CN115099735A - 物料出库方法、装置、终端及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种物料出库方法、装置、终端及存储介质。该方法包括：仓库管理模块根据提货单获取待取货品的相关信息；在门禁管理模块控制门禁开放后，称重模块对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；入库车辆在仓库内取货，取货完成后，称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和第二称重，得到出库货品重量；当出库货品重量位于预设范围内，门禁管理模块控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。本发明能够提高物料出库效率和准确率。
Description
技术领域
本发明涉及仓库管理技术领域，尤其涉及一种物料出库方法、装置、终端及存储介质。
背景技术
物料出库是指仓库根据物料出库凭证(提货单)，依据提货单上的物料名称、规格型号、数量等货品信息，组织物料出库一系列工作的总称。
现有的物料出库方式，主要还是依靠人力，出库人员根据订单信息进行物料识别、拣选等操作，由此导致在实际出库操作中，会存在物料出库错误(种类错误、数量错误等)，同时，依靠人力来进行物料出库，还会存在出库效率低的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种物料出库方法、装置、终端及存储介质，以解决现有的出库方法中存在的错误率高，出货效率低的问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种物料出库方法，包括：
仓库管理模块根据提货单获取待取货品的相关信息；
在门禁管理模块控制门禁开放后，称重模块对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；
所述入库车辆在仓库内取货，取货完成后，所述称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据所述第一称重和所述第二称重，得到出库货品重量；
当所述出库货品重量位于预设范围内，所述门禁管理模块控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
在一种可能的实现方式中，还包括：
设置在货架下方的重量传感器实时回传当前的货架重量至所述仓库管理模块；
所述仓库管理模块根据所述货架的位置信息及货架重量变化，生成第一取货单，所述第一取货单包括取走货品的名称及数量；
当所述第一取货单与所述提货单信息匹配时，确认取货正确，否则，发送报警信号。
在一种可能的方式中，所述相关信息包含待取货品的RFID信息，所述方法还包括：
所述仓库管理模块接收同一终端发送的扫码信息，生成第二取货单，所述第二取货单包括取走货品的RFID信息；
所述门禁管理模块对于出库货品及出库车辆进行扫码，获取所有出库货品的RFID信息以及相应的出库车辆的RFID信息，生成出库单并发送至所述仓库管理模块；
当所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，确认取货正确；否则，发送报警信号。
在一种可能的实现方式中，所述方法还包括：
当所述出库货品重量位于预设范围内、所述第一取货单与所述提货单信息匹配且所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，所述门禁管理模块控制门禁开放。
在一种可能的实现方式中，所述出库车辆通过所述门禁后，所述仓库管理模块根据所述提货单更新货品信息。
在一种可能的实现方式中，所述相关信息包含待取货品的位置信息；
在所述入库车辆在仓库内取货之前，还包括：
路径优化模块根据所述位置信息进行优化计算，得出最优行径路线并发送给空闲的入库车辆。
第二方面，本发明实施例提供了一种物料出库装置，包括：
仓库管理模块，用于根据提货单获取待取货品的相关信息；
称重模块，用于在门禁管理模块控制门禁开放后，对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；
所述称重模块，还用于在取货完成后，对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据所述第一称重和所述第二称重，得到出库货品重量；
门禁管理模块，用于当所述出库货品重量位于预设范围内，控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
在一种可能的实现方式中，所述相关信息包含待取货品的RFID信息，所述装置还包括：
设置在货架下方的重量传感器，用于实时回传当前的货架重量至所述仓库管理模块；
所述仓库管理模块，还用于根据所述货架的位置信息及货架重量变化，生成第一取货单，所述第一取货单包括取走货品的名称及数量；
所述仓库管理模块，还用于当所述第一取货单与所述提货单信息匹配时，确认取货正确，否则，发送报警信号；
所述仓库管理模块，还用于接收同一终端发送的扫码信息，生成第二取货单；
所述门禁管理模块，还用于对出库货品及出库车辆进行扫码，获取所有出库货品的RFID信息以及相应的出库车辆的RFID信息，生成出库单并发送至所述仓库管理模块；
所述仓库管理模块，还用于当所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，确认取货正确；否则，发送报警信号；
所述门禁管理模块，还用于当所述出库货品重量位于预设范围内、所述第一取货单与所述提货单信息匹配且所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，控制门禁开放。
第三方面，本发明实施例提供了一种终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面或第一方面的任一种可能的实现方式所述方法的步骤。
本发明实施例提供一种物料出库方法、装置、终端及存储介质，通过仓库管理模块根据提货单获取待取货品的相关信息；门禁管理模块控制门禁开放后，称重模块对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；入库车辆在仓库内取货，取货完成后，称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和第二称重，得到出库货品重量；当出库货品重量位于预设范围内，门禁管理模块控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。可以有效提高物料出库效率，同时，提高物料出库正确率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的物料出库方法的实现流程图；
图2是本发明又一实施例提供的物料出库方法的实现流程图；
图3是本发明实施例提供的物料出库装置的结构示意图；
图4是本发明又一实施例提供的物料出库装置的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的终端的示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图通过具体实施例来进行说明。
图1为本发明实施例提供的物料出库方法的实现流程图，详述如下：
步骤101，仓库管理模块根据提货单获取待取货品的相关信息。
可选的，仓库管理模块内预存了仓库内所有货品的相关信息，包括但不限于：货品的位置信息、货品的数量信息、货品的RFID信息、货品的重量信息、货品名称、规格型号。
提货单上相应也会包含待取货品的货品名称、规格型号和数量等相关信息。
仓库管理模块根据提货单上待取货品的货品名称、规格型号确定其相应的位置信息、重量信息和RFID信息。
步骤102，在门禁管理模块控制门禁开放后，称重模块对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重。
可选的，在进入门禁后的预设位置可设置地秤，当入库车辆行经该预设位置时，地秤对于入库车辆进行第一称重。
步骤103，入库车辆在仓库内取货，取货完成后，称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和第二称重，得到出库货品重量。
可选的，参见图2，步骤103，包括：
步骤1031，入库车辆根据最优行径路线在仓库内取货。
步骤1032，取货完成后，称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和第二称重，得到出库货品重量。
可选的，在步骤1031之前，还包括：
步骤105，路径优化模块根据位置信息进行优化计算，得出最优行径路线并发送给空闲的入库车辆。
可选的，路径优化模块，可以以行径路线最短为目标函数，构建优化模型，并利用遗传算法对该优化模型进行迭代优化求解，直到找到行径路线最短的一组解作为最优解输出，并发送给空闲的入库车辆。
空闲的入库车辆，实际上是指待取货的入库车辆。实际应用过程中，同一时间段内可能会存在多辆正在取货的车辆，仓库管理模块在确定当前提货单上的最优行径路线后，将其发送至待取货的入库车辆后，还需要读取并保存当前车辆的RFID信息，做到车辆与提货单之间的一一对应，以免出错。
可选的，入库车辆根据最优行径路线在仓库内取货时，还包括：
步骤106，设置在货架下方的重量传感器实时回传当前的货架重量至仓库管理模块；
步骤107，仓库管理模块根据货架的位置信息及货架重量变化，生成第一取货单。其中，第一取货单包括取走货品的名称及数量。
仓库管理模块根据当前货架的位置信息确定取走货品的货品信息(包括货品名称、规格型号、重量信息)，仓库管理模块根据货架重量变化以及货品的重量信息确定取走货品的数量。
步骤108，当第一取货单与提货单信息匹配时，确认取货正确，否则，发送报警信号。
实际应用中，同一时间段内可能会存在多张提货单(此时，第一取货单上的货品信息是与多张提货单相对应的)，因此在比对第一取货单与提货单之间的信息时，需要以提货单上的货品信息为基准，当第一取货单上的货品信息(货品名称、规格型号、数量)包含提货单上的货品信息(货品名称、规格型号、数量)时，则确定第一取货单与提货单信息匹配，确认取货正确。
通过比对第一取货单与提货单之间的信息，可以确认取走货品的名称以及相应数量，以免出现错取、漏取的现象。
可选的，入库车辆根据最优行径路线在仓库内取货时，还包括：
步骤109，仓库管理模块接收同一终端发送的扫码信息，生成第二取货单，第二取货单包括取走货品的RFID信息。
这里的同一终端实际上是指同一扫码终端，取货人员每取走一件货品都需使用扫码终端对货品进行扫码，识别货品的RFID信息，生成第二取货单。
扫码终端上配备有与入库车辆相同的RFID信息，第二取货单上还包含扫码终端的RFID信息。
将所有待取货品取货完成后，执行步骤1032，取货完成后，称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和第二称重，得到出库货品重量。
其中，出库车辆即为取货完成后的入库车辆。
步骤104，当出库货品重量位于预设范围内，门禁管理模块控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
示例性地，这里的预设范围可以是在标准重量的基础上，设置5％的浮动范围得到的。进一步，根据提货单中的货品名称及数量信息，以及仓库管理模块中货品名称对应的重量信息，计算得到的标准重量。
可选的，在步骤104之前，还包括：
步骤110，门禁管理模块对于出库货品及出库车辆进行扫码，获取所有出库货品的RFID信息以及相应的出库车辆的RFID信息，生成出库单并发送至仓库管理模块。
步骤111，当第二取货单与出库单信息匹配时，确认取货正确；否则，发送报警信号。
第二取货单中包含扫码终端的RFID信息以及取走货品的RFID信息，出库单中包含出库车辆的RFID信息和出库货品的RFID信息。也就是说，只有当扫码终端的RFID信息与出库车辆的RFID信息相对应，且取走货品的RFID信息与出库货品的RFID信息相对应时，确认第二取货单与出库单信息匹配，确认取货正确。
通过比对第二取货单与出库单之间的信息，可以确认出库货品的RFID信息，避免出现取货完成后，车辆出库前遗漏货品的现象。
进一步地，作为步骤104的一种优选方式，还包括：
步骤112，当出库货品重量位于预设范围内、第一取货单与提货单信息匹配且第二取货单与出库单信息匹配时，门禁管理模块控制门禁开放；
否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
通过检测第一取货单与提货单之间是否信息匹配，可以避免出现错取、漏取现象；通过检测第二取货单与出库单之间是否信息匹配，可以有效防止遗漏货品的现象；对于部分没有配备RFID信息的货品，通过检测出库货品重量，可以通过重量确认，以避免出现漏取货品的现象。通过结合三种校验方式，能够有效提高出料出库正确率，同时，提高取货效率。
实质上，提货单与待取货的入库车辆是相对应的；出库单与取货完成的出库车辆是相对应的。当第一取货单与提货单之间信息匹配且第二取货单与出库单之间信息匹配时，则确定提货单、车辆、第一取货单、第二取货单、出库单均是对应关系，由此可以确定取货正确，控制门禁开放，放行出库车辆。
步骤113，出库车辆通过门禁后，仓库管理模块根据提货单更新货品信息。
本发明实施例通过仓库管理模块根据提货单获取待取货品的相关信息；门禁管理模块控制门禁开放后，称重模块对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；入库车辆在仓库内取货，取货完成后，称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和第二称重，得到出库货品重量；当出库货品重量位于预设范围内，门禁管理模块控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。可以有效提高物料出库效率。进一步地，通过检测第一取货单与提货单之间是否信息匹配，可以避免出现错取、漏取现象；通过检测第二取货单与出库单之间是否信息匹配，可以有效防止遗漏货品的现象；对于部分没有配备RFID信息的货品，通过检测出库货品重量，可以通过重量确认，以避免出现漏取货品的现象。结合三种校验方式，能够有效提高物料出库正确率，
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
以下为本发明的装置实施例，对于其中未详尽描述的细节，可以参考上述对应的方法实施例。
图3示出了本发明实施例提供的物料出库装置的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：
如图3所示，物料出库装置3包括：仓库管理模块31、称重模块32和门禁管理模块33。
仓库管理模块31，用于根据提货单获取待取货品的相关信息；
在一种可能的实现方式中，仓库管理模块31内预存了仓库内所有货品的相关信息，包括但不限于：货品的位置信息、货品的数量信息、货品的RFID信息、货品的重量信息、货品名称、规格型号。
提货单上相应也会包含待取货品的货品名称、规格型号和数量等相关信息。
仓库管理模块31，用于根据提货单上待取货品的货品名称、规格型号确定其相应的位置信息、重量信息和RFID信息。
称重模块32，用于在门禁管理模块控制门禁开放后，对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；
在称重模块32对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重后，入库车辆在仓库内取货。
参见图4，该物料出库装置3还包括：路径优化模块34和重量传感器35。
在一种可能的实现方式中，在入库车辆在仓库内取货之前，还包括：
路径优化模块34，用于根据位置信息进行优化计算，得出最优行径路线并发送给空闲的入库车辆。
在一种可能的实现方式中，路径优化模块34，用于以行径路线最短为目标函数，构建优化模型，并利用遗传算法对该优化模型进行迭代优化求解，直到找到行径路线最短的一组解作为最优解输出，并发送给空闲的入库车辆。
即，入库车辆根据最优行径路线在仓库内取货。
进一步地，在入库车辆根据最优行径路线在仓库内取货时，还包括：
设置在货架下方的重量传感器35，用于实时回传当前的货架重量至仓库管理模块；
仓库管理模块33，用于根据货架的位置信息及货架重量变化，生成第一取货单。其中，第一取货单包括取走货品的名称及数量。
具体地，仓库管理模块31，用于根据当前货架的位置信息确定取走货品的货品信息(包括货品名称、规格型号、重量信息)；仓库管理模块31，还用于根据货架重量变化以及货品的重量信息确定取走货品的数量。
仓库管理模块31，还用于当第一取货单与提货单信息匹配时，确认取货正确，否则，发送报警信号。
通过比对第一取货单与提货单之间的信息，可以确认取走货品的名称以及相应数量，以免出现错取、漏取的现象。
在一种可能的实现方式中，入库车辆根据最优行径路线在仓库内取货时，还包括：
仓库管理模块31，还用于接收同一终端发送的扫码信息，生成第二取货单，第二取货单包括取走货品的RFID信息。
这里的同一终端实际上是指同一扫码终端，取货人员每取走一件货品都需使用扫码终端对货品进行扫码，识别货品的RFID信息，生成第二取货单。
扫码终端上配备有与入库车辆相同的RFID信息，第二取货单上还包含扫码终端的RFID信息。
称重模块32，还用于在取货完成后，对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和第二称重，得到出库货品重量；
其中，出库车辆即为取货完成后的入库车辆。
门禁管理模块33，用于当出库货品重量位于预设范围内，控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
在一种可能的实现方式中，在门禁管理模块33控制门禁开放之前，还包括：
门禁管理模块33，用于对出库货品及出库车辆进行扫码，获取所有出库货品的RFID信息以及相应的出库车辆的RFID信息，生成出库单并发送至仓库管理模块31。
仓库管理模块31，用于当第二取货单与出库单信息匹配时，确认取货正确；否则，发送报警信号。
通过比对第二取货单与出库单之间的信息，可以确认出库货品的RFID信息，避免出现取货完成后，车辆出库前遗漏货品的现象。
进一步地，门禁管理模块33，还用于当出库货品重量位于预设范围内、第一取货单与提货单信息匹配且第二取货单与出库单信息匹配时，控制门禁开放；
否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
通过检测第一取货单与提货单之间是否信息匹配，可以避免出现错取、漏取现象；通过检测第二取货单与出库单之间是否信息匹配，可以有效防止遗漏货品的现象；对于部分没有配备RFID信息的货品，通过检测出库货品重量，可以通过重量确认，以避免出现漏取货品的现象。通过结合三种校验方式，能够有效提高出料出库正确率，同时，提高取货效率。
仓库管理模块31，还用于当出库车辆通过门禁后，根据提货单更新货品信息。
本发明实施例通过仓库管理模块31，用于根据提货单获取待取货品的相关信息；称重模块32，用于在门禁管理模块控制门禁开放后，对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；称重模块32，还用于在取货完成后，对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据第一称重和所述第二称重，得到出库货品重量；门禁管理模块33，用于当出库货品重量位于预设范围内，控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。可以有效提高物料出库效率，提高物料出库正确率。
图5是本发明实施例提供的终端的示意图。如图5所示，该实施例的终端5包括：处理器50、存储器51以及存储在所述存储器51中并可在所述处理器50上运行的计算机程序52。所述处理器50执行所述计算机程序52时实现上述各个物料出库方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤101至步骤105。或者，所述处理器50执行所述计算机程序52时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如图3所示模块/单元31至33的功能。
示例性的，所述计算机程序52可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器51中，并由所述处理器50执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序52在所述终端5中的执行过程。例如，所述计算机程序52可以被分割成图3所示的模块/单元31至33。
所述终端5可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述终端5可包括，但不仅限于，处理器50、存储器51。本领域技术人员可以理解，图5仅仅是终端5的示例，并不构成对终端5的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述终端还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器50可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器51可以是所述终端5的内部存储单元，例如终端5的硬盘或内存。所述存储器51也可以是所述终端5的外部存储设备，例如所述终端5上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器51还可以既包括所述终端5的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器51用于存储所述计算机程序以及所述终端所需的其他程序和数据。所述存储器51还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/终端和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个物料出库方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种物料出库方法，其特征在于，包括：
仓库管理模块根据提货单获取待取货品的相关信息；
在门禁管理模块控制门禁开放后，称重模块对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；
所述入库车辆在仓库内取货，取货完成后，所述称重模块对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据所述第一称重和所述第二称重，得到出库货品重量；
当所述出库货品重量位于预设范围内，所述门禁管理模块控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
2.根据权利要求1所述的物料出库方法，其特征在于，还包括：
设置在货架下方的重量传感器实时回传当前的货架重量至所述仓库管理模块；
所述仓库管理模块根据所述货架的位置信息及货架重量变化，生成第一取货单，所述第一取货单包括取走货品的名称及数量；
当所述第一取货单与所述提货单信息匹配时，确认取货正确，否则，发送报警信号。
3.根据权利要求2所述的物料出库方法，其特征在于，所述相关信息包含待取货品的RFID信息，所述方法还包括：
所述仓库管理模块接收同一终端发送的扫码信息，生成第二取货单，所述第二取货单包括取走货品的RFID信息；
所述门禁管理模块对于出库货品及出库车辆进行扫码，获取所有出库货品的RFID信息以及相应的出库车辆的RFID信息，生成出库单并发送至所述仓库管理模块；
当所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，确认取货正确；否则，发送报警信号。
4.根据权利要求3所述的物料出库方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述出库货品重量位于预设范围内、所述第一取货单与所述提货单信息匹配且所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，所述门禁管理模块控制门禁开放。
5.根据权利要求1或4所述的物料出库方法，其特征在于，
所述出库车辆通过所述门禁后，所述仓库管理模块根据所述提货单更新货品信息。
6.根据权利要求1所述的物料出库方法，其特征在于，所述相关信息包含待取货品的位置信息；
在所述入库车辆在仓库内取货之前，还包括：
路径优化模块根据所述位置信息进行优化计算，得出最优行径路线并发送给空闲的入库车辆。
7.一种物料出库装置，其特征在于，包括：
仓库管理模块，用于根据提货单获取待取货品的相关信息；
称重模块，用于在门禁管理模块控制门禁开放后，对在预设位置通过的入库车辆进行第一称重；
所述称重模块，还用于在取货完成后，对在预设位置通过的出库车辆进行第二称重，并根据所述第一称重和所述第二称重，得到出库货品重量；
门禁管理模块，用于当所述出库货品重量位于预设范围内，控制门禁开放；否则，保持门禁关闭，并发送报警信号。
8.根据权利要求7所述的物料出库装置，其特征在于，所述相关信息包含待取货品的RFID信息，所述装置还包括：
设置在货架下方的重量传感器，用于实时回传当前的货架重量至所述仓库管理模块；
所述仓库管理模块，还用于根据所述货架的位置信息及货架重量变化，生成第一取货单，所述第一取货单包括取走货品的名称及数量；
所述仓库管理模块，还用于当所述第一取货单与所述提货单信息匹配时，确认取货正确，否则，发送报警信号；
所述仓库管理模块，还用于接收同一终端发送的扫码信息，生成第二取货单；
所述门禁管理模块，还用于对出库货品及出库车辆进行扫码，获取所有出库货品的RFID信息以及相应的出库车辆的RFID信息，生成出库单并发送至所述仓库管理模块；
所述仓库管理模块，还用于当所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，确认取货正确；否则，发送报警信号；
所述门禁管理模块，还用于当所述出库货品重量位于预设范围内、所述第一取货单与所述提货单信息匹配且所述第二取货单与所述出库单信息匹配时，控制门禁开放。
9.一种终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上的权利要求1至6中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如上的权利要求1至6中任一项所述方法的步骤。
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| CN202210558769.XA CN115099735A (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 物料出库方法、装置、终端及存储介质 |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105005886A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-10-28 | 青岛华高软件科技有限公司 | 一种粮食仓储智能化电子信息管理装置 |
| CN105513168A (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 上海汉笙信息科技有限公司 | 一种用于有色金属交割库的门禁控制方法和系统 |
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2022
- 2022-05-20 CN CN202210558769.XA patent/CN115099735A/zh active Pending
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