CN1151025C - 用于打印装置的喷墨头维护装置 - Google Patents

Abstract

一种用于打印装置的喷墨头维护装置，其用来清洁打印装置的喷墨头，该维护装置包括马达，用来驱动喷墨头沿线形喷墨轨道 喷墨头一侧设有至少一按线形排列的喷嘴列，该喷嘴列排列方向与第一轨道方向相垂直，维护装置设于喷墨轨道一端，其包括线形第一轨道及线形第二轨道；墨水刷，以滑动地设于第二轨道上；以及连接装置，沿第一轨道的方向滑动地设于打印装置内，其包括接触端以及连动端，连动端上设有线形滑孔。

Description

用于打印装置的喷墨头维护装置

技术领域

本发明涉及一种维护装置，特别是涉及一种用于打印装置的喷墨头维护装置。

背景技术

现今办公室中经常使用于文件处理的事务机包括有影印机、传真机、打印机等。为了符合高质量的打印要求，现今常用的喷墨式打印机，大部分必须另外装设有喷墨头维护装置来进行喷墨头的清洁与维护，以避免墨水污染及确保每次使用时均能喷墨无误。

一般喷墨头维护装置包括有一墨水刷(wiper)、一喷墨头盖(cap)以及一吸墨装置。该墨水刷的功用是用来刮除喷墨头上的残留墨滴。该喷墨头盖的功用是每当喷墨头回归启始位置后能盖住喷墨头，以避免残留的墨滴在喷墨头上干燥、凝结而造成喷嘴阻塞。该吸墨装置的功用是用来吸收喷墨头在清洁喷嘴时所喷出的墨汁。

由上述可知，该喷墨头与墨水刷之间必须有相对的运动，才能达到刮除墨水的目的。而在现有的喷墨头维护装置中，根据喷墨头上不同喷墨列的排列方式，该喷墨头与墨水刷之间的相对运动方向可分为两种：如果该喷墨头上的多个彩色喷墨列是采用与水平线垂直的直列式排列，该喷墨头与该墨水刷之间的相对运动方向可相互平行。但是，如果该喷墨头上的多个彩色喷墨列是采用与水平线平行的并排式排列，则该喷墨头与该墨水刷之间的相对运动方向就必须互为垂直，以防止在刮除过程中造成彩色墨水的相互沾染。

就上述的第一种情况而言，该喷墨头与该墨水刷之间相互运动的产生方法可选择固定两者的任一方而移动另一方来产生平行方向的移动。举例而言，最简单的方法就是将该墨水刷固定在该喷墨头的动作行程上的一预定位置不动，便可达到刮除墨水的目的。就第二种情况而言，该喷墨头与该墨水刷之间相互运动的产生方法是当该喷墨头到达动作行程上的一预定固定位置之后，将该墨水刷朝向与该喷墨头的位移方向垂直的方向移动，以便达到刮除墨水的目的而不造成色彩相互沾染。其中该墨水刷的移动多为利用一额外的马达来提供动力。

随着目前技术的不断进步，喷墨头上多个彩色喷墨列的排列方式大多采用并排的排列方式。因此喷墨头与墨水刷之间的相对运动方向必须互成垂直，才能正确地刮除喷墨头上的残留墨水。但是在现有技术中，为达到如此目的的相对运动，大多必须在整个维护装置中再多加设一个马达，以驱动墨水刷移动。因此，无形中增加了维护装置成本，即不符合产品小型化的趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷墨头维护装置，其中该维护装置墨水刷的刮擦方向与喷墨头的移动方向垂直，并且不需要加装另一马达驱动墨水刷，以减低维护装置的成本。

本发明的目的是这样实现的，即提供一种喷墨头维护装置，用来清洁一打印装置的喷墨头，该打印装置包括有一马达，用来驱动该喷墨头沿一线形的喷墨轨道来回运动；该喷墨头的一侧设有至少一个按线形排列的喷嘴列，该喷嘴列的排列方向与该喷墨轨道方向相垂直；该维护装置设于该喷墨轨道的一端，其包括有：一线形的第一轨道，其方向平行于该喷墨轨道；一线形的第二轨道，其可分为第一部分与第二部分，该第一部分的方向与该第一轨道的方向呈一斜角；第二部分的方向平行于该第一轨道方向；一墨水刷(wiper)，以可滑动的方式设于该第二轨道上，用来清除该喷墨头的喷嘴列的残留墨水；以及一连接装置，以可沿着该第一轨道的方向滑动方式设于该维护装置内，其包括有一接触端以及一连动端；其中当该喷墨头沿着该第一轨道的方向移过该维护装置时，该喷墨头会通过该连接装置的接触端而与该维护装置结合，使该连接装置沿着该第一轨道的方向滑动；该连接装置的连动端会沿着该第一轨道的方向推动该墨水刷，使该墨水刷沿着该第二轨道滑动，该墨水刷会与该喷墨头同步移动并沿着该喷墨头喷嘴列的排列方向滑动以清除该喷墨头喷嘴列的残留墨水。

附图说明

下面结合附图，详细说明本发明的实施例，其中：

图1为本发明打印装置的示意图；

图2为图1喷墨头维护装置的示意图；

图3至图8为图1及图2的喷墨头与连接装置的局部动作示意图；

图9至图13为图1喷墨头与维护装置之间相对运动的连续动作图；

图14A至图17B为图1维护装置的分解动作示意图。

具体实施方式

请参考图1。图1为一打印装置10的示意图。本发明提供一种喷墨头维护装置20，该维护装置20用来清洁一打印装置10的喷墨头。打印装置10包括有一马达12，用来提供动力；一喷墨头14；一承载架16，用来承放喷墨头14并进行移动；以及一喷墨轨道13，如图1所示。当打印装置10开始进行打印动作时，马达12会驱动喷墨头14沿着线形的喷墨轨道13来回运动。在喷墨头14的一侧设有三个依线形排列且相互平行的喷嘴列15(如图14B所示)，用来喷洒三种不同颜色的墨水，如墨绿色(cyan)、红紫色(magenta)及黄色(yellow)。而这三个喷嘴列15的排列方向与喷墨轨道13方向相垂直的并排式排列。

请参考图2。图2为本发明的喷墨头维护装置20的示意图。维护装置20包括有一壳体22；一第一轨道18；一第二轨道24；一墨水刷26；以及一连接装置28。第一轨道18的方向是平行于喷墨轨道13。第二轨道24是设于壳体22的底侧，其分为第一部分与第二部分：第一部分的方向与第一轨道18的方向成一斜角；第二部分的方向是平行于第一轨道18的方向。墨水刷26是以可滑动的方式设置于第二轨道24上，用来清除喷墨头14喷嘴列15的残留墨水。连接装置28是可沿着第一轨道18的方向以滑动方式设于维护装置20内，其包括有一接触端29以及一连动端32，连接装置28的接触端29设有一卡栓36，连动端32设有一线形滑孔34。维护装置20另包括有一弹性装置33连接于连接装置28的连动端32与壳体22之间，用来弹性地将连接装置28拉向壳体22的一侧。

请参考图3至图8。图3至图8为本发明的喷墨头14与连接装置28的局部动作示意图。连接装置28的卡栓36上侧包括有一导斜面42，下侧设有一弹簧38用来弹性地向上支撑卡栓36，卡栓36侧边设有一凸杆39穿透第一轨道18，以使卡栓36得以与第一轨道18维持在一固定的相对位置。打印装置10的承载架16底侧上设有一插孔17，用来插入卡栓36。如图3所示，当承载架16带着喷墨头14沿着喷墨轨道13移向维护装置20时，承载架16会先撞击卡栓36上的导斜面42，并沿着第一轨道18将喷墨头14推向第一轨道18末端40的凹陷区域，最后造成卡栓36下滑(如图4所示)并插入承载架16的插孔17中(如图5所示)，使得承载架16与连接装置28合为一体。在完成承载架16与连接装置28的结合步骤之后，喷墨头14与连接装置28会一起沿着第一轨道18朝第一轨道18的启始端41的方向移动(如图6所示)，当喷墨头14要离开维护装置20时，喷墨头14会将卡栓36带入第一轨道18的启动端41的凹陷区域(如图7所示)，以使卡栓36得以完全脱离承载架16底侧的插孔17。当卡栓36脱离承载架16底侧的插孔17后，弹性装置33会将连接装置28拉向壳体22的一侧，使卡栓36离开第一轨道18的启始端41(如图8所示)。

连接装置28的线形滑孔34的线形方向与喷墨头14的喷嘴列15的排列方向相互平行，墨水刷26的底部通过连接装置28的线形滑孔34而垂直地安装在壳体22底侧的第二轨道24上。当连接装置28的连动端32沿着第一轨道18的方向推动墨水刷26时，墨水刷26会同时沿着第二轨道24以及沿着连接装置28的线形滑孔34移动。

请参考图9至图13。图9至图13为喷墨头14与维护装置20之间相对运动的连续动作图。当马达12驱动喷墨头14使其沿着喷墨轨道13的方向移至维护装置20时，承载架16会先撞击卡栓36的导斜面42(如图9所示)，并将卡栓36推向第一轨道18的末端40以及将墨水刷26带入第二轨道24的第二部分，使卡栓36插入承载架16底侧的插孔17内(如图10所示)。在此过程中，由于卡栓36处于承载架16的前侧，墨水刷26也会在喷嘴列15的前侧，因此墨水刷26不会接触到喷嘴列15。在卡栓36插入承载架16的插孔17后，喷墨头14可带着连接装置28在第一轨道18上左右移动(如图11所示)，由于此时墨水刷26位于喷嘴列15的正下方，墨水刷26会沿着第二轨道24的第一部分前后擦刮喷嘴列15以清除喷嘴列15上的残留墨水。而后，喷墨头14会将卡栓36带入第一轨道18的启始端41并在启始端41与卡栓36分离(如图12所示的承载架16与卡栓36分离瞬间的相对位置)。承载架16底侧的插孔17与卡栓36分离后，会因弹簧33的拉力作用，将卡栓36带离第一轨道18的启始端41，以此恢复导斜面42高度，待下一循环，承载架16底侧能再次撞击卡栓36的导斜面42(如图13所示)。

请参考图14A至图17B。图14A至图17B为维护装置20的分解动作示意图。其中图14A、15A、16A及17A的均为上视图，图14B、15B、16B及17B均为喷墨头14与墨水刷26相对位置的示意图。喷墨头14上设有三个按线形排列且相互平行的喷嘴列15，用来喷洒三种不同颜色的墨水。当承载架16撞击到卡栓36的导斜面42时，由于卡栓36位于承载架16的前侧，墨水刷26不会接触到喷嘴列15，因此不会有清除残留墨水的动作，如图14A～15B所示。当承载架16将卡栓36推至第一轨道18的末端40并使卡栓36插入承载架16底侧的插孔17时，墨水刷26会移至与喷嘴列15对齐的位置(如图16A和图16B所示)。当墨水刷26与喷嘴列15对齐后，承载架16会将墨水刷26带入第二轨道24的第一部分以使墨水刷26前后移动来清洁喷嘴列15(如图17A及17B所示)。

本发明喷墨头维护装置20的墨水刷26的移动方向与喷墨头16的喷嘴列15排列方向是相互垂直。因此可以有效避免墨水刷26在刮擦喷墨头14时造成不同色彩相互沾染。在本发明中，整个喷墨头维护装置20的动力来源是与打印装置10的动力来源相同的马达12，所以并不需要再额外多加装一马达以提供喷墨头维护装置20的动力。当卡栓36于第一轨道18的末端40插入承载架16底侧的插孔17内时，墨水刷26本身除了会朝着第二轨道24的第一部分的方向移动之外，还会沿着连接装置28的连动端32的线形滑孔34前后滑动。因此墨水刷26会前后刮擦喷墨头14的表面，而清除喷墨头14上的残留墨水。

与现有的喷墨头维护装置相比较，本发明喷墨头维护装置所提供的清洁方式不但可配合较先进的喷墨头装置，又不需要加装另一马达以提供另一方向的动力。因此本发明喷墨头维护装置可有效地延长喷墨头的使用寿命，并降低进行维修时所需成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡按本发明权利要求所做的均等变化与修饰，都应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种喷墨头维护装置，用来清洁一打印装置的喷墨头，该打印装置包括有一马达，用来驱动该喷墨头沿一线形的喷墨轨道来回运动；

该喷墨头的一侧设有至少一个按线形排列的喷嘴列，该喷嘴列的排列方向与该喷墨轨道方向相垂直；

该维护装置设于该喷墨轨道的一端，其包括有：

一线形的第一轨道，其方向平行于该喷墨轨道；

一线形的第二轨道，其可分为第一部分与第二部分，该第一部分的方向与该第一轨道的方向呈一斜角；

第二部分的方向平行于该第一轨道方向；

一墨水刷，以可滑动的方式设于该第二轨道上，用来清除该喷墨头的喷嘴列的残留墨水；以及

一连接装置，以可沿着该第一轨道的方向滑动方式设于该维护装置内，其包括有一接触端以及一连动端；

其中当该喷墨头沿着该第一轨道的方向移过该维护装置时，该喷墨头会通过该连接装置的接触端而与该维护装置结合，使该连接装置沿着该第一轨道的方向滑动；

该连接装置的连动端会沿着该第一轨道的方向推动该墨水刷，使该墨水刷沿着该第二轨道滑动，该墨水刷会与该喷墨头同步移动并沿着该喷墨头喷嘴列的排列方向滑动以清除该喷墨头喷嘴列的残留墨水。

2.如权利要求1所述的喷墨头维护装置，其中该连接装置的连动端设有一线形滑孔，该线形滑孔的线形方向与该喷墨头喷嘴列的排列方向相平行，该墨水刷底部通过该连接装置的线形滑孔并垂直地安装于该第二轨道上，其中当该连接装置的连动端沿着该第一轨道的方向推动该墨水刷时，该墨水刷会同时沿着该第二轨道以及沿着该连动端的线形滑孔内移动，使该墨水刷的擦刮方向与该喷墨头喷嘴列的排列方向相平行。

3.如权利要求1所述的喷墨头维护装置，其另包括有一壳体，该第二轨道设于该壳体的底侧，该墨水刷的底部以可滑动的方式垂直地设在该第二轨道上，该连接装置可沿着该第一轨道的方向以滑动的方式设于该壳体内。

4.如权利要求1所述的喷墨头维护装置，其中该连接装置的接触端设有一卡栓，当打印装置移向该维护装置时，该卡栓可插入打印装置承载架的插孔，使该喷墨头与该连接装置合为一体；当该喷墨头要离开该维护装置时，该卡栓会进入该第一轨道末端的凹陷区域以使喷墨头与连接装置完全脱离。

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