CN113458034A - 一种模具翻转清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具翻转清洗设备，包括包括一号支腿，所述一号支腿设置有两个且呈左右分布，两个所述一号支腿的后方分别设置有一个二号支腿，两个所述二号支腿的后方分别设置有一个三号支腿，两个所述一号支腿之间共同固定连接有一号连梁和一号槽架，所述一号槽架设置在一号连梁的上方，两个所述二号支腿之间共同固定连接有二号连梁和二号槽架。本发明的一种模具翻转清洗设备，通过一次输送，可以将多个亚克力板模具输送到输送滚筒上，使清洗机构连续对多个亚克力板模具进行清洗，在完成亚克力板模具的一个表面清洗后，可以翻转亚克力板模具使亚克力板模具的另一个端面等待被清洗，使清洗机构清洗亚克力板模具的另一个端面，清洗效率高。
Description
技术领域
本发明涉及亚克力模具清洗设备技术领域，特别涉及一种模具翻转清洗设备。
背景技术
亚克力，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。现有的一种亚克力板生产用模具，在清洗时，其清洗设备包括两个清洗部和一个翻转部，且清洗部和翻转部呈线性排布，翻转部设置在两个清洗部之间，亚克力板进入前一个清洗部分内清洗其中一个面，然后，进入翻转部分翻转180度，再进入下一个清洗部分清洗另一个面，从而完成亚克力板模具的清洗，整个清洗过程，需要使用的设备较多，占用空间较大，清洗效率较低。故此，我们提出一种模具翻转清洗设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种模具翻转清洗设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种模具翻转清洗设备，包括一号支腿，所述一号支腿设置有两个且呈左右分布，两个所述一号支腿的后方分别设置有一个二号支腿，两个所述二号支腿的后方分别设置有一个三号支腿，两个所述一号支腿之间共同固定连接有一号连梁和一号槽架，所述一号槽架设置在一号连梁的上方，两个所述二号支腿之间共同固定连接有二号连梁和二号槽架，所述二号槽架设置在二号连梁的上方，所述一号支腿和二号支腿之间共同固定连接有三号连梁，所述二号支腿和三号支腿之间共同固定连接有四号连梁，两个所述三号支腿的上端共同固定连接有五号连梁，所述一号槽架的上端和二号槽架的上端分别固定连接有一号滚筒支座和二号滚筒支座，所述一号滚筒支座和二号滚筒支座均设置呈等距离分布的多个，所述一号滚筒支座和二号滚筒支座之间共同穿插活动连接有输送滚筒，所述输送滚筒的前端中部延伸至一号滚筒支座的前方并固定连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的前端啮合连接有锥齿轮杆，所述锥齿轮杆的右端固定连接有输送电机，所述输送电机的后端与一号槽架的前端右部固定连接，所述一号支腿的上端和二号支腿的上端共同固定连接有支撑梁，两个所述支撑梁的上端中部均固定连接有一号导轨，两个所述一号导轨的上端均滑动连接有两个一号滑块，四个所述一号滑块的上端共同固定连接有一号支撑板，所述两个所述一号导轨的前后侧均设置有一个一号支座，所述一号支座安装在支撑梁的上端，左右相邻的两个一号支座之间共同穿插活动连接有一号转轴，且前侧一号转轴的左端固定连接有一号电机，所述一号电机安装在左侧支撑梁的左端，两个所述一号转轴之间共同安装有一号传动组件，所述一号传动组件设置有两个且均与一号支撑板的下端固定连接，所述一号支撑板的上端前部和上端后部均固定连接有二号导轨，两个所述二号导轨的上端均滑动连接有两个二号滑块，四个所述二号滑块的上端共同固定连接有清洗机构，所述一号支撑板的上端右部和上端左部均固定连接有二号支座，两个所述二号支座上均穿插活动连接有二号转轴，且左侧二号转轴的前端固定连接有二号电机，所述二号电机安装在一号支撑板的上端，两个所述二号转轴之间共同安装有二号传动组件，所述二号传动组件与清洗机构的下端中部固定连接，所述二号连梁的上端和五号连梁的上端均固定连接有三号导轨两个所述三号导轨的上端均滑动连接有两个三号滑块，四个所述三号滑块的上端共同固定连接有滑移机构，所述滑移机构的上端后部固定连接有翻转电机和支撑架，所述翻转电机位于支撑架的后方，所述支撑架上穿插活动连接有翻转轴，所述翻转轴的外圆周面后部和翻转电机的输出端之间共同安装有四号传动组件，所述翻转轴的前端固定连接有夹取机构，所述夹取机构的前端固定连接有夹持架，所述夹持架设置有两组且呈上下对称分布，所述夹持架设置为每组三个且呈等距离分布，所述夹持架的内侧面上固定安装有若干个呈等距离分布的皮碗，两个所述四号连梁的上端均固定连接有一组三号支座，所述三号支座设置为每组两个，两个所述三号支座之间共同穿插活动连接有三号转轴，且右侧三号转轴的后端固定连接有三号电机，所述三号电机安装在右侧四号连梁的上端，两个所述三号转轴之间共同安装有三号传动组件，所述三号传动组件设置有两个且均与滑移机构的下端固定连接
作为上述方案的进一步改进，所述清洗机构包括一号滑板，所述一号滑板的下端中部开设有凹槽，所述一号滑板的下端与二号滑块的上端固定连接，所述一号滑板的上端左后部和上端右后部均固定连接有一号液压缸，两个所述一号液压缸的输出端均延伸贯穿一号滑板的下端，两个所述一号液压缸的输出端均固定连接有清洗电机，两个所述清洗电机的输出端均固定连接有清洗盘刷，所述二号传动组件与凹槽的上内壁面固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述滑移机构包括二号支撑板，所述二号支撑板的下端与三号滑块的下端固定连接，所述二号支撑板的上端左部和上端右部均固定连接有四号导轨，两个所述四号导轨的上端均滑动连接有两个四号滑块，两个所述四号滑块的上端共同固定连接有二号滑板，所述二号滑板的上端与翻转电机的下端和支撑架的下端均固定连接，所述二号支撑板的上端左部和上端右部均固定连接有一组四号支座，所述四号支座设置为每组两个。
作为上述方案的进一步改进，两个所述四号导轨位于左右相对的两个四号支座之间，左右相对的两个所述四号支座之间共同穿插活动连接有四号转轴，且后侧四号转轴的左端固定连接有四号电机，所述四号电机安装在二号支撑板的左端，两个所述四号转轴之间共同安装有五号传动组件，所述五号传动组件设置有两个且均与二号滑板的下端固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述夹取机构包括方管，所述方管的后端与翻转轴的前端固定连接，所述方管的内腔中固定连接有二号液压缸，所述方管的前端固定连接有连接轴，所述连接轴上穿插活动连接有导架，所述导架为L形结构，所述导架的前端面与连接轴的前端面齐平，所述二号液压缸的输出端与导架的上端后部固定连接，所述导架的前端固定连接有转动架，所述转动架的结构为叉子结构，所述转动架内设置有安装架，所述安装架设置有两个，所述转动架的上端和下端均固定连接有夹取液压缸，两个所述夹取液压缸的输出端分别与两个安装架固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述转动架的前端中部卡接固定有隔板，所述隔板位于两个安装架之间，所述隔板的上端左部和上端右部均穿固定连接有导杆，所述导杆与转动架穿插固定连接，所述导杆与安装架穿插活动连接，所述安装架与夹持架固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述隔板与转动架之间的连接为可拆卸连接，所述导杆与隔板之间的连接、导杆与安装架之间的连接均为可拆卸连接。
作为上述方案的进一步改进，所述二号支撑板的上端中部开设有导架位置相对应的通槽。
作为上述方案的进一步改进，所述一号传动组件、二号传动组件、三号传动组件、四号传动组件和五号传动组件均为由两个同步带轮和一个同步带组成的传动组件。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，通过一次输送，可以将多个亚克力板模具输送到输送滚筒上，使清洗机构对亚克力板模具的一个表面进行清洗，并可以连续对多个亚克力板模具进行清洗，在完成亚克力板模具的一个表面清洗后，通过翻转电机、翻转轴、四号传动组件、夹取机构、夹持架和皮碗将亚克力板模具翻转，使亚克力板模具的另一个端面等待被清洗，使清洗机构清洗亚克力板模具的另一个端面，清洗效率高。
2、本发明中，将亚克力板模具的清洗和翻转部分整合在同一台设备上，只有一个清洗部和翻转部，节省了一个清洗部，减少了要占用的空间，使用效果更好。
3、本发明中，通过设置一号液压缸、清洗电机和清洗盘刷，一号液压缸带动清洗盘刷上下移动，清洗电机带动清洗盘刷旋转，使清洗盘刷清洗亚克力板模具的表面，清洗盘刷可以对亚克力板模具朝上的面进行清洗，也可以对亚克力板模具的侧面进行清洗，不会形成清洗死角，清洗更加干净，使用效果好。
4、本发明中，通过设置两个夹取液压缸，两个夹取液压缸分别驱动一个安装架，使上下相对的两个夹持架靠近夹持亚克力板模具，使向下相对的皮碗变形并夹持住亚克力板模具，夹持牢固性更高，可以避免亚克力板模具在翻转过程中脱落而受损，实现一次性翻转，设置的皮碗，在起到提高夹持牢固性的作用的同时还能起到避免亚克力板模具被压坏的作用，使用效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种模具翻转清洗设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种模具翻转清洗设备的清洗部分结构示意图；
图3为本发明一种模具翻转清洗设备的翻转部分结构示意图；
图4为本发明一种模具翻转清洗设备的清洗结构的结构示意图；
图5为本发明一种模具翻转清洗设备的滑移机构的结构示意图；
图6为本发明一种模具翻转清洗设备的夹取机构的结构示意图；
图7为本发明一种模具翻转清洗设备的夹取机构与夹持架的连接示意图。
图中：1、一号支腿；2、二号支腿；3、三号支腿；4、一号连梁；5、一号槽架；6、二号连梁；7、二号槽架；8、三号连梁；9、四号连梁；10、五号连梁；11、支撑梁；12、输送电机；13、一号滚筒支座；14、二号滚筒支座；15、输送滚筒；16、传动锥齿轮；17、锥齿轮杆；18、一号导轨；19、一号滑块；20、一号支撑板；21、一号支座；22、一号电机；23、一号转轴；24、一号传动组件；25、二号导轨；26、二号滑块；27、二号支座；28、二号电机；29、二号转轴；30、二号传动组件；31、清洗机构；32、三号导轨；33、三号滑块；34、滑移机构；35、三号支座；36、三号转轴；37、三号传动组件；38、三号电机；39、翻转电机；40、支撑架；41、翻转轴；42、四号传动组件；43、夹取机构；44、夹持架；45、皮碗；311、一号滑板；312、凹槽；313、一号液压缸；314、清洗电机；315、清洗盘刷；341、二号支撑板；342、四号导轨；343、四号滑块；344、二号滑板；345、四号支座；346、四号转轴；347、五号传动组件；348、四号电机；349、通槽；431、方管；432、二号液压缸；433、连接轴；434、导架；435、转动架；436、导杆；437、安装架；438、夹取液压缸；439、隔板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
实施例一
一种模具翻转清洗设备，如图1-3所示，包括一号支腿1，一号支腿1设置有两个且呈左右分布，两个一号支腿1的后方分别设置有一个二号支腿2，两个二号支腿2的后方分别设置有一个三号支腿3，两个一号支腿1之间共同固定连接有一号连梁4和一号槽架5，一号槽架5设置在一号连梁4的上方，两个二号支腿2之间共同固定连接有二号连梁6和二号槽架7，二号槽架7设置在二号连梁6的上方，一号支腿1和二号支腿2之间共同固定连接有三号连梁8，二号支腿2和三号支腿3之间共同固定连接有四号连梁9，两个三号支腿3的上端共同固定连接有五号连梁10，一号槽架5的上端和二号槽架7的上端分别固定连接有一号滚筒支座13和二号滚筒支座14，一号滚筒支座13和二号滚筒支座14均设置呈等距离分布的多个，一号滚筒支座13和二号滚筒支座14之间共同穿插活动连接有输送滚筒15，输送滚筒15的前端中部延伸至一号滚筒支座13的前方并固定连接有传动锥齿轮16，传动锥齿轮16的前端啮合连接有锥齿轮杆17，锥齿轮杆17的右端固定连接有输送电机12，输送电机12的后端与一号槽架5的前端右部固定连接，一号支腿1的上端和二号支腿2的上端共同固定连接有支撑梁11，两个支撑梁11的上端中部均固定连接有一号导轨18，两个一号导轨18的上端均滑动连接有两个一号滑块19，四个一号滑块19的上端共同固定连接有一号支撑板20，两个一号导轨18的前后侧均设置有一个一号支座21，一号支座21安装在支撑梁11的上端，左右相邻的两个一号支座21之间共同穿插活动连接有一号转轴23，且前侧一号转轴23的左端固定连接有一号电机22，一号电机22安装在左侧支撑梁11的左端，两个一号转轴23之间共同安装有一号传动组件24，一号传动组件24设置有两个且均与一号支撑板20的下端固定连接，一号支撑板20的上端前部和上端后部均固定连接有二号导轨25，两个二号导轨25的上端均滑动连接有两个二号滑块26，四个二号滑块26的上端共同固定连接有清洗机构31，一号支撑板20的上端右部和上端左部均固定连接有二号支座27，两个二号支座27上均穿插活动连接有二号转轴29，且左侧二号转轴29的前端固定连接有二号电机28，二号电机28安装在一号支撑板20的上端，两个二号转轴29之间共同安装有二号传动组件30，二号传动组件30与清洗机构31的下端中部固定连接，二号连梁6的上端和五号连梁10的上端均固定连接有三号导轨32两个三号导轨32的上端均滑动连接有两个三号滑块33，四个三号滑块33的上端共同固定连接有滑移机构34，滑移机构34的上端后部固定连接有翻转电机39和支撑架40，翻转电机39位于支撑架40的后方，支撑架40上穿插活动连接有翻转轴41，翻转轴41的外圆周面后部和翻转电机39的输出端之间共同安装有四号传动组件42，翻转轴41的前端固定连接有夹取机构43，夹取机构43的前端固定连接有夹持架44，夹持架44设置有两组且呈上下对称分布，夹持架44设置为每组三个且呈等距离分布，夹持架44的内侧面上固定安装有若干个呈等距离分布的皮碗45，两个四号连梁9的上端均固定连接有一组三号支座35，三号支座35设置为每组两个，两个三号支座35之间共同穿插活动连接有三号转轴36，且右侧三号转轴36的后端固定连接有三号电机38，三号电机38安装在右侧四号连梁9的上端，两个三号转轴36之间共同安装有三号传动组件37，三号传动组件37设置有两个且均与滑移机构34的下端固定连接。
实施例在具体使用过程中，启动输送电机12，输送电机12带动锥齿轮杆17转动，锥齿轮杆17带动传动锥齿轮16转动，使若干个输送滚筒15同时同向转动，将亚克力板模具输送到输送滚筒15上，使多个亚克力板模具等距离分布在输送滚筒15上，然后，关停输送电机12，然后，分别启动一号电机22、二号电机28和清洗机构31，一号电机22通过驱动一号转轴23转动，带动一号传动组件24运转，一号传动组件24由两个同步带轮和一个同步带组成，从而带动一号支撑板20沿一号导轨18前后滑动，从而使清洗机构31前后滑动，使清洗机构31在同一个亚克力板模具的表面进行前后清洗，在完成一个亚克力板模具的一个表面的清洗后，通过二号电机28带动二号转轴29转动，二号从而带动二号传动组件30运转，二号传动组件30由两个同步带轮和一个同步带组成，从而带动清洗机构31沿二号导轨25左右移动，使清洗机构31移动到下一个亚克力板模具处并对该模具进行清洗，于此同时，启动三号电机38，三号电机38带动三号转轴36转动，三号转轴36带动三号传动组件37运转，三号传动组件37由两个同步带轮和一个同步带组成，从而带动滑移机构34沿三号导轨32左右滑动，使滑移机构34移动到上一个被清洗了一个表面的亚克力板模具处，然后，通过滑移机构34将翻转电机39、支撑架40、翻转轴41、夹取机构43、夹持架44和皮碗45前移，使夹持架44移动到相邻两个输送滚筒15之间，使亚克力板模具处于上下两个夹持架44之间，然后，启动夹取机构43，使上下相对的皮碗45将亚克力板模具夹住，然后，通过夹取机构43将亚克力板模具升高一定高度，然后，启动翻转电机39，翻转电机39通过四号传动组件42带动翻转轴41转动，四号传动组件42由两个同步带轮和一个同步带组成，使夹取机构43连同亚克力板模具翻转180度，然后，通过夹取机构43将亚克力板模具放回到输送滚筒15上，使这个模具的另一个表面等待被清洗，然后，通过滑移机构34使夹持架44向后移动退到二号槽架7的后方，在清洗机构31每完成一个亚克力板模具的一个表面的清洗后，夹取机构43就将该模具翻转180度，在夹取机构43将每一个亚克力板模具均翻转180度后，通过一号电机22、二号电机28使清洗机构31再次依次对翻转后的亚克力板模具进行清洗，从而完成亚克力板模具的上下两个端面的清洗，在清洗完后，启动输送电机12，使输送滚筒15将清洗完的亚克力板模具送走，将未清洗的亚克力板模具输送到输送滚筒15上，进行清洗，从而实现亚克力板模具的连续清洗；本装置，通过一次输送，可以将多个亚克力板模具输送到输送滚筒15上，使清洗机构31对亚克力板模具的一个表面进行清洗，并可以连续对多个亚克力板模具进行清洗，在完成亚克力板模具的一个表面清洗后，通过翻转电机39、翻转轴41、四号传动组件42、夹取机构43、夹持架44和皮碗45将亚克力板模具翻转，使亚克力板模具的另一个端面等待被清洗，使清洗机构31清洗亚克力板模具的另一个端面，清洗效率高。
实施例二
在实施例一的基础上，如图4所示，一种模具翻转清洗设备，包括一号支腿1，一号支腿1设置有两个且呈左右分布，两个一号支腿1的后方分别设置有一个二号支腿2，两个二号支腿2的后方分别设置有一个三号支腿3，两个一号支腿1之间共同固定连接有一号连梁4和一号槽架5，一号槽架5设置在一号连梁4的上方，两个二号支腿2之间共同固定连接有二号连梁6和二号槽架7，二号槽架7设置在二号连梁6的上方，一号支腿1和二号支腿2之间共同固定连接有三号连梁8，二号支腿2和三号支腿3之间共同固定连接有四号连梁9，两个三号支腿3的上端共同固定连接有五号连梁10，一号槽架5的上端和二号槽架7的上端分别固定连接有一号滚筒支座13和二号滚筒支座14，一号滚筒支座13和二号滚筒支座14均设置呈等距离分布的多个，一号滚筒支座13和二号滚筒支座14之间共同穿插活动连接有输送滚筒15，输送滚筒15的前端中部延伸至一号滚筒支座13的前方并固定连接有传动锥齿轮16，传动锥齿轮16的前端啮合连接有锥齿轮杆17，锥齿轮杆17的右端固定连接有输送电机12，输送电机12的后端与一号槽架5的前端右部固定连接，一号支腿1的上端和二号支腿2的上端共同固定连接有支撑梁11，两个支撑梁11的上端中部均固定连接有一号导轨18，两个一号导轨18的上端均滑动连接有两个一号滑块19，四个一号滑块19的上端共同固定连接有一号支撑板20，两个一号导轨18的前后侧均设置有一个一号支座21，一号支座21安装在支撑梁11的上端，左右相邻的两个一号支座21之间共同穿插活动连接有一号转轴23，且前侧一号转轴23的左端固定连接有一号电机22，一号电机22安装在左侧支撑梁11的左端，两个一号转轴23之间共同安装有一号传动组件24，一号传动组件24设置有两个且均与一号支撑板20的下端固定连接，一号支撑板20的上端前部和上端后部均固定连接有二号导轨25，两个二号导轨25的上端均滑动连接有两个二号滑块26，四个二号滑块26的上端共同固定连接有清洗机构31，一号支撑板20的上端右部和上端左部均固定连接有二号支座27，两个二号支座27上均穿插活动连接有二号转轴29，且左侧二号转轴29的前端固定连接有二号电机28，二号电机28安装在一号支撑板20的上端，两个二号转轴29之间共同安装有二号传动组件30，二号传动组件30与清洗机构31的下端中部固定连接，二号连梁6的上端和五号连梁10的上端均固定连接有三号导轨32两个三号导轨32的上端均滑动连接有两个三号滑块33，四个三号滑块33的上端共同固定连接有滑移机构34，滑移机构34的上端后部固定连接有翻转电机39和支撑架40，翻转电机39位于支撑架40的后方，支撑架40上穿插活动连接有翻转轴41，翻转轴41的外圆周面后部和翻转电机39的输出端之间共同安装有四号传动组件42，翻转轴41的前端固定连接有夹取机构43，夹取机构43的前端固定连接有夹持架44，夹持架44设置有两组且呈上下对称分布，夹持架44设置为每组三个且呈等距离分布，夹持架44的内侧面上固定安装有若干个呈等距离分布的皮碗45，两个四号连梁9的上端均固定连接有一组三号支座35，三号支座35设置为每组两个，两个三号支座35之间共同穿插活动连接有三号转轴36，且右侧三号转轴36的后端固定连接有三号电机38，三号电机38安装在右侧四号连梁9的上端，两个三号转轴36之间共同安装有三号传动组件37，三号传动组件37设置有两个且均与滑移机构34的下端固定连接；一号传动组件24、二号传动组件30、三号传动组件37和四号传动组件42均为由两个同步带轮和一个同步带组成的传动组件。
清洗机构31包括一号滑板311，一号滑板311的下端中部开设有凹槽312，一号滑板311的下端与二号滑块26的上端固定连接，一号滑板311的上端左后部和上端右后部均固定连接有一号液压缸313，两个一号液压缸313的输出端均延伸贯穿一号滑板311的下端，两个一号液压缸313的输出端均固定连接有清洗电机314，两个清洗电机314的输出端均固定连接有清洗盘刷315，二号传动组件30与凹槽312的上内壁面固定连接。
本实施例在具体使用过程中，一号液压缸313带动清洗电机314升降，从而带动清洗盘刷315升降，清洗电机314带动清洗盘刷315旋转清洗亚克力板模具；本实施例中，清洗盘刷315清洗亚克力板模具的表面，清洗盘刷315可以对亚克力板模具朝上的面进行清洗，也可以对亚克力板模具的侧面进行清洗，不会形成清洗死角，清洗更加干净，使用效果好。
实施例三
在实施例一的基础上，如图5、6和7所示，一种模具翻转清洗设备，包括一号支腿1，一号支腿1设置有两个且呈左右分布，两个一号支腿1的后方分别设置有一个二号支腿2，两个二号支腿2的后方分别设置有一个三号支腿3，两个一号支腿1之间共同固定连接有一号连梁4和一号槽架5，一号槽架5设置在一号连梁4的上方，两个二号支腿2之间共同固定连接有二号连梁6和二号槽架7，二号槽架7设置在二号连梁6的上方，一号支腿1和二号支腿2之间共同固定连接有三号连梁8，二号支腿2和三号支腿3之间共同固定连接有四号连梁9，两个三号支腿3的上端共同固定连接有五号连梁10，一号槽架5的上端和二号槽架7的上端分别固定连接有一号滚筒支座13和二号滚筒支座14，一号滚筒支座13和二号滚筒支座14均设置呈等距离分布的多个，一号滚筒支座13和二号滚筒支座14之间共同穿插活动连接有输送滚筒15，输送滚筒15的前端中部延伸至一号滚筒支座13的前方并固定连接有传动锥齿轮16，传动锥齿轮16的前端啮合连接有锥齿轮杆17，锥齿轮杆17的右端固定连接有输送电机12，输送电机12的后端与一号槽架5的前端右部固定连接，一号支腿1的上端和二号支腿2的上端共同固定连接有支撑梁11，两个支撑梁11的上端中部均固定连接有一号导轨18，两个一号导轨18的上端均滑动连接有两个一号滑块19，四个一号滑块19的上端共同固定连接有一号支撑板20，两个一号导轨18的前后侧均设置有一个一号支座21，一号支座21安装在支撑梁11的上端，左右相邻的两个一号支座21之间共同穿插活动连接有一号转轴23，且前侧一号转轴23的左端固定连接有一号电机22，一号电机22安装在左侧支撑梁11的左端，两个一号转轴23之间共同安装有一号传动组件24，一号传动组件24设置有两个且均与一号支撑板20的下端固定连接，一号支撑板20的上端前部和上端后部均固定连接有二号导轨25，两个二号导轨25的上端均滑动连接有两个二号滑块26，四个二号滑块26的上端共同固定连接有清洗机构31，一号支撑板20的上端右部和上端左部均固定连接有二号支座27，两个二号支座27上均穿插活动连接有二号转轴29，且左侧二号转轴29的前端固定连接有二号电机28，二号电机28安装在一号支撑板20的上端，两个二号转轴29之间共同安装有二号传动组件30，二号传动组件30与清洗机构31的下端中部固定连接，二号连梁6的上端和五号连梁10的上端均固定连接有三号导轨32两个三号导轨32的上端均滑动连接有两个三号滑块33，四个三号滑块33的上端共同固定连接有滑移机构34，滑移机构34的上端后部固定连接有翻转电机39和支撑架40，翻转电机39位于支撑架40的后方，支撑架40上穿插活动连接有翻转轴41，翻转轴41的外圆周面后部和翻转电机39的输出端之间共同安装有四号传动组件42，翻转轴41的前端固定连接有夹取机构43，夹取机构43的前端固定连接有夹持架44，夹持架44设置有两组且呈上下对称分布，夹持架44设置为每组三个且呈等距离分布，夹持架44的内侧面上固定安装有若干个呈等距离分布的皮碗45，两个四号连梁9的上端均固定连接有一组三号支座35，三号支座35设置为每组两个，两个三号支座35之间共同穿插活动连接有三号转轴36，且右侧三号转轴36的后端固定连接有三号电机38，三号电机38安装在右侧四号连梁9的上端，两个三号转轴36之间共同安装有三号传动组件37，三号传动组件37设置有两个且均与滑移机构34的下端固定连接。
滑移机构34包括二号支撑板341，二号支撑板341的下端与三号滑块33的下端固定连接，二号支撑板341的上端左部和上端右部均固定连接有四号导轨342，两个四号导轨342的上端均滑动连接有两个四号滑块343，两个四号滑块343的上端共同固定连接有二号滑板344，二号滑板344的上端与翻转电机39的下端和支撑架40的下端均固定连接，二号支撑板341的上端左部和上端右部均固定连接有一组四号支座345，四号支座345设置为每组两个；两个四号导轨342位于左右相对的两个四号支座345之间，左右相对的两个四号支座345之间共同穿插活动连接有四号转轴346，且后侧四号转轴346的左端固定连接有四号电机348，四号电机348安装在二号支撑板341的左端，两个四号转轴346之间共同安装有五号传动组件347，五号传动组件347设置有两个且均与二号滑板344的下端固定连接；五号传动组件347为由两个同步带轮和一个同步带组成的传动组件。
夹取机构43包括方管431，方管431的后端与翻转轴41的前端固定连接，方管431的内腔中固定连接有二号液压缸432，方管431的前端固定连接有连接轴433，连接轴433上穿插活动连接有导架434，导架434为L形结构，导架434的前端面与连接轴433的前端面齐平，二号液压缸432的输出端与导架434的上端后部固定连接，导架434的前端固定连接有转动架435，转动架435的结构为叉子结构，转动架435内设置有安装架437，安装架437设置有两个，转动架435的上端和下端均固定连接有夹取液压缸438，两个夹取液压缸438的输出端分别与两个安装架437固定连接；转动架435的前端中部卡接固定有隔板439，隔板439位于两个安装架437之间，隔板439的上端左部和上端右部均穿固定连接有导杆436，导杆436与转动架435穿插固定连接，导杆436与安装架437穿插活动连接，安装架437与夹持架44固定连接；隔板439与转动架435之间的连接为可拆卸连接，导杆436与隔板439之间的连接、导杆436与安装架437之间的连接均为可拆卸连接。
二号支撑板341的上端中部开设有导架434位置相对应的通槽349。
本实施例在具体使用过程中，四号电机348驱动四号转轴346转动，连接在两个四号转轴346之间的五号传动组件347，五号传动组件347由两个同步带轮和一个同步带组成，从而带动二号滑板344沿四号导轨342前后滑动，带动翻转电机39和支撑架40前后移动，在需要翻转亚克力板模具时，先通过二号液压缸432下推导架434，使转动架435、安装架437、夹持架44和皮碗45下移，然后，通过四号电机348使翻转电机39和支撑架40前移，进而使夹取机构43前移，使夹持架44移动到相邻两个输送滚筒15之间，使亚克力板模具处于上下两个夹持架44之间，然后，启动两个夹取液压缸438，使两个安装架437相向运动，使上下相对的皮碗45将亚克力板模具夹住，然后，通过二号液压缸432拉起导架434，从而将转动架435升起，使皮碗45连同亚克力板模具升高一定高度，使转动架435的中线和连接轴433的中线重合，然后，启动翻转电机39，翻转电机39通过四号传动组件42带动翻转轴41转动，四号传动组件42由两个同步带轮和一个同步带组成，使夹取机构43连同亚克力板模具翻转180度，然后，通过二号液压缸432将亚克力板模具放回到输送滚筒15上，使这个模具的另一个表面等待被清洗；本实施例，在完成一个亚克力板模具的一个表面清洗后，可以将该模具翻转180度，使该模具的另一个面等待被清洗，从而可以提高模具清洗的连续性，进而提高清洗效率。
综合上述实施例中，本发明，通过一次输送，可以将多个亚克力板模具输送到输送滚筒15上，使清洗机构31对亚克力板模具的一个表面进行清洗，并可以连续对多个亚克力板模具进行清洗，在完成亚克力板模具的一个表面清洗后，通过翻转电机39、翻转轴41、四号传动组件42、夹取机构43、夹持架44和皮碗45将亚克力板模具翻转，使亚克力板模具的另一个端面等待被清洗，使清洗机构31清洗亚克力板模具的另一个端面，清洗效率高，清洗更干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种模具翻转清洗设备，包括一号支腿(1)，其特征在于：所述一号支腿(1)设置有两个且呈左右分布，两个所述一号支腿(1)的后方分别设置有一个二号支腿(2)，两个所述二号支腿(2)的后方分别设置有一个三号支腿(3)，两个所述一号支腿(1)之间共同固定连接有一号连梁(4)和一号槽架(5)，所述一号槽架(5)设置在一号连梁(4)的上方，两个所述二号支腿(2)之间共同固定连接有二号连梁(6)和二号槽架(7)，所述二号槽架(7)设置在二号连梁(6)的上方，所述一号支腿(1)和二号支腿(2)之间共同固定连接有三号连梁(8)，所述二号支腿(2)和三号支腿(3)之间共同固定连接有四号连梁(9)，两个所述三号支腿(3)的上端共同固定连接有五号连梁(10)，所述一号槽架(5)的上端和二号槽架(7)的上端分别固定连接有一号滚筒支座(13)和二号滚筒支座(14)，所述一号滚筒支座(13)和二号滚筒支座(14)均设置呈等距离分布的多个，所述一号滚筒支座(13)和二号滚筒支座(14)之间共同穿插活动连接有输送滚筒(15)，所述输送滚筒(15)的前端中部延伸至一号滚筒支座(13)的前方并固定连接有传动锥齿轮(16)，所述传动锥齿轮(16)的前端啮合连接有锥齿轮杆(17)，所述锥齿轮杆(17)的右端固定连接有输送电机(12)，所述输送电机(12)的后端与一号槽架(5)的前端右部固定连接，所述一号支腿(1)的上端和二号支腿(2)的上端共同固定连接有支撑梁(11)，两个所述支撑梁(11)的上端中部均固定连接有一号导轨(18)，两个所述一号导轨(18)的上端均滑动连接有两个一号滑块(19)，四个所述一号滑块(19)的上端共同固定连接有一号支撑板(20)，所述两个所述一号导轨(18)的前后侧均设置有一个一号支座(21)，所述一号支座(21)安装在支撑梁(11)的上端，左右相邻的两个一号支座(21)之间共同穿插活动连接有一号转轴(23)，且前侧一号转轴(23)的左端固定连接有一号电机(22)，所述一号电机(22)安装在左侧支撑梁(11)的左端，两个所述一号转轴(23)之间共同安装有一号传动组件(24)，所述一号传动组件(24)设置有两个且均与一号支撑板(20)的下端固定连接，所述一号支撑板(20)的上端前部和上端后部均固定连接有二号导轨(25)，两个所述二号导轨(25)的上端均滑动连接有两个二号滑块(26)，四个所述二号滑块(26)的上端共同固定连接有清洗机构(31)，所述一号支撑板(20)的上端右部和上端左部均固定连接有二号支座(27)，两个所述二号支座(27)上均穿插活动连接有二号转轴(29)，且左侧二号转轴(29)的前端固定连接有二号电机(28)，所述二号电机(28)安装在一号支撑板(20)的上端，两个所述二号转轴(29)之间共同安装有二号传动组件(30)，所述二号传动组件(30)与清洗机构(31)的下端中部固定连接，所述二号连梁(6)的上端和五号连梁(10)的上端均固定连接有三号导轨(32)两个所述三号导轨(32)的上端均滑动连接有两个三号滑块(33)，四个所述三号滑块(33)的上端共同固定连接有滑移机构(34)，所述滑移机构(34)的上端后部固定连接有翻转电机(39)和支撑架(40)，所述翻转电机(39)位于支撑架(40)的后方，所述支撑架(40)上穿插活动连接有翻转轴(41)，所述翻转轴(41)的外圆周面后部和翻转电机(39)的输出端之间共同安装有四号传动组件(42)，所述翻转轴(41)的前端固定连接有夹取机构(43)，所述夹取机构(43)的前端固定连接有夹持架(44)，所述夹持架(44)设置有两组且呈上下对称分布，所述夹持架(44)设置为每组三个且呈等距离分布，所述夹持架(44)的内侧面上固定安装有若干个呈等距离分布的皮碗(45)，两个所述四号连梁(9)的上端均固定连接有一组三号支座(35)，所述三号支座(35)设置为每组两个，两个所述三号支座(35)之间共同穿插活动连接有三号转轴(36)，且右侧三号转轴(36)的后端固定连接有三号电机(38)，所述三号电机(38)安装在右侧四号连梁(9)的上端，两个所述三号转轴(36)之间共同安装有三号传动组件(37)，所述三号传动组件(37)设置有两个且均与滑移机构(34)的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：所述清洗机构(31)包括一号滑板(311)，所述一号滑板(311)的下端中部开设有凹槽(312)，所述一号滑板(311)的下端与二号滑块(26)的上端固定连接，所述一号滑板(311)的上端左后部和上端右后部均固定连接有一号液压缸(313)，两个所述一号液压缸(313)的输出端均延伸贯穿一号滑板(311)的下端，两个所述一号液压缸(313)的输出端均固定连接有清洗电机(314)，两个所述清洗电机(314)的输出端均固定连接有清洗盘刷(315)，所述二号传动组件(30)与凹槽(312)的上内壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：所述滑移机构(34)包括二号支撑板(341)，所述二号支撑板(341)的下端与三号滑块(33)的下端固定连接，所述二号支撑板(341)的上端左部和上端右部均固定连接有四号导轨(342)，两个所述四号导轨(342)的上端均滑动连接有两个四号滑块(343)，两个所述四号滑块(343)的上端共同固定连接有二号滑板(344)，所述二号滑板(344)的上端与翻转电机(39)的下端和支撑架(40)的下端均固定连接，所述二号支撑板(341)的上端左部和上端右部均固定连接有一组四号支座(345)，所述四号支座(345)设置为每组两个。
4.根据权利要求3所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：两个所述四号导轨(342)位于左右相对的两个四号支座(345)之间，左右相对的两个所述四号支座(345)之间共同穿插活动连接有四号转轴(346)，且后侧四号转轴(346)的左端固定连接有四号电机(348)，所述四号电机(348)安装在二号支撑板(341)的左端，两个所述四号转轴(346)之间共同安装有五号传动组件(347)，所述五号传动组件(347)设置有两个且均与二号滑板(344)的下端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：所述夹取机构(43)包括方管(431)，所述方管(431)的后端与翻转轴(41)的前端固定连接，所述方管(431)的内腔中固定连接有二号液压缸(432)，所述方管(431)的前端固定连接有连接轴(433)，所述连接轴(433)上穿插活动连接有导架(434)，所述导架(434)为L形结构，所述导架(434)的前端面与连接轴(433)的前端面齐平，所述二号液压缸(432)的输出端与导架(434)的上端后部固定连接，所述导架(434)的前端固定连接有转动架(435)，所述转动架(435)的结构为叉子结构，所述转动架(435)内设置有安装架(437)，所述安装架(437)设置有两个，所述转动架(435)的上端和下端均固定连接有夹取液压缸(438)，两个所述夹取液压缸(438)的输出端分别与两个安装架(437)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：所述转动架(435)的前端中部卡接固定有隔板(439)，所述隔板(439)位于两个安装架(437)之间，所述隔板(439)的上端左部和上端右部均穿固定连接有导杆(436)，所述导杆(436)与转动架(435)穿插固定连接，所述导杆(436)与安装架(437)穿插活动连接，所述安装架(437)与夹持架(44)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：所述隔板(439)与转动架(435)之间的连接为可拆卸连接，所述导杆(436)与隔板(439)之间的连接、导杆(436)与安装架(437)之间的连接均为可拆卸连接。
8.根据权利要求3所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：所述二号支撑板(341)的上端中部开设有导架(434)位置相对应的通槽(349)。
9.根据权利要求1所述的一种模具翻转清洗设备，其特征在于：所述一号传动组件(24)、二号传动组件(30)、三号传动组件(37)、四号传动组件(42)和五号传动组件(347)均为由两个同步带轮和一个同步带组成的传动组件。
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|---|---|---|---|
| CN202110787516.5A CN113458034B (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种模具翻转清洗设备 |
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Citations (5)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006167529A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Hitachi High-Tech Electronics Engineering Co Ltd | 基板洗浄装置、基板洗浄方法、及び基板の製造方法 |
| CN208245369U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-12-18 | 成都金杉玻璃工艺有限公司 | 一种玻璃清理机 |
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-
2021
- 2021-07-13 CN CN202110787516.5A patent/CN113458034B/zh active Active
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Denomination of invention: A mold flip cleaning equipment Effective date of registration: 20220906 Granted publication date: 20220712 Pledgee: Langxi SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI XINTAO PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2022980014568 |
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