CN115083639A - 一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置及吊装方法 - Google Patents

一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置及吊装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及设备吊装技术领域，具体公开了一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置及吊装方法。可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，包括：延伸筒和芯杆；所述延伸筒具有导向孔，包括定位段和导向段，所述导向段内具有定位孔，所述导向段外壁用于与吊具配合，所述导向段的定位孔与短导向栓的定位部配合；所述芯杆包括杆体和支撑台，所述杆体穿过所述延伸筒的导向孔，所述支撑台固定在所述杆体的预定位置用于起吊时托起所述延伸筒，所述杆体下端具有连接部，所述连接部与短导向栓的定位部可拆卸连接，解决了吊装下部堆内构件时无法定位的问题。

Description

一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置及吊装方法
技术领域
本发明涉及设备吊装技术领域，尤其涉及一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置及吊装方法。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
在压水核电厂中，反应堆上部堆内构件吊装、反应堆下部堆内构件吊装及反应堆压力容器顶盖吊装是核岛最重要的设备吊装作业，风险大，要求高，并且占据着主线时间，对核电厂的安全性和经济性有着至关重要的影响。上部堆内构件或下部堆内构件需要吊装进堆芯压力容器(以下统称RV)中，堆芯压力容器设置有专用导向栓以帮助上/下部堆内构件吊装进堆芯压力容器时进行定位。
由于上部堆内构件在停堆后有很高的辐照剂量，导向栓不能设置的太高。上部堆内构件吊运并达到最高位时仍需确保有足够的屏蔽水层，对应的导向栓设置高度受到了该工况的限制。但在吊装下部堆内构件时，由于下部堆内构件高度远远大于上部堆内构件，因此现有的导向栓无法为下部堆内构件的吊装提供定位的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的是提供一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，解决吊装下部堆内构件时无法定位的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：
一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，包括：延伸筒和芯杆；所述延伸筒具有导向孔，包括定位段和导向段，所述导向段内具有定位孔，所述导向段外壁用于与吊具配合，所述导向段的定位孔与短导向栓的定位部配合；所述芯杆包括杆体和支撑台，所述杆体穿过所述延伸筒的导向孔，所述支撑台固定在所述杆体的预定位置用于起吊时托起所述延伸筒，所述杆体下端具有连接部，所述连接部与短导向栓的定位部可拆卸连接。
在另一优选的实施方式中，所述定位段直径小于所述导向段直径，所述定位段和所述调整段之间具有调整段，所述调整段上端直径与所述定位段直径相同，调整段下端直径与所述调整段直径相同，调整段上端和下端之间具有过渡部。
在另一优选的实施方式中，所述定位段上端为端头，所述端头为圆锥状。
在另一优选的实施方式中，所述端头中间具有通孔，所述调整段中间具有通孔，所述端头的通孔和所述调整段的通孔构成延伸筒的导向孔。
在另一优选的实施方式中，所述端头、定位段、调整段和导向段依次焊接连接构成延伸筒的一体结构。
在另一优选的实施方式中，所述导向段的定位孔与所述短导向栓定位部采用过盈配合。
在另一优选的实施方式中，所述过盈配合长度为300mm。
在另一优选的实施方式中，所述杆体下端的连接部具有外螺纹，所述短导向栓定位部具有螺纹孔，连接部与定位部通过螺纹可拆卸连接。
在另一优选的实施方式中，所述杆体上端可拆卸连接吊环。
本发明实施例还提供了一种吊装方法，利用上述所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置对下部堆内构件进行吊装。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、吊装下部堆内构件时，首先将本发明的导向栓装置安装到现有的短导向栓上，吊具下端吊运下部堆内构件，吊具两侧的导向套沿着延伸筒的定位段向下移动，当移动到导向段时，下部堆内构件还处于压力容器上侧，继续向下移动导向套与导向段相配合，实现下部堆内构件与压力容器开口的对正进而将下部堆内构件吊运到压力容器内，解决了现有的下部堆内构件与压力容器无法定位对齐导致出现磕碰的问题。上部堆内构件吊装过程中使用短导向栓；下部堆内构件吊装前快速安装导向栓延伸筒，使其高度切换为长导向栓并协助完成下部堆内构件的吊装；下部堆内构件安装完成后，快速拆除延伸筒恢复至原始状态以满足上部堆内构件安装需求，实现了核电厂压力容器导向栓在不同工况下采用不同高度，操作方便、连接可靠。
2、吊机导向套位于定位段时，导向套与定位段之间具有间隙，此时下部堆内构件与压力容器的开口也未对齐，通过调整段的设置，导向套从定位段过渡到导向段实现了下部堆内构件的扶正，与压力容器开口对齐。同时，调整段的设置为芯杆支撑台托起延伸筒提供了承载，芯杆与延伸筒的设置使得导向栓的拆卸仅需在延伸筒上部操作即可，操作更加方便。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是现有的短导向栓吊装下部堆内构件示意图；
图2是本发明实施例的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置示意图；
图中：1、芯杆；11、吊环；12、杆体；13、支撑台；14、连接部；2、延伸筒；21、端头；22、定位段；23、调整段；24、导向段；3、导向套；4、短导向栓；41、定位部；5、吊具；6、下部堆内构件；7、压力容器；
为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本发明的具体含义。
正如背景技术所介绍的，图1中示出了现有的短导向栓4吊装下部堆内构件6时的情况，由于种种原因现有导向栓无法设置的太长，使得在将下部堆内构件6吊装到压力容器7时无法进行定位，导致吊运下部堆内构件6时下部堆内构件6与压力容器7上部开口发生磕碰。为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种可切换高度的核电厂压力容器7导向栓装置。
如图2所示，本发明一实施例中记载了一种可切换高度的核电厂压力容器7导向栓装置，包括：延伸筒2和芯杆1；所述延伸筒2具有导向孔，包括定位段22和导向段24，所述导向段24内具有定位孔，所述导向段24外壁用于与吊具5配合，所述导向段24的定位孔与短导向栓4的定位部41配合；所述芯杆1包括杆体12和支撑台13，所述杆体12穿过所述延伸筒2的导向孔，所述支撑台13固定在所述杆体12的预定位置用于起吊时托起所述延伸筒2，所述杆体12下端具有连接部14，所述连接部14与短导向栓4的定位部41可拆卸连接。
吊装下部堆内构件6时，首先将本发明的导向栓装置安装到现有的短导向栓4上，具体的，导向段24的定位孔套在短导向栓4的定位部41，将杆体12下端的连接部14与短导向栓4的定位部41进行连接。吊具5下端吊运下部堆内构件6，吊具5两侧的导向套3沿着延伸筒2的定位段22向下移动，当移动到导向段24时，下部堆内构件6还处于压力容器7上侧，继续向下移动导向套3与导向段24相配合，实现下部堆内构件6与压力容器7开口的对正进而将下部堆内构件6吊运到压力容器7内，解决了现有的下部堆内构件6与压力容器7无法定位对齐导致出现磕碰的问题。上部堆内构件吊装过程中使用短导向栓4；下部堆内构件6吊装前快速安装导向栓延伸筒2，使其高度切换为长导向栓并协助完成下部堆内构件6的吊装；下部堆内构件6安装完成后，快速拆除延伸筒2恢复至原始状态以满足上部堆内构件安装需求，实现了核电厂压力容器7导向栓在不同工况下采用不同高度，操作方便、连接可靠。
所述杆体12上端可拆卸连接吊环11，所述杆体12下端的连接部14具有外螺纹，所述短导向栓4定位部41具有螺纹孔，连接部14与定位部41通过螺纹可拆卸连接，操作位置在芯杆1顶部，操作更加方便。
所述定位段22直径小于所述导向段24直径，所述定位段22和所述调整段23之间具有调整段23，所述调整段23上端直径与所述定位段22直径相同，调整段23下端直径与所述调整段23直径相同，调整段23上端和下端之间具有过渡部，过渡段为锥台状。所述支撑台13为圆形，调整段23的通孔小于所述支撑台13的直径。吊机导向套3位于定位段22时，导向套3与定位段22之间具有间隙，此时下部堆内构件6与压力容器7的开口也未对齐，通过调整段23的设置，导向套3从定位段22过渡到导向段24实现了下部堆内构件6的扶正，与压力容器7开口对齐。同时，调整段23的设置为芯杆1支撑台13托起延伸筒2提供了承载，芯杆1与延伸筒2的设置使得导向栓的拆卸仅需在延伸筒2上部操作即可，操作更加方便。
所述定位段22上端为端头21，所述端头21为圆锥状，所述端头21中间具有通孔，所述调整段23中间具有通孔，所述端头21的通孔和所述调整段23的通孔构成延伸筒2的导向孔。圆锥状的端头21便于导向套3套接到定位段22，通过上部的端头21通孔和中部的调整段23通孔实现了芯杆1与延伸筒2的同轴。
所述端头21、定位段22、调整段23和导向段24依次焊接连接构成延伸筒2的一体结构，焊接的连接方式使得整体连接更加可靠。
所述导向段24的定位孔与所述短导向栓4定位部41采用过盈配合，所述过盈配合长度为300mm，通过定位孔与定位部41的过盈配合，确保安装的延伸装置与原导向装置同心。
基于上述可切换高度的核电厂压力容器7导向栓装置，本发明还提供了一种对下部堆内构件6的进行吊装的方法：
吊车通过芯杆1顶部的吊环11实现转运；延伸筒2插入短导向栓4定位部41后，延伸筒2的芯杆1下落，使用工具拧紧芯杆1与短导向栓4定位部41的螺纹即可完成连接。吊具5下端吊运下部堆内构件6，吊具5两侧的导向套3沿着延伸筒2的定位段22向下移动，当移动到导向段24时，下部堆内构件6还处于压力容器7上侧，继续向下移动导向套3与导向段24相配合，实现下部堆内构件6与压力容器7开口的对正进而将下部堆内构件6吊运到压力容器7内，解决了现有的下部堆内构件6与压力容器7无法定位对齐导致出现磕碰的问题。
短导向栓4与长导向栓的切换操作流程如下：
厂房吊车利用芯杆1头部的吊环11将延伸筒2转运至短导向栓4上方；利用延伸筒2自重将短导向栓4头部插入延伸筒2底部定位孔中。
释放吊钩，芯杆1下落，操作人员在延伸筒2头部操作并拧紧芯杆1。芯杆1与短导向栓4头部螺纹连接后，短导向栓4切换为长导向栓并可以为吊装下部堆内构件6服务。
下部堆内构件6操作完成后，反向操作即可快速拆除延伸筒2并将压力容器7导向栓恢复至短导向栓4状态，吊装上部堆内构件。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，包括：延伸筒和芯杆；
所述延伸筒具有导向孔，包括定位段和导向段，所述导向段内具有定位孔，所述导向段外壁用于与吊具配合，所述导向段的定位孔与短导向栓的定位部配合；
所述芯杆包括杆体和支撑台，所述杆体穿过所述延伸筒的导向孔，所述支撑台固定在所述杆体的预定位置用于起吊时托起所述延伸筒，所述杆体下端具有连接部，所述连接部与短导向栓的定位部可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述定位段直径小于所述导向段直径，所述定位段和所述调整段之间具有调整段，所述调整段上端直径与所述定位段直径相同，调整段下端直径与所述调整段直径相同，调整段上端和下端之间具有过渡部。
3.如权利要求2所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述定位段上端为端头，所述端头为圆锥状。
4.如权利要求3所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述端头中间具有通孔，所述调整段中间具有通孔，所述端头的通孔和所述调整段的通孔构成延伸筒的导向孔。
5.如权利要求3所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述端头、定位段、调整段和导向段依次焊接连接构成延伸筒的一体结构。
6.如权利要求1所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述导向段的定位孔与所述短导向栓定位部采用过盈配合。
7.如权利要求6所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述过盈配合长度为300mm。
8.如权利要求1所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述杆体下端的连接部具有外螺纹，所述短导向栓定位部具有螺纹孔，连接部与定位部通过螺纹可拆卸连接。
9.如权利要求1所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置，其特征在于，所述杆体上端可拆卸连接吊环。
10.一种吊装方法，其特征在于，利用如权利要求1-9任一项所述的可切换高度的核电厂压力容器导向栓装置对下部堆内构件进行吊装。
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