CN115101905B - 一种具有多通道低损耗的滤波器组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及滤波器的领域，并公开了一种具有多通道低损耗的滤波器组件，包括壳体、位于壳体内的发热器件、安装于壳体侧壁上的接头，发热器件安装于壳体中的下底板上，壳体中的前壳板上开设有进风孔，壳体中的后壳板上开设有出风孔，壳体的前壳板和后壳板之间固接有隔板，隔板靠近壳体的上顶板，进风孔位于隔板的上方，出风孔位于隔板的下方，隔板上开设有引风孔。本申请解决了现有技术中滤波器产生的热流始终在独立的盒体中，散热较慢，会对滤波器的使用造成隐患的技术问题，实现了对滤波器盒体进行散热改造，加快了内部散热，减少因热流交底对滤波器的使用造成隐患。

Description

一种具有多通道低损耗的滤波器组件

技术领域

本申请涉及滤波器的领域，尤其涉及一种具有多通道低损耗的滤波器组件。

背景技术

滤波器组件具有极低的噪声系数、极高的带边陡峭度、良好的带外抑制， 将其应用于各种微波通信设备的接收机前端。每个超导滤波器的输出端与一 个低噪声放大器（LNA）的输入端通过转接头连接；N个超导滤波器的输入端通过微波电缆分别与微波1转N微波开关的输出端相连，N个低噪声放大器（LNA）的输出端通过微波电缆分别与微波N转1微波开关的输入端相连，通过1转N微波开关和N转1微波开关实现 N个信号通道的切换；这种超导滤波器组件的每个超导滤波器独立封装在一个盒体中。

针对上述相关技术，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：由于将各个部件均安装在独立的盒体中，在使用过程中，产生的热流始终在独立的盒体中，散热较慢，会对滤波器的使用造成隐患。

发明内容

本申请实施例通过提供一种具有多通道低损耗的滤波器组件，解决了现有技术中滤波器产生的热流始终在独立的盒体中，散热较慢，会对滤波器的使用造成隐患的技术问题，实现了对滤波器盒体进行散热改造，加快了内部散热，减少因热流交底对滤波器的使用造成隐患。

本申请实施例提供了一种具有多通道低损耗的滤波器组件，包括壳体、位于所述壳体内的发热器件、安装于所述壳体侧壁上的接头，所述发热器件安装于所述壳体中的下底板上，所述壳体中的前壳板上开设有进风孔，所述壳体中的后壳板上开设有出风孔，所述壳体的前壳板和后壳板之间固接有隔板，所述隔板靠近所述壳体的上顶板，所述进风孔位于所述隔板的上方，所述出风孔位于所述隔板的下方，所述隔板上开设有引风孔。

进一步的，还包括若干片散热片，若干片所述散热片均匀分布于所述进风孔和所述出风孔之间，且所述散热片垂直于所述进风孔和所述出风孔之间的连线。

进一步的，所述散热片包括片体，所述片体顶部开设有劣弧口，所述片体的两侧边开设有斜侧边，所述斜侧边的顶端与所述片体中部之间的间距大于所述斜侧边的底端与所述片体中部之间的间距，所述劣弧口的弧面上竖直固接有若干根散热竖条，若干根所述散热竖条沿所述劣弧口的弧边长度方向均匀分布，两侧所述斜侧边上均固接有若干根水平状的散热横条，若干根所述散热横条沿所述斜侧边的长度方向均匀分布。

进一步的，所述散热竖条的顶端开设有走线豁口一，所述走线豁口一贯穿所述散热竖条左右两侧的侧壁，所述散热横条的端部开设有走线豁口二，所述走线豁口二贯穿顶面和底面，所述走线豁口一和所述走线豁口二用于滤波器组件内器件的线束走线。

进一步的，所述劣弧口两端的端部固接有端块，所述端块的顶部开设有走线豁口三，所述走线豁口三和所述走线豁口一的开口一致。

进一步的，所述走线豁口三的底面开设有下槽口，所述下槽口的开口方向与所述走线豁口三的开口方向垂直，所述下槽口用于线束走线。

进一步的，所述隔板包括对称设置的板体，所述板体包括水平设置的板片一、水平设置并位于板片一上方且靠近所述壳体中部的板片二、固接于板片一和板片二之间的板片三、固接于板片二侧边和所述上顶板之间的板片四，两侧所述板体中的板片二之间留有间隙，所述板片一和所述板片二上均开设有所述引风孔，所述进风孔开设于所述板体、上顶板和侧壳板之间。

进一步的，所述引风孔靠近所述进风孔一侧的侧边固接有倾斜向下的引风板。

进一步的，所述出风孔的两侧壁之间固接有竖直设置挡风板，所述挡风板向外延伸有水平状的转接板，所述转接板外侧边向上延伸有引流板，所述出风孔的底面固接有Z型板，所述Z型板的一端伸出至所述出风孔的外部，另一端伸入所述出风孔内部，所述出风孔的顶面固接有向出风孔内部延伸的延伸板一，所述延伸板一的内侧边固接有倾斜向上的延伸板二，所述延伸板二的内侧边固接有竖直向上的延伸板三，所述出风孔的内部固接有用于侧封所述延伸板二、所述延伸板三以及所述Z型板之间的内封板，所述出风孔的外部固接有用于侧封所述引流板、所述转接板以及所述Z型板以及所述延伸板一的外封板。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了进风孔和出风孔，在风进入进风孔后，会流经隔板的上方，然后通过各个引风孔进入隔板的下方，然后会带动散热片上的热量流动，接着热流会先进入延伸板三和Z型板内端之间，然后可以通过延伸板一和转接板之间以及Z型板和挡风板底部之间流出，从而可以使得壳体内形成一个热流输出线路。

2、由于采用了挡板和Z型板，当外部有风时，可以通过挡风板进行阻挡，并通过引流板也可以阻挡风从延伸板一和转接板之间进入，从而可以阻碍外部的风与壳体向外流出的热流发生对冲，有利于保证内部的热流从出风孔处流出。

3、由于采用了散热片，可以将壳体内的线束从散热片两侧的走线豁口二、端块的走线豁口三以及散热竖条上的走线豁口一走线，可以减少线束对热流的阻挡，并且可以使得走线更加整洁有序。

附图说明

图1为本申请实施例中滤波器组件的整体结构示意图，主要示意壳体的构造和进风孔的位置；

图2为图1的另一视角结构示意图，主要示意出风孔的位置；

图3为本申请实施例中滤波器组件的剖面结构示意图，主要示意壳体的内部构造；

图4为本申请实施例中滤波器组件的另一视角的剖面结构示意图，主要示意隔板的构造；

图5为本申请实施例中壳体上的出风孔处的构造；

图6为本申请实施例中滤波器组件中散热片的构造；

图中：11、壳体；111、下底板；112、前壳板；113、后壳板；114、上顶板；115、侧壳板；1101、进风孔；1102、出风孔；12、发热器件；13、接头；2、隔板；200、板体；201、板片一；202、板片二；203、板片三；204、板片四；21、引风孔；211、引风板；3、散热片；31、片体；32、散热竖条；321、走线豁口一；33、散热横条；331、走线豁口二；34、端块；341、走线豁口三；342、下槽口；35、螺纹筒；41、挡风板；42、转接板；43、引流板；44、Z型板；451、延伸板一；452、延伸板二；453、延伸板三；46、内封板；47、外封板。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种具有多通道低损耗的滤波器组件，通过进入进风孔1101的风会流经隔板2的上方，然后通过各个引风孔21进入隔板2的下方，然后会带动散热片3上的热量流动，从而可以使得壳体11内形成一个热流输出线路，实现了对滤波器盒体进行散热改造，加快了内部散热，减少因热流交底对滤波器的使用造成隐患。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1、图2以及图3，一种具有多通道低损耗的滤波器组件，包括壳体11、发热器件12以及接头13，壳体11为盒体状，壳体11包括下底板111、位于下底板111上方的上顶板114、位于两侧的侧壳板115、位于前方的前壳板112以及位于后方的后壳板113。接头13安装于壳体11的前壳板112以及后壳板113上。发热器件12位于壳体11内，并固接于下底板111的中部。

参照图3和图4，前壳板112和后壳板113之间固接有隔板2，隔板2水平设置，隔板2位于发热器件12的上方，并靠近上顶板114。隔板2包括两个对称设置于前壳板112和后壳板113之间中间连线两侧的板体200，板体200包括板片一201、板片二202、板片三203以及板片四204。板片一201水平设置，板片一201长度方向的两端分别固接于前壳板112和后壳板113上，板片一201长度方向一侧的侧边固接于侧壳板115的内壁上；板片二202位于板片一201的上方，板片二202与板片一201相互平行，板片二202长度方向的两端分别固接于前壳板112和后壳板113上，板片二202位于板片一201靠近壳体11中部的一侧，板片三203呈倾斜状，板片三203固接于板片一201和板片二202之间；板片四204固接于板片二202远离板片三203一侧的侧边，板片四204远离板片三203的一侧边位于板片二202的上方并固接于上顶板114上。板片一201和板片二202上均开设有若干个引风孔21，若干个引风孔21沿板片的长度方向均匀分布，引风孔21靠近进风孔1101一侧的侧边固接有倾斜向下的引风板211。

参照图2和图3，前壳板112上开设有进风孔1101，进风孔1101位于板体200、上顶板114和侧壳板115之间，进风孔1101呈条形状，进风孔1101竖直开设。后壳板113上开设有出风孔1102，出风孔1102开设有多个，并沿后壳板113的水平方向均有分布，且出风孔1102位于隔板2的下方。进风孔1101和出风孔1102之间的连线与隔板2的长度方向一致，并与引风板211的长度垂直。

当从进风孔1101进风后，可以通过引风孔21进入隔板2的下方，且利用左右两侧板片四204之间形成的空间，可以使得内部的热流向上流动，增大了热流的流动空间，便于流动，此外，通过板片一201、板片二202、板片三203以及板片四204组成的板体200，可以增大与热流的接触面积，进一步加快了热量传递。

参照图5，出风孔1102的截面呈矩形，出风孔1102两侧壁之间固接有挡风板41，挡风板41竖直设置并位于出风孔1102的中部，挡风板41为薄板，挡风板41向外延伸有水平状的转接板42，转接板42为薄板并与挡风板41一体成型，转接板42外侧边向上延伸有引流板43，引流板43为薄板并与转接板42一体成型，引流板43延伸至出风孔1102顶面的上方。出风孔1102的底面固接有Z型板44，Z型板44为薄板，Z型板44的一端伸出至出风孔1102的外部，另一端伸入出风孔1102内部，Z型板44的位移出风孔1102内部的一端位于出风孔1102顶面的上方。出风孔1102的顶面固接有向出风孔1102内部延伸的延伸板一451，延伸板一451的内侧边固接有倾斜向上的延伸板二452，延伸板二452的内侧边固接有竖直向上的延伸板三453，出风孔1102的内部固接有用于侧封延伸板二452、延伸板三453以及Z型板44之间的内封板46，出风孔1102的外部固接有用于侧封引流板43、转接板42以及Z型板44以及延伸板一451的外封板47。利用内封板46和外封板47，可以阻碍外部杂物从侧方向进入出风孔1102内。

当壳体11内的热流向出风孔1102流动时，热流会先进入延伸板三453和Z型板44内端之间，然后可以通过延伸板一451和转接板42之间以及Z型板44和挡风板41底部之间流出。当外部有风时，可以通过挡风板41进行阻挡，并通过引流板43也可以阻挡风从延伸板一451和转接板42之间进入，从而可以阻碍外部的风与壳体11向外流出的热流发生对冲，有利于保证内部的热流从出风孔1102处流出。

参照图3和图6，壳体11内还设置有若干片散热片3，若干片散热片3均匀分布于进风孔1101和出风孔1102之间，且散热片3垂直于进风孔1101和出风孔1102之间的连线，散热片3位于隔板2的下方。

参照图6，散热片3包括片体31、散热竖条32、散热横条33以及端块34，片体31顶部开设有劣弧口，片体31的两侧边开设有斜侧边，斜侧边的顶端与片体31中部之间的间距大于斜侧边的底端与片体31中部之间的间距，此外，片体31底面的两端均竖直焊接有螺纹筒35，利用螺纹筒35可以将散热片3固定于下底板11上。

参照图6，散热竖条32设置有若干个，若干个散热竖条32沿劣弧口弧面均匀分布，散热竖条32的底端固接于劣弧口的弧面上，相邻两个散热竖条32之间的间距一致，散热竖条32的顶端开设有走线豁口一321，走线豁口一321贯穿散热竖条32左右两侧的侧壁，若干个散热竖条32顶部之间形成与劣弧口相同的弧度。散热横条33设置有若干个，若干个散热横条33对称固接于两侧的斜侧边上，散热横条33水平设置，相邻两个散热横条33水平设置，同一侧的散热横条33远离斜侧边的一端与斜侧边之间的间距一致，散热横条33的端部开设有走线豁口二331，走线豁口二331贯穿顶面和底面，走线豁口一321和走线豁口二331用于滤波器组件内器件的线束走线。端块34设置有两个，并分别固接于劣弧口两端的端部，端块34的顶面开设有走线豁口三341，走线豁口三341和走线豁口一321的开口一致，走线豁口三341的底面开设有下槽口342，下槽口342的开口方向与走线豁口三341的开口方向垂直，下槽口342用于线束走线。

将壳体11内的线束从散热片3两侧的走线豁口二331、端块34的走线豁口三341以及散热竖条32上的走线豁口一321走线，可以减少线束对热流的阻挡，并且可以使得走线更加整洁有序。

本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：

操作人员在安装壳体11时，使得进风孔1101朝向风流动的反方向，在风进入进风孔1101后，会流经隔板2的上方，然后通过各个引风孔21进入隔板2的下方，然后会带动散热片3上的热量流动，接着热流会先进入延伸板三453和Z型板44内端之间，然后可以通过延伸板一451和转接板42之间以及Z型板44和挡风板41底部之间流出，从而可以使得壳体11内形成一个热流输出线路。

此外，当外部有风时，可以通过挡风板41进行阻挡，并通过引流板43也可以阻挡风从延伸板一451和转接板42之间进入，从而可以阻碍外部的风与壳体11向外流出的热流发生对冲，有利于保证内部的热流从出风孔1102处流出，保证了热流输出线路的稳定性。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有多通道低损耗的滤波器组件，包括壳体（11）、位于所述壳体（11）内的发热器件（12）、安装于所述壳体（11）侧壁上的接头（13），其特征在于，所述发热器件（12）安装于所述壳体（11）中的下底板（111）上，所述壳体（11）中的前壳板（112）上开设有进风孔（1101），所述壳体（11）中的后壳板（113）上开设有出风孔（1102），所述壳体（11）的前壳板（112）和后壳板（113）之间固接有隔板（2），所述隔板（2）靠近所述壳体（11）的上顶板（114），所述进风孔（1101）位于所述隔板（2）的上方，所述出风孔（1102）位于所述隔板（2）的下方，所述隔板（2）上开设有引风孔（21）；

还包括若干片散热片（3），若干片所述散热片（3）均匀分布于所述进风孔（1101）和所述出风孔（1102）之间，且所述散热片（3）垂直于所述进风孔（1101）和所述出风孔（1102）之间的连线；

所述散热片（3）包括片体（31），所述片体（31）顶部开设有劣弧口，所述片体（31）的两侧边开设有斜侧边，所述斜侧边的顶端与所述片体（31）中部之间的间距大于所述斜侧边的底端与所述片体（31）中部之间的间距，所述劣弧口的弧面上竖直固接有若干根散热竖条（32），若干根所述散热竖条（32）沿所述劣弧口的弧边长度方向均匀分布，两侧所述斜侧边上均固接有若干根水平状的散热横条（33），若干根所述散热横条（33）沿所述斜侧边的长度方向均匀分布；

所述散热竖条（32）的顶端开设有走线豁口一（321），所述走线豁口一（321）贯穿所述散热竖条（32）左右两侧的侧壁，所述散热横条（33）的端部开设有走线豁口二（331），所述走线豁口二（331）贯穿顶面和底面，所述走线豁口一（321）和所述走线豁口二（331）用于滤波器组件内器件的线束走线；

所述隔板（2）包括对称设置的板体（200），所述板体（200）包括水平设置的板片一（201）、水平设置并位于板片一（201）上方且靠近所述壳体（11）中部的板片二（202）、固接于板片一（201）和板片二（202）之间的板片三（203）、固接于板片二（202）侧边和所述上顶板（114）之间的板片四（204），两侧所述板体（200）中的板片二（202）之间留有间隙，所述板片一（201）和所述板片二（202）上均开设有所述引风孔（21），所述进风孔（1101）开设于所述板体（200）、上顶板（114）和侧壳板（115）之间；

所述出风孔（1102）的两侧壁之间固接有竖直设置挡风板（41），所述挡风板（41）向外延伸有水平状的转接板（42），所述转接板（42）外侧边向上延伸有引流板（43），所述出风孔（1102）的底面固接有Z型板（44），所述Z型板（44）的一端伸出至所述出风孔（1102）的外部，另一端伸入所述出风孔（1102）内部，所述出风孔（1102）的顶面固接有向出风孔（1102）内部延伸的延伸板一（451），所述延伸板一（451）的内侧边固接有倾斜向上的延伸板二（452），所述延伸板二（452）的内侧边固接有竖直向上的延伸板三（453），所述出风孔（1102）的内部固接有用于侧封所述延伸板二（452）、所述延伸板三（453）以及所述Z型板（44）之间的内封板（46），所述出风孔（1102）的外部固接有用于侧封所述引流板（43）、所述转接板（42）以及所述Z型板（44）以及所述延伸板一（451）的外封板（47）。

2.如权利要求1所述的一种具有多通道低损耗的滤波器组件，其特征在于，所述劣弧口两端的端部固接有端块（34），所述端块（34）的顶部开设有走线豁口三（341），所述走线豁口三（341）和所述走线豁口一（321）的开口一致。

3.如权利要求2所述的一种具有多通道低损耗的滤波器组件，其特征在于，所述走线豁口三（341）的底面开设有下槽口（342），所述下槽口（342）的开口方向与所述走线豁口三（341）的开口方向垂直，所述下槽口（342）用于线束走线。

4.如权利要求1所述的一种具有多通道低损耗的滤波器组件，其特征在于，所述引风孔（21）靠近所述进风孔（1101）一侧的侧边固接有倾斜向下的引风板（211）。

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