CN115091117A - 一种换热器换热管的封堵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换热器换热管的封堵方法,其装置包括塞堵和螺杆,其特征在于,所述塞堵为内部中空带内螺纹的一体结构,所述螺杆的一端设有与塞堵匹配的外螺纹,塞堵与螺杆通过螺纹连接在一起。其有益效果是:该发明装置,采用塞堵塞入泄露的换热管内并焊接连接在一起方式,可解决换热管泄漏处理难的问题,结构简单,易于实现,焊接应力小、不影响管板强度,提高换热器使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及冶金热工技术领域,特别是涉及一种换热器换热管的封堵方法。
背景技术
换热器是冶金、石油化工、发电等领域常用的换热设备。换热管是换热器的主要部件之一,众多的换热管的两端都是通过焊接方式与两端的管板连接在一起的,因此焊接工序是换热器加工最主要的工序。
换热器在制作完成后或使用过程中发现泄露时,通常要进行水压试验,查找漏点进行堵漏处理,确保各焊接连接处不能泄露。换热器是大型设备,工作环境恶劣,使用一段时间后常常会出现局部泄露现象,即个别换热管出现泄露影响使用问题,此时通常的处理方法是对泄露的换热管端部进行堵塞处理,将泄露的换热管废弃不用。目前,换热管堵漏一般大多都是现场割块钢板堵在泄露的换热管一端,然后电焊焊死即可。由于换热管密集,换热管之间距离很近,留有的焊接空间较小,给堵漏焊接带来困难,且焊接处焊接应力过大,易于产生新的漏点且影响换热器的使用寿命。
发明内容
为克服现有技术缺陷,本发明解决的技术问题是提供一种换热器换热管的封堵方法,采用塞堵塞入泄露的换热管内并焊接连接在一起方式,可解决换热管泄漏处理难的问题,结构简单,易于实现,焊接应力小、不影响管板强度,提高换热器使用寿命。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种换热器换热管的封堵方法,包括以下步骤:
1)换热器壳程试水压,确定有内部泄露的换热管;
2)将泄露换热管端部磨平,根据换热管内径尺寸设计制作塞堵和螺杆;
3)手持螺杆将塞堵塞入泄露换热管内,用电焊将塞堵与泄露换热管焊接在一起(全焊缝);
4)松开螺杆备用,再对换热器壳程试水压合格即可。
一种换热器换热管的封堵方法,涉及的装置包括塞堵和螺杆,其特征在于,所述塞堵为内部中空带内螺纹的一体结构,由封头、圆柱段和环形凸台三部分组成,其中封头是半球或椭圆球形结构,圆柱段的外直径≤换热管的内直径-0.05~0.1mm,环形凸台的外直径≧换热管的外直径+1.0~2.5mm,环形凸台与圆柱段连接处设有30~60°倒角;所述螺杆的一端设有与塞堵匹配的外螺纹,塞堵与螺杆通过螺纹连接在一起。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)塞堵与换热管焊接,可降低焊接应力,不影响管板强度;
2)塞堵内部开设螺纹孔,用于连接螺杆,螺杆方便人工手持,以方便焊接操作,克服操作空间狭小困难;
3)焊接后,取下螺杆,塞堵螺纹孔具有降低热膨胀应力作用;
4)结构简单,易于实现,螺杆可重复使用。
附图说明
图1是本发明的结构原理示意图(封堵时);
图2是本发明之塞堵的结构原理示意主视图;
图3是本发明之塞堵的结构原理示意右视图。
图中:1-塞堵11-环形凸台12-圆柱段13-封头14-内螺纹2-螺杆3-塞堵与换热管之间连接焊缝4-换热管5-管板
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图3所示,本发明涉及的一种换热器换热管的封堵方法,包括以下步骤:
1)换热器壳程试水压,确定有内部泄露的换热管4;
2)将泄露换热管4端部磨平,根据换热管4内径尺寸设计制作塞堵1和螺杆2;
3)手持螺杆2将塞堵1塞入泄露换热管4内,用电焊将塞堵1与泄露换热管4焊接在一起构成塞堵1与换热管4之间连接焊缝3(全焊缝);
4)松开螺杆2取下留存备用,再对换热器壳程试水压合格即可。
一种换热器换热管的封堵方法,涉及的装置包括塞堵1和螺杆2,所述塞堵1为内部中空带内螺纹14的一体结构,由封头13、圆柱段12和环形凸台11三部分组成,其中封头13是半球或椭圆球形结构深入换热管4内部,圆柱段12的外直径≤换热管4的内直径-0.05~0.1mm,环形凸台11的外直径≧换热管4的外直径+1.0~2.5mm,环形凸台11与圆柱段12连接处设有30~60°倒角为构成塞堵1与换热管4之间的焊接区域,焊接应力小,不影响管板5强度;所述螺杆2的一端设有与塞堵1匹配的外螺纹,塞堵1与螺杆2通过螺纹连接在一起。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种换热器换热管的封堵方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)换热器壳程试水压,确定有内部泄露的换热管;
2)将泄露换热管端部磨平,根据换热管内径尺寸设计制作塞堵和螺杆;
3)手持螺杆将塞堵塞入泄露换热管内,用电焊将塞堵与泄露换热管焊接在一起(全焊缝);
4)松开螺杆备用,再对换热器壳程试水压合格即可。
2.实现权利要求1所述的一种换热器换热管的封堵方法,涉及的装置包括塞堵和螺杆,其特征在于,所述塞堵为内部中空带内螺纹的一体结构,由封头、圆柱段和环形凸台三部分组成,其中封头是半球或椭圆球形结构,圆柱段的外直径≤换热管的内直径-0.05~0.1mm,环形凸台的外直径≧换热管的外直径+1.0~2.5mm,环形凸台与圆柱段连接处设有30~60°倒角;所述螺杆的一端设有与塞堵匹配的外螺纹,塞堵与螺杆通过螺纹连接在一起。
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