具螺钉压接装置，包括下板（100）和上板，所述上板与下板（100）顶部连接，所述下板（100）顶部设有输料模块（200）、接料模块（400）和拧紧模块（500），其特征在于，所述输料模块（200）包括位于所述上板一侧并与所述下板（100）顶部连接的弧形板（220）、位于所述弧形板（220）内侧的料箱（230）、连接于所述弧形板（220）和料箱（230）之间的多个弹簧（240）、与所述料箱（230）底部连接的振动器（250）、位于所述上板前侧并与所述下板（100）活动连接的转轴（260）、套接于所述转轴（260）顶端的第一接料盘（270）和与所述下板（100）顶部连接的两个导轨（280），所述第一接料盘（270）位于料箱（230）底部，所述导轨（280）顶部均与第一接料盘（270）底部贴合，两个所述导轨（280）之间形成有滑道，所述下板（100）顶部设有动力组件（300）；

所述动力组件（300）包括与所述下板（100）顶部连接的第一电机（310）、与所述第一电机（310）输出轴连接的主动轴（320）、套接于所述转轴（260）外侧的橡胶套（330）、套接于所述主动轴（320）底端和活动套接于所述橡胶套（330）外侧的两个皮带轮（340）、连接于两个所述皮带轮（340）之间的皮带（350），所述皮带轮（340）和皮带（350）顶部均与上板底部贴合；

所述接料模块（400）包括活动贯穿于所述上板的传动轴（410）、连接于所述下板（100）和传动轴（410）之间的扭簧（420）、套接于所述传动轴（410）外侧的不完全齿轮（430）、套接于所述主动轴（320）顶端并与所述不完全齿轮（430）啮合的齿轮（440）、套接于所述传动轴（410）顶端的转板（450）、与所述转板（450）顶部连接的限位板（460）、活动安装于所述转板（450）一侧的活动板（470）、安装于所述限位板（460）一侧的杆体（480）以及连接于所述活动板（470）和杆体（480）之间的拉簧（490），所述转板（450）前侧与两个导轨（280）后端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种三防灯具螺钉压接装置，其特征在于，所述拧紧模块（500）包括安装于所述上板顶部的支撑台（510）、与所述支撑台（510）顶部连接的支架（520）、与所述支架（520）连接的气缸（530）、嵌设于所述支撑台（510）内部的第二电机（540）、与所述第二电机（540）输出轴连接的第二接料盘（550），所述支撑台（510）顶部开设有适于第二接料盘（550）转动的圆形槽。

3.根据权利要求1所述的一种三防灯具螺钉压接装置，其特征在于，所述下板（100）和上板之间连接有保护壳（600），所述保护壳（600）设于扭簧（420）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种三防灯具螺钉压接装置，其特征在于，所述转板（450）上开设有弧形滑道，所述弧形滑道内部设有支撑杆，所述支撑杆与上板顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种三防灯具螺钉压接装置，其特征在于，多个所述弹簧（240）设置为上下两排，两个所述弹簧（240）等间距、呈扇形排列。

6.根据权利要求1所述的一种三防灯具螺钉压接装置，其特征在于，所述不完全齿轮（430）和齿轮（440）厚度相等，所述不完全齿轮（430）底部和齿轮（440）底部均与上板顶部贴合。

7.根据权利要求2所述的一种三防灯具螺钉压接装置，其特征在于，所述支撑台（510）上开设有贯通口，所述第二电机（540）位于贯通口内部。

8.根据权利要求2所述的一种三防灯具螺钉压接装置，其特征在于，所述气缸（530）和第二接料盘（550）竖向同轴，所述气缸（530）和第二电机（540）与外接PLC电性连接。

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