CN115075005A - 一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法。该面料可采用如下方法制得：首先对涤纶面料进行亲水整理，制得亲水整理后的涤纶面料；其次，将竹叶中的疏水物质进行提取；最后，采用印花工艺，将疏水物质对涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。本发明制备的涤纶面料的单向导湿性能达到5级，具有较好的吸湿速干性能；经过10次水洗后，面料仍具有较好的吸湿速干性能，其单向导湿性和吸湿速干性能接近于或略超过市场采购的单向导湿涤纶面料。
Description
技术领域
本发明属于面料的制备技术领域，具体涉及一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着生活质量的提高，人们对热湿舒适性能服装的渴望日益凸显，其中单向导湿面料的出现大大满足了人们对于该类产品的需求。在人体运动时，会遇到汗液不能及时排出而产生闷热、湿黏等不适情况，单向导湿作用可进行恰当反馈处理，改善肌肤与织物之间的微环境，保持人体热湿平衡。因此，关于单向导湿功能面料的设计与开发成为了众多科研团体的研究重点。
涤纶面料是由涤纶纤维纺织而成的，涤纶纤维被称为“高仿棉”纤维，因其外观与棉相似，且物理机械性能优异、价格低廉，在纺织原料市场占有不容小觑的份额。但是涤纶纤维具有回潮率差的缺点，亲肤性较差。因此，赋予涤纶面料优良的单向导湿性，能使其在回潮率、吸放湿速率等方面取得积极的成效。
经文献调查研究表明，关于涤纶面料的单向导湿作用受到了广泛的关注，如：中国发明专利申请号201610902151.5公布了一种单向导湿涤纶针织物的加工方法：将坯布放入染缸中进行染色，并加入分散染料；将染色后的织物取出，并过清水槽清洗后放入定型烘箱烘干；按质量百分数将印花糊料、拒水剂、渗透剂、增稠剂和软化水混合均匀制成浆料，将涤纶针织物送入印花机中，采用非连续式印花技术在针织物外侧表面进行涂层处理，然后烘干；将烘干后的涤纶针织物送入定型机中进行焙烘处理；在定型机的轧槽内添加吸湿排汗助剂，然后将焙烘处理过的涤纶针织物再次送入定型机中，为未经过涂层处理的织物内侧表面进行亲水吸排整理。
涤纶面料正在向单向导湿方向发展，但目前毕竟还处于研发阶段，要大批量规模化生产和广泛应用还需要有一个相当长的发展过程。要做到高效导湿，单一织物或非织造物往往都很难做到，一般都要通过各种方式的复合加工，如采用上述的印花工艺，但是该工艺复杂、使用的助剂太多、制备的面料透气性差。因此，改进现有技术，开发一种简便、环保、可工业化的基于印花工艺的单向导湿涤纶面料是目前所亟需的。
发明内容
针对现有技术中存在的上述弊端，本发明的目的在于提供一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法。
本发明的目的在于提供一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料，该涤纶面料具有单向导湿、环保等特点；该面料可采用如下方法制得：首先对涤纶面料进行亲水整理，制得亲水整理后的涤纶面料；其次，将竹叶中的疏水物质进行提取；最后，采用印花工艺，将疏水物质对涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，包含以下步骤：
(1)亲水整理：将丙烯酸和过硫酸铵溶解在自来水中，配制整理液；将整理液加热到90～100℃，将涤纶面料放入整理液浸渍1～2小时；然后，将浸泡织物从小车轧通过，热定性温度150～160℃，时间30～60s，制得亲水整理后的涤纶面料。
优选地，所述丙烯酸、过硫酸铵和自来水的用量比为0.1mol∶(0.2～0.4)g∶(100～200)mL；所述涤纶面料与整理液的用量比为：1g∶(30～40)mL。
(2)疏水物质的提取：摘取竹叶，洗净，将其捣碎并溶于乙醇-乙酸乙酯的混合溶液，进行加热，加热结束后，将提取液冷却，过滤；将滤液减压蒸馏，去除乙醇-乙酸乙酯混合溶剂，制得疏水物质粉末，备用。
优选地，所述竹叶与混合溶液的料液比为1g∶(20～40)mL。
优选地，所述加热温度为40～50℃，加热时间为3～5小时。
优选地，所述乙醇-乙酸乙酯的混合溶液中乙醇的体积分数为20％～30％。
(3)疏水整理：通过印花工艺，采用步骤(2)制备的疏水物质粉末对步骤(1)制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。
本发明涉及的单向导湿原理：织物两侧亲疏水性不同，在织物厚度方向上从疏水层向亲水层产生附加压力差，水分受到附加压力差的作用实现单向导湿效应，这是实现面料单向导湿功能的主要原理。在本发明中，为了能够将汗液更快速充分地传递到棉质面料外层，通过印花工艺实现面料内侧疏水，通过接枝亲水基团实现面料外侧亲水。
本发明具有如下显著特点：
(1)本发明通过印花工艺实现面料内侧疏水，通过接枝亲水基团实现面料外侧亲水；织物两侧亲疏水性不同，实现涤纶面料单向导湿功能。
(2)本发明的制备方法简单，原料来源广泛，具有很好的应用推广前景。
(3)本发明制备的涤纶面料的单向导湿性能达到5级，具有较好的吸湿速干性能；经过10次水洗后，面料仍具有较好的吸湿速干性能，其单向导湿性和吸湿速干性能接近于或略超过市场采购的单向导湿涤纶面料。
具体实施方式
以下所述实施例和对比例详细说明了本发明。
实施例1
在本实施例中，一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料采用如下方法制备而成，包括如下步骤：
(1)亲水整理：将0.1mol丙烯酸和0.3g过硫酸铵溶解在150mL自来水中，配制整理液；将整理液加热到95℃，将涤纶面料放入整理液浸渍1.5小时，涤纶面料与整理液的用量比为：1g∶35mL；然后，将浸泡织物从小车轧通过，热定性温度155℃，时间45s，制得亲水整理后的涤纶面料。
(2)疏水物质的提取：摘取10g竹叶，洗净，将其捣碎并溶于300mL乙醇的体积分数为25％的乙醇-乙酸乙酯的混合溶液，进行加热，加热温度为45℃，加热时间为4小时，加热结束后，将提取液冷却，过滤；将滤液减压蒸馏，去除乙醇-乙酸乙酯混合溶剂，制得疏水物质粉末，备用。
(3)疏水整理：通过印花工艺，采用步骤(2)制备的疏水物质粉末对步骤(1)制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。
实施例2
在本实施例中，一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料采用如下方法制备而成，包括如下步骤：
(1)亲水整理：将0.1mol丙烯酸和0.2g过硫酸铵溶解在100mL自来水中，配制整理液；将整理液加热到90℃，将涤纶面料放入整理液浸渍1.0小时，涤纶面料与整理液的用量比为：1g∶30mL；然后，将浸泡织物从小车轧通过，热定性温度150℃，时间30s，制得亲水整理后的涤纶面料。
(2)疏水物质的提取：摘取10g竹叶，洗净，将其捣碎并溶于200mL乙醇的体积分数为20％的乙醇-乙酸乙酯的混合溶液，进行加热，加热温度为40℃，加热时间为3小时，加热结束后，将提取液冷却，过滤；将滤液减压蒸馏，去除乙醇-乙酸乙酯混合溶剂，制得疏水物质粉末，备用。
(3)疏水整理：通过印花工艺，采用步骤(2)制备的疏水物质粉末对步骤(1)制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。
实施例3
在本实施例中，一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料采用如下方法制备而成，包括如下步骤：
(1)亲水整理：将0.1mol丙烯酸和0.4g过硫酸铵溶解在200mL自来水中，配制整理液；将整理液加热到100℃，将涤纶面料放入整理液浸渍2小时，涤纶面料与整理液的用量比为：1g∶40mL；然后，将浸泡织物从小车轧通过，热定性温度160℃，时间60s，制得亲水整理后的涤纶面料。
(2)疏水物质的提取：摘取10g竹叶，洗净，将其捣碎并溶于400mL乙醇的体积分数为30％的乙醇-乙酸乙酯的混合溶液，进行加热，加热温度为50℃，加热时间为5小时，加热结束后，将提取液冷却，过滤；将滤液减压蒸馏，去除乙醇-乙酸乙酯混合溶剂，制得疏水物质粉末，备用。
(3)疏水整理：通过印花工艺，采用步骤(2)制备的疏水物质粉末对步骤(1)制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。
对比例A
以实施例1为对比，在本对比例中，改变丙烯酸的用量，即将步骤(1)中“0.1mol丙烯酸”改为“0.01mol丙烯酸”，其它制备方法按实施例1的制备方法实施。
对比例B
以实施例1为对比，在本对比例中，改变加热的温度和时间，即将步骤(2)中“加热温度为45℃，加热时间为4小时”改为“加热温度为25℃，加热时间为0.4小时”，其它制备方法按实施例1的制备方法实施。
对比例C
以实施例1为对比，在本对比例中，改变印花助剂的种类，即将步骤(3)中“采用步骤(2)制备的疏水物质粉末对步骤(1)制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行印花整理”改为“采用聚丙乙烯对步骤(1)制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行印花整理”，其它制备方法按实施例1的制备方法实施。
应用性能测试：
为了更好地检测本发明中制备的涤纶面料的单向导湿性和吸湿速干性，选取本发明中上述具体实施例1～3和对比例A～C制备得到的涤纶面料a、b、c、d、e、f和采购单向导湿的涤纶面料(购于绍兴市金毅纺织品有限公司)。单向导湿性测试参照AATCC 195—2009《纺织品的液态水分管理性能》测试面料的单向传输指数(MMT)，表征面料对人体汗液的单向传输能力，分为1～5级，其中5级最佳，超过3级即认为具有单向导湿效果。吸湿速干性测试参照GB/T 21655.1—2008《纺织品吸湿速干性的评定》测试。参照GB/T 20944.1-2007耐洗色牢度试验机洗涤方法对待测面料进行标准洗涤，测试初始样品和洗涤10次后样品的单向导湿性和吸湿速干性，测试结果如表1所示。
表1涤纶面料a、b、c、d、e、f和采购的单向导湿涤纶面料的单向导湿性和吸湿速干性分析
从表1可见，实施例1～3制备的涤纶面料a、b、c的单向导湿性能达到5级，具有较好的吸湿速干性能；经过10次水洗后，面料a、b、c仍具有较好的吸湿速干性能，其单向导湿性和吸湿速干性能接近于市场采购的单向导湿涤纶面料。由此可以认为，本发明制备的涤纶面料具有较好的单向导湿性和吸湿速干性能。对比例A-C制备的涤纶面料d、e、f的单向导湿性和吸湿速干性能略差，这表明：丙烯酸的用量、加热的温度和时间、印花助剂的种类均对涤纶面料的单向导湿性能和吸湿速干性能影响较大。
Claims (7)
1.一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含以下步骤：
(1)亲水整理：将丙烯酸和过硫酸铵溶解在自来水中，配制整理液；将整理液加热到90～100℃，将涤纶面料放入整理液浸渍1～2小时；然后，将浸泡织物从小车轧通过，热定性温度150～160℃，时间30～60s，制得亲水整理后的涤纶面料；
(2)疏水物质的提取：摘取竹叶，洗净，将其捣碎并溶于乙醇-乙酸乙酯的混合溶液，进行加热，加热结束后，将提取液冷却，过滤；将滤液减压蒸馏，去除乙醇-乙酸乙酯混合溶剂，制得疏水物质粉末，备用；
(3)疏水整理：通过印花工艺，采用步骤(2)制备的疏水物质粉末对步骤(1)制备的亲水整理后的涤纶面料内侧进行印花整理，制得单向导湿涤纶面料。
2.根据权利要求1所述的一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述丙烯酸、过硫酸铵和自来水的用量比为0.1mol∶(0.2～0.4)g∶(100～200)mL。
3.根据权利要求1所述的一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述涤纶面料与整理液的用量比为1g∶(30～40)mL。
4.根据权利要求1所述的一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述竹叶与混合溶液的料液比为1g∶(20～40)mL。
5.根据权利要求1所述的一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述加热温度为40～50℃，加热时间为3～5小时。
6.根据权利要求1所述的一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述乙醇-乙酸乙酯的混合溶液中乙醇的体积分数为20％～30％。
7.一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料，其特征在于，采用权利要求1～6中任一项所述方法制备而成。
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| CN202210644315.4A CN115075005A (zh) | 2022-06-08 | 2022-06-08 | 一种基于印花工艺制备的单向导湿涤纶面料及其制备方法 |
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Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| CN102888754A (zh) * | 2012-04-16 | 2013-01-23 | 上海市纺织科学研究院 | 一种具有单向导湿快干功能的涤纶面料及其制备方法 |
| CN103726204A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-04-16 | 泉州海天材料科技股份有限公司 | 一种具备单向导湿功能的针织面料 |
| CN109078503A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-25 | 东华大学 | Pet精密输液过滤核孔膜亲水化处理工艺 |
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2022
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