CN220398344U - 一种换热器堵漏管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种换热器堵漏管装置，包括螺栓、螺母、锥形垫圈、填料和垫圈；垫圈、填料、锥形垫圈和螺母依次按顺序套装在螺栓上，一并伸入待封堵泄露的换热管内，其中螺母端在右且裸漏在换热管外，锥形垫圈的小端伸入换热管内、大端卡在换热管的端部。其有益效果是：该实用新型采用紧固压缩填料膨胀密封原理封堵住泄露的换热管，代替焊接堵漏方法，简单实用，现场不需要气源、电源，安全可靠，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程换热技术领域，特别是涉及一种换热器堵漏管装置。
背景技术
换热器是冶金、石油、化工、医药、发电等工程技术领域中广泛应用的换热设备。换热器常年工作在高温、多尘、易腐蚀等恶劣的工况条件下，随着时间推移，换热管易泄露损坏，维修损坏的换热管是换热器检维修的一项主要工作。个别换热管泄露在不影响整体换热效果的情况下一般不用停车检修，否则就需要停车检修。检修过程中，在换热管泄漏根数少的情况下，通常采用将泄露换热管的端部堵死的方法来解决换热管泄漏，以满足生产需要。目前，堵漏管的方法大多是采用焊接方法直接将泄露换热管端部堵住，气焊需要现场有气源，电焊需要现场有电源及电焊设备，维修成本较高，且不论是气焊还是电焊都存在着一定的安全隐患。
实用新型内容
为克服现有技术存在的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种换热器堵漏管装置，采用紧固压缩填料膨胀密封原理封堵住泄露的换热管，代替焊接堵漏方法，简单实用，现场不需要气源、电源，安全可靠，降低维修成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种换热器堵漏管装置，包括螺栓、螺母、锥形垫圈、填料和垫圈；垫圈、填料、锥形垫圈和螺母依次按顺序套装在螺栓上，一并伸入待封堵泄露的换热管内，其中螺母端在右且裸漏在换热管外，锥形垫圈的小端伸入换热管内、大端卡在换热管的端部。
进一步的，所述螺栓的六角头最大外径比换热管的内径小1.0-1.5mm，螺栓螺纹端部设有外六角凸台。
进一步的，所述垫圈为标准圆形垫圈，外径比螺栓六角头的最大外径大0.5-0.8mm，但比换热管的内径小0.5-0.8mm。
进一步的，所述锥形垫圈小端的外径比换热管的内径小1.0-1.5mm、大端的外径比换热管的内径大3.0-5.5mm。
进一步的，所述填料的材质采用耐换热器换热介质腐蚀的材料，缠绕在螺栓外部，缠绕后填料的外径比换热管的内径小0.5-1.0mm。
进一步的，所述螺栓螺纹端部设有的外六角凸台，也可以是四方形凸台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)螺栓螺纹端部设有的外六角凸台或四方形凸台，方便扳手夹紧以固定螺栓，防止其转动；
2)本实用新型装置采用螺栓和螺母挤压填料，使填料与换热管内壁紧密贴合密封，在换热管端部解决泄露问题，可简单快速实现封堵，工作效率高；
3)本实用新型装置采用紧固压缩填料膨胀密封原理来封堵住泄露的换热管，代替焊接堵漏方法，简单实用，生产现场不需要气源、电源，安全可靠，降低维修成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型一种换热器堵漏管装置的结构原理示意图；
图2是本实用新型一种换热器堵漏管装置之螺栓的结构原理示意图；
图3是图2中A-A剖向结构原理示意图；
图4是图2中B-B剖向结构原理示意图。
附图标记说明：
图中：1-螺栓 2-螺母 3-锥形垫圈 4-填料 5-垫圈 6-换热管
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4所示，本实用新型涉及的一种换热器堵漏管装置，包括螺栓1、螺母2、锥形垫圈3、填料4和垫圈5；垫圈5、填料4、锥形垫圈3和螺母2依次按顺序套装在螺栓1上，一并伸入待封堵泄露的换热管6内，其中螺母2端在右且裸漏在换热管6外，锥形垫圈3的小端伸入换热管6内、大端卡在换热管6的端部。
见图2、图4，进一步的，所述螺栓1的六角头最大外径比换热管6的内径小1.0-1.5mm，螺栓1螺纹端部设有外六角凸台。
进一步的，所述垫圈5为标准圆形垫圈，外径比螺栓1六角头的最大外径大0.5-0.8mm，但比换热管6的内径小0.5-0.8mm。
进一步的，所述锥形垫圈3小端的外径比换热管6的内径小1.0-1.5mm、大端的外径比换热管6的内径大3.0-5.5mm。
进一步的，所述填料4的材质采用耐换热器换热介质腐蚀的材料，缠绕在螺栓1外部，缠绕后填料4的外径比换热管6的内径小0.5-1.0mm。
进一步的，所述螺栓1螺纹端部设有的外六角凸台，也可以是四方形凸台。
【实施例】
一种换热器堵漏管装置的堵漏方法，包括以下步骤：
1)换热器壳程试压，确定泄露损坏的换热管6；
2)将泄露的换热管6的管头处擦拭干净，测量换热管6内径，确定选择适配的螺栓1、螺母2、锥形垫圈3、填料4和垫圈5；
3)将垫圈5、填料4、锥形垫圈3和螺母2依次按顺序套装在螺栓1上，一并伸入待封堵泄露的换热管6内，其中螺母2端在右且裸漏在换热管6外，锥形垫圈3的小端伸入换热管6内、大端卡在换热管6的端部；
4)采用扳手等工具夹住螺栓1端部的六角凸台，防止螺栓1转动；
5)拧紧螺母2带动螺栓1向右移动，填料受压贴紧换热管6内壁实现密封，完成换热管的封堵，打压合格后换热器即可投入运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种换热器堵漏管装置，其特征在于，包括螺栓、螺母、锥形垫圈、填料和垫圈；垫圈、填料、锥形垫圈和螺母依次按顺序套装在螺栓上，一并伸入待封堵泄露的换热管内，其中螺母端在右且裸漏在换热管外，锥形垫圈的小端伸入换热管内、大端卡在换热管的端部。
2.根据权利要求1所述的一种换热器堵漏管装置，其特征在于，所述螺栓的六角头最大外径比换热管的内径小1.0-1.5mm，螺栓螺纹端部设有外六角凸台。
3.根据权利要求1所述的一种换热器堵漏管装置，其特征在于，所述垫圈的外径比螺栓六角头的最大外径大0.5-0.8mm，但比换热管的内径小0.5-0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种换热器堵漏管装置，其特征在于，所述锥形垫圈小端的外径比换热管的内径小1.0-1.5mm、大端的外径比换热管的内径大3.0-5.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种换热器堵漏管装置，其特征在于，所述填料的材质采用耐换热器换热介质腐蚀的材料，缠绕在螺栓外部，缠绕后填料的外径比换热管的内径小0.5-1.0mm。
6.根据权利要求1所述的一种换热器堵漏管装置，其特征在于，所述螺栓螺纹端部设有的外六角凸台或者四方形凸台。
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