CN115074497B - 一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法 - Google Patents

一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于热轧带肋钢筋生产技术领域，尤其一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，包括以下方法步骤：将在冷床上截取的试样分段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的试样分别立即放入不同温服烘箱内进行去应力退火，烘箱温度为200℃‑300℃，然后保温50‑70min，断电随炉冷却至室温；对烘箱冷却后的试样进行试验；本发明模拟钢筋打捆后堆垛冷却过程，并对其性能进行检测以代替拆捆后性能检测数据，可以更加快捷方便地掌握钢筋打捆堆垛冷却后的数据，为产品检测及时提供质量判据；可以及时调整产品的化学成分及生产工艺，调整打捆、堆垛冷却后的性能指标，为产品品质的改进提供技术支撑，避免拆捆检测，减少了劳动量。

Description

一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法
技术领域
本发明涉及热轧带肋钢筋生产技术领域，尤其涉及一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法。
背景技术
目前，钢厂生产的热轧带肋钢筋力学性能取样方法是在冷床上截取一定长度的试样，然后冷却至室温再进行试验，以此数据作为该批产品的力学性能指标。在日常检验中发现，当打捆堆垛的产品在冷却到室温后，拆捆取样重新进行拉伸试验，屈服强度均有一定程度的下降，有的甚至降到了技术指标的下限。因此，为了确保出厂产品能够符合标准，只能采取频繁拆捆的方法对钢筋进行重新取样、检测，降低了工作效率。综上，本申请中提出一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，能够方便、快捷地知道堆垛冷却后螺纹钢的力学性能，避免频繁拆捆的现象，并为生产工艺的改进提供技术支撑，本发明提出一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，包括以下方法步骤：
S1、将在冷床上截取的试样分段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的试样分别立即放入不同温服烘箱内进行去应力退火，烘箱温度为200℃-300℃，然后保温50-70min，断电随炉冷却至室温；
S2、对烘箱冷却后的试样进行试验，并记录其性能数据；
S3、捆取同一批试样，进行拉伸试验，并记录数据。
S4、将200℃-300℃下保温缓冷试样的力学性能数据与拆捆后的试验数据相比较，选取与之相接近数据对应的温度作为仿真退火的温度。
优选地，步骤S1中，试样分成4-8段。
优选地，步骤S1中，将在冷床上截取的试样分段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的试样分别立即放入不同温服烘箱内进行去应力退火，烘箱温度为200℃-300℃，然后保温55-65min，断电随炉冷却至室温。
优选地，步骤S1中，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的试样分别立即放入不同温服烘箱内进行去应力退火，烘箱温度为200℃-300℃，然后保温60min，断电随炉冷却至室温。
优选地，步骤S1中，将在冷床上截取的试样分段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的试样分别立即放入200℃-300℃烘箱内进行去应力退火，然后保温60min，断电随炉冷却至室温；
优选地，步骤S1中，将在冷床上截取的试样分段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的试样分别立即放入200℃-300℃烘箱内进行去应力退火，然后保温55-65min，断电随炉冷却至室温。
优选地，步骤S2中，冷却时长为18-22h。
优选地，步骤S2中，冷却时长为20h。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明将在冷床上截取的试样分为几段，一段自然冷却后进行拉伸试验，其他的立即放入200℃、250℃、300℃烘箱内进行去应力退火，对烘箱冷却后的试样进行试验，并记录其性能数据，将保温缓冷试样的力学性能数据与拆捆后的试验数据相比较，选取与之相接近数据对应的温度作为仿真退火的温度。本发明模拟钢筋打捆后堆垛冷却过程，并对其性能进行检测以代替拆捆后性能检测数据，可以更加快捷方便地掌握钢筋打捆堆垛冷却后的数据，为产品检测及时提供质量判据；可以及时调整产品的化学成分及生产工艺，调整打捆、堆垛冷却后的性能指标，为产品品质的改进提供技术支撑，避免拆捆检测，减少了劳动量。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例一
本发明提供了一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，包括以下方法步骤：
S1、将在冷床上截取的试样分段，分成4段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的3段试样分别立即放入200℃、250℃、300℃三种温度下的烘箱内进行去应力退火，然后保温50min，断电随炉冷却至室温；
S2、对烘箱冷却后的试样进行试验，并记录其性能数据，冷却时长为20h；
S3、捆取同一批试样，进行拉伸试验，并记录数据。
S4、将200℃、250℃、300℃下保温缓冷试样的力学性能数据与拆捆后的试验数据相比较，选取与之相接近数据对应的温度作为仿真退火的温度。
实施例二
本发明提供了一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，包括以下方法步骤：
S1、将在冷床上截取的试样分段，分成4段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的3段试样分别立即放入200℃、250℃、300℃三种温度下的烘箱内进行去应力退火，然后保温60min，断电随炉冷却至室温；
S2、对烘箱冷却后的试样进行试验，并记录其性能数据，冷却时长为20h；
S3、捆取同一批试样，进行拉伸试验，并记录数据。
S4、将200℃、250℃、300℃下保温缓冷试样的力学性能数据与拆捆后的试验数据相比较，选取与之相接近数据对应的温度作为仿真退火的温度。
实施例三
本发明提供了一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，包括以下方法步骤：
S1、将在冷床上截取的试样分段，分成6段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的5段试样分别立即放入200℃、250℃、300℃三种温度下的烘箱内进行去应力退火，200℃烘箱放两段试样，250℃的烘箱放一段试样，300℃的烘箱放两段试样，然后保温70min，断电随炉冷却至室温；
S2、对烘箱冷却后的试样进行试验，并记录其性能数据，冷却时长为20h；
S3、捆取同一批试样，进行拉伸试验，并记录数据。
S4、将200℃、250℃、300℃下保温缓冷试样的力学性能数据与拆捆后的试验数据相比较，选取与之相接近数据对应的温度作为仿真退火的温度。
实施例四
本发明提供了一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，包括以下方法步骤：
S1、将在冷床上截取的试样分段，分成4段，将一段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的3段试样分别立即放入200℃、240℃、300℃三种温度下的烘箱内进行去应力退火，然后保温60min，断电随炉冷却至室温；
S2、对烘箱冷却后的试样进行试验，并记录其性能数据，冷却时长为18h；
S3、捆取同一批试样，进行拉伸试验，并记录数据。
S4、将200℃、240℃、300℃下保温缓冷试样的力学性能数据与拆捆后的试验数据相比较，选取与之相接近数据对应的温度作为仿真退火的温度。
实施例五
本发明提供了一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，以下方法步骤：
S1、将在冷床上截取的试样分段，分成8段，将2段试样自然冷却后进行拉伸试验，其他的6段试样分别平均立即放入200℃、260℃、300℃三种温度下的烘箱内进行去应力退火，然后保温60min，断电随炉冷却至室温；
S2、对烘箱冷却后的试样进行试验，并记录其性能数据，冷却时长为22h；
S3、捆取同一批试样，进行拉伸试验，并记录数据。
S4、将200℃、260℃、300℃下保温缓冷试样的力学性能数据与拆捆后的试验数据相比较，选取与之相接近数据对应的温度作为仿真退火的温度。
实施例六 规格Φ18mm钢筋的仿真退火
S1、 在冷床处取一支钢筋试样，将其截成8支长度为500mm的试样，其中2支冷至室温后做拉伸试验并记录数据；
S2、其余6支试样分成三组，每组2支，在三种退火工艺下进行退火：2支在200℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在250℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在300℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；
S3、将6支退火后的试样分别做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S4、将与上述8支试样同批的打捆钢筋开3捆，每捆分别取1支样做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S5、 将在三种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度对比，看哪种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度相接近，就选取哪种退火工艺作为钢筋的仿真退火温度，在本例中选取250℃×1h作为Φ18mm钢筋的仿真退火工艺（结果见表1）。
表1
实施例七 规格Φ20mm钢筋的仿真退火
S1、 在冷床处取一支钢筋试样，将其截成8支长度为500mm的试样，其中2支冷至室温后做拉伸试验并记录数据；
S2、其余6支试样分成三组，每组2支，在三种退火工艺下进行退火：2支在200℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在250℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在300℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；
S3、 将6支退火后的试样分别做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S4、将与上述8支试样同批的打捆钢筋开3捆，每捆分别取1支样做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S5、将在三种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度对比，看哪种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度相接近，就选取哪种退火工艺作为钢筋的仿真退火温度，在本例中选取250℃×1h作为Φ20mm钢筋的仿真退火工艺（结果见表2）。
表2
实施例八 规格Φ12mm钢筋的仿真退火
S1、 在冷床处取一支钢筋试样，将其截成8支长度为500mm的试样，其中2支冷至室温后做拉伸试验并记录数据；
S2、其余6支试样分成三组，每组2支，在三种退火工艺下进行退火：2支在200℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在250℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在300℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；
S3、 将6支退火后的试样分别做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S4、将与上述8支试样同批的打捆钢筋开3捆，每捆分别取1支样做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S5、 将在三种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度对比，看哪种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度相接近，就选取哪种退火工艺作为钢筋的仿真退火温度，在本例中选取200℃×1h作为Φ12mm钢筋的仿真退火工艺（结果见表3）。
表3
通过上表试验数据可以看出，拆捆后试样的屈服强度与烘箱退火后试样的屈服强度比冷床试样自然冷却后的屈服强度均有所降低，其中250℃×1h工艺下退火后的屈服强度与拆捆后的屈服强度最接近，所以我们就把250℃×1h作为仿真退火温度；技术部门可以据此对钢筋化学成分与生产工艺进行调整，保证钢筋轧后打捆、堆垛冷却后的性能指标达到预期目标。本发明模拟钢筋打捆后堆垛冷却过程，并对其性能进行检测以代替拆捆后性能检测数据，可以更加快捷方便地掌握钢筋打捆堆垛冷却后的数据，为产品检测及时提供质量判据；可以及时调整产品的化学成分及生产工艺，调整打捆、堆垛冷却后的性能指标，为产品品质的改进提供技术支撑，避免拆捆检测，减少了劳动量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，其特征在于，包括以下方法步骤：
S1、在冷床处取一支钢筋试样，将其截成8支长度为500mm的试样，其中2支冷至室温后做拉伸试验并记录数据；
S2、其余6支试样分成三组，每组2支，在三种退火工艺下进行退火：2支在200℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在250℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；2支在300℃烘箱中退火，保温1h，随炉冷至室温；
S3、将6支退火后的试样分别做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S4、将与上述8支试样同批的打捆钢筋开3捆，每捆分别取1支样做拉伸试验，并记录屈服强度数据；
S5、将在三种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度对比，看哪种退火工艺下的屈服强度与开捆后的屈服强度相接近，就选取哪种退火工艺作为钢筋的仿真退火工艺。
2.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，其特征在于，步骤S2中，冷却时长均为18-22h。
3.根据权利要求1所述的热轧带肋钢筋轧后仿真退火的方法，其特征在于，步骤S2中，冷却时长均为20h。
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