CN115091301B - 一种钢木家具加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打磨装置领域，具体为一种钢木家具加工用打磨装置，其包括底板、基材、支撑架、环形齿圈、支撑柱和打磨轮；底板上滑动设置滑板，底板上设置动力组件a，底板底部设置连接板，连接板上设置位置比对板，基材放置在底板上，平板和滑板上设置固定组件；支撑架设置在底板上，支撑架上设置支撑板；环形齿圈转动设置在支撑板底部；支撑柱转动设置在支撑板底部，支撑柱底部设置摆动板，摆动板上转动设置转动杆，转动杆上设置齿轮a，齿轮a与环形齿圈啮合；打磨轮设置在转动杆底部；支撑板上设置有动力组件b。本发明能实现家具板面基材的圆角打磨，且打磨圆角直径可以根据需要调整，对于小直径和大直径的圆角打磨均能很好适应。

Description

一种钢木家具加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置领域，尤其涉及一种钢木家具加工用打磨装置。
背景技术
钢木家具是主体结构以木材(包括人造板)为板面基材，以钢材为骨架基材，配合制成的各种家具。家具加工过程中的打磨主要以板面基材打磨为主，板面基材的平整度和光洁度都有要求，另外板面基材的各类型圆角都需要打磨才能完成。现有的家具打磨装置多以平面打磨为主，对于圆角的打磨费时费力，至于部分圆角打磨装置只能打磨出较小的圆角，难以打磨出大直径的圆角。
授权公告号为CN214265002U的中国专利公开了一种木板加工用圆角打磨装置，通过电动滑台的运行带动旋转电机移动，进而带动打磨头移动，适配不同长度木板的打磨，通过旋转电机的运行带动连接架转动，进而带动打磨头转动，打磨出弧形，打磨电机的运行带动打磨头转动，进而实现打磨，整体采用机械打磨的方式，打磨的质量更高。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：单次打磨的打磨直径为定值，只能打磨出较小直径的圆角，对于大直径圆角，就需要通过电动滑台进行多组调整并打磨，大直径圆角的打磨效率较低。
发明内容
本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于打磨大直径圆角的钢木家具加工用打磨装置。
一方面，本发明提出一种钢木家具加工用打磨装置，包括底板、基材、支撑架、环形齿圈、支撑柱和打磨轮；
底板上滑动设置滑板，底板上沿滑板滑动方向设置刻度线，底板上设置有带动滑板移动的动力组件a，滑板顶部设置平板，底板底部竖直设置连接板，连接板上水平设置位置比对板，位置比对板上设置两组相互垂直相交的位置比对线，两组位置比对线分别与基材相邻两侧面重合，基材放置在底板上，基材的打磨角伸出底板，平板和滑板上设置有固定基材位置的固定组件；支撑架设置在底板上，支撑架上水平设置支撑板；环形齿圈转动设置在支撑板底部；支撑柱竖直且转动设置在支撑板底部，支撑柱位于环形齿圈内，支撑柱底部水平设置摆动板，摆动板上贯穿且转动设置转动杆，转动杆上设置齿轮a，齿轮a与环形齿圈啮合；打磨轮设置在转动杆底部；支撑板上设置有动力组件b，动力组件b带动环形齿圈转动的同时带动摆动板以支撑柱为中心在一定角度范围内来回摆动。
优选的，动力组件a包括动力装置和螺杆；动力装置设置在底板上，动力装置的输出轴与螺杆连接，滑板上设置有与螺杆配合的螺纹孔a，螺杆穿过螺纹孔a，螺杆轴线与滑板滑动方向平行。
优选的，固定组件包括伸缩装置、压板、贴边直角板和螺栓；伸缩装置竖直设置在平板上，伸缩装置的伸缩端与压板连接，压板与基材顶部贴合；滑板上设置有与螺栓配合的螺纹孔b，螺栓穿过螺纹孔b与贴边直角板转动连接，螺栓轴线与滑板滑动方向平行，贴边直角板与基材相邻两组侧面贴合，贴边直角板与底板滑动连接，贴边直角板滑动方向与滑板滑动方向相同。
优选的，压板上竖直设置多组导向杆，平板上设置有多组供导向杆穿过的导向孔；伸缩装置为气缸、液压缸或电动伸缩杆。
优选的，动力组件b包括限位环、扭簧、电机b、转轴a、齿轮b、转轴b、齿轮c、凸轮和摆动限位板；限位环设置在支撑柱上；扭簧套在支撑柱上，扭簧顶部与支撑板底部连接，扭簧底部与限位环连接；电机b设置在支撑板底部且位于环形齿圈内，电机b的输出轴与转轴a连接，转轴a竖直设置；齿轮b设置在转轴a上，齿轮b与环形齿圈啮合；转轴b竖直且转动设置在支撑板底部且位于环形齿圈内；齿轮c和凸轮并排设置在转轴b上，齿轮c位于凸轮上方且与齿轮b啮合；摆动限位板设置在支撑柱上，摆动限位板位于齿轮c下方且与凸轮接触。
优选的，齿轮c转速小于齿轮b转速。
优选的，摆动板摆动角度大于一百八十度小于两百七十度。
另一方面，本发明提出一种钢木家具加工用打磨装置的圆角打磨方法，包括以下步骤：S1、将基材放置在底板上，通过两组位置比对线摆好基材位置；S2、用固定组件对基材进行固定；S3、启动动力组件b，使环形齿圈转动同时摆动板进行来回摆动，环形齿圈通过齿轮a和转动杆带动打磨轮转动进行打磨，摆动板来回摆动带动打磨轮圆弧摆动；S4、通过动力组件a带动滑板和平板移动，从而通过固定组件带动基材移动，不断扩大打磨的圆角直径；S5、根据底板上的刻度线精准控制基材移动的距离，圆角打磨结束后，解除对基材的固定，将基材取下即可。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：将基材放置在底板上，通过两组位置比对线摆好基材位置，用固定组件对基材进行固定，然后启动动力组件b，使环形齿圈转动同时摆动板进行来回摆动，环形齿圈通过齿轮a和转动杆带动打磨轮转动进行打磨，摆动板来回摆动带动打磨轮圆弧摆动，通过动力组件a带动滑板和平板移动，从而通过固定组件带动基材移动，不断扩大打磨的圆角直径，根据底板上的刻度线精准控制基材移动的距离，圆角打磨结束后，解除对基材的固定，将基材取下即可。能实现家具板面基材的圆角打磨，且打磨圆角直径可以根据需要调整，对于小直径和大直径的圆角打磨均能很好适应。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1的仰视剖视图；
图3为图1的俯视剖视图；
图4为图3中的A处放大示意图。
附图标记：1、底板；2、滑板；3、平板；4、伸缩装置；5、压板；6、基材；7、导向杆；8、贴边直角板；9、螺栓；10、动力装置；11、螺杆；12、连接板；13、位置比对板；14、位置比对线；15、支撑架；16、支撑板；17、环形齿圈；18、支撑柱；19、摆动板；20、转动杆；21、打磨轮；22、齿轮a；23、限位环；24、扭簧；25、电机b；26、转轴a；27、齿轮b；28、转轴b；29、齿轮c；30、凸轮；31、摆动限位板。
具体实施方式
实施例一
本发明提出的一种钢木家具加工用打磨装置，包括底板1、基材6、支撑架15、环形齿圈17、支撑柱18和打磨轮21；
如图1所示，底板1上滑动设置滑板2，底板1上沿滑板2滑动方向设置刻度线，底板1上设置有带动滑板2移动的动力组件a，滑板2顶部设置平板3，底板1底部竖直设置连接板12，连接板12上水平设置位置比对板13，位置比对板13上设置两组相互垂直相交的位置比对线14，两组位置比对线14分别与基材6相邻两侧面重合，基材6放置在底板1上，基材6的打磨角伸出底板1，平板3和滑板2上设置有固定基材6位置的固定组件；支撑架15设置在底板1上，支撑架15上水平设置支撑板16；环形齿圈17转动设置在支撑板16底部。
如图2-4所示，支撑柱18竖直且转动设置在支撑板16底部，支撑柱18位于环形齿圈17内，支撑柱18底部水平设置摆动板19，摆动板19上贯穿且转动设置转动杆20，转动杆20上设置齿轮a22，齿轮a22与环形齿圈17啮合；打磨轮21设置在转动杆20底部；支撑板16上设置有动力组件b，动力组件b带动环形齿圈17转动的同时带动摆动板19以支撑柱18为中心在一定角度范围内来回摆动。
本实施例的圆角打磨过程如下：将基材6放置在底板1上，通过两组位置比对线14摆好基材6位置，用固定组件对基材6进行固定，然后启动动力组件b，使环形齿圈17转动同时摆动板19进行来回摆动，环形齿圈17通过齿轮a22和转动杆20带动打磨轮21转动进行打磨，摆动板19来回摆动带动打磨轮21圆弧摆动，通过动力组件a带动滑板2和平板3移动，从而通过固定组件带动基材6移动，不断扩大打磨的圆角直径，根据底板1上的刻度线精准控制基材6移动的距离，圆角打磨结束后，解除对基材6的固定，将基材6取下即可。本实施例能实现家具板面基材的圆角打磨，且打磨圆角直径可以根据需要调整，对于小直径和大直径的圆角打磨均能很好适应。
实施例二
如图1所示，本发明提出的一种钢木家具加工用打磨装置，相较于实施例一，动力组件a包括动力装置10和螺杆11；动力装置10设置在底板1上，动力装置10的输出轴与螺杆11连接，滑板2上设置有与螺杆11配合的螺纹孔a，螺杆11穿过螺纹孔a，螺杆11轴线与滑板2滑动方向平行。动力装置10工作带动螺杆11转动，螺杆11转动即可使滑板2进行移动，滑板2的移动方向取决于动力装置10的正转或反转，动力装置10为电机a和减速箱的组合结构，通过减速箱对电机a进行减速输出，使滑板2能稳定慢速移动，便于打磨轮21进行圆角打磨。
实施例三
如图1所示，本发明提出的一种钢木家具加工用打磨装置，相较于实施例一，固定组件包括伸缩装置4、压板5、贴边直角板8和螺栓9；伸缩装置4竖直设置在平板3上，伸缩装置4的伸缩端与压板5连接，压板5与基材6顶部贴合，压板5上竖直设置多组导向杆7，平板3上设置有多组供导向杆7穿过的导向孔；伸缩装置4为气缸、液压缸或电动伸缩杆；滑板2上设置有与螺栓9配合的螺纹孔b，螺栓9穿过螺纹孔b与贴边直角板8转动连接，螺栓9轴线与滑板2滑动方向平行，贴边直角板8与基材6相邻两组侧面贴合，贴边直角板8与底板1滑动连接，贴边直角板8滑动方向与滑板2滑动方向相同。
本实施例中，基材6放置在底板1上并对准位置后，启动伸缩装置4通过压板5将基材6压紧，同时转动螺栓9带动贴边直角板8贴合在基材6的相邻两侧边上即可。
实施例四
如图2和图4所示，本发明提出的一种钢木家具加工用打磨装置，相较于实施例一，动力组件b包括限位环23、扭簧24、电机b25、转轴a26、齿轮b27、转轴b28、齿轮c29、凸轮30和摆动限位板31；限位环23设置在支撑柱18上；扭簧24套在支撑柱18上，扭簧24顶部与支撑板16底部连接，扭簧24底部与限位环23连接；电机b25设置在支撑板16底部且位于环形齿圈17内，电机b25的输出轴与转轴a26连接，转轴a26竖直设置；齿轮b27设置在转轴a26上，齿轮b27与环形齿圈17啮合；转轴b28竖直且转动设置在支撑板16底部且位于环形齿圈17内；齿轮c29和凸轮30并排设置在转轴b28上，齿轮c29位于凸轮30上方且与齿轮b27啮合，齿轮c29转速小于齿轮b27转速；摆动限位板31设置在支撑柱18上，摆动限位板31位于齿轮c29下方且与凸轮30接触。摆动板19摆动角度大于一百八十度小于两百七十度。
本实施例中，电机b25工作带动转轴a26转动，通过齿轮b27带动环形齿圈17转动，环形齿圈17通过齿轮a22带动转动杆20和打磨轮21转动进行打磨，电机b25工作同时，齿轮b27和齿轮c29啮合使转轴b28转动，转轴b28带动凸轮30转动，凸轮30、摆动限位板31和扭簧24配合使支撑柱18以一定角度来回转动，从而使打磨轮21摆动进行圆角打磨。
实施例五
基于上述一种钢木家具加工用打磨装置实施例的圆角打磨方法，包括以下步骤：
S1、将基材6放置在底板1上，通过两组位置比对线14摆好基材6位置；
S2、用固定组件对基材6进行固定；
S3、启动动力组件b，使环形齿圈17转动同时摆动板19进行来回摆动，环形齿圈17通过齿轮a22和转动杆20带动打磨轮21转动进行打磨，摆动板19来回摆动带动打磨轮21圆弧摆动；
S4、通过动力组件a带动滑板2和平板3移动，从而通过固定组件带动基材6移动，不断扩大打磨的圆角直径；
S5、根据底板1上的刻度线精准控制基材6移动的距离，圆角打磨结束后，解除对基材6的固定，将基材6取下即可。
本实施例能实现家具板面基材的圆角打磨，且打磨圆角直径可以根据需要调整，对于小直径和大直径的圆角打磨均能很好适应。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种钢木家具加工用打磨装置，其特征在于，包括底板(1)、基材(6)、支撑架(15)、环形齿圈(17)、支撑柱(18)和打磨轮(21)；
底板(1)上滑动设置滑板(2)，底板(1)上沿滑板(2)滑动方向设置刻度线，底板(1)上设置有带动滑板(2)移动的动力组件a，滑板(2)顶部设置平板(3)，底板(1)底部竖直设置连接板(12)，连接板(12)上水平设置位置比对板(13)，位置比对板(13)上设置两组相互垂直相交的位置比对线(14)，两组位置比对线(14)分别与基材(6)相邻两侧面重合，基材(6)放置在底板(1)上，基材(6)的打磨角伸出底板(1)，平板(3)和滑板(2)上设置有固定基材(6)位置的固定组件；支撑架(15)设置在底板(1)上，支撑架(15)上水平设置支撑板(16)；环形齿圈(17)转动设置在支撑板(16)底部；支撑柱(18)竖直且转动设置在支撑板(16)底部，支撑柱(18)位于环形齿圈(17)内，支撑柱(18)底部水平设置摆动板(19)，摆动板(19)上贯穿且转动设置转动杆(20)，转动杆(20)上设置齿轮a(22)，齿轮a(22)与环形齿圈(17)啮合；打磨轮(21)设置在转动杆(20)底部；支撑板(16)上设置有动力组件b，动力组件b带动环形齿圈(17)转动的同时带动摆动板(19)以支撑柱(18)为中心在一定角度范围内来回摆动；
动力组件b包括限位环(23)、扭簧(24)、电机b(25)、转轴a(26)、齿轮b(27)、转轴b(28)、齿轮c(29)、凸轮(30)和摆动限位板(31)；限位环(23)设置在支撑柱(18)上；扭簧(24)套在支撑柱(18)上，扭簧(24)顶部与支撑板(16)底部连接，扭簧(24)底部与限位环(23)连接；电机b(25)设置在支撑板(16)底部且位于环形齿圈(17)内，电机b(25)的输出轴与转轴a(26)连接，转轴a(26)竖直设置；齿轮b(27)设置在转轴a(26)上，齿轮b(27)与环形齿圈(17)啮合；转轴b(28)竖直且转动设置在支撑板(16)底部且位于环形齿圈(17)内；齿轮c(29)和凸轮(30)并排设置在转轴b(28)上，齿轮c(29)位于凸轮(30)上方且与齿轮b(27)啮合；摆动限位板(31)设置在支撑柱(18)上，摆动限位板(31)位于齿轮c(29)下方且与凸轮(30)接触。
2.根据权利要求1所述的钢木家具加工用打磨装置，其特征在于，动力组件a包括动力装置(10)和螺杆(11)；动力装置(10)设置在底板(1)上，动力装置(10)的输出轴与螺杆(11)连接，滑板(2)上设置有与螺杆(11)配合的螺纹孔a，螺杆(11)穿过螺纹孔a，螺杆(11)轴线与滑板(2)滑动方向平行。
3.根据权利要求1所述的钢木家具加工用打磨装置，其特征在于，固定组件包括伸缩装置(4)、压板(5)、贴边直角板(8)和螺栓(9)；伸缩装置(4)竖直设置在平板(3)上，伸缩装置(4)的伸缩端与压板(5)连接，压板(5)与基材(6)顶部贴合；滑板(2)上设置有与螺栓(9)配合的螺纹孔b，螺栓(9)穿过螺纹孔b与贴边直角板(8)转动连接，螺栓(9)轴线与滑板(2)滑动方向平行，贴边直角板(8)与基材(6)相邻两组侧面贴合，贴边直角板(8)与底板(1)滑动连接，贴边直角板(8)滑动方向与滑板(2)滑动方向相同。
4.根据权利要求3所述的钢木家具加工用打磨装置，其特征在于，压板(5)上竖直设置多组导向杆(7)，平板(3)上设置有多组供导向杆(7)穿过的导向孔；伸缩装置(4)为气缸、液压缸或电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的钢木家具加工用打磨装置，其特征在于，齿轮c(29)转速小于齿轮b(27)转速。
6.根据权利要求1所述的钢木家具加工用打磨装置，其特征在于，摆动板(19)摆动角度大于一百八十度小于两百七十度。
7.根据权利要求1所述的钢木家具加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨装置的圆角打磨方法包括以下步骤：
S1、将基材(6)放置在底板(1)上，通过两组位置比对线(14)摆好基材(6)位置；
S2、用固定组件对基材(6)进行固定；
S3、启动动力组件b，使环形齿圈(17)转动同时摆动板(19)进行来回摆动，环形齿圈(17)通过齿轮a(22)和转动杆(20)带动打磨轮(21)转动进行打磨，摆动板(19)来回摆动带动打磨轮(21)圆弧摆动；
S4、通过动力组件a带动滑板(2)和平板(3)移动，从而通过固定组件带动基材(6)移动，不断扩大打磨的圆角直径；
S5、根据底板(1)上的刻度线精准控制基材(6)移动的距离，圆角打磨结束后，解除对基材(6)的固定，将基材(6)取下即可。
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