CN115091602A - 一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于加气混凝土复合保温墙板养护技术领域，具体公开了一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统及方法，养护系统包括养护架、第一摆渡车、码垛设备、第二摆渡车、养护平台、拆卸设备以及养护架回收运输单元。第二摆渡车运输码垛墙板时，以单元格为参照，定位放置码垛墙板，保证若干码垛墙板排布规整，间距一定，便于空气流通，利于墙板自然养护，缩短养护时间，整个加气混凝土复合保温墙板的养护过程完全自动化，无需人工辅助，极大的降低了生产成本，提高了生产效率，整个养护系统各个环境设备均有配合，极大的缩短了墙板养护周期，提高了生产效率。

Description

一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统及方法

技术领域

本发明涉及复合保温墙板养护技术领域，具体涉及一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统及方法。

背景技术

在建筑工程的领域中，加气混凝土复合保温墙板具重量轻、绿色节能、安装方便等优点，因此，加气混凝土复合保温板能够得到较为广泛的应用，而且其应用有利于推动实现建筑工业化的发展。

加气混凝土复合保温墙板在成型下线后，需对墙板进行养护，现今通常采用自然养护法对复合墙板进行养护，现有的加气混凝土复合保温墙板养护系统及养护方法存在以下问题：

一、现有的加气混凝土复合保温墙板养护系统，整体自动化程度较低，多处需人工辅助，导致生产成本较高，生产效率较低；

二、养护系统中各环节设备多为独立工作，缺少配合，导致墙板从下线、码垛、养护、拆分到成品运输，整个养护周期时间较长；

三、未养护成型墙板在养护平台中难以准确定位，难以均匀排布养护，导致空气流通不均，降低养护效果，延长养护时间。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统及养护方法，其解决了目前养护系统，整体自动化程度较低，生产成本较高，生产效率较低；各环节设备缺少配合，导致墙板整个养护周期时间较长的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，包括：养护架、第一摆渡车、码垛设备、第二摆渡车、养护平台、拆卸设备以及养护架回收运输单元；

所述码垛设备和拆卸设备同排设置，所述养护平台位于所述码垛设备和拆卸设备的一侧，所述养护架回收运输单元位于所述码垛设备和拆卸设备的另一侧；

若干所述养护架均用于承托墙板；所述第一摆渡车用于将承托有墙板的养护架输送至所述码垛设备；所述码垛设备用于将养护架及未养护成型墙板码垛至所述第二摆渡车上，所述第二摆渡车用于将码垛后未养护成型墙板输送至所述养护平台，或用于将所述养护平台上养护成型码垛墙板输送至所述拆卸设备；所述拆卸设备用于将养护成型码垛墙板及所述养护架拆卸；所述养护架回收运输单元用于将所述养护架由拆卸设备侧输送至码垛设备侧。

本发明还提供一种加气混凝土复合保温墙板的养护方法，所述养护方法包括以下步骤：

S100：未养护成型墙板转运；第一摆渡车将养护架及所承托的未养护成型墙板运输至码垛设备；

S200：未养护成型墙板码垛；码垛设备将养护架及所承托的未养护成型墙板码垛至第二摆渡车；

S300：未养护成型码垛墙板转运；第二摆渡车将待养护墙板运输至养护平台；

S400：自然养护；墙板在养护平台上自然养护；

S500：养护成型码垛墙板转运；第二摆渡车将养护后墙板运输至拆卸设备；

S600：养护成型码垛墙板拆分；拆卸设备将码垛状态的养护架及墙板进行拆分；

S700：养护架回收；输送设备将养护架由拆卸设备侧运输至码垛设备侧，实现养护架回收。

进一步的，步骤S600具体包括以下步骤：

S611：拆卸设备运动至出料格板的上部，到达码垛状态的养护架和养护成型墙板的上部；

S612：拆卸设备夹持位于最上端的养护成型墙板，并进入养护成型墙板输送单元内，将养护成型墙板放置于墙板输送机上；

S613：拆卸设备退出养护成型墙板输送单元，再次到达出料格板的上部；

S614：拆卸设备夹持位于最上端的养护架，并进入养护架回收运输单元，将养护架放置于养护架输送机上。

进一步的，所述步骤S600具体包括以下步骤：

S621：拆卸设备运动至出料格板的上部，到达码垛状态的养护架和养护成型墙板的上部；

S622：拆卸设备夹持位于最上端的养护架，并进入养护架回收运输单元，将养护架及其所承托的养护成型墙板放置于养护架输送机上；

S613：拆卸设备夹持位于养护架输送机上的养护成型墙板，并进入养护成型墙板输送单元内，将养护成型墙板放置于墙板输送机上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过第一摆渡车运输养护架和未养护成型墙板，码垛设备码垛养护架和未养护成型墙板，第二摆渡车运输码垛状态养护架和墙板，拆卸设备拆卸养护架和养护成型墙板，养护架回收运输单元回收养护架，养护成型墙板输送单元输送养护成型墙板，整个加气混凝土复合保温墙板的养护过程完全自动化，无需人工辅助，极大的降低了生产成本，提高了生产效率；

二、第一摆渡车运输养护架可与加气混凝土复合保温墙板生产线配合，在墙板下线处，养护架直接承托未养护成型墙板，码垛设备将养护架和未养护成型墙板直接码垛于第二摆渡车上，拆卸设备拆卸养护架和养护成型墙板时，将养护架放置于养护架回收运输单元上，将养护成型墙板放置于养护成型墙板输送单元上，整个养护系统各个环境设备均有配合，极大的缩短了墙板养护周期，提高了生产效率；

三、养护平台为格板养护台，格板养护台的单元格尺寸与养护架尺寸相匹配，第二摆渡车运输码垛墙板时，以单元格为参照，定位放置码垛墙板，保证若干码垛墙板排布规整，间距一定，便于空气流通，利于墙板自然养护，缩短养护时间。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，但本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的养护平台结构示意图；

图3为本发明的拆卸设备与养护平台配合状态示意图；

图4为本发明的拆卸设备与养护成型墙板输送单元配合状态示意图；

图5为本发明的拆卸设备与养护架回收运输单元配合状态示意图；

图6为本发明的养护系统与加气混凝土复合保温墙板生产线配合状态示意图。

【附图标记说明】

1：养护架；2:第一摆渡车；3；码垛设备；4；第二摆渡车；5：养护平台；51：格板养护台；52：进料格板；53；出料格板；6：拆卸设备；7：养护架回收运输单元；71：养护架输送机；72：养护架输送车；8：养护成型墙板输送单元；81：墙板输送机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明提供了一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，包括养护架1、第一摆渡车2、码垛设备3、第二摆渡车4、养护平台5、拆卸设备6、养护架回收运输单元7和养护成型墙板输送单元8；

若干养护架1均用于承托墙板；第一摆渡车2用于运输养护架1和未养护成型墙板；码垛设备3用于将养护架1及未养护成型墙板码垛，第二摆渡车4用于将码垛后未养护成型墙板输送至养护平台5，或用于将养护平台5上养护成型码垛墙板输送至拆卸设备6；拆卸设备6用于将养护成型码垛墙板及养护架1拆卸；养护架回收运输单元7用于将养护架1由拆卸设备侧输送至码垛设备侧；养护成型墙板输送单元8用于将单层养护成型墙板输送至下道工序；

上述加气混凝土复合保温墙板系统，整个加气混凝土复合保温墙板的养护过程完全自动化，无需人工辅助，极大的降低了生产成本，提高了生产效率。

码垛设备3和拆卸设备6均为框架式，均具有移动功能。

请参阅图2所示，养护平台5包括格板养护台51以及设置于格板养护台51外端的进料格板52和出料格板53，第二摆渡车4可在格板养护台51、进料格板52和出料格板53上横向或纵向运动，码垛墙板放置于格板养护台51上自然养护，码垛设备3设置于进料格板52处，第二摆渡车4在进料格板52上承载码垛设备3所码垛的墙板，拆卸设备6设置于出料格板53处，第二摆渡车4将养护成型码垛墙板由格板养护台51运输至出料格板53，而后由拆卸设备6拆分养护架和墙板，格板养护台51的单元格尺寸与养护架1尺寸相匹配。

请参阅图3所示，拆卸设备6可移动至出料格板53的上部，当第二摆渡车4承载养护成型墙板和养护架运动至出料格板53时，拆卸设备6即可夹持养护成型墙板或养护架，从而便于拆卸，同理，码垛设备3可移动至进料格板52的上部，当第二摆渡车4运动至进料格板52时，码垛设备3可将未养护成型墙板和养护架直接码垛与第二摆渡车4上，从而便于运输；

在第二摆渡车4运输码垛墙板时，以单元格为参照，定位放置码垛墙板，保证若干码垛墙板排布规整，间距一定，便于空气流通，利于墙板自然养护。

请参阅图4所示，养护成型墙板输送单元8包括墙板输送机81，墙板输送机81设有若干个，若干墙板输送机81呈一排均匀分布，相邻墙板输送机之间具有一定间距；

拆卸设备6可由相邻墙板输送机81间的间距进入养护成型墙板输送单元，从而直接将养护成型墙板放置于墙板输送机81上，从而便于养护成型墙板输送至下道工序。

请参阅图5所示，养护架回收运输单元7包括养护架输送机71以及养护架输送车72，养护架输送机71设有若干个，且若干养护架输送机71呈一排均匀排布，相邻养护架输送机71之间具有一定间距，拆卸设备6可由相邻养护架输送机71的间距进入养护架回收运输单元7，从而直接将养护架1放置于养护架输送机71上，从而便于养护架输送；

养护架输送车72为框架结构，且大于养护架输送机71，养护架输送车72行驶于养护架输送机71上，养护架输送车72上设有用于吸引养护架的电磁铁，养护架为金属材质，外壁做防锈处理，养护架输送车72通过电磁铁吸引养护架，使养护架脱离地面，然后，养护架输送车72沿若干养护架输送机71运行，从而输送养护架1。

养护架1包括用于承托墙板的承养护架、固定于承养护架左右两端的翻边角钢以及固定于翻边角钢底部的支腿，承养护架的上表面为平面且高于翻边角钢，承托的宽度大于墙板宽度，码垛时，墙板放置于承养护架上，码垛设备3夹持翻边角钢，对养护架和墙板码垛，码垛设备3不直接接触未养护成型墙板，避免损坏墙板。

第二摆渡车4包括由下至上依次排布的摆渡车移动机构、升降机构以及承养护架，承养护架用于承托养护架的底面中部，承养护架为方形框架，且长度小于墙板长度，升降机构用于调节承养护架的高度，进而承托或释放养护架，承养护架可为伸缩杆，摆渡车移动机构为多向移动机构，由电机、链条和滚轮构成，为常规移动机构，摆渡车移动机构用于控制第二摆渡车4的移动方向和速度，使第二摆渡车4可横向或纵向移动，从而运输墙板；第一摆渡车2与第二摆渡车4结构原理相同。

请参阅图6所示，为本加气混凝土复合保温墙板养护系统与加气混凝土复合保温墙板生产线配合状态示意图，第一摆渡车2承托养护架1运动至加气混凝土复合保温墙板生产线的下线端，使养护架1直接承托未养护成型墙板，便于未养护成型墙板输送。

整个养护系统各个环境设备均有配合，极大的缩短了墙板养护周期，提高了生产效率。

工作原理：通过养护架1承托墙板，第一摆渡车2运输养护架1和未养护成型墙板，码垛设备3将养护架1及未养护成型墙板码垛，第二摆渡车4将码垛后未养护成型墙板输送至养护平台5，或将养护平台5上养护成型码垛墙板输送至拆卸设备6，拆卸设备6将养护成型码垛墙板及养护架1拆卸，养护架回收运输单元7将养护架1由拆卸设备侧输送至码垛设备侧，养护成型墙板输送单元8将单层养护成型墙板输送至下道工序，整个加气混凝土复合保温墙板的养护过程完全自动化，无需人工辅助，极大的降低了生产成本，提高了生产效率。

本发明还提供一种加气混凝土复合保温墙板的养护方法，养护方法包括以下步骤：

S100：未养护成型墙板转运；第一摆渡车将养护架及所承托的未养护成型墙板运输至码垛设备；

S200：未养护成型墙板码垛；码垛设备将养护架及所承托的未养护成型墙板码垛至第二摆渡车；

S300：未养护成型码垛墙板转运；第二摆渡车将待养护墙板运输至养护平台；

S400：自然养护；墙板在养护平台上自然养护；

S500：养护成型码垛墙板转运；第二摆渡车将养护后墙板运输至拆卸设备；

S600：养护成型码垛墙板拆分；拆卸设备将码垛状态的养护架及墙板进行拆分；

S700：养护架回收；输送设备将养护架由拆卸设备侧运输至码垛设备侧，实现养护架回收。

整个加气混凝土复合保温墙板的养护过程完全自动化，无需人工辅助，极大的降低了生产成本，提高了生产效率。

具体地，步骤S100具体包括以下步骤：

S111：第一摆渡车将回收后的养护架运输至复合保温墙板生产线的墙板下线端；

S112：养护架承托复合保温墙板生产线所运出的未养护成型墙板；

S113：第一摆渡车将养护架及所承托的未养护成型墙板运输至码垛设备；

S114：第一摆渡车反向移动退出码垛设备。

具体地，在一种实施例中，步骤S600具体包括以下步骤：

S611：拆卸设备运动至出料格板的上部，到达码垛状态的养护架和养护成型墙板的上部；

S612：拆卸设备夹持位于最上端的养护成型墙板，并进入养护成型墙板输送单元内，将养护成型墙板放置于墙板输送机上；

S613：拆卸设备退出养护成型墙板输送单元，再次到达出料格板的上部；

S614：拆卸设备夹持位于最上端的养护架，并进入养护架回收运输单元，将养护架放置于养护架输送机上。

具体地，在另一种实施例中，步骤S600具体包括以下步骤：

S621：拆卸设备运动至出料格板的上部，到达码垛状态的养护架和养护成型墙板的上部；

S622：拆卸设备夹持位于最上端的养护架，并进入养护架回收运输单元，将养护架及其所承托的养护成型墙板放置于养护架输送机上；

S613：拆卸设备夹持位于养护架输送机上的养护成型墙板，并进入养护成型墙板输送单元内，将养护成型墙板放置于墙板输送机上。

相比于单独拆卸养护架和养护成型墙板的拆卸方法，此种同时拆卸养护架和养护成型墙板的拆卸方法用时较长，因此，优选单独拆卸养护架和养护成型墙板的拆卸方法。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，其特征在于，包括：养护架、第一摆渡车、码垛设备、第二摆渡车、养护平台、拆卸设备以及养护架回收运输单元；

所述码垛设备和拆卸设备同排设置，所述养护平台位于所述码垛设备和拆卸设备的一侧，所述养护架回收运输单元位于所述码垛设备和拆卸设备的另一侧；

若干所述养护架均用于承托墙板；所述第一摆渡车用于将承托有墙板的养护架输送至所述码垛设备；所述码垛设备用于将养护架及未养护成型墙板码垛至所述第二摆渡车上，所述第二摆渡车用于将码垛后未养护成型墙板输送至所述养护平台，或用于将所述养护平台上养护成型码垛墙板输送至所述拆卸设备；所述拆卸设备用于将养护成型码垛墙板及所述养护架拆卸；所述养护架回收运输单元用于将所述养护架由拆卸设备侧输送至码垛设备侧。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，其特征在于：所述加气混凝土复合保温墙板的养护系统还包括养护成型墙板输送单元，所述养护成型墙板输送单元与所述拆卸设备相配合，所述养护成型墙板输送单元用于将单层养护成型墙板输送至下道工序。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，其特征在于：所述养护成型墙板输送单元包括墙板输送机，所述墙板输送机设有若干个，若干所述墙板输送机呈一排均匀分布，相邻所述墙板输送机之间具有一定间距；

所述拆卸设备为可移动式拆卸设备，所述拆卸设备可由相邻所述墙板输送机间的间距进入所述养护成型墙板输送单元。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，其特征在于：所述养护架回收运输单元包括养护架输送机以及养护架输送车；

所述养护架输送机设有若干个，且若干所述养护架输送机呈一排均匀排布，相邻所述养护架输送机之间具有一定间距，所述拆卸设备可由相邻所述养护架输送机的间距进入所述养护架回收运输单元；

所述养护架输送车行驶于所述养护架输送机上，所述养护架输送车上设有用于吸引所述养护架的电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，其特征在于：所述养护平台包括格板养护台以及设置于所述格板养护台外端的进料格板和出料格板；

所述码垛设备设置于所述进料格板处，且码垛设备可运动至进料格板上，所述拆卸设备设置于所述出料格板处，且拆卸设备可运动至出料格板上；

所述第二摆渡车可在所述格板养护台、进料格板和出料格板上横向或纵向运动，码垛墙板放置于所述格板养护台上养护。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护系统，其特征在于：所述格板养护台由若干养护格板构成，所述养护格板、进料格板和出料格板尺寸相同，所述养护格板的长度与养护架长度相匹配，所述第二摆渡车运输码垛墙板时，以养护格板为参照，定位放置码垛墙板。

7.一种加气混凝土复合保温墙板的养护方法，其特征在于，所述养护方法包括以下步骤：

S100：未养护成型墙板转运；第一摆渡车将养护架及所承托的未养护成型墙板运输至码垛设备；

S200：未养护成型墙板码垛；码垛设备将养护架及所承托的未养护成型墙板码垛至第二摆渡车；

S300：未养护成型码垛墙板转运；第二摆渡车将待养护墙板运输至养护平台；

S400：自然养护；墙板在养护平台上自然养护；

S500：养护成型码垛墙板转运；第二摆渡车将养护后墙板运输至拆卸设备；

S600：养护成型码垛墙板拆分；拆卸设备将码垛状态的养护架及墙板进行拆分；

S700：养护架回收；输送设备将养护架由拆卸设备侧运输至码垛设备侧，实现养护架回收。

8.根据权利要求7所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护方法，其特征在于：所述步骤S100具体包括以下步骤：

S111：第一摆渡车将回收后的养护架运输至复合保温墙板生产线的墙板下线端；

S112：养护架承托复合保温墙板生产线所运出的未养护成型墙板；

S113：第一摆渡车将养护架及所承托的未养护成型墙板运输至码垛设备；

S114：第一摆渡车反向移动退出码垛设备。

9.根据权利要求8所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护方法，其特征在于：所述步骤S600具体包括以下步骤：

S611：拆卸设备运动至出料格板的上部，到达码垛状态的养护架和养护成型墙板的上部；

S612：拆卸设备夹持位于最上端的养护成型墙板，并进入养护成型墙板输送单元内，将养护成型墙板放置于墙板输送机上；

S613：拆卸设备退出养护成型墙板输送单元，再次到达出料格板的上部；

S614：拆卸设备夹持位于最上端的养护架，并进入养护架回收运输单元，将养护架放置于养护架输送机上。

10.根据权利要求8所述的一种加气混凝土复合保温墙板的养护方法，其特征在于：所述步骤S600具体包括以下步骤：

S621：拆卸设备运动至出料格板的上部，到达码垛状态的养护架和养护成型墙板的上部；

S622：拆卸设备夹持位于最上端的养护架，并进入养护架回收运输单元，将养护架及其所承托的养护成型墙板放置于养护架输送机上；

S613：拆卸设备夹持位于养护架输送机上的养护成型墙板，并进入养护成型墙板输送单元内，将养护成型墙板放置于墙板输送机上。

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