CN115092998A - 一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂 - Google Patents
一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115092998A CN115092998A CN202210779774.3A CN202210779774A CN115092998A CN 115092998 A CN115092998 A CN 115092998A CN 202210779774 A CN202210779774 A CN 202210779774A CN 115092998 A CN115092998 A CN 115092998A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- flocculant
- collecting tank
- starch
- ash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 60
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 25
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract description 22
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 66
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 17
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000004369 Alkaline modified starch Substances 0.000 claims description 7
- 235000019427 alkaline modified starch Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 2
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims description 2
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000281 calcium bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 2
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 10
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 abstract 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提供一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，属于污水处理技术领域。该絮凝剂原料质量比为：淀粉6％～10％、双氧水0.8％～1.5％、氢氧化钠10％～18％、阳离子聚丙烯酰胺4％～6％、丙烯腈2％～3％、膨润土13％～25％、稀硫酸3％～5％、无水乙醇8％～12％，去离子水24％～36％。本发明所述絮凝剂通过无机—有机高分子复合，对于回风大巷集水池污水中常见的重金属离子、粉煤灰、污泥与乳化油等具有良好的絮凝效果，且降低了絮凝剂中金属离子的引入量，绿色环保易降解，兼具无机高分子絮凝剂与有机高分子絮凝剂优势，能有效处理回风大巷集水池污水，具有很强的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是指一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂。
背景技术
煤矿开采过程中，由于在开采过程中混入煤粉、黏土以及井下机械设备用油等，煤矿污水中难免出现悬浮物、浊度、乳化油等超标问题。出于国家要求与环保考虑，煤矿污水必须先经过处理，水质合格后才能进行利用。作为水处理中最常用的方法，絮凝法由于其操作方便，成本低廉，处理效率高在污水处理领域具有广泛应用。在絮凝剂选择方面，目前最常用的是无机高分子絮凝剂聚合氯化铝(PAC)与有机高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。但在实际使用中，PAC用量较大，沉降速度较慢，对有机物沉降效果较差且在使用中会析出较多对人体健康危害较大的Al3+；PAM则价格更高且难以降解，具有一定毒副作用。
因此，本发明选用成本低廉的膨润土同时作为硅源和铝源制备无机高分子絮凝剂，选用来源广泛的天然高分子淀粉通过接枝共聚进行改性制备有机高分子絮凝剂，通过二者成比例混合制备出一种无机-有机复合高分子絮凝剂，旨在兼顾硅铝复合絮凝剂在吸附架桥方面与淀粉改性絮凝剂在环境友好、减盐、除油方面的优势，充分发挥无机高分子与有机高分子的协同作用，较传统絮凝剂更具优势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，通过利用硅铝复合絮凝剂与淀粉接枝共聚改性絮凝剂分别具备的优势，能够有效絮凝矿井污水中煤粉、黏土、可溶性盐以及井下机械设备用油等污染物，对环境友好。该絮凝剂能够同时实现煤矿污水减盐、减灰与除煤尘的作用。
该絮凝剂原料成分质量比为：淀粉6％～10％、双氧水0.8％～1.5％、氢氧化钠10％～18％、阳离子聚丙烯酰胺4％～6％、丙烯腈2％～3％、膨润土13％～25％、稀硫酸3％～5％、无水乙醇8％～12％，去离子水24％～36％。
其中，膨润土、氢氧化钠和稀硫酸用于配置无机高分子溶液1，淀粉、双氧水、阳离子聚丙烯酰胺、丙烯腈、无水乙醇和去离子水用于配置有机高分子溶液2。
无机高分子溶液1与有机高分子溶液2按质量比1:1～3:1混合搅拌配制得到溶液3，溶液3经烘干、研磨后得到絮凝剂。
上述，无机高分子溶液1的制备过程如下：
向膨润土缓慢加入质量分数为20％～30％的氢氧化钠溶液浸出，氢氧化钠与膨润土的质量比为6:25，搅拌15～20min，使其充分反应，此时加入稀硫酸调节溶液pH为2～5，室温熟化30～50min，得到无机高分子溶液1为硅铝复合絮凝剂。
有机高分子溶液2的制备过程如下：
将淀粉加入无水乙醇与去离子水的混合液中充分搅拌15～20min，在80℃恒温水浴30min；
然后，加入质量分数为20％～30％氢氧化钠溶液调节pH为8～10，得到碱性改性淀粉溶液；
向碱性改性淀粉溶液中缓慢加入阳离子聚丙烯酰胺与丙烯腈混合溶液在室温条件下反应1～2h，再加入双氧水均匀搅拌，继续反应2～3h后，得到有机高分子溶液2为淀粉接枝共聚改性絮凝剂。
溶液3烘干温度为80℃，烘干时间为6～8h。
上述，淀粉包括玉米淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉。
膨润土包括钠基膨润土、钙基膨润土。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，利用价格低廉、获取方便的膨润土同时提供铝源与硅源，制备硅铝基无机高分子絮凝剂，同时利用阳离子聚丙烯酰胺与丙烯腈采用双氧水作为引发剂对含多个可被改性的天然高分子淀粉进行接枝共聚，将制备的无机高分子絮凝剂与有机高分子絮凝剂经过一定配比协同配置，制备出的无机-有机高分子絮凝剂既具备硅铝基无机高分子絮凝剂在吸附架桥方面的优势，又具备淀粉改性絮凝剂在环境友好、减盐、除油方面的优势，同时还降低了絮凝剂中有害Al3+的析出，提高了絮凝剂的可降解性，较传统高分子絮凝剂具备更大优势。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进行详细描述。
本发明提供一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂。
该絮凝剂原料成分质量比为：淀粉6％～10％、双氧水0.8％～1.5％、氢氧化钠10％～18％、阳离子聚丙烯酰胺4％～6％、丙烯腈2％～3％、膨润土13％～25％、稀硫酸3％～5％、无水乙醇8％～12％，去离子水24％～36％。
其中，膨润土、氢氧化钠和稀硫酸用于配置无机高分子溶液1，淀粉、双氧水、阳离子聚丙烯酰胺、丙烯腈、无水乙醇和去离子水用于配置有机高分子溶液2。
无机高分子溶液1与有机高分子溶液2按质量比1:1～3:1混合搅拌配制得到溶液3，溶液3经烘干、研磨后得到絮凝剂。
下面结合具体实施例予以说明。
实施例1
一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其主要成分包括膨润土、淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、丙烯腈与双氧水，其质量比为：1.3:1:0.65:0.35:0.15。
该絮凝剂制备过程包括以下步骤：
(1)向膨润土中缓慢加入质量分数为20％～30％氢氧化钠溶液，浸出，氢氧化钠与膨润土的质量比为6:25，搅拌15～20min，使其充分反应，此时加入稀硫酸调节溶液pH为2～5，室温熟化30～50min，得到无机高分子溶液1。
(2)将淀粉加入无水乙醇与去离子水的混合液中，其中淀粉、无水乙醇与去离子水的质量比为1:1.2:3.6，充分搅拌15～20min，80℃恒温水浴30min，加入质量分数为20％～30％氢氧化钠溶液调节pH为8～10，得到碱性改性淀粉溶液。向其中缓慢加入阳离子聚丙烯酰胺与丙烯腈混合溶液在室温条件下反应1～2h，再加入双氧水均匀搅拌，继续反应2～3h后，得到有机高分子溶液2。
(3)无机高分子溶液1与有机高分子溶液2共同配制，且配置比例为1:1，配置完成的溶液3经过80℃低温烘干6～8h，经破碎研磨后得到所述絮凝剂。
实施例2
一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其主要成分包括膨润土、淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、丙烯腈与双氧水，其质量比为：2:0.7:0.5:0.2:0.1。
该絮凝剂制备过程包括以下步骤：
(1)向膨润土中缓慢加入质量分数为20％～30％氢氧化钠溶液，浸出，氢氧化钠与膨润土的质量比为6:25，搅拌15～20min，使其充分反应，此时加入稀硫酸调节溶液pH为2～5，室温熟化30～50min，得到无机高分子溶液1。
(2)将淀粉加入无水乙醇与去离子水的混合液中，其中淀粉、无水乙醇与去离子水的质量比为1:1.2:3.6，充分搅拌15～20min，80℃恒温水浴30min，加入20％～30％氢氧化钠溶液调节pH为8～10，得到碱性改性淀粉溶液。向其中缓慢加入阳离子聚丙烯酰胺与丙烯腈混合溶液在室温条件下反应1～2h，再加入双氧水均匀搅拌，继续反应2～3h后，得到有机高分子溶液2。
(3)无机高分子溶液1与有机高分子溶液2共同配制，且配置比例为2:1，配置完成的溶液3经过80℃低温烘干6～8h，经破碎研磨后得到所述絮凝剂。
实施例3
一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，主要成分包括膨润土、淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、丙烯腈与双氧水，其质量比为：2.5:0.6:0.4:0.2:0.08。该絮凝剂制备过程包括以下步骤：
(1)向膨润土中缓慢加入质量分数为20％～30％氢氧化钠溶液，浸出，氢氧化钠与膨润土的质量比为6:25，搅拌15～20min，使其充分反应，此时加入稀硫酸调节溶液pH为2～5，室温熟化30～50min，得到无机高分子溶液1。
(2)将淀粉加入无水乙醇与去离子水的混合液中，其中淀粉、无水乙醇与去离子水的质量比为1:1.2:3.6，充分搅拌15～20min，80℃恒温水浴30min，加入20％～30％氢氧化钠溶液调节pH为8～10，得到碱性改性淀粉溶液。向其中缓慢加入阳离子聚丙烯酰胺与丙烯腈混合溶液在室温条件下反应1～2h，再加入双氧水均匀搅拌，继续反应2～3h后，得到有机高分子溶液2。
(3)无机高分子溶液1与有机高分子溶液2共同配制，且配置比例为3:1，配置完成的溶液3经过80℃低温烘干6～8h，经破碎研磨后得到所述絮凝剂。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，原料成分质量比为：淀粉6％～10％、双氧水0.8％～1.5％、氢氧化钠10％～18％、阳离子聚丙烯酰胺4％～6％、丙烯腈2％～3％、膨润土13％～25％、稀硫酸3％～5％、无水乙醇8％～12％，去离子水24％～36％。
2.根据权利要求1所述的用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，所述膨润土、氢氧化钠和稀硫酸用于配置无机高分子溶液1，淀粉、双氧水、阳离子聚丙烯酰胺、丙烯腈、无水乙醇和去离子水用于配置有机高分子溶液2。
3.根据权利要求2所述的用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，所述无机高分子溶液1与有机高分子溶液2按质量比1:1～3:1混合搅拌配制得到溶液3，溶液3经烘干、研磨后得到絮凝剂。
4.根据权利要求2所述的用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，所述无机高分子溶液1的制备过程如下：
向膨润土缓慢加入质量分数为20％～30％的氢氧化钠溶液浸出，氢氧化钠与膨润土的质量比为6:25，搅拌15～20min，使其充分反应，此时加入稀硫酸调节溶液pH为2～5，室温熟化30～50min，得到无机高分子溶液1为硅铝复合絮凝剂。
5.根据权利要求2所述的用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，所述有机高分子溶液2的制备过程如下：
将淀粉加入无水乙醇与去离子水的混合液中充分搅拌15～20min，在80℃恒温水浴30min；
然后，加入质量分数为20％～30％氢氧化钠溶液调节pH为8～10，得到碱性改性淀粉溶液；
向碱性改性淀粉溶液中缓慢加入阳离子聚丙烯酰胺与丙烯腈混合溶液在室温条件下反应1～2h，再加入双氧水均匀搅拌，继续反应2～3h后，得到有机高分子溶液2为淀粉接枝共聚改性絮凝剂。
6.根据权利要求3所述的用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，所述溶液3烘干温度为80℃，烘干时间为6～8h。
7.根据权利要求1所述的用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，所述淀粉包括玉米淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉。
8.根据权利要求1所述的用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂，其特征在于，所述膨润土包括钠基膨润土、钙基膨润土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210779774.3A CN115092998A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210779774.3A CN115092998A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115092998A true CN115092998A (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83295686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210779774.3A Pending CN115092998A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115092998A (zh) |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995011197A1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Laporte Industries Limited | Flocculants |
| US5543056A (en) * | 1994-06-29 | 1996-08-06 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of drinking water treatment with natural cationic polymers |
| CN1826160A (zh) * | 2003-07-29 | 2006-08-30 | P&W投资基金管理有限公司 | 絮凝剂及其制备方法和用途 |
| CN101007668A (zh) * | 2007-01-19 | 2007-08-01 | 盛力 | 新型天然有机高分子絮凝剂及其制备方法 |
| CN101863540A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-20 | 河北理工大学 | 分选赤铁矿的高选择性絮凝剂及其制备方法 |
| CN101935377A (zh) * | 2010-07-26 | 2011-01-05 | 北京化工大学 | 一种用于废弃钻井液固液分离处理的絮凝剂的制备方法 |
| CN102464774A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 李波 | 一种显著提高特性粘数的阳离子絮凝剂的制备工艺 |
| CN102633337A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于深度处理生化尾水的复合混凝剂及其制备方法、应用 |
| CN104229957A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 张家领 | 一种以天然矿物质为主成分的复合型絮凝剂 |
| CN104311743A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-28 | 刘四 | 用于废水处理的低成本改性絮凝剂制备方法 |
| CN106317332A (zh) * | 2015-07-06 | 2017-01-11 | 迪建东 | 一种用于焦化废水的改性天然高分子絮凝剂及其制备方法 |
| CN106977653A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-25 | 张维秀 | 一种改性淀粉絮凝剂的制备方法 |
| CN108911081A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-30 | 山东华潍膨润土有限公司 | 一种无机有机复合型多功能高分子絮凝剂的制法 |
| CN109319909A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性淀粉絮凝剂的制备方法及其产品和应用 |
| CN111704193A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 广西夏阳环保科技有限公司 | 一种基于改性膨润土的复合污水处理药剂及应用 |
| CN112939175A (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-11 | 河北省科学院能源研究所 | 一种具有去除重金属离子功能的改性淀粉絮凝剂及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202210779774.3A patent/CN115092998A/zh active Pending
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995011197A1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Laporte Industries Limited | Flocculants |
| US5543056A (en) * | 1994-06-29 | 1996-08-06 | Massachusetts Institute Of Technology | Method of drinking water treatment with natural cationic polymers |
| CN1826160A (zh) * | 2003-07-29 | 2006-08-30 | P&W投资基金管理有限公司 | 絮凝剂及其制备方法和用途 |
| CN101007668A (zh) * | 2007-01-19 | 2007-08-01 | 盛力 | 新型天然有机高分子絮凝剂及其制备方法 |
| CN101863540A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-20 | 河北理工大学 | 分选赤铁矿的高选择性絮凝剂及其制备方法 |
| CN101935377A (zh) * | 2010-07-26 | 2011-01-05 | 北京化工大学 | 一种用于废弃钻井液固液分离处理的絮凝剂的制备方法 |
| CN102464774A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 李波 | 一种显著提高特性粘数的阳离子絮凝剂的制备工艺 |
| CN102633337A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于深度处理生化尾水的复合混凝剂及其制备方法、应用 |
| CN104229957A (zh) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | 张家领 | 一种以天然矿物质为主成分的复合型絮凝剂 |
| CN104311743A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-28 | 刘四 | 用于废水处理的低成本改性絮凝剂制备方法 |
| CN106317332A (zh) * | 2015-07-06 | 2017-01-11 | 迪建东 | 一种用于焦化废水的改性天然高分子絮凝剂及其制备方法 |
| CN106977653A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-25 | 张维秀 | 一种改性淀粉絮凝剂的制备方法 |
| CN108911081A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-30 | 山东华潍膨润土有限公司 | 一种无机有机复合型多功能高分子絮凝剂的制法 |
| CN109319909A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性淀粉絮凝剂的制备方法及其产品和应用 |
| CN112939175A (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-11 | 河北省科学院能源研究所 | 一种具有去除重金属离子功能的改性淀粉絮凝剂及其制备方法和应用 |
| CN111704193A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 广西夏阳环保科技有限公司 | 一种基于改性膨润土的复合污水处理药剂及应用 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 刘倚豆: "《复合絮凝剂的合成》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》, no. 4, pages 027 - 381 * |
| 叶长青: "《膨润土复合絮凝剂的制备及其应用研究", 《万方学位论文数据库》, pages 504 * |
| 李云仙等: "改性木薯淀粉絮凝剂的制备与结构表征及其絮凝性能研究", 《安徽农业科学》, vol. 38, no. 28, pages 16026 - 16028 * |
| 郑雪琴: "一种新型复合絮凝剂的研制与开发", 《化学工程与装备》, no. 09, pages 34 - 38 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111302465B (zh) | 一种新型液体除氟药剂及其制备方法和应用 | |
| CN1325391C (zh) | 用粉煤灰和硫酸亚铁生产聚硅酸铝铁复合絮凝剂的方法 | |
| KR101101760B1 (ko) | 하수처리장의 총인 제거제용 응집제 및 이의 제조 방법 | |
| CN103420468B (zh) | 用于印染、纺织废水处理的多元复合絮凝剂及制备方法 | |
| US11987513B2 (en) | Method for synergistic degradation treatment of polysaccharide-containing polymer wastewater by controllable—OH radical | |
| CN102115234A (zh) | 一种赤泥除磷絮凝剂制备方法 | |
| CN112919602B (zh) | 应用于底泥强化脱水与重金属固定的瓜尔胶-无机盐杂化型绿色絮凝剂及其制备方法 | |
| CN107253812B (zh) | 一种水解酸化后污泥脱水性能的改善方法 | |
| CN101838040A (zh) | 以羧甲基壳聚糖作絮凝剂的海水净化方法 | |
| CN103359907A (zh) | 一种用于污泥深度脱水的新型环保调理剂 | |
| CN115092998A (zh) | 一种用于回风大巷集水池的减盐减灰除煤尘絮凝剂 | |
| CN111573801A (zh) | 一种有机复合硫酸铝水处理药剂及其制备方法 | |
| CN116639783A (zh) | 一种煤矿井井下生产污水的沉淀处理工艺 | |
| CN115959814B (zh) | 一种改善泥饼力学性能的有机污泥调理剂及污泥脱水方法 | |
| CN114702229B (zh) | 一种复合型市政污泥改良药剂及其制备方法和应用 | |
| CN115353180A (zh) | 一种用于废水处理的絮凝剂及其制备方法 | |
| CN1029918C (zh) | 高分子复合絮凝剂的生产方法 | |
| CN113415863A (zh) | 一种利用铁尾矿同时制备絮凝剂和融雪剂的方法 | |
| CN112062244A (zh) | 一种高效絮凝沉淀水处理药剂及其制备方法 | |
| CN114853206B (zh) | 促进畜禽粪污厌氧发酵沼液混凝沉淀的方法 | |
| CN111265809A (zh) | 一种高氯飞灰水洗药剂制备及应用 | |
| CN111072116A (zh) | 一种复合型无机高聚物铁系絮凝剂及其制备与应用 | |
| CN114455685A (zh) | 一种聚合氯化铝铁液体产品及其制备方法与应用 | |
| CN117263492A (zh) | 一种壳聚糖季铵盐部分替代无机絮凝剂调理市政污泥的方法 | |
| CN116924507B (zh) | 一种多功能混合药剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |