CN115072336A - 一种标本的定位定向机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种标本的定位定向机构，属于标本定位定向机构技术领域。它解决了现有技术中管帽容易脱落等问题。本发明包括放置架、推板及两个定位定向杆，放置架设置有U形槽，两个定位定向杆对称设置在U形槽的两侧侧壁上，两个定位定向杆之间的距离大于标本管管体的直径且小于标本管管帽的直径，定位定向杆与U形槽的槽底之间的距离小于标本管管身的长度，两个定位定向杆的一端与放置架配合形成用于供标本管垂直U形槽的槽底放置的放置区，推板连接有长板，长板用于连接驱动装置，推板位于两个定位定向杆之间，驱动装置通过长板带动推板沿定位定向杆的长度方向移动。本发明具有能对标本管定位定向以及安全性高等优点。

Description

一种标本的定位定向机构

技术领域

本发明属于标本定位定向机构技术领域，特别涉及一种标本的定位定向机构。

背景技术

医院每天需要对众多的病人进行抽血化验。普遍采用真空试管抽取病人的血液，制成标本。这些标本需要及时运送到检验科的检测仪器旁边尽快进行测试。为了把标本输送到检验科的检测仪器边。早期是采用人工运送的方法进行。这种方法无法及时输送试管，而且容易出现差错，还有可能导致环境污染甚至生物危害。

所以后来出现了使用压缩空气来运送标本的设备。尤其是近年来使用单根标本传输的气动传输系统。其优点是传输及时、速度快、效率高，不需要回收运载的工装。单根标本传输的气动传输系统，是将一根标本放进一根管道中，然后从后部输入压缩空气，依靠后部的压缩空气的压力，推送标本往前输送。为了提高传输的效率，一般都采用自动化的设备来实现。所以需要对标本进行定位和定向。

为了实现标本的定位定向功能，一般可以利用标本本身管帽和管身的直径差别，将标本投入两根轨道内，两根轨道的宽度大于管身，小于管帽。这样就可以实现标本的定位和定向的功能。但是这样的机构有一个缺点，就是如果标本内部没有负压，或者由于某种原因变成正压了(例如管帽打开过)，此时如果标本的管身呈悬空的状态，管帽受力，就容易出现脱帽的情况而造成事故。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种标本的定位定向机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种标本的定位定向机构，其特征在于，包括放置架、推板及两个定位定向杆，所述放置架设置有U形槽，两个所述定位定向杆对称设置在所述U形槽的两侧侧壁上，两个所述定位定向杆之间的距离大于标本管管体的直径且小于标本管管帽的直径，所述定位定向杆与所述U形槽的槽底之间的距离小于标本管管身的长度，两个所述定位定向杆的一端与所述放置架配合形成用于供标本管垂直U形槽的槽底放置的放置区，所述推板连接有长板，所述长板用于连接驱动装置，所述推板位于两个定位定向杆之间，驱动装置通过长板带动所述推板沿定位定向杆的长度方向移动。

本发明的工作原理：工作时，由人工或者给料机将标本管丢入U形槽内，标本管会无序的落到U形槽内，由于两个定位定向杆分别设置在U形槽的两侧侧壁上以及两个定位定向杆之间的距离大于标本管管体的直径且小于标本管管帽的直径，因此标本管在无序落入U形槽内后，管帽会架设在两个定位定向杆上，管身较细则会从两个定位定向杆之间的空隙向下，再加上定位定向杆与所述U形槽底部之间的距离小于标本管管身的长度，标本管管身的底部会始终接触U形槽的底面，因此推板向放置区移动时，会推动标本管使得标本管逐渐垂直U形槽的槽底，标本管到达放置区内后管帽朝上且垂直U形槽的槽底，这样便完成了标本管的定位定向，本方案在实现定位定向的同时，标本管不会悬空，也就避免了管帽脱离管身的危险，安全性高。

在上述的标本的定位定向机构中，所述放置架包括底板及垂直设置在底板两侧的侧板，两个侧板一端设置有挡板从而形成所述U形槽。

在上述的标本的定位定向机构中，所述侧板均开设有多个减重槽。

在上述的标本的定位定向机构中，两个所述侧板的顶部对称设置有的导向斜板。

在上述的标本的定位定向机构中，所述推板垂直于所述U形槽的槽底设置。

在上述的标本的定位定向机构中，所述长板垂直于所述推板设置，所述长板的长度大于所述定位定向杆的长度。

在上述的标本的定位定向机构中，所述长板底部与U形槽的槽底之间留有空隙。

与现有技术相比，本发明具有能对标本管定位定向以及安全性高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中放置架的结构示意图。

图3是本发明中推板和长板的剖面结构示意图。

图中，1、放置架；2、推板；3、定位定向杆；4、U形槽；5、放置区；6、底板；7、侧板；8、挡板；9、减重槽；10、导向斜板；11、长板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本标本的定位定向机构包括放置架1、推板2及两个定位定向杆3，放置架1设置有矩形的U形槽4，两个定位定向杆3对称设置在U形槽4的两侧侧壁上，两个定位定向杆3之间的距离大于标本管管体的直径且小于标本管管帽的直径，定位定向杆3与U形槽4的槽底之间的距离小于标本管管身的长度，两个定位定向杆3的一端与放置架1配合形成用于供标本管垂直U形槽4的槽底放置的放置区5，推板2连接有长板11，长板11用于连接驱动装置，推板2位于两个定位定向杆3之间，驱动装置通过长板11带动推板2沿定位定向杆3的长度方向移动；驱动装置可以选用现有技术中的电动伸缩杆。

进一步细说，放置架1包括底板6及垂直设置在底板6两侧的侧板7，两个侧板7一端设置有挡板8从而形成U形槽4；结构简单。

进一步细说，侧板7均开设有多个减重槽9；减重槽9的设置一是减轻了侧板7的重量，二是减少了侧板7的原材料使用，降低了生产成本。

进一步细说，两个侧板7的顶部对称设置有的导向斜板10；导向斜板10向U形槽4的槽底倾斜，主要提供导向和限位作用，标本管下落时的轨迹存在随机性，通过两个导向斜板10能够保证标本管落入到U形槽4内。

进一步细说，推板2垂直于U形槽4的槽底设置；这样设置能够在推动标本管时，将标本管导向垂直于U形槽4的槽底。

进一步细说，长板11垂直于推板2设置，长板11的长度大于定位定向杆3的长度；长板11的长度大于定位导向杆3的长度则能够保证推板2能够将标本管推入到放置区5内。

进一步细说，所述长板11底部与U形槽4的槽底之间留有空隙；这样设置在推板2移动时，长板11不会与U形槽4的槽底摩擦而造成磨损和影响到推板2的正常移动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种标本的定位定向机构，其特征在于，包括放置架(1)、推板(2)及两个定位定向杆(3)，所述放置架(1)设置有U形槽(4)，两个所述定位定向杆(3)对称设置在所述U形槽(4)的两侧侧壁上，两个所述定位定向杆(3)之间的距离大于标本管管体的直径且小于标本管管帽的直径，所述定位定向杆(3)与所述U形槽(4)的槽底之间的距离小于标本管管身的长度，两个所述定位定向杆(3)的一端与所述放置架(1)配合形成用于供标本管垂直U形槽(4)的槽底放置的放置区(5)，所述推板(2)连接有长板(11)，所述长板(11)用于连接驱动装置，所述推板(2)位于两个定位定向杆(3)之间，驱动装置通过长板(11)带动所述推板(2)沿定位定向杆(3)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种标本的定位定向机构，其特征在于，所述放置架(1)包括底板(6)及垂直设置在底板(6)两侧的侧板(7)，两个侧板(7)一端设置有挡板(8)从而形成所述U形槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种标本的定位定向机构，其特征在于，所述侧板(7)均开设有多个减重槽(9)。

4.根据权利要求2所述的一种标本的定位定向机构，其特征在于，两个所述侧板(7)的顶部对称设置有的导向斜板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种标本的定位定向机构，其特征在于，所述推板(2)垂直于所述U形槽(4)的槽底设置。

6.根据权利要求1所述的一种标本的定位定向机构，其特征在于，所述长板(11)垂直于所述推板(2)设置，，所述长板(11)的长度大于所述定位定向杆(3)的长度。

7.根据权利要求6所述的一种标本的定位定向机构，其特征在于，所述长板(11)底部与U形槽(4)的槽底之间留有空隙。

Images