CN115090189A - 一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物胶技术领域,公开了一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法。该用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,包括机体,所述机体顶壁的中部固定连通有进料管,所述机体底壁的中部固定连通有排料管并配有开关阀,所述机体的左右壁均开设有安装孔,所述安装孔内设置有回流机构,机体内还设置有汇流机构并与两个回流机构形成联动。该用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法,利用回流技工的设计,借鉴叶片泵的原理,使得两股胶水对冲碰撞加强搅拌,同时形成搅拌机体内的物料自循环,避免物料沉积而影响混合效果,解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及植物胶的技术领域,具体为一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法。
背景技术
植物胶粘剂:包括树胶类(阿拉伯胶)、树脂类(松香树脂)、天然橡胶、淀粉类、纤维素类、大豆蛋白类、单宁类、木素类及其他碳水化合物制成的胶粘剂,植物胶被广泛应用于各个领域,因其优异的环保特性,其常被用于纸张书本的装订粘接。
植物胶在加工过程中还需要添加其他物料改变胶水性质以满足需求,传统的搅拌设备通常只采用简单的机械搅拌,加工效果差,需要通过大量的搅拌时间才能够得到较好的效果,效率低下,故此我们提出了一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法。
发明内容
本发明的发明目的在于提供了一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法,该用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法利用两股胶水对冲碰撞加强搅拌,同时形成搅拌机体内的自循环,避免物料沉积而影响混合效果,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,包括机体,所述机体顶壁的中部固定连通有进料管,所述机体底壁的中部固定连通有排料管并配有开关阀,所述机体的左右壁均开设有安装孔,所述安装孔内设置有回流机构,机体内还设置有汇流机构并与两个回流机构形成联动。
所述回流机构包括箱体、驱动电机、回流孔、转子、圆孔、弹簧槽、活动板、复位弹簧和连通孔,所述箱体固定连接在安装孔内,所述箱体远离机体一侧的中部固定安装有驱动电机,所述箱体底部且处于机体内开设有回流孔,所述箱体内部设置有转子,所述驱动电机的输出轴穿过箱体并与转子键连接,转子的中心孔为螺旋设计,所述箱体处于机体内一侧对应转子中心孔的位置开设有圆孔,转子的外侧面开设有弹簧槽,活动板的一端插接在弹簧槽内并通过复位弹簧与弹簧槽底壁活动连接,活动板另一端与箱体内侧壁接触,转子的外侧壁上还开设有连通孔,且连通孔与转子的中心孔连通。
优选的,所述弹簧槽和连通孔的数量相同且不少于四个,四个弹簧槽和四个连通孔交错排布,连通孔的轴线指向转子中心,转子的轴线高于箱体的轴线使得转子偏心。
优选的,所述连通孔内远离转子中心的一端固定连接有单向锥管,所述单向锥管为橡胶管,且单向锥管两端开口的直径比为:且其大开口的一端为其远离转子中心的一端,连通孔内且位于单向锥管的内侧还设置有螺旋组件,转子远离驱动电机的一侧固定连接有搅拌叶,圆孔内壁固定连接有调节拨块。
优选的,所述搅拌叶和调节拨块的数量相同且不少于八个,八个搅拌叶和八个调节拨块均以转子的轴心为参照环形排列。
优选的,所述螺旋组件包括螺旋杆和两个定位杆,两个所述定位杆固定连接在连通孔内壁上,螺旋杆的两端分别插接在两个定位杆中部的定位孔内。
优选的,所述汇流机构包括转动盘、连接胶圈、连接筋、汇流孔和分流孔,两个转动盘相互平行且处于两个回流机构之间,两个转动盘的边缘通过连接胶圈固定连接,搅拌叶远离转子的一端通过连接筋与对应的转动盘固定连接,转动盘的中部开设有汇流孔,连接胶圈上开设有分流孔。
优选的,所述转动盘的轴心与转子的轴心重合,八个连接筋在转动盘上以转动盘轴心为参照环形排列。
优选的,所述分流孔的数量不少与四个且以连接胶圈轴心为参照环形排列。
优选的,所述连接筋为橡胶筋,所述连接胶圈为橡胶圈,且连接胶圈的截面呈弧形,两个转动盘的中部向相背的方向突起,汇流孔内固定连接有分流网,分流网呈米字形。
一种基于权利要求-任一项所述的用于纸张粘合的环保植物胶制备设备使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
A、通过进料管向机体内通入物料后封住进料管,开关阀处于关闭状态。
B、启动驱动电机带动转子转动,偏心的转子使得活动板跟随运动的同时能够抽取机体内的液体,类似叶片泵的结构设计能够将被抽取的液体压入连通孔内,液体物料经过螺旋组件的搅拌后通过转子的中心孔喷出。
C、喷出的液体物料经过分流网分割后,高速流动的液体在两个转动盘内发生对冲形成乱流,转子转动的过程中搅拌叶有节奏的运动不断的搅拌机体内物料,并带动两个转动盘转动并做有节奏的靠近分离运动,伴随转动将喷入两个转动盘之间的液体物料甩出,加强搅拌。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、该用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法,利用回流技工的设计,借鉴叶片泵的原理,使得两股胶水对冲碰撞加强搅拌,同时形成搅拌机体内的物料自循环,避免物料沉积而影响混合效果,解决了背景技术中提出的问题。
2、该用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法,利用汇流机构7的设计,为两股高速流动的物料提供对冲空间,带动机体内物料快速流动,通过利用离心现象能够使得液体物料通过分流孔甩出,进一步加强物料混合,效率更高。
附图说明
图1为本发明正剖图;
图2为本发明箱体内部结构示意图。
图中:1机体、2进料管、3排料管、4开关阀、5安装孔、6回流机构、61箱体、62驱动电机、63回流孔、64转子、65圆孔、66弹簧槽、67活动板、68复位弹簧、69连通孔、7汇流机构、71转动盘、72连接胶圈、73连接筋、74汇流孔、75分流孔、8单向锥管、9螺旋组件、91螺旋杆、92定位杆、10搅拌叶、11调节拨块、12分流网。
具体实施方式
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,包括机体1,机体1顶壁的中部固定连通有进料管2,机体1底壁的中部固定连通有排料管3并配有开关阀4,机体1的左右壁均开设有安装孔5,安装孔5内设置有回流机构6,机体1内还设置有汇流机构7并与两个回流机构6形成联动。
回流机构6包括箱体61、驱动电机62、回流孔63、转子64、圆孔65、弹簧槽66、活动板67、复位弹簧68和连通孔69,箱体61固定连接在安装孔5内,箱体61远离机体1一侧的中部固定安装有驱动电机62,箱体61底部且处于机体1内开设有回流孔63,箱体61内部设置有转子64,驱动电机62的输出轴穿过箱体61并与转子64键连接,转子64的中心孔为螺旋设计高速流过的物料指向更加稳定,动能损耗更少,箱体61处于机体1内一侧对应转子64中心孔的位置开设有圆孔65,转子64的外侧面开设有弹簧槽66,活动板67的一端插接在弹簧槽66内并通过复位弹簧68与弹簧槽66底壁活动连接,活动板67另一端与箱体61内侧壁接触,转子64的外侧壁上还开设有连通孔69,且连通孔69与转子64的中心孔连通。
利用回流技工6的设计,借鉴叶片泵的原理,使得两股胶水对冲碰撞加强搅拌,同时形成搅拌机体内的物料自循环,避免物料沉积而影响混合效果,解决了背景技术中提出的问题。
弹簧槽66和连通孔69的数量相同且不少于四个,四个弹簧槽66和四个连通孔69交错排布,连通孔69的轴线指向转子64中心,转子64的轴线高于箱体61的轴线使得转子64偏心。
连通孔69内远离转子64中心的一端固定连接有单向锥管8,单向锥管8为橡胶管,且单向锥管8两端开口的直径比为1:4且其大开口的一端为其远离转子64中心的一端,连通孔69内且位于单向锥管8的内侧还设置有螺旋组件9,转子64远离驱动电机62的一侧固定连接有搅拌叶10,圆孔65内壁固定连接有调节拨块11。
搅拌叶10和调节拨块11的数量相同且不少于八个,八个搅拌叶10和八个调节拨块11均以转子64的轴心为参照环形排列。
螺旋组件9包括螺旋杆91和两个定位杆92,两个定位杆92固定连接在连通孔69内壁上,螺旋杆91的两端分别插接在两个定位杆92中部的定位孔内。
汇流机构7包括转动盘71、连接胶圈72、连接筋73、汇流孔74和分流孔75,两个转动盘71相互平行且处于两个回流机构6之间,两个转动盘71的边缘通过连接胶圈72固定连接,搅拌叶10远离转子64的一端通过连接筋73与对应的转动盘71固定连接,转动盘71的中部开设有汇流孔74,连接胶圈72上开设有分流孔75。
利用汇流机构7的设计,为两股高速流动的物料提供对冲空间,带动机体1内物料快速流动,通过利用离心现象能够使得液体物料通过分流孔75甩出,进一步加强物料混合,效率更高。
转动盘71的轴心与转子64的轴心重合,八个连接筋73在转动盘71上以转动盘71轴心为参照环形排列。
搅拌叶10跟随转子64转动受调节拨块11拨动时其角度有节奏的变化,不断的对物料形成挤压放松的操作,使得两个转动盘71间的距离有节奏的发生改变,加强机体1内物料流动,提高混合效率。
分流孔75的数量不少与四个且以连接胶圈72轴心为参照环形排列。
连接筋73为橡胶筋,连接胶圈72为橡胶圈,且连接胶圈72的截面呈弧形,两个转动盘71的中部向相背的方向突起,汇流孔74内固定连接有分流网12,分流网12呈米字形。
米字形的分流网12设计能够对高速的物料进行分流,加强其对冲后产生的乱流,有助于物料混合。
一种基于权利要求1-9任一项的用于纸张粘合的环保植物胶制备设备使用方法,使用方法包括以下步骤:
A、通过进料管2向机体1内通入物料后封住进料管2,开关阀4处于关闭状态。
B、启动驱动电机62带动转子64转动,偏心的转子64使得活动板67跟随运动的同时能够抽取机体1内的液体,类似叶片泵的结构设计能够将被抽取的液体压入连通孔69内,液体物料经过螺旋组件9的搅拌后通过转子64的中心孔喷出。
C、喷出的液体物料经过分流网12分割后,高速流动的液体在两个转动盘71内发生对冲形成乱流,转子64转动的过程中搅拌叶10有节奏的运动不断的搅拌机体1内物料,并带动两个转动盘71转动并做有节奏的靠近分离运动,伴随转动将喷入两个转动盘71之间的液体物料甩出,加强搅拌。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,
本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现,因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶壁的中部固定连通有进料管(2),所述机体(1)底壁的中部固定连通有排料管(3)并配有开关阀(4),所述机体(1)的左右壁均开设有安装孔(5),所述安装孔(5)内设置有回流机构(6),机体(1)内还设置有汇流机构(7)并与两个回流机构(6)形成联动;
所述回流机构(6)包括箱体(61)、驱动电机(62)、回流孔(63)、转子(64)、圆孔(65)、弹簧槽(66)、活动板(67)、复位弹簧(68)和连通孔(69),所述箱体(61)固定连接在安装孔(5)内,所述箱体(61)远离机体(1)一侧的中部固定安装有驱动电机(62),所述箱体(61)底部且处于机体(1)内开设有回流孔(63),所述箱体(61)内部设置有转子(64),所述驱动电机(62)的输出轴穿过箱体(61)并与转子(64)键连接,转子(64)的中心孔为螺旋设计,所述箱体(61)处于机体(1)内一侧对应转子(64)中心孔的位置开设有圆孔(65),转子(64)的外侧面开设有弹簧槽(66),活动板(67)的一端插接在弹簧槽(66)内并通过复位弹簧(68)与弹簧槽(66)底壁活动连接,活动板(67)另一端与箱体(61)内侧壁接触,转子(64)的外侧壁上还开设有连通孔(69),且连通孔(69)与转子(64)的中心孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述弹簧槽(66)和连通孔(69)的数量相同且不少于四个,四个弹簧槽(66)和四个连通孔(69)交错排布,连通孔(69)的轴线指向转子(64)中心,转子(64)的轴线高于箱体(61)的轴线使得转子(64)偏心。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述连通孔(69)内远离转子(64)中心的一端固定连接有单向锥管(8),所述单向锥管(8)为橡胶管,且单向锥管(8)两端开口的直径比为1:4且其大开口的一端为其远离转子(64)中心的一端,连通孔(69)内且位于单向锥管(8)的内侧还设置有螺旋组件(9),转子(64)远离驱动电机(62)的一侧固定连接有搅拌叶(10),圆孔(65)内壁固定连接有调节拨块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述搅拌叶(10)和调节拨块(11)的数量相同且不少于八个,八个搅拌叶(10)和八个调节拨块(11)均以转子(64)的轴心为参照环形排列。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述螺旋组件(9)包括螺旋杆(91)和两个定位杆(92),两个所述定位杆(92)固定连接在连通孔(69)内壁上,螺旋杆(91)的两端分别插接在两个定位杆(92)中部的定位孔内。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述汇流机构(7)包括转动盘(71)、连接胶圈(72)、连接筋(73)、汇流孔(74)和分流孔(75),两个转动盘(71)相互平行且处于两个回流机构(6)之间,两个转动盘(71)的边缘通过连接胶圈(72)固定连接,搅拌叶(10)远离转子(64)的一端通过连接筋(73)与对应的转动盘(71)固定连接,转动盘(71)的中部开设有汇流孔(74),连接胶圈(72)上开设有分流孔(75)。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述转动盘(71)的轴心与转子(64)的轴心重合,八个连接筋(73)在转动盘(71)上以转动盘(71)轴心为参照环形排列。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述分流孔(75)的数量不少与四个且以连接胶圈(72)轴心为参照环形排列。
9.根据权利要求8所述的一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备,其特征在于:所述连接筋(73)为橡胶筋,所述连接胶圈(72)为橡胶圈,且连接胶圈(72)的截面呈弧形,两个转动盘(71)的中部向相背的方向突起,汇流孔(74)内固定连接有分流网(12),分流网(12)呈米字形。
10.一种基于权利要求1-9任一项所述的用于纸张粘合的环保植物胶制备设备使用方法,其特征在于,所述使用方法包括以下步骤:
A、通过进料管(2)向机体(1)内通入物料后封住进料管(2),开关阀(4)处于关闭状态;
B、启动驱动电机(62)带动转子(64)转动,偏心的转子(64)使得活动板(67)跟随运动的同时能够抽取机体(1)内的液体,类似叶片泵的结构设计能够将被抽取的液体压入连通孔(69)内,液体物料经过螺旋组件(9)的搅拌后通过转子(64)的中心孔喷出;
C、喷出的液体物料经过分流网(12)分割后,高速流动的液体在两个转动盘(71)内发生对冲形成乱流,转子(64)转动的过程中搅拌叶10有节奏的运动不断的搅拌机体(1)内物料,并带动两个转动盘(71)转动并做有节奏的靠近分离运动,伴随转动将喷入两个转动盘(71)之间的液体物料甩出,加强搅拌。
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CN202210776910.3A Pending CN115090189A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种用于纸张粘合的环保植物胶制备设备及其使用方法 |
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Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2022
- 2022-07-04 CN CN202210776910.3A patent/CN115090189A/zh active Pending
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