CN115103519A - 一种电路板自动翻版机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电路板自动翻版机，涉及电路板生产领域。该电路板自动翻版机，包括夹取翻版机构、多个翻转机构、多个上下移动机构和底板，底板上端面两侧中间位置均固定设置有多个支杆，多个上下移动机构分别活动设置于多个支杆内侧两两之间位置，多个上下移动机构内侧均固定设置有翻转机构，多个翻转机构两两之间转动设置有夹取翻版机构。该翻版机通过设置多个机械结构相互配合，可实现电路板的自动翻版功能，同时具有电路板表面灰尘清理功能，也可加快电路板溶胶凝固速率，提高生产速度，当电路板完成后，可对电路板进行快速移动，方便使电路板进行下一工序，大大加强生产工作效率，增强翻版机实用性。
Description
技术领域
本发明涉及电路板生产领域，具体为一种电路板自动翻版机。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，PCB、FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点)和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
现有技术大多采用人工操作形式，在电路板生产过程中，通过人力来对电路板进行翻版，存在生产速度慢，人力依赖严重的问题，从而导致生产效率低下，因此，本领域技术人员提供了一种电路板自动翻版机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电路板自动翻版机，解决了电路板加工时翻版不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电路板自动翻版机，包括夹取翻版机构、多个翻转机构、多个上下移动机构和底板，底板上端面两侧中间位置均固定设置有多个支杆，多个上下移动机构分别活动设置于多个支杆内侧两两之间位置，多个上下移动机构内侧均固定设置有翻转机构，多个翻转机构两两之间转动设置有夹取翻版机构。
优选的，夹取翻版机构包括一号承板，一号承板下端面中间位置固定设置有一号电机，一号承板下端面靠近一号电机前部位置固定设置有二号电机，二号电机输出端固定设置有一号驱动齿轮，一号承板上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有轴承座，多个轴承座内部转动套设有转动轴承，转动轴承前端贯穿多个轴承座通至多个轴承座前部位置，转动轴承前端固定设置有转轮，转轮与一号驱动齿轮啮合连接设置；
转轮前端面靠边缘位置固定设置有多个一号支架杆，多个一号支架杆前端固定设置有限位工作板，所述限位工作板中间位置嵌入设置有喷气接头，限位工作板前端面中间靠上下侧位置分别固定设置有固定杆，转轮前端面中间位置固定设置有伸缩油缸，伸缩油缸伸出端固定设置有二号承板，二号承板前端面上下两侧中间位置均固定设置有一号连接杆，多个一号连接杆前端均铰接设置有曲杆，多个曲杆中部分别与固定杆前端铰接设置，多个曲杆末端均固定设置有夹板。
优选的，多个翻转机构包括多个翻转板，多个翻转板内部均固定套设有齿环，多个齿环内部均活动套设有二号驱动齿轮，多个二号驱动齿轮分别固定设置于一号电机输出端位置，多个翻转板外侧端面边缘位置固定设置有多个二号连接杆。
优选的，上下移动机构包括三号承板和多个齿条，三号承板通过多个二号连接杆和翻转板连接设置，三号承板外端面固定设置有三号电机，三号电机输出端贯穿三号承板通至三号承板内端面，三号电机输出端固定设置有三号驱动齿轮，三号承板内端面边缘位置转动设置有多个转动齿轮，三号驱动齿轮与多个齿条中靠前侧的齿条之间通过转动齿轮啮合连接设置。
优选的，多个夹板两两之间位置等间距设置有多个橡胶头。
优选的，一号电机为双头电机。
优选的，多个支杆靠下位置两两之间均固定设置有横梁杆，多个支杆顶端固定设置有顶板。
优选的，底板上端面靠前位置固定设置有气泵。
工作原理：运行时，上下移动机构将夹取翻版机构运送到工作位置，伸缩油缸顶出，使多个曲杆上下打开，再缩回伸缩油缸，夹取电路板，喷气接头吹去电路板表面灰尘，同时加快凝胶凝结速度，二号电机驱动转轮旋转，翻转电路板，当加工完成后，夹取翻版机构夹取电路板，翻转机构使夹取翻版机构向上翻转半周，将电路板移至装置后部，便于进行下一步工序。
(三)有益效果
本发明提供了一种电路板自动翻版机。具备以下有益效果：
1、本发明提供了一种电路板自动翻版机，该装置通过设置机械结构相互配合，实现对电路板进行自动翻转功能，满足电路板加工需要，通过机械完成电路板翻版，解放人力，提高生产速率。
2、本发明提供了一种电路板自动翻版机，该装置可对加工中的电路板进行表面清洁，同时可加电路板快溶胶的凝固，提升电路板加工效果，进一步提高工效。
3、本发明提供了一种电路板自动翻版机，该装置为可对电路板进行夹取，并实现多角度自由移动，当电路板加工完成后，装置可对电路板进行夹取移动，便于对电路板进行后续加工，提高实用性。
附图说明
图1为本发明侧视示意图；
图2为本发明正视示意图；
图3为本发明夹取翻版机构侧视示意图；
图4为本发明夹取翻版机构俯视示意图；
图5为本发明上下移动机构部分结构示意图；
图6为本发明翻转机构结构示意图；
图7为本发明夹板连接部分结构轴侧示意图。
其中，1、夹取翻版机构；2、翻转机构；3、上下移动机构；4、底板；5、气泵；6、横梁杆；7、顶板；8、支杆；101、轴承座；102、转动轴承；103、一号承板；104、一号电机；105、二号电机；106、一号驱动齿轮；107、一号支架杆；108、二号承板；109、固定杆；110、曲杆；111、橡胶头；112、夹板；113、喷气接头；114、一号连接杆；115、限位工作板；116、伸缩油缸；117、转轮；201、翻转板；202、齿环；203、二号驱动齿轮；204、二号连接杆；301、齿条；302、三号承板；303、转动齿轮；304、三号电机；305、三号驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-7所示，本发明实施例提供一种电路板自动翻版机，包括夹取翻版机构1、多个翻转机构2、多个上下移动机构3和底板4，各结构相互配合，完成电路板翻版工作，底板4上端面两侧中间位置均固定设置有多个支杆8，多个上下移动机构3分别活动设置于多个支杆8内侧两两之间位置，便于上下移动，多个上下移动机构3内侧均固定设置有翻转机构2，可将夹取翻版机构1向上翻转半周，多个翻转机构2两两之间转动设置有夹取翻版机构1，完成线路板的抓取翻版工作；
夹取翻版机构1包括一号承板103，一号承板103下端面中间位置固定设置有一号电机104，一号承板103下端面靠近一号电机104前部位置固定设置有二号电机105，二号电机105输出端固定设置有一号驱动齿轮106，一号承板103上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有轴承座101，多个轴承座101内部转动套设有转动轴承102，转动轴承102前端贯穿多个轴承座101通至多个轴承座101前部位置，转动轴承102前端固定设置有转轮117，转轮117与一号驱动齿轮106啮合连接设置；
转轮117前端面靠边缘位置固定设置有多个一号支架杆107，多个一号支架杆107前端固定设置有限位工作板115，所述限位工作板115中间位置嵌入设置有喷气接头113，限位工作板115前端面中间靠上下侧位置分别固定设置有固定杆109，转轮117前端面中间位置固定设置有伸缩油缸116，伸缩油缸116伸出端固定设置有二号承板108，二号承板108前端面上下两侧中间位置均固定设置有一号连接杆114，多个一号连接杆114前端均铰接设置有曲杆110，多个曲杆110中部分别与固定杆109前端铰接设置，多个曲杆110末端均固定设置有夹板112；
多个翻转机构2包括多个翻转板201，多个翻转板201内部均固定套设有齿环202，多个齿环202内部均活动套设有二号驱动齿轮203，多个二号驱动齿轮203分别固定设置于一号电机104输出端位置，多个翻转板201外侧端面边缘位置固定设置有多个二号连接杆204；
上下移动机构3包括三号承板302和多个齿条301，三号承板302通过多个二号连接杆204和翻转板201连接设置，三号承板302外端面固定设置有三号电机304，三号电机304输出端贯穿三号承板302通至三号承板302内端面，三号电机304输出端固定设置有三号驱动齿轮305，三号承板302内端面边缘位置转动设置有多个转动齿轮303，三号驱动齿轮305与多个齿条301中靠前侧的齿条301之间通过转动齿轮303啮合连接设置；
多个夹板112两两之间位置等间距设置有多个橡胶头111，一号电机104为双头电机，多个支杆8靠下位置两两之间均固定设置有横梁杆6，多个支杆8顶端固定设置有顶板7，底板4上端面靠前位置固定设置有气泵5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电路板自动翻版机，包括夹取翻版机构(1)、多个翻转机构(2)、多个上下移动机构(3)和底板(4)，其特征在于：所述底板(4)上端面两侧中间位置均固定设置有多个支杆(8)，多个所述上下移动机构(3)分别活动设置于多个支杆(8)内侧两两之间位置，多个所述上下移动机构(3)内侧均固定设置有翻转机构(2)，多个所述翻转机构(2)两两之间转动设置有夹取翻版机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻版机，其特征在于：所述夹取翻版机构(1)包括一号承板(103)，所述一号承板(103)下端面中间位置固定设置有一号电机(104)，所述一号承板(103)下端面靠近一号电机(104)前部位置固定设置有二号电机(105)，所述二号电机(105)输出端固定设置有一号驱动齿轮(106)，所述一号承板(103)上端面前后两侧靠中间位置均固定设置有轴承座(101)，多个所述轴承座(101)内部转动套设有转动轴承(102)，所述转动轴承(102)前端贯穿多个轴承座(101)通至多个轴承座(101)前部位置，所述转动轴承(102)前端固定设置有转轮(117)，所述转轮(117)与一号驱动齿轮(106)啮合连接设置；
所述转轮(117)前端面靠边缘位置固定设置有多个一号支架杆(107)，多个所述一号支架杆(107)前端固定设置有限位工作板(115)，所述限位工作板(115)中间位置嵌入设置有喷气接头(113)，所述限位工作板(115)前端面中间靠上下侧位置分别固定设置有固定杆(109)，所述转轮(117)前端面中间位置固定设置有伸缩油缸(116)，所述伸缩油缸(116)伸出端固定设置有二号承板(108)，所述二号承板(108)前端面上下两侧中间位置均固定设置有一号连接杆(114)，多个所述一号连接杆(114)前端均铰接设置有曲杆(110)，多个所述曲杆(110)中部分别与固定杆(109)前端铰接设置，多个所述曲杆(110)末端均固定设置有夹板(112)。
3.据权利要求1所述的一种电路板自动翻版机，其特征在于：多个翻转机构(2)包括多个翻转板(201)，多个所述翻转板(201)内部均固定套设有齿环(202)，多个所述齿环(202)内部均活动套设有二号驱动齿轮(203)，多个所述二号驱动齿轮(203)分别固定设置于一号电机(104)输出端位置，多个所述翻转板(201)外侧端面边缘位置固定设置有多个二号连接杆(204)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻版机，其特征在于：所述上下移动机构(3)包括三号承板(302)和多个齿条(301)，所述三号承板(302)通过多个二号连接杆(204)和翻转板(201)连接设置，所述三号承板(302)外端面固定设置有三号电机(304)，所述三号电机(304)输出端贯穿三号承板(302)通至三号承板(302)内端面，所述三号电机(304)输出端固定设置有三号驱动齿轮(305)，所述三号承板(302)内端面边缘位置转动设置有多个转动齿轮(303)，所述三号驱动齿轮(305)与多个齿条(301)中靠前侧的齿条(301)之间通过转动齿轮(303)啮合连接设置。
5.根据权利要求2所述的一种电路板自动翻版机，其特征在于：多个所述夹板(112)两两之间位置等间距设置有多个橡胶头(111)。
6.根据权利要求2所述的一种电路板自动翻版机，其特征在于：所述一号电机(104)为双头电机。
7.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻版机，其特征在于：多个所述支杆(8)靠下位置两两之间均固定设置有横梁杆(6)，多个所述支杆(8)顶端固定设置有顶板(7)。
8.根据权利要求1所述的一种电路板自动翻版机，其特征在于：所述底板(4)上端面靠前位置固定设置有气泵(5)。
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