CN115094485A - 一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构 - Google Patents

Abstract

一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构，包括旋臂组、活动卡钩，旋臂组位于让位开口槽的槽口一侧，旋臂组的旋臂数量为两个或三个或四个，活动卡钩包括卡钩本体、控制杆，卡钩本体铰接在让位开口槽的槽口另一侧，钩头朝前且钩口朝上，控制杆滑动配合在卡钩本体的后方，控制杆上设置有复位弹簧，使控制杆具有朝向后方复位的趋势，通过叉车驱动控制杆前进，使卡钩本体的钩头朝上移动，与旋臂组的旋臂配合，对旋臂组形成周向限位，或者控制杆通过复位弹簧复位，使卡钩本体的钩头与旋臂组的旋臂脱离，对旋臂组解除周向限位。本发明结构简单、加工成本低，可极大的降低人工劳动强度，且保证生产安全。

Description

一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构

技术领域

本发明涉及电解铝领域，特别涉及一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构。

背景技术

电解铝企业使用电解槽装置用于电解铝。电解槽配套有多个阳极，这些阳极按周期进行替换。在实际生产过程中，需要对替换出的阳极进行转移，回收其中的可用部件。

目前，替换出的阳极搁置在托盘上，直接利用叉车转运，由于替换出的阳极重心较高，在转移过程，频繁出现阳极倾倒的意外情况，导致转运效率低，还具有造成人身伤害的风险。

参见图1，为了避免电解槽阳极在转运过程中出现倾倒的意外情况，电解铝企业设计了一种电解槽阳极专用转运装置，包括呈U形结构的支架，以及设置在支架上的限位壳体，限位壳体的前端敞口，且在限位壳体的顶部设置让位开口槽，并在现有托盘的底部设置有支撑台阶，通过叉车移动限位壳体，使装载有电解槽阳极的托盘沿限位壳体的敞口端进入限位壳体内部，且支撑在支架上，装载的电解槽阳极的杆部进入让位开口槽中，并通过让位开口槽槽口处设置的锁定机构形成限位。

这种结构的专用转运装置虽然可以有效避免转运的电解槽阳极掉落出，然而，需要人工操作锁定机构打开或关闭，具有人工劳动强度较大、效率低下的缺陷。

因此，如何针对这种装运装置设计一种安全可靠、效率高的自动开、锁机构，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构，其结构简单、加工成本低，可极大的降低人工劳动强度，且保证生产安全。

实现本发明目的的技术方案是：一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构，包括旋臂组，以及活动卡钩，所述旋臂组可转动的设置在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，旋臂组的旋臂数量为两个或三个或四个，分别构成L形结构、T形结构、十字结构，所述活动卡钩包括卡钩本体、控制杆，所述卡钩本体的钩尾铰接在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口另一侧，卡钩本体的钩头朝前，且钩口朝上，所述控制杆沿水平方向滑动配合在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于卡钩本体的后方，且控制杆的高度低于卡钩本体钩尾的高度，控制杆上设置有复位弹簧，使控制杆具有朝向后方复位的趋势，控制杆的后端外伸出电解槽阳极专用转运装置限位壳体的后端，通过叉车驱动控制杆前进，使卡钩本体的钩头朝上移动，与旋臂组的旋臂配合，对旋臂组形成周向限位，或者控制杆通过复位弹簧复位，使卡钩本体的钩头与旋臂组的旋臂脱离，对旋臂组解除周向限位。

所述旋臂组包括上定位卡、下定位卡，所述上定位卡的下端圆周设有四个第一限位齿，这四个第一限位齿均分360°圆周，所述旋臂设置在上定位卡的圆周，且沿径向向外延伸，所述下定位卡的上端圆周设有四个第二限位齿，这四个第二限位齿均分360°圆周，所述下定位卡固定在电解槽阳极专用转运装置的限位壳体顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，所述上定位卡可转动的设置在下定位卡上，且由预紧弹簧压紧。

所述下定位卡中固定设置一朝上延伸的安装销轴，所述上定位卡空套在安装销轴上，所述预紧弹簧套设在安装销轴上，位于上定位卡的上方。

所述控制杆的后端螺纹配合有调节杆，调节杆的延伸端外伸出电解槽阳极专用转运装置的限位壳体的后端。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构包括包括旋臂组，以及活动卡钩。所述旋臂组可转动的设置在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，旋臂组的旋臂数量为两个或三个或四个，分别构成L形结构、T形结构、十字结构，也即，相邻悬臂之间的夹角为90°，通常的，若转运的电解槽阳极数量为一个，则选择旋臂数量为两个的悬臂组，若转运的电解槽阳极数量为两个，则选择旋臂数量为三个的旋臂组，若转运的电解槽数量为三个或以上，则选择旋臂数量为四个的旋臂组。电解槽阳极的杆部穿进电解槽阳极专用装运装置的让位开口槽槽口时，使横跨在让位开口槽槽口的悬臂朝向让位开口槽的槽底转动至与让位开口槽平行，使相邻的一个悬臂横跨在让位开口槽上，对近离让位开口槽槽口的电解槽阳极形成限位，当电解槽阳极的杆部穿出电解槽阳极专用转运装置的让位开口槽槽口时，使横跨在让位开口槽槽口的悬臂朝向让位开口槽的槽口转动至与让位开口槽平行，解除对近离让位开口槽槽口的电解槽阳极的限定。所述活动卡钩包括卡钩本体、控制杆，所述卡钩本体的钩尾铰接在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口另一侧，卡钩本体的钩头朝前，且钩口朝上，也即，卡钩本体的钩头可绕钩尾沿上下方向转动。所述控制杆沿水平方向滑动配合在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于卡钩本体的后方，且控制杆的高度低于卡钩本体钩尾的高度，控制杆上设置有复位弹簧，使控制杆具有朝向后方复位的趋势，也即，控制杆常态条件下与卡钩本体处于脱离状态。控制杆的后端外伸出电解槽阳极专用转运装置限位壳体的后端，通过控制叉车与电解槽阳极专用转运装置限位壳体后端之间的距离，进而实现调节控制杆与卡钩本体之间的距离的目的，通过叉车驱动控制杆前进，使卡钩本体的钩头朝上移动，与旋臂组的旋臂配合，对旋臂组形成周向限位，该状态下对应利用叉车转运装载有电解槽阳极的转运装置，通过旋臂与卡钩本体配合，对让位开口槽形成封闭，避免电解槽阳极掉落出，可有效保证转运安全；或者控制杆通过复位弹簧复位，使卡钩本体的钩头与旋臂组的旋臂脱离，对旋臂组解除周向限位，该状态下对应装载电解槽阳极或卸载电解槽阳极，以满足企业转运电解槽阳极的需求。

2、旋臂组包括上定位卡、下定位卡，所述上定位卡的下端圆周设有四个第一限位齿，这四个第一限位齿均分360°圆周，所述旋臂设置在上定位卡的圆周，且沿径向向外延伸，所述下定位卡的上端圆周设有四个第二限位齿，这四个第二限位齿均分360°圆周，所述下定位卡固定在电解槽阳极专用转运装置的限位壳体顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，所述上定位卡可转动的设置在下定位卡上，且由预紧弹簧压紧，如此设置，可以精确控制悬臂单次转动的角度为90°，保证卡钩本体对横跨在让位开口槽槽口位置的旋臂的锁定精度。

3、下定位卡中固定设置一朝上延伸的安装销轴，所述上定位卡空套在安装销轴上，所述预紧弹簧套设在安装销轴上，位于上定位卡的上方，使得上定位卡可沿安装销轴倾斜，满足企业的实际需求。

4、控制杆的后端螺纹配合有调节杆，调节杆的延伸端外伸出电解槽阳极专用转运装置的限位壳体的后端，通过控制调节杆和控制杆的螺纹配合长度，满足企业的实际需求。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为背景技术中电解槽阳极专用转运装置的结构示意图；

图2为本发明与电解槽阳极专用转运装置限位壳体的装配示意图；

图3为本发明活动卡钩与电解槽阳极专用转运装置限位壳体的装配示意图；

图4为本发明活动卡钩与电解槽阳极专用转运装置限位壳体的装配示意图(配合有叉车)；

图5为本发明活动卡钩的结构示意图；

图6为本发明悬臂组的结构示意图；

图7为本发明上定位卡的结构示意图；

图8为本发明下定位卡的结构示意图。

附图中，1为旋臂组，2为活动卡钩，3为卡钩本体，4为控制杆，5为复位弹簧，6为上定位卡，7为下定位卡，8为第一限位齿，9为第二限位齿，10为预紧弹簧，11为安装销轴，12为调节杆。

具体实施方式

参见图1至图8，为一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构的具体实施例。电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构包括旋臂组1，以及活动卡钩2。所述旋臂组1可转动的设置在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，旋臂组1的旋臂数量为三个，构成T形结构，当然，也可根据实际需求，例如，当需要转运的电解槽阳极数量为一个时，旋臂的数量设计为两个，且呈L形结构分布，当装载的电解槽阳极数量为三个或以上时，旋臂的数量设计为四个，且呈十字机构分布，当然，也可根据实际需要，当装载的电解槽阳极数量为一个或多个时，将旋臂的数量均设计为四个，且这四个旋臂呈十字结构分布，本实施例中，旋臂组1包括上定位卡6、下定位卡7，所述上定位卡6的下端圆周设有四个第一限位齿8，这四个第一限位齿8均分360°圆周，所述旋臂设置在上定位卡6的圆周，且沿径向向外延伸，所述下定位卡7的上端圆周设有四个第二限位齿9，这四个第二限位齿9均分360°圆周，所述下定位卡7固定在电解槽阳极专用转运装置的限位壳体顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，所述上定位卡6可转动的设置在下定位卡7上，且由预紧弹簧10压紧，具体的，下定位卡7中固定设置一朝上延伸的安装销轴11，所述上定位卡6空套在安装销轴11上，所述预紧弹簧套10设在安装销轴11上，位于上定位卡6的上方。所述活动卡钩2包括卡钩本体3、控制杆4，所述卡钩本体3的钩尾铰接在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口另一侧，卡钩本体3的钩头朝前，且钩口朝上，所述控制杆4沿水平方向滑动配合在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于卡钩本体3的后方，且控制杆4的高度低于卡钩本体钩尾的高度，控制杆4上设置有复位弹簧5，使控制杆4具有朝向后方复位的趋势，控制杆4的后端外伸出电解槽阳极专用转运装置限位壳体的后端，本实施例中，控制杆4的后端螺纹配合有调节杆12，调节杆12的延伸端外伸出电解槽阳极专用转运装置的限位壳体的后端。通过叉车驱动控制杆前进，使卡钩本体3的钩头朝上移动，与旋臂组的旋臂配合，对旋臂组形成周向限位，或者控制杆通过复位弹簧5复位，使卡钩本体3的钩头与旋臂组的旋臂脱离，对旋臂组解除周向限位。

本发明的工作原理为，以转运两个电解槽阳极为例：

将托盘与限位壳体脱离，托盘通过支撑台阶悬空支撑在地面上，限位壳体通过支架支撑在地面上，且限位壳体位于托盘的后方；两个电解槽阳极沿前后方向并排搁置在托盘上，电解槽阳极的杆部竖直朝上延伸，且相邻的电解槽阳极的杆部之间具有间隔空间；利用叉车的叉臂从后方插入支架对应的管腔中，且叉车与限位壳体后端具有间隔距离，也即，叉车不与外伸的调节杆接触，控制叉车的叉臂上升，使限位壳体离地，且支架的高度低于托盘底面的高度；控制叉车前进，使托盘从限位壳体的敞口端进入限位壳体内，电解槽阳极的杆部经让位开口槽的槽口进入让位开口槽，且各电解槽阳极的杆部依次与对应的悬臂配合，驱动旋臂组依次转动90°，使其中一个旋臂朝向让位开口槽的槽底，且使相邻的一个旋臂横跨让位开口槽，至电解槽阳极的杆部全部进入让位开口槽(该过程中，卡钩本体的钩头倾斜朝下，对悬臂让位)；控制叉车的叉臂下降，至叉臂空插在支架对应的管腔中，控制叉车继续前进，抵紧在调节杆后端，驱动控制杆朝前动作，与卡钩本体配合，使卡钩本体绕钩尾转动，限定旋臂组回转；控制叉车的叉臂抬起，使托盘支承在支架上，移动至指定位置后，控制叉车的叉臂下降，至叉车的叉臂空插在支架对应的管腔中，控制叉车退后，与限位壳体后端具有间隔距离，控制杆复位、卡钩本体复位，解除对旋臂组的限定，控制叉车的叉臂上升，使限位壳体离地，且支架的高度低于托盘底部的高度，叉车退后，使限位壳体与托盘脱离，利用行车将托盘内的电解槽阳极转移出。

Claims (4)

1.一种电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构，其特征在于：包括旋臂组(1)，以及活动卡钩(2)，

所述旋臂组(1)可转动的设置在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，旋臂组(1)的旋臂数量为两个或三个或四个，分别构成L形结构、T形结构、十字结构，

所述活动卡钩(2)包括卡钩本体(3)、控制杆(4)，所述卡钩本体(3)的钩尾铰接在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于让位开口槽的槽口另一侧，卡钩本体(3)的钩头朝前，且钩口朝上，

所述控制杆(4)沿水平方向滑动配合在电解槽阳极专用转运装置限位壳体的顶部，位于卡钩本体(3)的后方，且控制杆(4)的高度低于卡钩本体钩尾的高度，控制杆(4)上设置有复位弹簧(5)，使控制杆(4)具有朝向后方复位的趋势，控制杆(4)的后端外伸出电解槽阳极专用转运装置限位壳体的后端，通过叉车驱动控制杆前进，使卡钩本体(3)的钩头朝上移动，与旋臂组的旋臂配合，对旋臂组形成周向限位，或者控制杆通过复位弹簧(5)复位，使卡钩本体(3)的钩头与旋臂组的旋臂脱离，对旋臂组解除周向限位。

2.根据权利要求1所述的电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构，其特征在于：所述旋臂组(1)包括上定位卡(6)、下定位卡(7)，所述上定位卡(6)的下端圆周设有四个第一限位齿(8)，这四个第一限位齿(8)均分360°圆周，所述旋臂设置在上定位卡(6)的圆周，且沿径向向外延伸，所述下定位卡(7)的上端圆周设有四个第二限位齿(9)，这四个第二限位齿(9)均分360°圆周，所述下定位卡(7)固定在电解槽阳极专用转运装置的限位壳体顶部，位于让位开口槽的槽口一侧，所述上定位卡(6)可转动的设置在下定位卡(7)上，且由预紧弹簧(10)压紧。

3.根据权利要求2所述的电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构，其特征在于：所述下定位卡(7)中固定设置一朝上延伸的安装销轴(11)，所述上定位卡(6)空套在安装销轴(11)上，所述预紧弹簧套(10)设在安装销轴(11)上，位于上定位卡(6)的上方。

4.根据权利要求1所述的电解槽阳极的转运装置的自动开、锁机构，其特征在于：所述控制杆(4)的后端螺纹配合有调节杆(12)，调节杆(12)的延伸端外伸出电解槽阳极专用转运装置的限位壳体的后端。

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