CN115081578B - 燃料球计数器信号的处理系统、方法、装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本公开提出一种燃料球计数器信号的处理系统、方法、装置及电子设备,涉及高温气冷堆技术领域。该方法包括:获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号;将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号;将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号;根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。由此,不仅可以准确地确定燃料装卸系统中每个部位在预设时间段内的过球数,而且还方便工作人员对过球数进行清零,进而为操作人员对燃料装卸系统的监视和操作提供依据,从而确保高温气冷堆实现不停堆换料。
Description
技术领域
本公开涉及高温气冷堆技术领域,尤其涉及一种燃料球计数器信号的处理系统、方法、装置及电子设备。
背景技术
高温气冷堆是具有第四代反应堆特征的先进堆型,采用不停堆连续装卸燃料方式,形成一个流动的球床堆芯,使得新燃料元件的补给和乏燃料的卸出可以在不停堆的情况下进行。这样既能够提升核电厂负荷因子,又无需储备补偿燃耗所需的反应性,从而提高反应堆安全性,并为调整卸料燃耗提供了灵活性。
燃料装卸系统是高温气冷堆实现不停堆连续装卸燃料的最关键系统,而燃料装卸系统运行的基础是操作员或者自动控制程序能够精准地确定每个部位的燃料球数量。因此,如何准确地确定燃料装卸系统中每个部位的过球数成为亟需解决的问题。
发明内容
本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
本公开第一方面实施例提出了一种燃料球计数器信号的处理系统,包括:
选择模块、逻辑运算模块、过球数显示模块;
所述选择模块的输出端口与所述选择模块的第一输入端口、及所述逻辑运算模块的第一输入端口分别连接,所述逻辑运算模块的输出端口与所述过球数显示模块的输入端口连接;
其中,所述选择模块的第二输入端口及所述逻辑运算模块的第二输入端口用于输入当前时刻的第一燃料球计数器信号,所述选择模块的第三输入端口用于输入清零信号。
本公开第二方面实施例提出了一种燃料球计数器信号的处理方法,包括:
获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号;
将所述第一燃料球计数器信号、所述第二燃料球计数器信号及所述清零信号,输入选择模块,以获取输出信号;
将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号;
根据所述目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。
可选的,所述获取输出信号,包括:
响应于所述清零信号为真,确定所述选择模块输出的所述输出信号为所述第一燃料球计数器信号;或者,
响应于所述清零信号为假,确定所述输出信号为所述第二燃料球计数器信号。
可选的,在所述将所述第一燃料球计数器信号、所述第二燃料球计数器信号及所述清零信号,输入选择模块之前,还包括:
响应于计时器到达预设时间,确定所述清零信号为真;或者,
响应于计数器的清零按键被触控,确定所述清零信号为真。
可选的,所述将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号,包括:
将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,由所述逻辑运算模块基于时间序列,用所述第一燃料球计数器信号减去所述输出信号,以获取目标计数器信号。
可选的,所述获取第一燃料球计数器信号,包括:
获取当前时刻的原始燃料球计数器信号;
采用二次仪表对所述原始燃料球计数器信号进行处理,以获取所述第一燃料球计数器信号。
可选的,在所述根据所述目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数之后,还包括:
在所述过球数显示模块显示所述过球数。
本公开第三方面实施例提出了一种燃料球计数器信号的处理装置,包括:
第一获取模块,用于获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号;
第二获取模块,用于将所述第一燃料球计数器信号、所述第二燃料球计数器信号及所述清零信号,输入选择模块,以获取输出信号;
第三获取模块,用于将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号;
第一确定模块,用于根据所述目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。
可选的,所述第二获取模块,具体用于:
响应于所述清零信号为真,确定所述选择模块输出的所述输出信号为所述第一燃料球计数器信号;或者,
响应于所述清零信号为假,确定所述输出信号为所述第二燃料球计数器信号。
可选的,还包括第二确定模块,具体用于:
响应于计时器到达预设时间,确定所述清零信号为真;或者,
响应于计数器的清零按键被触控,确定所述清零信号为真。
可选的,所述第三获取模块,具体用于:
将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,由所述逻辑运算模块基于时间序列,用所述第一燃料球计数器信号减去所述输出信号,以获取目标计数器信号。
可选的,所述第一获取模块,具体用于:
获取当前时刻的原始燃料球计数器信号;
采用二次仪表对所述原始燃料球计数器信号进行处理,以获取所述第一燃料球计数器信号。
可选的,还包括:
显示模块,用于在所述过球数显示模块显示所述过球数。
本公开第四方面实施例提出了一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时,实现如本公开第二方面实施例提出的燃料球计数器信号的处理方法。
本公开第五方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,实现如本公开第二方面实施例提出的燃料球计数器信号的处理方法。
本公开第六方面实施例提出了一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序在被处理器执行时,实现如本公开第二方面实施例提出的燃料球计数器信号的处理方法。
本公开提供的燃料球计数器信号的处理系统、方法、装置及电子设备,存在如下有益效果:
本公开实施例,首先获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号,之后将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号,再将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号,最后根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。由此,不仅可以准确地确定燃料装卸系统中每个部位在预设时间段内的过球数,而且还方便工作人员对过球数进行清零,进而为操作人员对燃料装卸系统的监视和操作提供依据,为燃料装卸系统设备的自动运行提供坚实保障,确保高温气冷堆实现不停堆换料。
本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本公开的实践了解到。
附图说明
本公开上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本公开一实施例所提供的燃料球计数器信号的处理系统的结构示意图;
图2为本公开一实施例所提供的燃料球计数器信号的处理方法的流程示意图;
图3为本公开另一实施例所提供的燃料球计数器信号的处理方法的结构示意图;
图4为本公开一实施例所提供的燃料球计数器信号的处理装置的结构示意图;
图5示出了适于用来实现本公开实施方式的示例性电子设备的框图。
具体实施方式
下面详细描述本公开的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本公开,而不能理解为对本公开的限制。
下面参考附图描述本公开实施例的燃料球计数器信号的处理方法、装置、电子设备和存储介质。
本公开实施例以该燃料球计数器信号的处理方法被配置于燃料球计数器信号的处理装置中来举例说明,该燃料球计数器信号的处理装置可以应用于任一电子设备中,以使该电子设备可以执行燃料球计数器信号的处理功能。
图1为本公开实施例所提供的燃料球计数器信号的处理系统的结构示意图。
如图1所示,该燃料球计数器信号的处理系统100可以包括选择模块110、逻辑运算模块120、过球数显示模块130;
选择模块110的输出端口1104与选择模块110的第一输入端口1101、及逻辑运算模块120的第一输入端口1201分别连接,逻辑运算模块120的输出端口1203与过球数显示模块130的输入端口1301连接;
其中,选择模块110的第二输入端口1102及逻辑运算模块120的第二输入端口1202用于输入当前时刻的第一燃料球计数器信号PI01,选择模块110的第三输入端口1103用于输入清零信号CL。
其中,选择模块用于根据清零信号的真假,从第一输入端口1101及第二输入端口1102输入的信号中选择信号作为输出信号,之后将输出信号通过输出端口1104与逻辑运算模块120的第一输入端口1201间的连接,传输至逻辑运算模块。
具体地,在清零信号CL为假的情况下,确定输出信号为上次清零时刻的第二燃料球计数器信号;在清零信号CL为真的情况下,确定输出信号为第一燃料球计数器信号。
需要说明的是,在清零信号为假的情况下,选择模块110可以锁定输出信号为上次清零时刻的第二燃料球计数器信号,并通过输出端口1104与第一输入端口1101的连接,将上次清零时刻的第二燃料球计数器信号作为选择模块110的输入信号。
其中,逻辑运算模块用于根据通过第一输入端口1201输入的选择模块的输出信号,及通过第二输入端口1202输入的第一燃料球计数器信号PI01,确定目标计数器信号。具体地,用第一燃料球计数器信号PI01减去选择模块的输出信号,以获取目标计数器信号。
之后,可以进一步对目标计数器信号进行处理,以获取燃料装卸系统中任一部位的过球数,进而可以在过球数显示模块130显示当前的过球数。
本公开实施例中,通过对当前的燃料球计数器信号进行处理,不仅可以准确地显示燃料装卸系统中每个部位在预设时间段内的过球数,而且还可以为操作人员的监视和操作提供依据,为燃料装卸系统设备的自动运行提供坚实保障,确保高温气冷堆实现不停堆换料。
图2为本公开一实施例所提供的燃料球计数器信号的处理方法的流程示意图,如图2所示,该燃料球计数器信号的处理方法可以包括以下步骤:
步骤201,获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号。
其中,第一燃料球计数器信号可以为对原始燃料球计数器信号经过处理后得到的脉冲信号。其中,一个脉冲信号表示燃料装卸系统中该部位通过一个燃料球。
可选的,响应于计时器到达预设时间,确定清零信号为真;或者,响应于计数器的清零按键被触控,确定清零信号为真。另外,计时器为预设时间,或者,计数器的清零案件按键未被触控,确定清零信号为假。
其中,预设时间可以为一个月、三个月、半年等等,本公开对此不做限定。
步骤202,将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号。
可选的,可以将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号通过选择模块的不同输入端口输入选择模块。
可选的,在清零信号为真的情况下,确定选择模块输出的输出信号为第一燃料球计数器信号。
或者,在清零信号为假的情况下,确定输出信号为第二燃料球计数器信号。
步骤203,将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号。
其中,目标计数器信号可以为上次清零时刻至当前时刻的计数器信号。
可选的,将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,由逻辑运算模块基于时间序列,用第一燃料球计数器信号减去输出信号,以获取目标计数器信号。
举例来说,第一燃料球计数器信号包含2021年6月31日之前的燃料球计数器信号,上次清零时刻为2021年5月1日,则第二燃料球计数器信号中包含2021年5月1日之前的燃料球计数器信号,则目标计数器信号可以用2021年6月31日之前的燃料球计数器信号减去2021年5月1日之前的燃料球计数器信号,即2021年5月1日至2021年6月31日之间的燃料球计数器信号为目标计数器信号。
步骤204,根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。
其中,过球数可以为燃料装卸系统中任一部位的通过燃料球的数量。
可以理解的是,在获取目标计数器信号之后,即可根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。
本公开实施例,首先获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号,之后将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号,再将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号,最后根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。由此,不仅可以准确地确定燃料装卸系统中每个部位在预设时间段内的过球数,而且还方便工作人员对过球数进行清零,进而为操作人员对燃料装卸系统的监视和操作提供依据,为燃料装卸系统设备的自动运行提供坚实保障,确保高温气冷堆实现不停堆换料。
图3为本公开另一实施例所提供的燃料球计数器信号的处理方法的流程示意图,如图3所示,该燃料球计数器信号的处理方法可以包括以下步骤:
步骤301,获取当前时刻的原始燃料球计数器信号。
其中,原始燃料球计数器信号可以为部署在燃料装卸系统任一部位的燃料球计数器采集的原始信号。
步骤302,采用二次仪表对原始燃料球计数器信号进行处理,以获取第一燃料球计数器信号。
其中,二次仪表可以为对原始燃料球计数器信号进行处理,以获取可以表征过球数的脉冲信号的仪表。
具体地,二次仪表实时对燃料球计数器采集的原始燃料球计数器信号进行处理,以获取包含脉冲信号的第一燃料球计数器信号。
步骤303,获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号。
步骤304,将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号。
步骤305,将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号。
步骤306,根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。
其中,步骤302至步骤306的具体实现形式,可参照本公开中其他格式各实施例中的详细步骤,此处不再具体描述。
步骤307,在过球数显示模块显示过球数。
可以理解的是,在获取了过球数之后,可以在过球数显示模块显示当前的过球数,从而可以更直观地告诉工作人员燃料装卸系统中每个部位的过球数,方便工作人员根据各部位过球数,对燃料装卸系统进行监视和进一步的操作,进而为燃料装卸系统设备的自动运行提供坚实保障,确保高温气冷堆实现不停堆换料。
本公开实施例中,可以先获取当前时刻的原始燃料球计数器信号,之后采用二次仪表对原始燃料球计数器信号进行处理,以获取第一燃料球计数器信号,之后获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号,将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号,再将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号,最后根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数,并在过球数显示模块显示过球数。由此,不仅可以准确地确定燃料装卸系统中每个部位在预设时间段内的过球数,而且可以通过过球数显示模块更直观地告诉工作人员燃料装卸系统中每个部位的过球数,方便工作人员根据各部位过球数,对燃料装卸系统进行监视和进一步的操作,进而为燃料装卸系统设备的自动运行提供坚实保障,确保高温气冷堆实现不停堆换料。
为了实现上述实施例,本公开还提出一种燃料球计数器信号的处理装置。
图4为本公开实施例所提供的燃料球计数器信号的处理装置的结构示意图。
如图4所示,该燃料球计数器信号的处理装置400可以包括:第一获取模块410、第二获取模块420、第三获取模块430、第一确定模块440。
第一获取模块410,用于获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号;
第二获取模块420,用于将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号;
第三获取模块430,用于将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号;
第一确定模块440,用于根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。
可选的,第二获取模块420,具体用于:
响应于清零信号为真,确定选择模块输出的输出信号为第一燃料球计数器信号;或者,
响应于清零信号为假,确定输出信号为第二燃料球计数器信号。
可选的,还包括第二确定模块,具体用于:
响应于计时器到达预设时间,确定清零信号为真;或者,
响应于计数器的清零按键被触控,确定清零信号为真。
可选的,第三获取模块430,具体用于:
将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,由逻辑运算模块基于时间序列,用第一燃料球计数器信号减去输出信号,以获取目标计数器信号。
可选的,第一获取模块410,具体用于:
获取当前时刻的原始燃料球计数器信号;
采用二次仪表对原始燃料球计数器信号进行处理,以获取第一燃料球计数器信号。
可选的,还包括:
显示模块,用于在过球数显示模块显示过球数。
本公开实施例中的上述各模块的功能及具体实现原理,可参照上述各方法实施例,此处不再赘述。
本公开实施例的燃料球计数器信号的处理装置,首先获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号,之后将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号,再将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号,最后根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。由此,不仅可以准确地确定燃料装卸系统中每个部位在预设时间段内的过球数,而且还方便工作人员对过球数进行清零,进而为操作人员对燃料装卸系统的监视和操作提供依据,为燃料装卸系统设备的自动运行提供坚实保障,确保高温气冷堆实现不停堆换料。
为了实现上述实施例,本公开还提出一种电子设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行程序时,实现如本公开前述实施例提出的燃料球计数器信号的处理方法。
为了实现上述实施例,本公开还提出了一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,实现如本公开前述实施例提出的燃料球计数器信号的处理方法。
为了实现上述实施例,本公开还提出了一种计算机程序产品,包括计算机程序,计算机程序在被处理器执行时,实现如本公开前述实施例提出的燃料球计数器信号的处理方法。
图5示出了适于用来实现本公开实施方式的示例性电子设备的框图。图5显示的电子设备12仅仅是一个示例,不应对本公开实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图5所示,电子设备12以通用计算设备的形式表现。计算机设备12的组件可以包括但不限于:一个或者多个处理器或者处理单元16,系统存储器28,连接不同系统组件(包括系统存储器28和处理单元16)的总线18。
总线18表示几类总线结构中的一种或多种,包括存储器总线或者存储器控制器,外围总线,图形加速端口,处理器或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。举例来说,这些体系结构包括但不限于工业标准体系结构(Industry StandardArchitecture;以下简称:ISA)总线,微通道体系结构(Micro Channel Architecture;以下简称:MAC)总线,增强型ISA总线、视频电子标准协会(Video Electronics StandardsAssociation;以下简称:VESA)局域总线以及外围组件互连(Peripheral ComponentInterconnection;以下简称:PCI)总线。
计算机设备12典型地包括多种计算机系统可读介质。这些介质可以是任何能够被计算机设备12访问的可用介质,包括易失性和非易失性介质,可移动的和不可移动的介质。
存储器28可以包括易失性存储器形式的计算机系统可读介质,例如随机存取存储器(Random Access Memory;以下简称:RAM)30和/或高速缓存存储器32。计算机设备12可以进一步包括其它可移动/不可移动的、易失性/非易失性计算机系统存储介质。仅作为举例,存储系统34可以用于读写不可移动的、非易失性磁介质(图5未显示,通常称为“硬盘驱动器”)。尽管图5中未示出,可以提供用于对可移动非易失性磁盘(例如“软盘”)读写的磁盘驱动器,以及对可移动非易失性光盘(例如:光盘只读存储器(Compact Disc Read OnlyMemory;以下简称:CD-ROM)、数字多功能只读光盘(Digital Video Disc Read OnlyMemory;以下简称:DVD-ROM)或者其它光介质)读写的光盘驱动器。在这些情况下,每个驱动器可以通过一个或者多个数据介质接口与总线18相连。存储器28可以包括至少一个程序产品,该程序产品具有一组(例如至少一个)程序模块,这些程序模块被配置以执行本公开各实施例的功能。
具有一组(至少一个)程序模块42的程序/实用工具40,可以存储在例如存储器28中,这样的程序模块42包括但不限于操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据,这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。程序模块42通常执行本公开所描述的实施例中的功能和/或方法。
计算机设备12也可以与一个或多个外部设备14(例如键盘、指向设备、显示器24等)通信,还可与一个或者多个使得用户能与该计算机设备12交互的设备通信,和/或与使得该计算机设备12能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如网卡,调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口22进行。并且,计算机设备12还可以通过网络适配器20与一个或者多个网络(例如局域网(Local Area Network;以下简称:LAN),广域网(Wide Area Network;以下简称:WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。如图所示,网络适配器20通过总线18与计算机设备12的其它模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合计算机设备12使用其它硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
处理单元16通过运行存储在系统存储器28中的程序,从而执行各种功能应用以及数据处理,例如实现前述实施例中提及的方法。
本公开的技术方案,首先获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号,之后将第一燃料球计数器信号、第二燃料球计数器信号及清零信号,输入选择模块,以获取输出信号,再将输出信号及第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号,最后根据目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数。由此,不仅可以准确地确定燃料装卸系统中每个部位在预设时间段内的过球数,而且还方便工作人员对过球数进行清零,进而为操作人员对燃料装卸系统的监视和操作提供依据,为燃料装卸系统设备的自动运行提供坚实保障,确保高温气冷堆实现不停堆换料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本公开的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本公开的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本公开的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如,如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本公开各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本公开的限制,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种燃料球计数器信号的处理系统,其特征在于,包括:
选择模块、逻辑运算模块、过球数显示模块;
所述选择模块的输出端口与所述选择模块的第一输入端口、及所述逻辑运算模块的第一输入端口分别连接,所述逻辑运算模块的输出端口与所述过球数显示模块的输入端口连接;
其中,所述选择模块的第二输入端口及所述逻辑运算模块的第二输入端口用于输入当前时刻的第一燃料球计数器信号,所述选择模块的第三输入端口用于输入清零信号;
选择模块用于根据清零信号的真假,从第一输入端口及第二输入端口输入的信号中选择信号作为输出信号,将输出信号通过输出端口与逻辑运算模块的第一输入端口,传输至逻辑运算模块;
其中,在清零信号为假的情况下,确定输出信号为上次清零时刻的第二燃料球计数器信号;在清零信号为真的情况下,确定输出信号为第一燃料球计数器信号;
所述在清零信号为假的情况下,确定输出信号为上次清零时刻的第二燃料球计数器信号,包括:
选择模块锁定输出信号为上次清零时刻的第二燃料球计数器信号,并通过输出端口与第一输入端口的连接,将上次清零时刻的第二燃料球计数器信号作为选择模块的输入信号;
逻辑运算模块用于根据通过第一输入端口输入的选择模块的输出信号,及通过第二输入端口输入的第一燃料球计数器信号,用第一燃料球计数器信号减去选择模块的输出信号,以获取目标计数器信号;对目标计数器信号进行处理,以获取燃料装卸系统中任一部位的过球数,在过球数显示模块显示当前的过球数。
2.一种燃料球计数器信号的处理方法,其特征在于,包括:
获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号,其中,所述第一燃料球计数器信号为对原始燃料球计数器信号经过处理后得到的脉冲信号,其中,一个脉冲信号表示燃料装卸系统中通过一个燃料球;
将所述第一燃料球计数器信号、所述第二燃料球计数器信号及所述清零信号,输入选择模块,以获取输出信号;
将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号;
根据所述目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数;
所述获取输出信号,包括:
响应于所述清零信号为真,确定所述选择模块输出的所述输出信号为所述第一燃料球计数器信号;或者,
响应于所述清零信号为假,确定所述输出信号为所述第二燃料球计数器信号;
所述将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号,包括:
将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,由所述逻辑运算模块基于时间序列,用所述第一燃料球计数器信号减去所述输出信号,以获取目标计数器信号。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述将所述第一燃料球计数器信号、所述第二燃料球计数器信号及所述清零信号,输入选择模块之前,还包括:
响应于计时器到达预设时间,确定所述清零信号为真;或者,
响应于计数器的清零按键被触控,确定所述清零信号为真。
4.根据权利要求2-3任一所述的方法,其特征在于,所述获取当前时刻的第一燃料球计数器信号,包括:
获取当前时刻的原始燃料球计数器信号;
采用二次仪表对所述原始燃料球计数器信号进行处理,以获取所述第一燃料球计数器信号。
5.根据权利要求2-3任一所述的方法,其特征在于,在所述根据所述目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数之后,还包括:
在过球数显示模块显示所述过球数。
6.一种燃料球计数器信号的处理装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于获取当前时刻的第一燃料球计数器信号、上次清零时刻的第二燃料球计数器信号及清零信号,其中,所述第一燃料球计数器信号为对原始燃料球计数器信号经过处理后得到的脉冲信号,其中,一个脉冲信号表示燃料装卸系统中通过一个燃料球;
第二获取模块,用于将所述第一燃料球计数器信号、所述第二燃料球计数器信号及所述清零信号,输入选择模块,以获取输出信号;
第三获取模块,用于将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,以获取目标计数器信号;
第一确定模块,用于根据所述目标计数器信号中包含的脉冲数量,确定过球数;
所述第二获取模块,还用于响应于所述清零信号为真,确定所述选择模块输出的所述输出信号为所述第一燃料球计数器信号;或者,
响应于所述清零信号为假,确定所述输出信号为所述第二燃料球计数器信号;
所属第三获取模块,还用于将所述输出信号及所述第一燃料球计数器信号输入逻辑运算模块,由所述逻辑运算模块基于时间序列,用所述第一燃料球计数器信号减去所述输出信号,以获取目标计数器信号。
7.一种电子设备,其特征在于,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时,实现如权利要求2-5中任一所述的燃料球计数器信号的处理方法。
8.一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求2-5中任一所述的燃料球计数器信号的处理方法。
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