CN1150999C - 植物类物料超细粉碎与包覆保质组合加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物类物料的加工技术领域，涉及植物类物料超细粉碎与包覆保质组合加工方法。本发明的方法包括：首先将物料在冲击剪切式粉碎机中进行粗粉碎，然后用高频振动冲击研磨的方式再同时对其进行颗粒表面包覆和超细粉碎。该方法采用了常规设备，所得产品的细度高，包覆效果好，有利于植物类产品的深加工和制品保质期的延长。
Description
技术领域
本发明属于植物类物料的加工技术领域，特别涉及将植物类物料超细粉碎过程中进行表面包覆保质的方法。
背景技术
植物类物料是各类干燥后农作物和天然草药的综合，含有纤维、木质素、淀粉、胶质和糖类等复杂成分，如果能将植物内部干枯的细胞壁粉碎，可大大提高其生物利用度。为了有效利用其经济价值，常常需要先进行超细粉碎，可使某些有营养成分但不易消化吸收的物料成为功能性食品，使中药的制剂化程度得到提高。植物类物料粉碎的传统工艺是冲击剪切法，将物料投入以高速打击和剪切作用为主的粉碎机中将物料粉碎。这些方法的缺陷是：其一，产物太粗；其二，某些植物纤维长度较长，其产品成絮状物，不利于进一步的分散和混合；其三，物料在加工过程氧化，有效成分损失严重也不利于长期储存。
由于超细粉碎过程大大增加了物料的新生表面积，新生表面的活性点在加工过程和保存期间容易受到空气的氧化而变质。传统的抗氧化方法是在物料中混合抗氧化剂等外加剂，由于外加剂的添加量非常小，在整个物料中的分散均匀性不够，不能将外加剂均匀地包覆到颗粒的表面。
发明内容
本发明的目的在于为克服已有技术的不足之处，提出一种新的植物类物料超细粉碎与包覆保质组合加工方法，使已粗粉碎的物料在磨腔内受到高速撞击和摩擦而与添加定量的外加剂充分混合研磨，达到细化和完成粉料表面抗氧化包覆作业，从根本上解决植物类物料超细粉碎中营养成分的氧化损失的问题。
本发明提出一种植物类物料超细粉碎与包覆保质组合加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)先将物料在冲击式粉碎机中进行粗粉碎；
2)将外加剂添加到所说的粗粉碎物料中，再用高频振动冲击式混研机进行表面抗氧化包覆处理和微细粉碎。
本发明还可在上述步骤的基础上再用离心式气流分级机中对产品进行微观颗粒分选处理，获得粒度均匀的微细粉体。
所说的冲击式粉碎机的冲击速度可在20-60米/秒的范围内；
所说的高频振动冲击研磨的冲击加速度可在4倍重力加速度以上；
所说的定量外加剂属符合食品卫生国家规定范围内的天然抗氧化剂和人工抗氧化剂。
本发明的工作原理是：
首先采用冲击式粉碎机对物料进行粗碎。植物类物料属于非均质材料，在纤维与皮肉的界面上结合强度较低。纤维韧性较高而不易在低速冲击粉碎过程中粉碎，而干燥后的皮肉类物料易碎性好在粗粉碎过程中提前细化，并与纤维状物料分离。本发明可在20-60米/秒的冲击速度的条件下，能实现多数植物类物料的粗粉碎，达到数十目细粉的目的。
第二采用高频振动冲击式混研机对粗粉进行表面包覆和微细粉碎。这种高频冲击加速度在4倍重力加速度以上，在冲击的接触点上形成很大的局部压强，有极强的混合研磨作用，能完成粉料表面抗氧化剂的包覆作业和物料的进一步细化。
第三选择不同类型的人工合成抗氧化剂或天然植物类的抗氧化剂，作为表面包覆剂，使其在增强抗氧化作用的同时，具有物料成分上的互补。
本发明所述的植物微细粉碎方法与现在磨碎的方法相比，主要有以下特点：
第一，利用植物类物料的非均质性和界面结合强度较弱的特点，首先实现了粗粉碎
和纤维粉碎；
第二，高频振动冲击研磨的混合包覆效果好，在粉碎过程的同时对外加剂也进行了
高均匀度的分散；
第三，工艺流程简单，设备投资少，对物料的适应面宽。
具体实施方式
实施例1、采用冲击式粉碎机在30米/秒的冲击速度下对南瓜干片进行粉碎，经30目筛分处理后粗大颗粒返回冲击式粉碎机再次粉碎；筛下物在高频振动研磨机中以6倍重力加速度的高能量振动冲击作用下冲击20分钟，平均细度可达到5微米，在高频振动研磨机粉碎过程中加入4‰无水亚硫酸钠和酪蛋白酸盐钠的混合物，可以达到超细南瓜粉产品的有效成分在1年有效期内保持不变，具有南瓜微细后的保质、保鲜作用。
实施例2、采用冲击式粉碎机在50米/秒的冲击速度下对灵芝进行粗粉碎至絮状物后进入高频振动研磨机中以5倍重力加速度的高能量振动冲击作用下冲击60分钟，再用离心式气流分级机中分选使灵芝粉平均细度达到10微米，在粉碎过程中加入2‰三羟基查尔酮和酪蛋白酸盐钠的混合物，可以达到超细灵芝粉产品的有效成分在6个月内保持不变。
Claims (4)
1、一种将植物类物料的抗氧化包覆保质超细粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)先将物料在冲击式粉碎机中进行粗粉碎；
2)将外加剂添加到所说的粗粉碎物料中，再用高频振动冲击式混研机进行表面抗氧化包覆处理和微细粉碎。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括第三步骤：用离心式气流分级机中对产品进行微观颗粒分选处理，获得粒度均匀的微细粉体。
3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的冲击式粉碎机的冲击速度在20-60米/秒的范围内。
4、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的高频振动冲击研磨的冲击加速度在4倍以上。
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