CN115072524A - 一种电梯桥厢导靴维护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电梯维护设备领域，尤其涉及一种电梯桥厢导靴维护设备，包括外壳,把手，外壳一侧设置有把手，外壳远离把手一侧设置有除尘口，除尘口一侧于外壳内设置有喷气头，喷气头内设置有呈锥状的通气管道，通气管道另一侧于外壳内设置有动力仓，动力仓侧壁上设置有进气口，进气口一侧设置有泵机，泵机输出端设置有喷气口，喷气口与通气管道相对互通，通气管道下方于外壳内设置有储油仓，储油仓一侧与封板同侧设置有多个注油台，注油台内均匀设置有多个油管，油管端面上设置有多个挡板，挡板两侧于外壳端面上设置有多个刷毛。本发明能在不拆除桥厢导靴的情况下完成维护。
Description
技术领域
本发明属于电梯维护设备领域，尤其涉及一种电梯桥厢导靴维护设备。
背景技术
桥厢导靴是电梯导轨与轿厢之间的可以滑动的尼龙块，它可以将轿厢固定在导轨上，让轿厢只可以上下移动，属于电梯设备当中最为重要的零件之一，由于导靴长时间与导轨接触，必然会产生一定的磨损，因此桥厢导靴的维护工作变成了工人的日常项目。桥厢导靴维护主要为清除导靴上的污渍后进行导靴工作面的润滑油的添加，若是发现磨损量较大便需要进行更换处理，整体工作量较大，目前市面上用于辅助该项工作的设备较少。借此，设计一种无需将导靴拆卸便能完成维护工作的设备具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种电梯桥厢导靴维护设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电梯桥厢导靴维护设备，包括外壳,把手，所述外壳一侧设置有把手，所述外壳远离把手一侧设置有除尘口，所述除尘口一侧于外壳内设置有喷气头，所述喷气头内设置有呈锥状的通气管道，所述通气管道另一侧于外壳内设置有动力仓，所述动力仓侧壁上设置有进气口，所述进气口一侧设置有泵机，所述泵机输出端设置有喷气口，所述喷气口与通气管道相对互通，所述通气管道下方于外壳内设置有储油仓，所述储油仓一侧与封板同侧设置有多个注油台，所述注油台内均匀设置有多个油管，所述油管端面上设置有多个注油口，所述注油口两侧于外壳端面上设置有多个刷毛。通过设置把手使得设备能够单手操作，便于电梯维护时狭小环境下的使用。
优选的，所述喷气头靠近动力仓一侧滑动设置有第一齿条，所述第一齿条下方连接设置有挡板，所述挡板可将喷气头内的通气管道堵住，所述第一齿条一侧转动设置有第一齿轮，所述第一齿轮另一端设置有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设置于第一齿轮上，所述驱动电机固定设置于驱动电机支撑座上。通过设置挡板实现设备内部管体的互通，从而完成多种功能。
优选的，所述通气管道底部固定设置有过滤网，所述过滤网靠近除尘口一侧面连接设置有多个第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接设置有封板，所述封板配合与除尘口端面上，所述封板另一侧设置有抵接板，所述抵接板外侧端面上转动设置有转轴，所述转轴上转动设置有接触轮。通过设置接触轮，使得除尘口与物体表面接触距离缩小，解决了设备较小，泵机功率不足的问题。
优选的，所述动力仓下方于外壳内设置有气仓，所述气仓两侧设置有互通口，所述互通口外侧连接设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆外侧顶部一端连接设置有夹持底板，所述夹持底板远离把手一侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽内转动设置有转动轴，所述转动轴另一侧连接设置有夹持头。通过设置气动伸缩杆，使得操作人员在更换零件时可以及时夹取。
优选的，所述气仓顶部一侧设置有堵塞头底座，所述堵塞头底座内配合设置有倾斜状的堵塞头，所述堵塞头上端面连接设置有挡板，所述挡板一侧于动力仓内设置有电池。
优选的，所述注油台内于每个油管间隔处设置有联动仓，所述联动仓一端设置有接触杆底座，所述接触杆底座处滑动设置有接触杆，所述接触杆于联动仓内一端连接设置有活塞块，所述另一端连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接于注油台底部，所述注油台底部设置有联通管道，所述联通管道将每个油管与联动仓连接互通，所述联通管道一侧于注油台底部设置有多个单向进油口，所述单向进油口外于储油仓一侧设置有总进油头。通过设置联动管道使得润滑油在无需外力下顺利喷到物体表面。
有益效果：
1.本发明通过设备体积的设计，使得在空间狭小的环境下，个人也能完成设备的维护。
2.本发明通过接触轮与除尘口的联动设计，使得除尘口与物体表面距离缩短，有效增大了出风效率，解决了泵机较小，功率不足的问题。
3.本发明通过除尘口与注油台的设计，使得润滑油无需多余动力情况下便能均匀的喷洒在物体表面各处。
4.本发明通过气仓的联动设计，使得设备能够进行简易的夹持动作，使得需要更换零件时，能够有效辅助操作人员完成工作。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的主视图；
图4为图2中A-A处的剖视图；
图5为图2中B-B处的剖视图；
图6为图3中C-C处的剖视图；
图7为图1中D处的局部放大图；
图中：外壳10,把手11，除尘口13，喷气头26，通气管道29，动力仓35，进气口34，泵机23，喷气口39，储油仓33，注油台12，油管50，挡板46，刷毛17，第一齿条30，注油口48，第一齿轮36，驱动电机37，驱动电机支撑座38，过滤网28，第一弹簧27，封板14，抵接板15，转轴25，接触轮16，气仓51，互通口32，气动伸缩杆18，夹持底板19，限位凹槽22，转动轴20，夹持头21，联动仓40，堵塞头底座52，堵塞头31，电池24，联动仓40，接触杆底座49，接触杆41，活塞块42，第二弹簧43，联通管道47，单向进油口44，总进油头45。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-7，一种电梯桥厢导靴维护设备，包括外壳10,把手11，外壳10一侧设置有把手11，外壳10远离把手11一侧设置有除尘口13，除尘口13一侧于外壳10内设置有喷气头26，喷气头26内设置有呈锥状的通气管道29，通气管道29另一侧于外壳10内设置有动力仓35，动力仓35侧壁上设置有进气口34，进气口34一侧设置有泵机23，泵机23输出端设置有喷气口39，喷气口39与通气管道29相对互通，通气管道29下方于外壳10内设置有储油仓33，储油仓33一侧与封板14同侧设置有多个注油台12，注油台12内均匀设置有多个油管50，油管50端面上设置有多个注油口48，注油口48两侧于外壳10端面上设置有多个刷毛17。
进一步的，喷气头26靠近动力仓35一侧滑动设置有第一齿条30，第一齿条30下方连接设置有挡板46，挡板46可将喷气头26内的通气管道29堵住，第一齿条30一侧转动设置有第一齿轮36，第一齿轮36另一端设置有驱动电机37，驱动电机37输出端连接设置于第一齿轮36上，驱动电机37固定设置于驱动电机支撑座38上。
进一步的，通气管道29底部固定设置有过滤网28，过滤网28靠近除尘口13一侧面连接设置有多个第一弹簧27，第一弹簧27另一端连接设置有封板14，封板14配合与除尘口13端面上，封板14另一侧设置有抵接板15，抵接板15外侧端面上转动设置有转轴25，转轴25上转动设置有接触轮16。
进一步的，动力仓35下方于外壳10内设置有气仓51，气仓51两侧设置有互通口32，互通口32外侧连接设置有气动伸缩杆18，气动伸缩杆18外侧顶部一端连接设置有夹持底板19，夹持底板19远离把手11一侧设置有限位凹槽22，限位凹槽22内转动设置有转动轴20，转动轴20另一侧连接设置有夹持头21。
进一步的，气仓51顶部一侧设置有堵塞头底座52，堵塞头底座52内配合设置有倾斜状的堵塞头31，堵塞头31上端面连接设置有挡板46，挡板46一侧于动力仓35内设置有电池24。
进一步的，注油台12内于每个油管50间隔处设置有联动仓40，联动仓40一端设置有接触杆底座49，接触杆底座49处滑动设置有接触杆41，接触杆41于联动仓40内一端连接设置有活塞块42，另一端连接设置有第二弹簧43，第二弹簧43另一端连接于注油台12底部，注油台12底部设置有联通管道47，联通管道47将每个油管50与联动仓40连接互通，联通管道47一侧于注油台12底部设置有多个单向进油口44，单向进油口44外于储油仓33一侧设置有总进油头45。
工作原理：操作人员将手抓在把手11处，随后将工作面贴合需要处理的桥厢导靴处即可。
在工作面贴合在桥厢导靴处时，设置于设备前部的接触轮16将先与物体表面接触，此时操作人员只需将设备向下压动，在向下压动的过程中，设置于接触轮16下方的抵接板15将会向后移动，从而带动设置于抵接板15下方的封板14向下移动，从而使得封板14与除尘口13之间产生缺口，此时设置于动力仓35内的泵机23将开始工作，泵机23从一侧的进气口34开始进气，随后通过另一侧的喷气口39向通气管道29处喷气，从而使得通气管道29向除尘口13处喷气，从而将与物体接触面的灰尘与脏物去除。在此关系中，封板14向下移动的距离将影响除尘口13的缺口大小，从而影响出风量的大小与速度。当向下压动的力消失后，设置于封板14底部的第一弹簧27便会释放压力，从而将封板14重新归位。在吹气过程中由于通气管道29管口呈锥形状，同时底部设置有过滤网28的缘故，因为喷气扬起的灰尘不会进入到设备内部，避免内部发生损害。由于相对贴合端面因此除尘效果也将上升，解决了设备较小泵机工作效率低的缺点。
当物体表面灰尘去除干净后，此时继续下压设备，此时设置于接触轮16下方的注油台12端面上的接触杆41也将与物体接触，当接触杆41与物体接触时，接触杆41将会向下滑动，从而带动设置于接触杆41下方的活塞块42向联动仓40内滑动，从而使得联动仓40内的润滑油向下移动，从而使得联动仓40内的润滑油向底部的联通管道47移动，当接触杆41继续向下时，流动至联通管道47的润滑油将会进入两侧的油管50内，随后从油管50一侧的注油口48向外注油，在注油过程中，操作人员可拉动设备上下移动，此时设置于外壳10上的刷毛17将会在物料表面刷动，从而将油液均匀分布在物料表面各处，并且可将油液刷入物件的角落处。当失去向下压的力时，活塞块42便会在底部设置的第二弹簧43作用下向上归位，此时联动仓40内部空间会增大，便会通过底部设置的单向进油口44向联通管道47内抽回润滑油，以此充当后续工作使用。
在设备进行注油过程中，除尘口13将会持续喷气，由于除尘口13设置于注油台12上方因此，会在油液注入后，再移动至该处，此时喷出的气体将会推动物料表面的油液流动至物料表面各处，从而使得整体物料均匀润滑。
当物料需要装夹时，此时设置于动力仓35内的驱动电机37启动，驱动电机37输出端将带动第一齿轮36转动，从而带动与之啮合的第一齿条30向上移动，从而使得第一齿条30下方的挡板46向上移动，从而将通气管道29堵住，从而带动设置于挡板46下方的堵塞头31向上移动，从而使得堵塞头31逐渐脱离堵塞头底座52，从而产生缺口，此时由于通气管道29被挡板46堵住，此时泵机23便会向气仓51进行供气。
此时气仓51便会向两侧的互通口32供气，从而使得互通口32外侧的气动伸缩杆18向外或向内回缩，从而带动设置于气动伸缩杆18外侧顶部的夹持底板19做定向移。此时操作人员只需将夹持头21沿着转动轴20转动至限位凹槽22处即可，随后将夹持头21对准需要夹持零件便可。若是夹持完毕驱动电机37将会反向转动，从而将堵塞头31重新与堵塞头底座52配合。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电梯桥厢导靴维护设备，包括外壳(10),把手(11)，其特征在于，所述外壳(10)一侧设置有把手(11)，所述外壳(10)远离把手(11)一侧设置有除尘口(13)，所述除尘口(13)一侧于外壳(10)内设置有喷气头(26)，所述喷气头(26)内设置有呈锥状的通气管道(29)，所述通气管道(29)另一侧于外壳(10)内设置有动力仓(35)，所述动力仓(35)侧壁上设置有进气口(34)，所述进气口(34)一侧设置有泵机(23)，所述泵机(23)输出端设置有喷气口(39)，所述喷气口(39)与通气管道(29)相对互通，所述通气管道(29)下方于外壳(10)内设置有储油仓(33)，所述储油仓(33)一侧与封板(14)同侧设置有多个注油台(12)，所述注油台(12)内均匀设置有多个油管(50)，所述油管(50)端面上设置有多个注油口(48)，所述注油口(48)两侧于外壳(10)端面上设置有多个刷毛(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯桥厢导靴维护设备，其特征在于，所述喷气头(26)靠近动力仓(35)一侧滑动设置有第一齿条(30)，所述第一齿条(30)下方连接设置有挡板(46)，所述挡板(46)可将喷气头(26)内的通气管道(29)堵住，所述第一齿条(30)一侧转动设置有第一齿轮(36)，所述第一齿轮(36)另一端设置有驱动电机(37)，所述驱动电机(37)输出端连接设置于第一齿轮(36)上，所述驱动电机(37)固定设置于驱动电机支撑座(38)上。
3.根据权利要求2所述的一种电梯桥厢导靴维护设备，其特征在于，所述通气管道(29)底部固定设置有过滤网(28)，所述过滤网(28)靠近除尘口(13)一侧面连接设置有多个第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)另一端连接设置有封板(14)，所述封板(14)配合与除尘口(13)端面上，所述封板(14)另一侧设置有抵接板(15)，所述抵接板(15)外侧端面上转动设置有转轴(25)，所述转轴(25)上转动设置有接触轮(16)。
4.根据权利要求2所述的一种电梯桥厢导靴维护设备，其特征在于，所述动力仓(35)下方于外壳(10)内设置有气仓(51)，所述气仓(51)两侧设置有互通口(32)，所述互通口(32)外侧连接设置有气动伸缩杆(18)，所述气动伸缩杆(18)外侧顶部一端连接设置有夹持底板(19)，所述夹持底板(19)远离把手(11)一侧设置有限位凹槽(22)，所述限位凹槽(22)内转动设置有转动轴(20)，所述转动轴(20)另一侧连接设置有夹持头(21)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯桥厢导靴维护设备，其特征在于，所述气仓(51)顶部一侧设置有堵塞头底座(52)，所述堵塞头底座(52)内配合设置有倾斜状的堵塞头(31)，所述堵塞头(31)上端面连接设置有挡板(46)，所述挡板(46)一侧于动力仓(35)内设置有电池(24)。
6.根据权利要求1所述的一种电梯桥厢导靴维护设备，其特征在于，所述注油台(12)内于每个油管(50)间隔处设置有联动仓(40)，所述联动仓(40)一端设置有接触杆底座(49)，所述接触杆底座(49)处滑动设置有接触杆(41)，所述接触杆(41)于联动仓(40)内一端连接设置有活塞块(42)，所述另一端连接设置有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)另一端连接于注油台(12)底部，所述注油台(12)底部设置有联通管道(47)，所述联通管道(47)将每个油管(50)与联动仓(40)连接互通，所述联通管道(47)一侧于注油台(12)底部设置有多个单向进油口(44)，所述单向进油口(44)外于储油仓(33)一侧设置有总进油头(45)。
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